1、一种耐1800℃磷酸盐隔热防火涂料及其配方技术
[简介]：一种耐1800℃磷酸盐隔热防火涂料及其配方技术，它属于磷酸盐隔热防火涂料技术领域。本技术要解决现有磷酸盐涂料的耐热温度仍无法实现1700℃以上，且难以实现全温度周期的耐温、产生膨胀、使用厚度厚、易脱落、粘结强度小的问题。防火涂料由磷酸二氢铝、氧化锌、氧化铈、锆酸钆、聚硅氧烷、硼化锆、碳化铪、镐粉、钨粉、短切高硅氧纤维、三氧化铬、铬酸钾、非硅性消泡剂及去离子水组成；方法：先称取，研磨过筛，最后搅拌加热至凝胶状。
2、一种遇火高度陶瓷化的磷酸盐胶基阻燃隔热涂料配方技术
[简介]：本技术涉及一种遇火高度陶瓷化的磷酸盐胶基阻燃隔热涂料配方技术，其包括利用氨水和磷酸预制磷酸二氢铵溶液，利用氢氧化铝与磷酸预制磷酸二氢铝溶液，利用硅溶胶与铝溶胶预制混合粘稠胶液。本技术效果该防火涂料遇火后可高度陶瓷化，通过生成耐高温的莫来石、磷酸铝陶瓷及含硼玻璃来提高抗烧穿能力，能够耐丁烷火焰(1200‑1300℃)直喷2小时，遇火面结构致密无熔坑产生；基于此外层致密、内部多密闭气孔的高度陶瓷化结构，该防火涂料展现出优异的隔热性能，在丁烷火焰直喷2小时后涂层背面温度依旧不高于220℃；该涂料在遇火后完全不燃，且基本不发烟，展现出高度的环境友好性。
3、一种水性磷酸盐陶瓷涂料及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种适用于金属表面抗氧化防护的水性磷酸盐陶瓷涂料。该涂料为水基、单组份、烘烤干燥型产品，由改性磷酸盐基料、耐温颜料、填料、助剂、及水组成。其制备工艺简单、施工方便，固化后涂层具有极低的表面粗糙度，兼具优异的硬度和耐磨性，并且能够耐受600℃以上的高温，能够用作金属表面的耐高温氧化保护和耐腐蚀防护。
4、包含锂金属磷酸盐的分散体和涂料组合物
[简介]：本技术涉及包含锂金属磷酸盐的分散体和涂料组合物。本技术涉及一种分散体，其包含1重量％至50重量％的具有通式Li<Sub>1+a</Sub>M<Sub>2‑b</Sub>N<Sub>c</Sub>(PO<Sub>4</Sub>)<Sub>3+d</Sub>的锂金属磷酸盐和50重量％至99重量％的磷酸三烷酯，其中M＝Ti、Zr或Hf；N＝非Li非M的金属；0≤a≤0.6，0≤b≤0.6，0≤c≤0.6，0≤d≤0.8。本技术还涉及包含这种分散体的涂料组合物及其在锂离子电池中的用途。
5、一种低温固化磷酸盐防护涂料及其制备和固化方法
[简介]：本技术涉及一种低温固化磷酸盐防护涂料及其制备和固化方法，该涂料由金属粉体、磷酸盐基料、改性的金属氧化物或氢氧化物、钝化剂、去离子水组成，所述改性的金属氧化物或氢氧化物由20～50％金属氧化物或氢氧化物、0～5％活化剂、1～10％包覆剂与40～75％去离子水制备而成。采用磷酸盐作为基料树脂，金属粉体作为主要的功能性颜填料，采用改性的金属氧化物或氢氧化物作为低温交联剂，制备的涂料固化后得到的涂层具有良好的耐高温、耐盐雾、耐湿热、抗氧化、耐冲刷、耐各种燃油、滑油等性能，与底材具有良好的结合力和匹配性，特别是盐雾、湿热、氧化、高温并存条件下对金属以及复合材料具有优异的防护功能。
6、一种三聚磷酸盐/氮化碳纳米复合材料及其配方技术和在水性防腐涂料中的应用
[简介]：本技术属于涂料技术领域，具体涉及一种三聚磷酸盐/氮化碳纳米复合材料及其配方技术和在水性防腐涂料中的应用。以三聚氰胺为原料制备的羧基化g‑C<Sub>3</Sub>N<Sub>4</Sub>纳米片与氨基化三聚磷酸盐反应制备的三聚磷酸盐/氮化碳纳米复合材料。由于表面引入三聚磷酸盐和硅烷偶联剂，可以在水性树脂中均匀分散，克服因纳米填料团聚而造成的涂层性能下降问题；同时，硅烷偶联剂的桥联作用可以进一步改善复合材料与水性树脂间的相容性，获得填料‑树脂界面化学键合的涂层。类石墨相氮化碳具有二维层状结构，可以有效提高涂层的物理阻隔性能；同时，三聚磷酸盐能够释放P<Sub>3</Sub>O<Sub>10</Sub><Sup>5‑</Sup>，促进碳钢表面形成钝化膜，从而达到缓蚀作用，进一步增强水性防腐涂料性能。
7、一种含有亚磷酸盐的高光聚酯粉末涂料及其配方技术
[简介]：本技术提供一种含有亚磷酸盐的高光聚酯粉末涂料，由包括以下重量份的活性成分组成：聚酯树脂20‑90份、固化剂5~20份，亚磷酸盐0.2~19份，颜填料0.1~50份，助剂0.05~8份。本技术的高光聚酯粉末涂料，喷涂后的漆膜具有很高的光泽度，并且涂层耐盐水和耐盐雾性能较好，具有非常广阔的发展潜力。
8、低温固化磷酸盐涂料及其配方技术
[简介]：本技术属于水性防护涂料制备技术领域，具体涉及低温固化磷酸盐涂料及其配方技术。为解决现有磷酸盐涂料固化温度高且固化时间长，同时固化温度低时出现涂层返潮现象，导致涂层结合力、导电性降低，防腐性能失效等缺陷，本技术提供了一种低温固化磷酸盐涂料及其配方技术。本技术通过在固化剂氧化镁中加入稀土氧化物，将传统磷酸盐涂料的300～500℃固化温度降至160～250℃；且涂料与现有高温固化磷酸盐涂料结合力、防腐性能相当。同时，本技术通过加入锆溶胶，有效提高了低温固化磷酸盐涂层的结合力。本技术的涂层耐中性盐雾＞2500h，同时该涂层结合力高。
9、一种铝锌磷酸盐涂料及使用方法
[简介]：本技术提供了一种铝锌磷酸盐涂料及使用方法，该涂料按以下重量份比例的组分组成：10～50份的Al(H<Sub>2</Sub>PO<Sub>4</Sub>)<Sub>3</Sub>、1～20份的Zn(H<Sub>2</Sub>PO<Sub>4</Sub>)<Sub>3</Sub>、1～10份的TEOS，60～90份的H<Sub>2</Sub>O和10~70份的Al<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>粉末。采用蒸汽辅助热处理法在铸造铝合金表面制备改性铝锌磷酸盐涂层。本技术使用Al(H<Sub>2</Sub>PO<Sub>4</Sub>)<Sub>3</Sub>和Zn(H<Sub>2</Sub>PO<Sub>4</Sub>)<Sub>3</Sub>作为复合粘结剂，提高了涂层与铸铝基体的反应活性，加入TEOS作为改性剂，可以改善纳米SiO<Sub>2</Sub>与复合粘结剂的相容性，提高涂层的交联密度。制备得到的改性铝锌磷酸盐涂层均匀平整，与基体结合紧密，其主要组成为Zn<Sub>3</Sub>(PO<Sub>4</Sub>)<Sub>2</Sub>、AlPO<Sub>4</Sub>、AlPO<Sub>4</Sub>·<Sub>2</Sub>H<Sub>2</Sub>O和SiO<Sub>2</Sub>，能够显著提高铝合金铸件的耐腐蚀性能。
10、叶片耐高温抗冲蚀磷酸盐涂料及其制备和使用方法
[简介]：本技术属于高温防护涂层制备技术领域，具体涉及一种叶片耐高温抗冲蚀磷酸盐涂料及其制备和使用方法。针对现有的汽轮机叶片涂层在提高耐磨性时，耐腐蚀性能就会相应降低，无法同时保证优异的耐磨性能和耐腐蚀性能的问题，本技术提供了一种种叶片耐高温抗冲蚀磷酸盐涂料，组成包括：按重量百分比计，改性无机磷酸盐粘结剂30～60％，Al粉40～70％，所述的改性无机磷酸盐粘结剂的组成包括：按重量百分比计，磷酸6～15％、氢氧化铝2～5％、铬酐1～3％、氧化镁2～5％、改性溶胶5～10％，余量为去离子水；所述的改性溶胶由钇溶胶、TiO<Sub>2</Sub>溶胶和Si溶胶组成。本技术涂料制得的涂层具有很好的抗高温防腐性能和耐冲蚀效果，导电率高，适宜推广使用。
11、一种石墨烯改性无机磷酸盐防护涂料及其配方技术
12、一种基于磷酸盐胶粘剂的耐高温导热涂料的配方技术
13、一种磷酸盐粘结聚四氟乙烯涂料及涂层的制备
14、无铬磷酸盐高温涂料及其制备和使用方法
15、一种磷酸盐水性重防腐蚀涂料及其配方技术和施工方法
16、一种石墨烯无机磷酸盐铝涂料及其涂层配方技术
17、一种磷酸盐基无机金属防腐涂料及其应用
18、改性磷酸盐水泥基防火涂料及其制造方法
19、一种用于铝合金表面制备铝磷酸盐涂层的涂料及使用方法
20、一种磷酸盐水泥防火涂料及其配方技术
21、一种水性涂料专用磷酸盐防锈颜料及其配方技术
22、复合磷酸盐涂料
23、一种磷酸盐耐磨涂料及其喷涂方法
24、一种纳米氧化物无机包膜的亚磷酸盐粉体及含有该粉体的水性涂料
25、一种稀土磷酸盐夜光粉末涂料
26、一种自固化化学键合磷酸盐富锌涂料
27、一种水性含铝磷酸盐陶瓷防腐涂料及其制备和固化方法
28、一种常温自固化无机磷酸盐防腐蚀涂料及其配方技术和使用方法
29、铸造用磷酸盐铝矾土涂料的配方技术
30、一种不含磷酸盐的防腐蚀涂料
31、提高由受磷酸盐离子污染的电涂涂料组合物涂布的制品的涂层固化的方法和电涂涂料组合物
32、醇溶性磷酸盐耐高温长效防腐涂料及其配方技术
33、一种磷酸盐结合的热态修补用铁沟喷涂料
34、一种磷酸盐基耐高温防腐蚀涂料及其制备
35、涂料增强剂及其配方技术和使用该增强剂的磷酸盐金属铝粉涂料
36、具有优良耐蚀性能的无取向电工钢半有机磷酸盐绝缘涂料
37、磷酸盐－二氧化硅低介耐高温涂料及其配方技术
38、用于高温喷印标志的酸性磷酸盐涂料
39、无机磷酸盐富锌铝涂料及其生产方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，费用200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
