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特氟龙涂料配方工艺,特氟龙涂层生产加工工艺

发布时间:2020-12-05   作者:admin   浏览次数:161

1 一种用于涂覆多孔介质表面的特氟龙涂料及其配方技术 
   简介:本技术提出一种用于涂敷多孔介质表面的特氟龙涂料及其配方技术,包括以下质量百分比组分:氟碳乳液45‑55%,颜填料20‑30%,润湿剂0.3‑0.5%,分散剂0.5‑1.5%,成膜助剂2‑5%,增稠剂1‑2%,功能性助剂1‑2%,聚四氟乙烯微颗粒3‑7.5%,水基稀释剂5‑15%。本技术制备的特氟龙涂料经稀释处理后,利用喷涂或浸渍可在多孔介质表面形成厚度小于10μm的均匀涂层,并且不会对基底介质造成堵塞等问题。聚四氟乙烯微颗粒在高温烘烤后经冷却降温可形成纤维结构提高涂层整体强度进而增加涂层使用寿命。本技术提供的涂料成膜性能好,与基底结合强度高,涂层厚度易控制,涂敷到多孔介质上覆盖完整,堵塞率低。
2 一种抗菌的特氟龙涂料 
   简介:本技术提供了一种抗菌的特氟龙涂料,按照重量配比份包括聚四氟乙烯树脂30‑40份、环氧树脂30‑35份、流平剂2‑5份、消泡剂0.5‑1份、颜料2‑5份、抗菌粉末1‑5份、溶剂60‑70份;所述抗菌粉末按重量份包括氧化银50‑60份、氧化锌5‑10份、稀土1‑2份、异氰酸酯2‑3份以及有机硅季铵盐抗菌剂10‑15份。本技术得到的一种抗菌的特氟龙涂料,将聚四氟乙烯树脂与环氧树脂混合使用,具有固化时间短、耐高温、抗菌的特点,添加抗菌粉末,提高了特氟龙涂料的抗菌性。
3 一种耐磨的特氟龙涂料 
   简介:本技术提供了一种耐磨的特氟龙涂料,按照重量配比份包括聚四氟乙烯树脂30‑40份、环氧树脂30‑35份、流平剂2‑5份、消泡剂0.5‑1份、颜料2‑5份、改性剂1‑5份、溶剂60‑70份;其中改性剂按重量份包括纳米氧化铝20‑30份、碳化硅10‑15份、氧化铈1‑5份以及氧化钛20‑25份。本技术得到的一种耐磨的特氟龙涂料,将聚四氟乙烯树脂与环氧树脂混合使用,具有固化时间短、耐高温、耐磨的特点,添加改性剂,提高了特氟龙涂料的耐磨性。
4 一种特氟龙涂料 
   简介:本技术提供了一种特氟龙涂料,按照重量配比份包括聚四氟乙烯树脂30‑40份、环氧树脂30‑35份、流平剂2‑5份、消泡剂0.5‑1份、颜料2‑5份、耐高温粉末1‑5份、溶剂60‑70份;其中耐高温粉末按重量份包括碳纤维20‑30份、玻璃粉10‑15份、氧化铈1‑5份、石墨烯1‑2份以及三氧化二锑5‑10份。本技术得到的一种特氟龙涂料,将聚四氟乙烯树脂与环氧树脂混合使用,具有固化时间短、耐高温、耐磨的特点,添加耐高温粉末,提高了特氟龙涂料的耐磨性。
5 汽车轮毂用特氟龙涂料及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种汽车轮毂用特氟龙涂料,按重量份包括聚四氟乙烯树脂20‑30份、石墨烯15‑20份、催化剂2‑5份、环氧树脂20‑25份、聚氨酯5‑10份、耐磨剂0.5‑1份、流平剂1‑2份、消泡剂0.5‑1份、溶剂60‑70份,其中催化剂为Y、Cr、W、Ti的四元氧化物,上述元素的摩尔比为Y:Cr:W:Ti=1:1:2:1。本技术得到的一种汽车轮毂用特氟龙涂料,具有固化时间短、耐磨损、耐腐蚀的特点,涂有该种特氟龙涂料的汽车轮毂则能够防尘、防水、耐磨损,从而达到保持汽车轮毂清洁度的功效。另外,该配方技术原料易得、工序简单、便于广泛使用。
6 一种基于特氟龙的水性涂料配方及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种基于特氟龙的水性涂料配方,包括(按重量组分计):水性涂料15‑30份、水性助剂10‑20份、填充料5‑15份、二氧化硅5‑10份、丙三醇2‑10份、钛白粉2‑8份、增稠剂2‑8份、消泡剂1.5‑4.5份和分散剂0.5‑3.5份,余量为去离子水。本技术还提供了一种基于特氟龙的水性涂料配方及其配方技术,该配方技术包含以下步骤:称取原料,配制半成品水性涂料,添加辅助剂,加入去离子水,制成成品水性涂料。本技术采用水性助剂与水性涂料混合,使得水性涂料拥有着较好的润湿性、疏水性和滑爽性,水性涂料流动平缓,不易出现气泡,且较为粘稠,不会随意流动,减缓了水性涂料挥发的速度,保存时间长,钛白粉增加了水性涂料的美观性和透明性,适合推广。
7 一种特氟龙涂料添加剂 
   简介:本技术提供了一种特氟龙涂料添加剂,它由以下重量份数的原料组成:包括:聚四氟乙烯微粉12‑20份、丁二醇乙醚8.5‑15份、聚酰亚胺1.5‑5.5份、聚醚砜0.5‑3.5份、聚苯硫化二硫6.5‑15.5份、石墨1.5‑5份、二硫化钼5.5‑13.5份。通过上述方式,本技术一种特氟龙涂料添加剂,大大改善了涂料的粘性及润滑性,降低了摩擦系数并提高了耐磨性,改善了涂料的喷射浇铸性能,提高临界膜厚度并改善其热成型性。
8 特氟龙涂料及其应用 
   简介:本技术提供了一种特氟龙涂料及其应用。其中,该特氟龙涂料包括面漆和底漆,面漆以重量份计包括:聚四氟乙烯分散液100份,云母粉1~5份,混合溶液15~25份,金属氧化物0.1~1份,二元热塑性共聚物分散液5~15份及0.5~1份非离子表面活性剂;底漆以重量份计包括聚四氟乙烯分散液100份,云母粉5~10份,石墨粉1~5份,金属氧化物1~5份,聚苯硫醚5~10份,聚酰胺酸盐溶液20~40份,硅溶胶20~40份以及80~120份去离子水。本技术的配方制备的特氟龙涂料,在保证挤出的管材制品光滑、无波纹、无毛刺的同时,延长了涂料在挤出机模金属表面完整粘附的时间,从而延长了挤出模具的更换时间,提高生产效率。
9 一种油性特氟龙不粘涂料及其制造方法 
   简介:本技术提供了一种油性特氟龙不粘涂料,包含以下按重量份计的原料:聚醚砜树脂10份‑20份、聚四氟乙烯微粉10份‑20份、聚四氟乙烯乳液2份‑5份、耐高温颜料1份‑5份、填充料1份‑5份、助剂1份‑3份、有机溶剂50份‑70份,并且提供了该涂料的制造方法。本技术油性特氟龙不粘涂料是在现有技术的理念上进行了突破,可以在油性特氟龙不粘涂料中添加水性乳液,且溶剂的搭配选择也不是传统的溶剂搭配模式,不粘性好,抗吸潮性能好,几乎可以忽略不计,且操作性能俱佳。
10 一种防腐特氟龙涂料配方 
   简介:本技术提供了一种防腐特氟龙涂料配方,它由以下重量百分比的原料组成:包括:聚四氟乙烯、乙烯、乙烯‑乙烯醇共聚物、邻苯二甲酸二丁酯、氧化硅、氧化锆溶胶、树脂、固化剂、二甲苯、石墨烯、石墨粉、玻璃粉、正丁醇,各组分的质量分数为:聚四氟乙烯10‑25份、乙烯5‑10份、乙烯‑乙烯醇共聚物8‑12份、邻苯二甲酸二丁酯15‑20份、氧化硅20‑30份、氧化锆溶胶25‑35份、树脂5‑10份、固化剂份、二甲苯1‑10份、石墨烯1‑5份、石墨粉5‑15份、玻璃粉3‑8份、正丁醇10‑15份。通过上述方式,本技术一种防腐特氟龙涂料配方,具有很好的化学稳定,耐腐蚀性强,几乎不受药品侵蚀,可以保护各种机构零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。
11 一种汽车轮毂用特氟龙涂料
12 一种不粘特氟龙涂料
13 一种高稳定性特氟龙不粘涂料
14 一种导热性良好的耐磨特氟龙不粘涂料
15 一种化学防腐特氟龙涂料
16 利用特氟龙涂料处理聚氨酯模具表面的方法
17 一种用于油烟机的电泳水性特氟龙涂料及其配方技术
18 特氟龙涂料的涂装方法
19 特氟龙涂料的涂装方法
20 特氟龙涂料的检测方法
21 用于汽车轮毂涂装的特氟龙涂料
1 具有特氟龙抗腐蚀表面涂层的螺杆及其涂层喷涂装置 
   简介:本技术属于螺杆加工技术领域,尤其为具有特氟龙抗腐蚀表面涂层的螺杆及其涂层喷涂装置,包括用于安装螺杆体的螺杆驱动装置、用于喷涂螺杆体的涂料箱和高压喷头以及用于驱动所述高压喷头移动的丝杆滑台传动机构,所述螺杆驱动装置的内侧设有喷涂池,所述喷涂池夹持固定于所述螺杆驱动装置之间;当对螺杆体表面喷涂特氟龙涂料时,高压喷头顺着螺杆体上螺纹给进的方向前进,能够无盲区的对螺杆体表面进行喷涂,使螺杆体表面的喷涂效果更好,喷涂时多余的涂料会掉落到喷涂池底部的涂料收集槽内进行收集,从而可以被泵体重新回收利用,可以减少涂料掉落浪费的情况,能够节约资源,且可以保持工作场地的干净卫生。
2 一种特氟龙复合涂层及其配方技术 
   简介:本技术涉及涂料技术领域,提供一种特氟龙复合涂层及其配方技术,解决现有技术特氟龙涂层耐磨性不足的问题。特氟龙复合涂层包括特氟龙涂层和合金涂层,所述合金涂层由以下质量分数的成分组成:52~60%Ni、3~7%Fe、2~6%Si、14~18%Cr、0.5~2%P、6~10%Ti、2.5~4.5%B、3~7%Mn、0.5~3%C,所述特氟龙涂层为特氟龙组合物,所述特氟龙组合物由以下质量分数的成分组成:48~52%特氟龙、15~18%聚酰亚胺、12~15%聚碳酸酯树脂、3~5%抗冲击剂、2~4%玻璃纤维、2~4%抗静电剂、8~12%氧化铝。
3 一种特氟龙高温涂层布、其制作方法及应用 
   简介:本技术提供了一种特氟龙高温涂层布、其制作方法及其应用,其中方法包括以下步骤:S1:将玻纤布烘干后置入去离子水溶液中浸泡8‑10分钟后烘干,所述去离子水溶液中加入玻纤布重量0.8‑1%的偶联剂;S2:分别制备浓度为50%和60%的聚四氟乙烯乳液;S3:第一次浸渍:将烘干后的玻纤布放入60%的聚四氟乙烯乳液中浸渍2分钟,风干后烘干;第二次浸渍:将烘干后的玻纤布放入60%的聚四氟乙烯乳液中浸渍2分钟,风干后烘干;第三次浸渍:将烘干后的玻纤布放入50%的聚四氟乙烯乳液中浸渍2分钟,风干后烘干;S4:将烘干后的玻纤布进行烧结并热压。本特氟龙高温涂层布、其制作方法及其应用,制得的特氟龙高温涂层布高温情下连续放置,强度不变,寿命较长。
4 一种特氟龙涂层网格输送带 
   简介:本技术提供了一种特氟龙涂层网格输送带,包括滚筒、输送带、底座板、第一推拉机构、第二推拉机构、滑板、固定座板、顶升机构以及牵引辊,滚筒设置为两个且前后相对设置,输送带环绕在前后部的滚筒上并由滚筒带动做环形传输运动,所述第一推拉机构、第二推拉机构分别置于底座板两侧且能推动滑板相对底座板左右移动,所述固定座板水平置于底座板上方,所述顶升机构置于固定座板与底座板之间且能顶升固定座板上线升降,所述牵引辊的两端通过两根支撑架支撑固定在固定座板上方,所述牵引辊设置于传动带的正下方。所述特氟龙涂层网格输送带有效实现了特氟龙网格输送带在运行过程中的自动纠偏过程,而且稳定性高,制作成本低,实用性高。
5 一种用于干铺粉体加湿的特氟龙疏水涂层滚轮及其使用方法 
   简介:本技术提出一种用于干铺粉体加湿的特氟龙疏水涂层滚轮及其使用方法。该加湿滚轮由打孔内筒、特氟龙涂层外筒、推杆和进水接头组成。该加湿滚轮系统用于干铺混合粉体加湿固化碾压的工程中,对于混合粉体中各组分比重相差较大,无法预先拌合,或者拌合后易离析分层的工况下,将各组分粉体干拌均匀,预先铺洒在场地中,再用该加湿滚轮系统现场碾压加湿。加湿滚轮系统中与干铺粉体直接接触的外筒表面有特氟龙涂层,有效减少滚筒外壁粘粉的情况,同时解决了预拌和易离析,运输困难的问题,且现场施工,容易控制加水量和均匀性,节约了运输成本,提高了施工效率。
6 一种特氟龙耐高温涂层漆的配方及其制备工艺 
   简介:本技术提供了一种特氟龙耐高温涂层漆的配方,包括以下成分(按质量百分比):聚四氟乙烯:12~14%、不饱和聚酯树脂:7~10%、有机硅树脂:4~6%、甲基苯基硅树脂:5~7%、聚甲基硅氧烷:18~20%、氧化铝微片:13~15%、有机溶剂:0.2~0.4%、聚硼硅氧烷2.6~4.8%、氯化橡胶11~13%、改性硼砂:6~9%,余量为水。本技术还提供了一种特氟龙耐高温涂层漆的配方的制备工艺,包括以下步骤:步骤一:配料、步骤二:制备改性硼砂、步骤三:制备混合树脂溶液、步骤四:研磨、步骤五:二次混合和步骤六:搅拌。本技术采用了甲基苯基硅树脂作为连结料,使得本技术具有优异的热稳定性。
7 一种特氟龙防水涂层漆的配方及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种特氟龙防水涂层漆的配方,包括(按质量百分比计):特氟龙20‑35%、环氧改性丙烯酸树脂20‑35%、着色颜料4‑12%、防锈颜料2‑8%、钛白粉2‑8%、分散剂1‑6%、有机溶剂1.5‑5.5%、硅粉1‑4%和醋酸乙烯树脂胶黏剂0.5‑3.5%,余量为去离子水。本技术还提供了一种特氟龙防水涂层漆的配方及其配方技术,该配方技术包含以下步骤:称取原料,配制基料,配制辅料,添加离子水,混合搅拌。本技术采用特氟龙和环氧改性丙烯酸树脂为主要基料,两者混合时防水性较好,着色颜料、钛白粉以及硅粉混合调配,使得特氟龙防水涂层漆能够具有较好的着色性,增加美观,且进一步提高了特氟龙防水涂层漆的防水性,硅粉可增加特氟龙防水涂层漆的粘合强度,增加其使用时的安全性,适合推广。
8 一种特氟龙复合金属涂层的配方技术 
   简介:本技术提供了一种特氟龙复合金属涂层的配方技术,包括:金属基体和特氟龙复合金属涂层,所述金属基体为铁金属基体,所述特氟龙复合金属涂层是由四氟乙烯、聚酰亚胺和氟聚物泡沫树脂组成的特氟龙复合金属材料制备而成的涂层,所述各特氟龙复合金属材料的质量百分比分别为:四氟乙烯30%‑40%、聚酰亚胺10%‑15%、氟聚物泡沫树脂50%‑55%,首先将所述各特氟龙复合金属材料制成特氟龙复合金属涂料,然后采用流涂法将所述特氟龙复合金属涂料浇注在所述铁金属基体的表面上,再经干燥、烧制而成所述特氟龙复合金属涂层。通过上述方式,本技术能有效增强金属基体的耐磨性能,同时可以替代传统的电镀金属工艺,成本低且安全环保。
9 一种非电镀镍特氟龙涂层 
   简介:本技术提供了一种非电镀镍特氟龙涂层,它由以下重量百分比的原料组成:包括:热塑性聚偏二氟乙烯、可熔性聚四氟乙烯、丙烯酸树脂、硅烷偶联剂、表面活性剂、增强增加物,组分的质量分数为:热塑性聚偏二氟乙烯10‑25份、可熔性聚四氟乙烯8‑18份、丙烯酸树脂2‑6份、硅烷偶联剂1‑3份、表面活性剂2.5‑8份、增强增加物1.5‑5份。通过上述方式,本技术一种非电镀镍特氟龙涂层,它是应用于模具表面,降低模具表面的摩擦系数,提高模具表面的抗氧化性和耐腐蚀性,为模具提供有效的预防性维护,简化并降低模具维护成本。
10 一种非电镀镍特氟龙涂层 
   简介:本技术提供了一种非电镀镍特氟龙涂层,它由以下重量百分比的原料组成:包括:热塑性聚偏二氟乙烯、可熔性聚四氟乙烯、环氧树脂、硅烷偶联剂、表面活性剂、增强增加物,组分的质量分数为:热塑性聚偏二氟乙烯10‑25份、可熔性聚四氟乙烯8‑18份、环氧树脂2‑6份、硅烷偶联剂1‑3份、表面活性剂2.5‑8份、增强增加物1.5‑5份。通过上述方式,本技术一种非电镀镍特氟龙涂层,它是应用于模具表面,降低模具表面的摩擦系数,提高模具表面的抗氧化性和耐腐蚀性,为模具提供有效的预防性维护,简化并降低模具维护成本。
11 一种新型镀膜特氟龙涂层密封圈
12 一种新型特氟龙涂层密封圈
13 一种特氟龙涂层复合灌胶模具及灌胶方法
14 镍-特氟龙化学复合涂层
15 应用于螺钉螺母的镍-特氟龙涂层加工工艺
16 应用镍-特氟龙涂层的生产设备的生产工艺
17 特氟龙涂层的修补针及修补方法
18 特氟龙涂层液位电极
19 一种涂覆特氟龙涂层的导线、绝缘子的涂覆方法
20 具有特氟龙涂层的单畴YBaCuO超导块材及其涂覆方法
21 具有特氟龙涂层的烹饪用具
 
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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