1、一种快干稳锈型带锈防腐防污涂料及其制备方法
[简介]：本技术提供了一种快干稳锈型带锈防腐防污涂料及其配方技术，属于功能涂料领域。本技术要解决稳定型带锈涂装涂料只适用于铁锈层较薄的钢铁表面和转化速度过慢的缺点。同时还可以解决海洋生物污垢对船舶、码头的带锈涂层的严重危害。本技术采用聚乙烯醇缩丁醛为成膜物质，3‑(1‑羟乙基)吡啶为稳锈剂，磺基水杨酸与丙二醇进行酯化反应得到的1‑羟基丙基‑2‑羟基‑5‑磺基苯甲酸酯为转化剂，咖啡酸为防污剂，磷酸锌为防锈颜料，以及一些助剂，制备快干稳锈型带锈涂装防腐防污涂料。本技术具有抗菌性防止初期微生物粘膜的形成的功能，又与转锈剂产生协同作用增强转锈能力。
2、一种环氧带锈涂料
[简介]：本技术涉及涂料组合物技术领域，具体提供了一种环氧带锈涂料。该涂料以重量份计，包括改性环氧树脂25～45份、颜填料15～25重量份、固化剂5～10份、润湿剂0.5～1.5份、分散剂0.5～2份、消泡剂0.3～1份、增稠剂1～3份、水15～30份。本技术还提供了其配方技术。与现有技术相比，本技术制备的带锈涂料具备机械性能好、防腐性能佳等优点，因此具有良好的应用竞争力。
3、一种单组分高渗透带锈防腐涂料及其制备方法与应用
[简介]：本技术涉及防腐涂料技术领域，尤其涉及一种单组分高渗透带锈防腐涂料及其配方技术与应用，该单组分高渗透带锈防腐涂料按重量份数计，由以下组分制备而成：聚氨酯预聚物30～50份、润湿溶剂30～50份、颜填料10～30份、除水增强剂10～20份、助剂1.75～5份；助剂包括：分散剂、触变剂、消泡剂；除水增强剂为噁唑烷和醛亚胺中的至少一种。通过对除水增强剂的选择及用量的限定、制备聚氨酯预聚物的多元醇分子量的选择、颜填料的选择，使涂层的固化时间加快，实干时间可控制至5小时以内，同时涂层的漆膜完整性有所提高，强度、耐磨性和硬度提高；通过对润湿溶剂种类的限定，使涂料铺展到基材表面的情况下更容易渗透到铁锈当中，从而提高涂层的带锈附着力与防腐性能。
4、一种带锈涂装防腐蚀涂料及其制备方法与应用
[简介]：本技术属于腐蚀防护技术领域，涉及海洋高技术装备功能防腐防护涂层技术领域，具体涉及一种带锈涂装防腐蚀涂料及其配方技术与应用。本技术将聚氨酯树脂、氟聚合物及有机溶剂协同配比，制成具有一定粘度的带锈涂装防腐蚀涂层前驱体，然后通过喷涂或浸涂的方式涂覆于已锈蚀金属基材表面，制成带锈涂装防腐蚀涂层。采用本技术方法制备的带锈涂装防腐蚀涂层，具有优异的机械力学性能：粘结强度>18MPa，耐中性盐雾>6000h，经涠洲岛热带海洋暴露试验＞3年无明显变化，经带锈涂装可以阻止金属基材‑锈层进一步锈蚀恶化，有望应用于海洋高技术装备等领域的现场维护维保中，提升装备的可靠性及竞争力。
5、一种强附着力型带锈涂料及其制备方法和应用
[简介]：本技术涉及金属材料表面防腐除锈技术领域，提供了一种强附着力型带锈涂料及其配方技术和应用，该涂料包括如下重量份的原料：成膜物质为20‑30重量份；成膜助剂为0.004‑0.01重量份；转化剂为4‑6重量份；转化促进剂为4‑6重量份；渗透剂为5重量份；冻融稳定剂为0.004‑0.01重量份；消泡剂为0.004‑0.01重量份；去离子水为20‑30重量份；载体溶剂为10‑20重量份；其中，成膜助剂含有氢氟酸；转化促进剂含有葫芦脲。不仅可以用于普通生锈钢材，而且适用于带有泥沙的生锈钢材表面的处理。本技术带锈涂料，使用时直接涂抹在带有泥沙的金属表面。对金属表面进行防腐除锈处理后，涂层干燥时间短且耐盐雾性能优异，同时还可以进一步对处理后的防腐涂层表面进行面漆涂装，实现底漆的替代。
6、一种耐高温带锈防腐涂料及其制备方法
[简介]：本技术提供了一种耐高温带锈防腐涂料及其配方技术，将改性树脂与醋酸乙烯、耐温填料、水、羟乙基纤维素、异丁醇、固化剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、流平剂、抗闪锈剂、硅烷偶联剂、二氧化硅混合研磨得到耐高温带锈防腐涂料。与现有技术相比，本技术制备的耐高温带锈防腐涂料配比合适，工艺简单，具有较好的高温粘结性能和机械性能，而且耐酸碱盐腐蚀性能好。
7、一种丙烯酸酯带锈涂装防腐涂料及其制备方法
[简介]：本技术提供了一种丙烯酸酯带锈涂装防腐涂料及其配方技术，属于防腐涂料技术领域，所述的丙烯酸酯带锈涂装防腐涂料包括以下重量份的组成：苯乙烯37.7～46份，丙烯酸丁酯9.5～16份，丙烯酸异辛酯37.5～40份，丙烯酸1～1.5份，丙烯酰胺0.5～1份，丙烯酸磷酸酯2～5份，链转移剂0.3～1份，乳化剂1.03～2.03份，引发剂0.4份，单宁酸13～30份，植酸2～12份，pH调节剂2～2.5份，去离子水270份。本技术通过将丙烯酸磷酸酯共聚至丙烯酯共聚物中，能够很好的使带锈涂装防腐涂料渗入到锈层内部，并将锈层中的铁锈包围，从而使铁锈与金属材料表面分隔，因而金属材料的防腐性能能够明显提升，从而能够解决单宁酸只能转化金属材料表面的铁锈，而植酸转锈效果有限的问题。
8、一种带锈防腐涂料及其制备方法
[简介]：本技术提出了一种带锈防腐涂料，由甲组份以及乙组份组成，所述甲组份与乙组份重量比为1：0.3；甲组份以质量份数计，包括40‑52份缩水甘油酯型环氧树脂，4‑6份AGE活性稀释剂，2‑4份二氧化钛液，1‑2份奥诚AC－230偶联剂，0.5‑1份金团JT－738缓蚀剂，3‑5份德国Schwegmann 8032Korrodur锈蚀转化剂，12‑15份防锈颜料，8‑12份钛白粉，15‑20份填料以及0.5‑1份防沉剂；所述乙组份为酚醛胺改性固化剂。本技术通过采用低粘高固含低分子量的改性环氧树脂，特种功能性助剂，活性稀释剂，防腐防锈颜填料与防腐优异的酚醛氨固化剂搭配，渗透防腐优异；解决了常规涂料中对基材处理要求高，含有大量VOC有毒有害物质的问题，可带锈低表面处理施工。
9、一种单组分高渗透带锈防腐涂料及其制备方法与应用
[简介]：本技术提供了一种单组分高渗透带锈防腐涂料及其配方技术与应用。该涂料按重量份计，包括以下组分：30～50份聚氨酯预聚物，30～50份润湿溶剂，10～30份颜填料，0.25～20份除水增强剂，1.75～5份助剂。本技术的涂料具有低粘度、高润湿等特性，能渗入到锈蚀表面，并与空气中的水发生触发反应，形成致密交联涂层，因此，它可以带锈涂装、附着力高、表面容忍性强。同时，由于独特的功能颜填料，使其具有优异的耐盐雾性能。该涂料可直接涂刷在生锈或腐蚀的钢铁基材上，实现优良的防护效果。
10、一种聚乙烯醇带锈涂料及其制备方法
[简介]：本技术提供了一种聚乙烯醇带锈涂料及其配方技术，属于有机高分子涂料技术领域。所述聚乙烯醇带锈涂料的原料包括：聚乙烯醇、水、成膜助剂、铁锈转化剂、缓蚀剂、颜料、其他助剂。其涂料工艺为先将铁锈转化剂涂于材料表面，等待15 min~30 min后，将乳液共混物涂刷在材料上，常温干燥完成制备该涂层。本技术将铁锈转化剂与乳液共混物分开涂抹，既保证了转化的程度和效率，也增加了存储的时间。本技术作为水性带锈涂料，涂层工艺简单易操作，降低了加工成本，时间成本，且适合大面积施工，本技术的施工操作方式多样，可适合多种场合和复杂环境下使用。
11、熔结环氧粉末涂料及其在低表面处理带锈钢管中的应用
12、一种低气味带锈涂装的单组份环氧涂料及其制备方法
13、一种带湿带锈条件下涂料的配方
14、一种可带锈涂装的防锈涂料
15、一种渗透反应型带锈涂料
16、基于带锈基体的自修复转化渗透型防锈涂料及制备方法
17、一种富锌带锈涂料及其制备的方法
18、一种环保型石墨烯金属带锈重防腐涂料
19、一种船舶用带锈防腐涂料
20、一种环保型高渗透性改性环氧带锈涂料
21、一种用于锈蚀热镀锌钢结构表面带锈涂装的涂料
22、一种用于带锈金属表面防腐处理的涂料及其涂装工艺
23、带湿带锈型高固含耐湿热耐盐雾防腐蚀涂料及制备工艺
24、一种高固体份带锈防腐涂料及制备方法
25、一种船舶用带锈防腐涂料及其制备方法
26、一种环氧带锈石墨烯防腐涂料及其制备方法和应用
27、一种内腔环保带锈涂料及其制备方法
28、一种稳定型可带锈涂装的环氧防腐涂料
29、一种工艺品用带锈涂料
30、一种带锈锌修复涂料
31、一种钢铁用带锈涂料及其制备方法
32、一种钢铁用带锈防锈涂料及其制备方法
33、一种钢铁用带锈防腐涂料及其制备方法
34、一种钢铁用环氧树脂带锈防锈涂料及其制备方法
35、稳定渗透复合型带锈涂料及其制备方法
36、一种带锈冷喷涂膜锌涂料以及其制备方法
37、一种耐高温带锈防腐涂料
38、一种用于钢结构的带锈涂装纳米复合含锌防腐涂料
39、带锈防锈重防腐涂料的制备工艺
40、一种构含有氰基功能分子化合物的带锈涂料的组合物及其制备方法
41、一种带锈镀锌钢表面高附着环氧涂料
42、一种稳定带锈防腐涂料及其制备方法
43、一种聚氨酯自修复带锈涂料及其制备方法
44、一种新型带锈转锈涂料
45、一种环氧自修复带锈涂料及其制备方法
46、一种耐候带锈转锈涂料
47、一种耐腐蚀带锈转锈涂料
48、一种环氧带锈涂装涂料
49、带锈带湿涂装用防腐蚀涂料
50、一种新型带锈转锈涂料及其制备方法
51、环氧带锈防腐涂料
52、一种带锈涂装防腐蚀涂料及其制备方法
53、带锈防锈重防腐涂料的制备工艺
54、一种带锈涂料及其制备方法
55、一种单组分改性高氯化聚乙烯耐候性带锈涂料
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容包括具体的配方配比生产制作过程，费用2600元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263。
