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浸涂漆配方加工工艺技术生产制作方法

发布时间:2022-04-30   作者:admin   浏览次数:89

1、一种环保型水性浸涂漆及其配方技术
 [简介]:本技术涉及涂料技术领域,提出了一种环保型水性浸涂漆,包括以下重量百分比的组分:水性丙烯酸乳液55%‑65%,去离子水16%‑20%,消泡剂0.2%‑0.4%,分散剂0.5%‑1.25%,中和剂0.3%‑0.7%,抗油剂0.31%‑0.79%,成膜助剂1.51%‑3.9%,防冻剂0.45%‑0.82%,防闪锈剂0.75%‑1.22%,炭黑色浆2.53%‑5.1%,杀菌剂0.05%‑0.2%,硫酸钡7.52%‑9.7%,增稠剂1.32%‑2.0%,防沉触变剂2.25%‑4.1%。通过上述技术方案,解决了现有技术中水性浸涂漆的漆膜效果差的问题。
2、一种高附着力浸涂水性调色面漆及其配方技术
 [简介]:本技术提供一种高附着力浸涂水性调色面漆及其配方技术,该水性调色面漆包括下列质量分数的组成物:水性流变性高附着乳液:45%~70%,色浆:5%~32%,润湿分散剂:0.1%~3.0%,哑粉:0.1%~5.0%,蜡粉或蜡乳液:0.5%~3%,成膜助剂:1%~6%,抗流挂助剂:0.3%~5%,增稠剂:0.2%~2%,流平剂:0.2%~3%,基材润湿剂:0.2%~2.0%,其它助剂:0.5%~1.5%,水:1%~15%。本技术的产品符合GB/T 23999‑2008的相关要求,安全并且环保;满足不同颜色的调色需求,流平性好,耐磨抗刮;降低了VOC排放,易于生产制造,施工安全性提高,减轻了对终端消费者的危害。
3、一种均匀浸涂件漆面的染料设备
 [简介]:本技术提供了一种均匀浸涂件漆面的染料设备,包括箱体,所述箱体内设有连通外部的工作腔,所述工作腔内设有用于均匀漆面的更换机构,所述更换机构包括位于所述工作腔左内壁内且开口向右的移动腔,所述移动腔内滑动连接有移动块,所述移动块右端转动连接有固定块,所述固定块右端铰接有旋转块,所述旋转块内设有开口向前的放置腔,所述放置腔内滑动连接有固定板,该装置结构简单,使用方便,能够自动对浸涂的物件漆面进行旋转导平,防止出现漆面厚度不均匀,影响后续的使用,减少后续的修复工作,提高物件质量的同时还能够提高工作效率,且该装置能够在导平的过程中将多余的油漆送回到初始位置,减少油漆的消耗浪费。
4、一种可低温烘烤水性浸涂底面合一漆的配方技术
 [简介]:本技术属于水性工业涂料技术领域,提供了一种可低温烘烤水性浸涂底面合一漆的配方技术,以有部分自交联功能的水性丙烯酸改性环氧分散体为主体树脂,以高活性氨基树脂、低解封温度的封闭异氰酸酯为辅助成膜物质,以碱性炭黑为着色颜料,以改性磷酸锌为防锈颜料、以活性滑石粉和纳米碳酸钙为填料,以气相二氧化硅为防沉防流挂助剂,以聚醚改性硅氧烷为消泡剂、以双生结构的有机硅作为润湿剂,以2‑氨基‑2‑甲基‑1‑丙醇为多功能助剂,然后将主体树脂、气相二氧化硅、多功能助剂、着色颜料、防锈颜料、填料、消泡剂、和水分散均匀,研磨,然后补加高活性氨基树脂、低解封温度的封闭异氰酸酯、润湿剂制备出水性浸涂底面合一漆。
5、一种可浸涂的水性单组份色漆及其配方技术、浸涂方法
 [简介]:本技术提供了一种可浸涂的水性单组份色漆及其配方技术、浸涂方法,其包括如下重量份数的组分:水性丙烯酸树脂45‑55份;pH调节剂0.1‑0.3份;消泡剂1‑1.5份;成膜助剂a 2‑3份;成膜助剂b2‑3份;润湿流平剂0.05‑0.1份;缔合型增稠剂0.1‑0.3份;硅酸镁锂浆2‑4份;蜡乳液2‑4份;色浆20‑25份;去离子水9‑17份。本技术中可浸涂的水性单组份色漆在巧妙的利用硅酸镁锂复配缔合型增稠剂的同时,结合了高效的有机硅消泡剂复配不稳泡的表面活性剂,既克服了水性漆多相稳泡缺陷,又达到了比较好的抗流挂效果,性能完全可以媲美NC漆的效果。
6、一种浸涂用水性丙烯酸氨基烤漆及其配方技术
 [简介]:本技术涉及一种浸涂用水性丙烯酸氨基烤漆及其配方技术,该面漆包括以下原料:水性丙烯酸树脂、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、pH调节剂、去离子水、消泡剂、流平剂、润湿剂、附着力促进剂、氨基树脂和色浆。该面漆的配方技术为,将所述乙二醇丁醚与所述二乙二醇丁醚预混后,再加入其他原料混合通过。本技术提供的浸涂用水性丙烯酸氨基烤漆能够有效抑制搅拌过程中出现的气泡,并使浸涂过程中气泡减少且易消除,从而使漆膜具有极佳的表面效果,解决了现有技术中水性丙烯酸氨基烤漆表面缺陷的问题。
7、一种一体式漆料浸涂烘干装置
 [简介]:本技术提供了一种一体式漆料浸涂烘干装置,包括支撑架和安装在支撑架顶部的链条传动机构,链条传动机构上悬挂固定有若干弹性悬挂机构,待浸涂的物件悬挂在弹性悬挂机构的底部,同时在支撑架的底部设有盛料箱,盛料箱中承载有漆料,盛料箱位于弹性悬挂机构的正下方;盛料箱顶部一侧安装有旋转升降定位机构。本技术能够实现多个工件进行浸涂,并且在浸涂后通过弹性悬挂机构的振动作用使得工件表面多于的漆料掉落至盛料箱中,不仅节省漆料,并且能够有效防止漆料在物件继续传动过程中滴落在承载架上,造成承载架的污染,同时多于的漆料振出后能够有效提高物件热风风干时的效率。
8、一种水性工业浸涂漆及其制备工艺
 [简介]:本技术提供了一种水性工业浸涂漆的制备工艺,由以下步骤制备而成:分散:将水溶性树脂、去离子水、功能助剂、高色素炭黑、防锈颜料、填料按配方量依次加入到搅拌罐中,转速800r/min,分散15min;研磨:将分散好的浆料在砂磨机上进行研磨,每15min进行一次细度检测,直至浆料细度≤30μm;兑稀:将研磨细度合格的浆料置入调漆容器中,调整至需要的粘度后即得到水性工业浸涂漆。该工艺可以提高制漆效率。
9、一种低VOC水性浸涂漆及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种低VOC水性浸涂漆,包括如下重量份的组分:水性丙烯酸乳液60‑80份、去离子水8‑12份、溶剂0.5‑0.9份、中和剂0.3‑0.7份、分散剂0.6‑1.0份、消泡剂0.1‑0.3份、成膜助剂2‑3份、杀菌剂0.05‑0.15份、颜料4‑6份、防闪锈剂0.4‑0.8份、润湿流平剂0.3‑0.7份、防尘触变剂2‑4份、增稠剂2‑4份。还公布了其配方技术。本技术的低VOC水性浸涂漆解决了现有水性浸涂涂料在施工过程中常常伴有流坠、遮盖力差、附着力差等问题。
10、水性森林负氧离子电器绝缘浸涂漆
 [简介]:本技术提供的水性森林负氧离子电器绝缘浸涂漆,由重量份的环氧有机硅改性的水溶性丙烯酸树脂25~45份;氨基树脂8~15份;钛白粉15~30份;负氧离子添加剂1~2份;水性分散助剂0.5~1.0份;消泡剂0.3~0.6份;水性流平助剂0.1~0.5份;水性干燥催化剂0.1~0.8份;防锈蚀剂0.2~0.6份;中和剂0.5~1.0份;助溶剂0.5~2.0份;去离子水15~35份构成。本技术环氧有机硅改性的水溶性丙烯酸树脂与氨基树脂配合体系,在水性体系中能稳定存在,经过高温烘烤过程脱水缩合,生成共价键的酯、醚等基团,固化完全后的漆膜能保持较好的电气绝缘性能;其涂膜的击穿强度能够满足电器绝缘漆要求,同时也能够满足涂层耐热性的要求。
11、一种捆状浸涂用水性漆及其配方技术与施工工艺
12、一种传动轴用浸涂水漆及其配方技术
13、一种高耐候浸涂水漆及其配方技术
14、一种浸涂用水性木器高光清漆及其配方技术
15、适用于浸涂的木器水漆清漆及其配方技术
16、一种环保型水性履带板浸涂用漆及其配方技术
17、一种适用于工程机械钢结构水性浸涂漆及其配方技术
18、一种中小农具用水性浸涂烤漆及其配方技术
19、一种浸涂不饱和聚酯透明底漆及其配方技术
20、一种沟槽管件用水性烘烤浸涂漆及其配方技术
21、一种竹签用水性浸涂漆及其制备和浸涂方法
22、一种水性卷尺浸涂烤漆及其配方技术
23、一种水性环氧聚酯浸涂漆配方
24、一种超声波油漆浸涂方法及装置
25、一种水性丙烯酸镇流器浸涂面漆及其配方技术
26、环氧酯浸涂水漆及其制作方法
27、一种绕线电阻的保护漆传送浸涂装置
28、一种三轮摩托车低温烘烤水性环保浸涂底漆及其配方技术
29、一种绕线电阻的保护漆浸涂装置
30、单组份水性浸涂封闭白底漆
31、一种水性浸涂漆
32、一种浸涂用水性偏氯乙烯底漆
33、一种汽车板簧浸涂油漆用挂具
34、一种汽车板簧浸涂油漆的方法
35、浸涂用水性聚氨酯面漆
36、一种用于异形件的油漆及其浸涂工艺
37、水性氨基丙烯酸导电阻燃浸涂漆
38、水性电器绝缘浸涂漆
39、水性丙烯酸树脂、其配方技术及含有其的水性浸涂丙烯酸车间底漆以及该底漆的配方技术
40、涂塑花键轴无流挂自动浸涂底漆机构
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,费用200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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