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超硬涂层配方配比及生产加工工艺技术

发布时间:2021-03-15   作者:admin   浏览次数:101

1 压铸铝切边模具用超硬纳米复合涂层及其配方技术 
   简介:本技术提供了压铸铝切边模具用超硬纳米复合涂层及其配方技术,涂层自内向外依次包括结合层、过渡层、支撑层、硬化层及润滑层,结合层为电弧离子镀方法高能轰击制备的纯Ti层,过渡层为TiN过渡金属陶瓷层,支撑层为AlTiSiN/TiN纳米多层膜,硬化层为AlTiSiCN/TiCN纳米多层膜,润滑层为AlTiSiC/TiC纳米多层膜;由于该涂层具有良好的结构稳定性、低摩擦系数和自润滑性的特性,保证了切边模具长期稳定工作,使切边模具加工性能大幅度提高,加工质量稳定,加工效率提高,降低了压铸生产厂家的生产成本。
2 一种WCrSiN超硬涂层及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种WCrSiN超硬涂层及其配方技术,涉及表面涂层技术领域,包括依次沉积在基体表面的WCrSi打底层和WCrSiN主体层。本技术提出了一种WCrSiN超硬涂层,该四元纳米复合超硬薄膜涂层中,(W,Cr)2N、(W,Cr)N、SiNx三相复合,基于固溶强化、多相强化以及纳米复合结构的组合,实现不同尺度的协同强化作用,从而最大程度上提高了薄膜的硬度,其硬度可达45GPa以上。此外,在溅射WCrSiN主体层前先在基体表面溅射一层WCrSi打底层,能够提高薄膜涂层与基体之间的结合力,改善膜裂等缺陷。本技术配方技术操作简单、沉积速率快、易于批量生产,有很好的推广价值。
3 一种内部包裹镀层的叶尖超硬切削涂层及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种内部包裹镀层的叶尖超硬切削涂层及其配方技术,属于材料表面改性和涂层技术领域,本技术的涂层是由超硬陶瓷颗粒与粘结合金层构成;所述超硬陶瓷颗粒的一侧包裹镀层,另一侧裸露,超硬陶瓷颗粒包裹镀层的一侧嵌入至粘结合金层中,通过粘结合金层牢固结合于叶尖基体的端面上,形成外部棱角尖锐、内部包裹镀层的叶尖超硬切削涂层。涂层外棱角尖锐,可以用来快速切削可磨耗封严涂层,防止叶尖剧烈升温。通过在超硬陶瓷颗粒表面制备一层镀层,弥补超硬陶瓷颗粒与粘结相材料性质上的差异,可在不改变超硬陶瓷颗粒良好切削作用的条件下有效提高涂层结合强度。
4 超硬纳米复合涂层的制备PVD设备、方法及层结构 
   简介:本技术提供超硬纳米复合涂层的制备PVD设备、方法及层结构。本技术提供了超硬纳米复合涂层的制备PVD设备,其通过总供电线路供电,复合PVD设备包括:一个壳体、一个工件架、一个离子源、一个分子泵、一个*极电弧金属镀膜模块、一个*极磁控溅射金属镀膜模块、一个*极电弧石墨镀膜模块、一个*极磁控溅射石墨镀膜模块。该PVD设备在一个真空镀膜室内集成多个磁控*极、电弧*极以及离子源,实现多种镀膜工艺集成,从而可以开发多种膜层复合的新型涂层材料。本技术中的超硬纳米复合涂层的配方技术,可制备多层过渡层,以及多层不同硬度的金刚石膜层复合制备超硬类金刚石涂层,硬度高、耐热性好。本技术中还提供了超硬纳米复合涂层的层结构。
5 一种超硬合金刀具的表面涂层工艺 
   简介:本技术提供了一种超硬合金刀具的表面涂层工艺,包括以下步骤:①、使用高速钢加工出刀具坯料;②、对刀具坯料的表面进行喷丸处理,在刀具坯料的表面经喷丸加工出若干个微孔;③、使用超声波清洗装置对刀具坯料进行表面清洗;④、对清洗完成后的刀具表面进行干燥处理,干燥气体为高纯度低温干燥氮气;⑤、将干燥完成的刀具放置于等离子真空镀设备中,并抽真空;⑥、通入氩气,再通过蒸发金属离子,在刀具的表面生成基层涂层,基层涂层同时将刀具表面的微孔进行填充;⑦、再通过真空磁控溅射镀膜,在基层涂层的表面生成外层涂层。通过基层涂层与外层涂层相配的方式,以在刀具表面生成超薄复合涂膜。
6 一种自润滑超硬涂层及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种自润滑超硬涂层及其配方技术,属于涂层技术领域,该涂层包括包括设置在工具基体表面的四层结构,四层结构从内到外依次是Cr结合层、CrN过渡层、AlCrN支撑层和AlCrN/MoxC自润滑耐磨层。该涂层的配方技术为:通过工具基体(1)前处理和加热;等离子清洗;离子蒸镀沉积Cr结合层(2);离子蒸镀技术沉积CrN过渡层(3);双极高能脉冲磁控溅射沉积AlCrN支撑层(4)和AlCrN/MoxC自润滑耐磨层(5)。本技术涂层摩擦系数低,硬度高,涂层结构可保证摩擦磨损初期和后期的自润滑效应,在摩擦初期,涂层表面形成游离石墨相,起到自润滑作用,随着摩擦的进行,摩擦界面温度提高,石墨相失去作用,MoO3相形成,接替石墨相,继续实现自润滑效应。
7 一种在合金刀具上制作超硬高熵合金氮化物涂层的方法 
   简介:本技术提供一种在合金刀具上制作超硬高熵合金氮化物涂层的方法,包括如下步骤:对待涂层的合金刀具分别进行除油、除锈以及清洗处理,随后烘干;将清洗后的合金刀具放置于真空室内,对真空室进行抽真空操作,然后对合金刀具进行辉光清洗;辉光清洗结束后,调整氩气流量,开启HiPIMS电源并调整预定参数;通过外加电源给合金刀具提供预定参数;然后溅射AlCrTiVZr靶材,沉积时间1min‑10min后,在合金刀具表面形成AlCrTiVZr过镀层;保持既有的溅射条件不变,逐渐通入反应气体氮气,沉积后在合金刀具的表面形成高熵合金氮化物涂层。本技术所制备的(AlCrTiVZr)N涂层为单一的FCC晶体结构且趋向于纳米化,其硬度可达超硬水平41.8GPa,表面粗糙度降低至2nm以下,远超出本领域技术人员的预想范围。
8 一种在锆合金表面制备超硬ZrxCrCoFeNi高熵合金涂层的方法 
   简介:本技术提供一种在锆合金表面制备超硬ZrxCrCoFeNi高熵合金涂层的方法,包括如下步骤:(1)将锆合金工件打磨至光亮、清洗、干燥;(2)利用有机溶剂将具有相同的摩尔分数的Co、Cr、Fe和Ni的金属粉末混合成糊状,涂覆在工件表面,然后干燥;对涂层预置处理后的工件进行激光表面熔覆处理;(4)取出经激光表面熔覆处理的工件,获得表面具有ZrxCrCoFeNi高熵合金涂层的工件。通过本技术方法制备的高熵合金涂层具有枝晶状组织结构,获得的工件表面显微硬度及强度等力学性能显著改善,硬化层深度及组织更加细小均匀;此外,本技术提供的工艺过程操作简便、设备简单,经济实用,技术可靠,效率高,且质量稳定,可实现较好的经济效益。
9 一种超硬DLC涂层、铝合金、制备装备及配方技术 
   简介:本技术提供了一种超硬DLC涂层、铝合金、制备装备及配方技术,超硬DLC涂层包括由下到上依次设置的钛过渡层、碳化钛混合层、纳米结构超硬DLC层和第一DLC层,纳米结构超硬DLC层包括由下到上依次设置的第二DLC层和钛耦合层;通过设置合适的过渡层,能够过渡性缓解铝合金基体和纳米结构超硬DLC层组的硬度差距;钛耦合层可以减少采用*极过滤电弧溅射得到的第二DLC层内应力,降低超硬涂层脱落概率;整个超硬DLC涂层厚度可以根据应用需要,通过调节纳米结构超硬DLC层的总厚度来控制;通过在铝合金基体上设置超硬DLC涂层,得到具有高硬度的铝合金成品,且超硬DLC涂层具有低内应力、高硬度、高结合力、低摩擦性。
10 一种高硅超硬PVD涂层制备工艺 
   简介:本技术提供一种高硅超硬PVD涂层制备工艺,包括待涂工件和高硅PVD涂层,其制备工艺为:首先将待涂工件用磨砂盘进行磨砂、抛光;将磨砂、抛光后的待涂工件放入电解质溶液中,对待涂工件进行电解;将电解后的待涂工件放入碱性溶液中,利用超声波对待涂工件进行清洗,清洗后放入干燥室对待涂工件进行干燥处理;将干燥处理后的待涂工件放入真空室内,向真空室内通入惰性气体,用磁控溅射技术镀上高硅PVD涂层。本技术利用磁控溅射技术在负高压下进行高速溅射,有效地提高了气体的离化率,提高了涂层与待涂工件的结合强度。
11 铝合金型材热挤压模具表面超硬涂层加工方法
12 一种Ta-TaN-TaWN超硬涂层刀具及其配方技术
13 抹泥刀表面超硬涂层用工装
14 一种在高纯钛表面制备超硬Ti10CoCrNiFeNbx高熵合金涂层的方法
15 一种纳米氮化铌铝钇/非晶氮化硅双相超硬涂层及其沉积方法
16 一种AlTiSiCON超硬涂层及其配方技术
17 一种超硬涂层粉末及其应用
18 一种超硬强韧TiSiCN硬质涂层的配方技术
19 一种超硬自润滑涂层刀具及其配方技术
20 一种具有硬质涂层和超硬涂层的刀具及其制造方法
21 一种等轴晶超硬Fe-Ni基合金耐磨涂层及其配方技术
22 一种AlCrN/AlCrSiN超硬纳米复合多层涂层及其配方技术和应用
23 一种纳米多层复合超硬刀具涂层及其配方技术
24 超硬强韧高熵合金氮化物纳米复合涂层硬质合金刀片及其配方技术
25 一种制备超硬Cr-Al-N涂层的镀膜处理方法
26 一种具有硬度梯度层支撑的TiAlN复合超硬涂层及其配方技术
27 一种眼镜片超硬涂层
28 一种超硬低摩且耐磨的保护涂层及其配方技术
29 一种超硬韧性涂层的配方技术
30 一种超硬复合涂层刀具及其配方技术
31 一种基于保护涂层的钎焊超硬磨料工具配方技术
32 超硬复合涂层刀具及其配方技术
33 一种铜铬合金表面超硬涂层的配方技术
34 一种镁合金用超硬防腐涂层材料的配方及配方技术
35 一种超硬多层复合类金刚石涂层及其配方技术
36 超硬刀具表面复合硬质涂层及其配方技术
37 一种超硬复合涂层及其配方技术
38 一种超硬纳微米多层复合涂层及其配方技术
39 基体表面的富碳碳化铬纳米复合超硬自润滑涂层及其配方技术
40 一种TiAlSiN超硬梯度涂层的配方技术
41 高硅超硬PVD涂层制备工艺
42 一种纳米晶ZrB2超硬涂层及配方技术
43 一种PVD与HIPIMS工业化制备超硬DLC碳涂层方法及装置
44 一种AlTiSiN-AlCrSiN纳米晶-非晶多层复合超硬强韧涂层材料及配方技术
45 PVD与HIPIMS制备超硬DLC涂层方法及设备
46 一种TiZrAlSiON纳米复合超硬涂层刀具及其配方技术
47 碳化钨氮化铬复合涂层的超硬耐磨阀门
48 具有保护性粘合涂层的超硬磨料材料及制造该涂层的方法
49 一种Cr-Al-N纳米超硬涂层气门
50 一种纳米晶超硬复合涂层及其配方技术
51 一种基体表面纳米复合Me-Si-N超硬涂层的配方技术
52 一种纳米超硬涂层气门
53 一种超硬纳米晶TiN-CN-DLC梯度复合涂层合金钻头及其配方技术
54 超硬TiN-TiSiN-CN多层交替复合梯度涂层硬质合金刀片及配方技术
55 用于阀门密封构件的超硬耐蚀PVD涂层及其涂镀工艺
56 一种PCB用超硬耐磨铬基复合涂层微钻及其配方技术
57 一种PCB用超硬耐磨铬基复合涂层微型铣刀及其配方技术
58 一种水泵叶轮表面超音速火焰喷涂纳米超硬复合涂层的配方技术
59 一种CN-MCN超硬自润滑纳米复合涂层及其配方技术
60 一种AlTiN-AlCrN超硬纳米多层复合涂层滚齿刀及其配方技术
61 一种镀制超硬涂层的新型高速钢铣刀
62 一种超厚超硬涂层及其配方技术
63 PVD技术制备超硬纳米复合多层涂层的工艺
64 一种具有超硬膜涂层的刀具及其配方技术
65 耐磨损和抗氧化的TiAlSiN纳米复合超硬涂层配方技术
66 一种WC-NiCrMoAl超硬无磁涂层复合材料及其配方技术
67 一种DLC/TiAlN/CrN/Cr多层超硬膜涂层及其配方技术
68 全自动环保超硬涂层瓦楞辊抛光机床
69 超硬类金刚石基纳米复合涂层印刷电路板微钻及其配方技术
70 一种树脂镜片、有机玻璃镜片表面超硬涂层镀膜方法
71 一种超硬自润滑金刚石/类金刚石复合多层涂层材料及配方技术
72 用于超硬磨料工具的厚的热障涂层
73 一种WC-FeNiCr超硬无磁涂层复合材料及其配方技术
74 一种超硬高耐冲蚀非晶钢涂层的配方技术
75 带涂层超硬顶头以及使用了该带涂层超硬顶头的冷拔方法
76 一种Ti-Si-N纳米晶-非晶复合超硬涂层的配方技术
77 一种WC-FeNiCr超硬无磁涂层复合材料及其配方技术
78 一种加速超硬涂层零件滚动接触疲劳失效的实验方法
79 采用多弧离子镀制备(TiAlZr)N超硬涂层的方法
80 具有钎焊超硬刀坯的无涂层刀具
81 具有钎焊超硬刀坯的涂层刀具
82 在真空中形成超硬无定形碳涂层的方法
83 激光消蚀硬质合金表面涂覆超硬涂层金属钴粘结相的方法
84 带有含硼和氮的超硬涂层的基质及其制造方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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