1 一种生物基聚氨酯色浆及其配方技术
简介：本技术提供一种生物基聚氨酯色浆，按照质量百分比计包括以下组成：生物基聚醚多元醇、二氧化碳基聚碳酸酯聚醚多元醇、颜料粉和生物基分散剂。生物基聚氨酯色浆的配方技术：在二氧化碳基聚碳酸酯聚醚多元醇和生物基大豆油多元醇中加入生物基分散剂，搅拌均匀后加入颜料粉，以1000‑2000rpm的速度分散15‑25min，加入研磨介质后用振荡机研磨1.5‑2.5h，细度低于20μm出料。本技术的生物基聚氨酯色浆细度控制在20μm以下，流动性好，有助于提高后续生产时的效率；与聚氨酯组合料相容性好、易分散，着色后的材料颜色鲜艳、黑色浆黑度好，大大提高了产品质量；并且，本技术的生物基聚氨酯色浆可以达到生物可降解的要求。
2 一种水性聚氨酯分散剂及含其的纺织数码印花用的色浆
简介：本技术属于材料领域，具体提供了一种水性聚氨酯分散剂，所述水性聚氨酯分散剂主要由疏水单体、锚定单体、亲水单体、催化剂、封端剂、溶剂制得；所述疏水单体为聚四氢呋喃二醇、聚碳酸酯二醇和聚己内酯二醇中的至少一种；所述锚定单体为含苯环及氮基衍生物单体；所述亲水单体为聚乙二醇和/或扩链剂。使得制得的分散剂主链具有与染料表面强吸附的锚定结构，可以对染料表面进行高相容性的强吸附，可以有效降低分散染料的表面能；同时其亲水性结构与水相容性好，可以让亲水性结构顺利展开形成立体空间障碍或静电排斥，其分散能力强、稳定性好。利用所述水性聚氨酯分散剂制得的纺织数码印花用的色浆具有高分散性和稳定性。
3 一种水性聚氨酯分散剂及含其的水性色浆
简介：本技术属于材料领域，提供了一种水性聚氨酯分散剂，主要由原料聚二醇类单体、异氰酸酯类单体、乳化剂、溶剂、催化剂、封端剂反应制得。所述水性聚氨酯分散剂在有机颜料表面的吸附力强，不容易脱落，也不容易被取代，可以有效降低颜料表面能量，分散稳定性强，采用所述水性聚氨酯分散剂制备的水性色浆稳定性好。
4 一种聚氨酯分散剂及其配方技术和一种色浆
简介：本技术涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种聚氨酯分散剂及其配方技术和一种色浆。本技术提供的方法操作简单，将聚二醇类单体、亲水性扩链剂、催化剂和有机溶剂以及二异氰酸酯类单体混合后直接进行聚合反应，之后再利用封端剂进行封端反应，得到的聚氨酯分散剂分散性好，对于有机色料具有较强的吸附作用，不容易脱落，也不容易被取代，因此可以有效降低有机色料的表面能，仅利用该单一种类的聚氨酯分散剂即可制备得到具有较高稳定性的色浆。
5 一种无溶剂聚氨酯鞋底用白色浆及其制备工艺
简介：一种无溶剂聚氨酯鞋底用白色浆及其制备工艺，包括以下组分（按重量份计）：钛白粉50~55份；轻质碳酸钙10~20份；醇5~10份；分散剂4~6份；润湿剂5~10份；防沉剂2~6份；防腐剂0.1~0.3份；水0.1~5份。本技术提供的无溶剂聚氨酯鞋底用白色浆，能完全替代聚氨酯鞋底生产中的溶剂型白色浆料，减少了VOC排量，降低了对空气的污染，产品环保、生态，且在不改变鞋底的特性及功能的基础上，提高了其透气性、耐磨性、白度及耐黄性，非常具有市场优势。
6 水性聚氨酯及其配方技术、水性色浆
简介：本技术涉及一种水性聚氨酯及其配方技术、水性色浆。该配方技术包括以下步骤：(一)取甲苯二异氰酸酯、小分子多元醇以及第一催化剂在50℃～100℃下反应，得到中间体；甲苯二异氰酸酯与小分子多元醇的摩尔比为1:(1.05～1.2)，第一催化剂为胺类催化剂；(二)取聚乙二醇和第二催化剂混合，在50℃～100℃下，滴加中间体至聚乙二醇和第二催化剂的混合物中进行反应，即得。该水性聚氨酯中含量大量亲水基团，使得树脂能够较好的包覆颜料，降低水性色浆制备过程中树脂助溶分散剂及润湿剂的用量，在一定程度上降低了水性色浆的生产成本。
7 一种改性纳米炭黑水性色浆聚氨酯复合膜的配方技术
简介：本技术提供了一种改性纳米炭黑水性色浆聚氨酯复合膜的配方技术，属于功能高分子材料技术领域。将混合浆料均匀平铺于塑料水槽中，再向塑料水槽加入蚯蚓，将塑料水槽移入温室中养殖，得蚯蚓粪，即为改性纳米炭黑；将改性海藻酸钠液，尿素，改性纳米炭黑，恒温搅拌，得改性纳米炭黑混合液；将多元醇与三甲基己烷二异氰酸酯加热搅拌反应，随后加入扩链剂，增塑剂，改性纳米炭黑混合液，颜料膏和催化剂继续加热搅拌反应，出料，即得改性纳米炭黑水性色浆聚氨酯成膜液。将改性纳米炭黑水性色浆聚氨酯成膜液涂覆在玻璃模具中，干燥，即得改性纳米炭黑水性色浆聚氨酯复合膜。本技术提供的改性纳米炭黑水性色浆聚氨酯复合膜具有优异的力学性能和耐水性能。
8 一种适用于聚氨酯弹性体的着色色浆
简介：本技术属于高分子材料领域，具体的，涉及一种适用于聚氨酯弹性体的着色色浆，所述的色浆包括颜料及包覆在颜料外的含钛化合物和硅烷偶联剂，所述颜料的粒径为1～4μm；所述含钛化合物与硅烷偶联剂的质量比为1：(2.5～5)且在颜料表层的包覆量为30～55％；本技术提供的着色色浆，在颜料表面处理形成的包覆层，不仅提高了颜料的着色能力，而且该着色色浆在聚氨酯弹性体表面附着牢固，不易褪色；通过颜料表面的改性处理，相比于传统的颜料着色，具有更好的耐光性和耐候性。
9 单组份水固化聚氨酯面喷色浆、配方技术及其使用方法
简介：本技术涉及一种单组份水固化聚氨酯面喷色浆、配方技术及其使用方法，以重量分数计，原料组成如下：聚醚多元醇10-35％；扩链剂5-10％；异氰酸酯15-45％；填料15-35％；着色剂4-8％；色浆分散剂2-5％；增塑剂10-30％；防沉剂1-5％；乳化剂1-5％；抗氧剂1-3％；光稳定剂1-3％；阻聚剂0.01-0.05％；催化剂0.03-0.06％。本技术力学性能好、施工方便，具有更高的力学性能，使用年限更长，施工更加方便；可操作时间更长，整体固化时间短。环保，不会对人体健康和环境带来破坏。耐候性、耐老化性能好，色泽均一，持久，不易褪色。
10 一种低VOC环保聚氨酯色浆
简介：本技术提供了一种低VOC环保聚氨酯色浆，其特征在于：其重量份组成为：颜料25-35%；脂肪酸聚氧乙烯酯5-10%；SOLSPERSE系列超分散剂：10-15%；醇醚已基磺基琥珀酸混合双酯盐：5-10%；聚醚多元醇一：20-40%；聚醚多元醇二：10-20%。所述的颜料选择黑色颜料C.I.PB7、白色颜料C.I.PW6、红色颜料C.I.PR146、黄色颜料C.I.PY151和蓝色颜料C.I.PB15:3中的一种或多种。本技术的有益效果为：有助于降低聚氨酯的换色成本和提高其生产效率，与通用的聚氨酯组合料相容性好、易分散，特别适用于添加到方向盘当中，能大大提高客户的产品质量。
11 一种水性聚氨酯发泡用色浆
12 聚氨酯颜料色浆
13 一种微量聚氨酯弹性体灌注机的色浆切换装置
14 导电色浆及其低阻聚氨酯材料
15 聚氨酯乳液及其配方技术、纳米色浆及其配方技术、紫外光固化的涂料组合物及其配方技术
16 纺织品涂料印花色浆用聚氨酯高分子分散剂的配方技术
17 水性聚氨酯色浆的配方技术
18 湿法聚氨酯色浆及其制法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：13510921263
