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UV淋涂漆配方配比及制作工艺流程

发布时间:2020-12-21   作者:admin   浏览次数:61

1 一种水性耐黄变白油漆淋涂工艺 
   简介:本技术提供了一种水性耐黄变白油漆淋涂工艺,包括如下步骤:采用淋涂机和水性耐黄变白油漆对木门进行第一遍白底淋涂,表干后进行第二遍白底淋涂:在温度为30‑40℃,湿度30%‑70%的环境下表干60分钟;然后拉入烘干通道,在温度为45‑60℃的烘干通道中烘干180分钟;再采用砂光机对烘干后的木门进行抛砂作业;接着进行第一遍白面淋涂,表干后在温度30‑40℃,湿度30%‑70%的环境中表干30分钟;然后进行第二遍水白面淋涂:最后在温度为30‑40℃,湿度30%‑70%的环境下表干60分钟;拉入烘干通道,在温度为45‑60℃的烘干通道中烘干180分钟。
2 一种金属材料面漆淋涂施工工艺 
   简介:本技术提供了一种金属材料面漆淋涂施工工艺,包括以下步骤淋涂施工工艺包括以下步骤:表面检查:对金属材料表面缺陷进行检查;表面处理:对金属材料表面进行喷砂处理;制备油漆:包括底漆、中间漆、面漆的制备;底漆淋涂;中间漆淋涂;面漆淋涂;漆层固化:将金属材料移至封闭的烘箱内进行加热烘干,加热温度为150‑170℃,同时将烘箱内加压至2‑5Mpa,固化时长为3‑5h等步骤,淋涂固化后的漆面与金属材料表面结合强度高,并且底层、中间层以及面层之间会出现一定程度的交联,从而相对于现有技术明显的增强了每个漆层之间的结合强度,明显的改善现有技术中漆层出现剥离的问题。
3 门板上漆淋涂生产线 
   简介:本技术涉及淋涂设备技术领域,具体提供了门板上漆淋涂生产线,包括机架、传送带、打磨单元、负压单元和淋涂单元,在负压单元和淋涂单元之间还包括粘附单元,粘附单元包括驱动器、粘附带和若干个输液辊,驱动器带动输液辊转动,粘附带采用织物制成,粘附带套在输液辊上;输液辊内部设有空腔,空腔内装有溶液,输液辊上设有流通通道,流通通道与空腔连通,流通通道上滑动连接有堵块,堵块的另一端与流通通道对应的内壁之间连接有弹性件;流通通道上设有将外界与空腔连通的流通槽,堵块能够堵住流通槽。本方案用以解决现有技术中采用负压吸附的方式对打磨下来的木屑吸附不彻底而造成的木屑粘附在门板上影响门板外观质量的问题。
4 一种淋涂专用漆及其配方技术 
   简介:本技术涉及涂料技术领域,具体提供一种淋涂专用漆及其配方技术。该淋涂专用漆包括A组分和B组分,A组分包括以下原料:水性环氧乳液、去离子水、水性分散剂、有机硅类消泡剂、磷酸酯类消泡剂、脱泡剂、防腐剂、颜料、填充剂、硫酸钡、防锈剂、增稠剂和膨润土;B组分为固化剂。该淋涂专用漆能够在生产和淋涂过程中消除气泡,漆膜在流平干燥的过程中能够使大泡和微泡脱出和XX裂,且漆液在施工时不易产生泡沫。
5 一种高耐候丙烯酸变压器淋涂面漆及其配方技术 
   简介:本技术是一种高耐候丙烯酸变压器淋涂面漆及其配方技术,包括如下制备步骤:将高固丙烯酸树脂、二氧化硅、炭黑、钛白粉、分散剂、流平剂、防流挂助剂、消泡剂搅拌制成组合物A,然后将二甲苯、醋酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸酯、固化剂混合成组合物B,将组合物A和组合物B按比例混合制成面漆。本技术中添加的高固丙烯酸树脂使得面漆具备良好的耐候性,有效延长了恶劣环境下变压器表面涂漆的周期,同时本技术的面漆能够通过淋涂的方式对变压器表面进行涂漆,便于施工而且环保无污染;最后本技术的面漆在移动颠簸后不易产生气泡,有效提升了变压器表面的涂漆效果。
6 淋涂专用环保水漆及其配方技术 
   简介:本技术属于化工技术领域,具体涉及一种淋涂专用环保水漆及其配方技术。本技术的淋涂专用环保水漆包括以下重量份原料:水性苯丙乳液60‑70份、水20‑30份、中和剂0.3‑0.5份、分散剂0.8‑1.2份、消泡剂0.5‑1份、成膜助剂3‑5份、流平剂0.5‑1份、炭黑1‑2份、防沉剂0.5‑1份。本技术的有益效果为:本技术的淋涂专用环保水漆VOC含量低,具有优异的快干性、流平性和漆膜平整性,可以显著提高的涂料利用率并有效降低施工过程中的VOC的排放,适用于流水线施工,可以大大提高生产效率,节约施工成本。
7 一种不饱和聚酯淋涂白底漆及其制备工艺 
   简介:本技术提供了一种不饱和聚酯淋涂白底漆及其制备工艺,涉及油漆生产技术领域,解决了因油漆的稳定性不佳导致其整体附着力较差,进而导致其在使用过程中容易发生脱漆的问题。其包括如下重量份数的组分:顺丁烯二酸酐5~9份;间苯二甲酸酐9~15份;丙二醇10~18份;附着力促进剂3~5份;聚氧乙烯三硅氧烷2~3份;烷基葡糖酰胺3~6份;醋酸丁酯5~8份;二甲苯6~7份;分散剂4~7份;防沉剂2~3份。本技术中的不饱和聚酯淋涂白底漆具有良好的附着力,且具有良好的稳定性,在使用过程中不易发生脱漆的现象。
8 一种PU高丰满耐黄变淋涂亮光清面漆涂料及其配方技术 
   简介:本技术涉及化工涂料领域,具体提供了一种PU高丰满耐黄变淋涂亮光清面漆涂料及其配方技术。一种PU高丰满耐黄变淋涂亮光清面漆涂料,由如下重量百分比的A、B组分组成;A组份:醇酸树脂78%~85%、全酮树脂3%~5%、溶剂5%~8%、流平剂0.2%~1%、消泡剂0.3%~0.8%;B组份:TDI25%~30%、HDI40%~45%、丁酯25~30%。本技术的PU高丰满耐黄变淋涂亮光清面漆涂料,是一种聚氨酯涂料,生产效率高,相对于传统的喷涂方式能有效的减少VOC的排放和涂料的浪费,特别是,用于三聚氰胺板材,具有附着力好,耐黄变佳,硬度好,光泽高等特性。
9 一种淋涂转印水漆及其配方技术 
   简介:本技术提供一种淋涂转印水漆及其配方技术,包括以下质量百分比的组分:乳液74‑83.4%;纤维素2‑5%;成膜助剂4‑8%;流平剂0.2‑0.3%;消泡剂0.1‑0.2%;杀菌剂0.3‑0.5%;水10‑12%,能够有效应用在淋涂工艺上,通过淋涂设备对产品进行表面加工,有效代替喷涂加工的方式,无需设置排风设备、除粉尘设备,水漆在淋涂过程中能够通过淋涂设备循环使用,不会造成浪费;同时水漆自身有很强的消泡能力,其成膜、干燥过程中气泡会慢慢破掉并流平,使得产品表面形成均匀、平滑的漆膜,提高了产品的加工质量。
10 一种UV淋涂柔性亮光面漆涂料 
   简介:本技术提供的属于装修新材料技术领域,具体为一种UV淋涂柔性亮光面漆涂料,该UV淋涂柔性亮光面漆涂料包括如下组成成分:主漆:30‑40份,所述主漆包括羟基丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂、流平剂和二甲苯;功能单体:20‑30份,所述功能单体包括甲基丙烯酸羟乙酯、二丙二醇而丙烯酸酯、1,6乙二醇而丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯;稀释剂:8‑10份;固化剂:4‑8份和亮光浆:3‑6份,该技术提出的一种UV淋涂柔性亮光面漆涂料,具有良好的干燥性能与附着力,使用方便,便于施工,淋涂一遍即可,节省人力成本,缩短工时,各种组分搭配合理,溶剂挥发速率合理,具有优良的成膜性能,无有害物质,成本低廉。
11 一种紫外光固化常温淋涂亮光白色面漆及其配方技术
12 一种PU淋涂哑光清面漆及其配方技术
13 一种环保淋涂清漆及其配方技术
14 一种环保淋涂面漆及其配方技术
15 一种综合性能优良的环保淋涂面漆及其配方技术
16 水性低粘度底色淋涂漆及其全水性保温装饰一体化板饰面生产工艺
17 一种水性木器淋涂用面漆
18 一种水性木器淋涂用白底漆
19 一种淋涂用油漆槽
20 一种环保淋涂净味PU哑光清面漆及其配方技术
21 一种水性淋涂耐高温木器漆
22 一种塑胶真空电镀产品淋涂面漆及其配方技术和施工方法
23 一种水性淋涂特哑调色面漆
24 一种水性UV淋涂开放清底漆
25 淋涂净味聚氨酯地板漆
26 一种电气设备外壳用可淋涂单组分自干水性防锈底漆及其配方技术
27 水性淋涂白色底漆
28 一种板材淋幕淋涂上漆设备
29 一种不饱和聚酯淋涂白底漆
30 一种PU白底漆及淋涂方法
31 一种浸渍强化地板上的韧性淋涂柔光面漆
32 一种水性UV淋涂哑光清面漆
33 一种水性UV淋涂哑光白面漆
34 一种表面人造板淋涂表面漆工艺
35 一种UV-淋涂面漆的施工工艺
36 UV-高清淋涂面漆
37 UV-高耐磨淋涂面漆
38 UV-强化地板耐划伤淋涂面漆
39 UV淋涂柔性亮光面漆涂料
40 一种淋涂专用漆
41 UV-哑光淋涂面漆
42 UV-淋涂面漆
43 一种淋涂用氟碳闪光快干烘漆
44 一种淋涂用氟碳快干罩面漆
45 镜背漆树脂及其幕淋涂料
46 镜背漆树脂及其幕淋涂料
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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