1 一种乳液絮凝剂
简介：本申请提供了一种乳液絮凝剂，它的配方技术包括(1)水相的制备：将丙烯酰胺和丙烯酸钠单体溶解在水相中并调节pH值；(2)油相的制备：将权利要求1所述的乳化剂组合物与油相溶剂混合；(3)单体乳液的制备：在高速剪切下向油相中缓慢加入水相；(4)乳液聚合：添加氧化还原引发剂以引发聚合反应；(5)成品：反应后加入反相剂，得到高相对分子量*离子聚丙烯酰胺乳液。该乳液絮凝剂，能形成均相稳定的乳液，它的中值粒径更细，能观察到均匀分布的颗粒，在常规使用和保存条件下，具有低凝结率和高稳定性，它还具有高温过程、运输和储存期间的长期稳定性。
2 一种基于反相乳液合成高固含、高分子量絮凝剂的方法
简介：本技术提供了一种基于反相乳液合成高固含高分子量絮凝剂的方法，将由Gemini型乳化剂与传统表面活性剂组成的复合乳化剂溶于油相后，向所述油相中缓慢加入含烯类絮凝剂单体的水相，搅拌乳化，得到预乳液，在所述预乳液中加入双官能度引发体系引发聚合反应，聚合反应完成后，即得乳液；该方法制得的絮凝剂乳液固含量高、特性粘度大且稳定性好，可以广泛应用于在氧化铝生产中的赤泥分离。
3 一种水包水乳液型阳离子多糖生物絮凝剂的配方技术
简介：本技术涉及一种水包水乳液型阳离子多糖生物絮凝剂的配方技术：以几种不饱和阳离子单体、的自聚体或共聚物为稳定剂，非离子型多糖生物絮凝剂为辅助稳定剂，以无机盐的水溶液作为连续相，通过一定的工艺控制，使其在内相水溶液中发生自由基聚合形成含有微观聚合物颗粒的稳定分散的阳离子多糖生物絮凝剂乳液，其中，固含量≥30％，表观粘度300‑10000mPa.s，平均粒径≤10μm，稳定性≥6个月。产品合成工艺简单、溶解性强、可降解、絮凝效果好，且无二次污染，可用于城市污水和工业废水的处理、污泥脱水、造纸行业用作助滤剂和助留剂、油田调堵及污水处理等，具有广阔的应用前景和环保价值。
4 一种聚丙烯酸铵乳液絮凝剂及其配方技术
简介：本技术涉及一种聚丙烯酸铵乳液絮凝剂及其配方技术，特别是一种能够有效处理氧化铝生产环节中赤泥浆液的乳液絮凝剂及其配方技术，涉及高分子合成、矿物提取和环保技术领域。本技术的聚丙烯酸铵乳液絮凝剂，聚丙烯酸铵的分子式为(CH2CHCOONH4)n，以丙烯酸铵为反应单体，利用乳化剂将单体溶液分散在连续相中，采用反相乳液聚合法制备出*离子型聚丙烯酸铵乳液絮凝剂。该配方技术主要包含以下步骤：制备水相、制备油相、水相和油相混合乳化、搅拌引发聚合。本技术成功制备出稳定性较好的聚合物乳液，储存稳定性优良，制备工艺较简单，制备效率高，而且产物固含量较高，分子量较高，溶解速率快，毒性低，沉降效果好，大大降低了成本，提高了经济效益。
5 一种丙烯酸铵/丙烯酰胺共聚型乳液絮凝剂及其配方技术
简介：本技术涉及一种丙烯酸铵/丙烯酰胺共聚型乳液絮凝剂及其配方技术，特别是一种能够高效处理氧化铝生产过程中赤泥浆液的乳液絮凝剂及其配方技术。本技术以丙烯酸、氨水、丙烯酰胺为原料，借助乳化剂将单体溶液分散在油相中，形成油包水(W/O)型乳液而聚合，制得*离子型乳液絮凝剂。本技术采用反相乳液聚合法，可以同时实现高聚合速率和高分子量，所制备的乳液稳定性好，有效含量高，且易反转溶于水，溶解速率极快，使用方便；与含单一官能团的絮凝剂相比，本技术所制备的共聚型絮凝剂含羧酸根、酰胺基等多种官能团，与赤泥间作用力多样且强，大大加快了沉降速度，提高了絮凝性能，减少了絮凝剂用量，降低了成本，提高了经济效益。
6 一种合成聚丙烯酸胺反相乳液絮凝剂的方法
简介：本技术提供了一种合成聚丙烯酸胺反相乳液絮凝剂的方法，包括以下步骤：1）配制水相，在配料釜中将甲基丙烯酸单体和去离子水混合溶解均匀后，用氨水调节PH值至6~8，得到水相；2）配制油相，在聚合釜中将乳化剂溶于有机溶剂得到油相；3）将步骤1）的水相和步骤2）的油相混合，并加入引发剂，进行均质乳化；4）反应，在氮气的保护下，控制适宜的温度反应5h，反应结束后，再加入亚硫酸氢钠除去残余单体；5）在常温下加入转相剂进行性能调节，即得到聚丙烯酸胺反相乳液絮凝剂。本方案合成的反相乳液絮凝剂的合成成本低，絮凝效果好，在用于铝生产行业中的赤泥分离中沉降速度快。
7 微乳液型氧化铝赤泥絮凝剂及其配方技术
简介：本技术提供了一种微乳液型氧化铝赤泥絮凝剂及其配方技术，涉及高分子材料技术领域。由水相、油相、氧肟酸剂和反相剂反应制成，重量份数计：水相为：AA75～145，氨水80～160，去离子水60～125，AM10～100，硫酸铵0.5～4.0，焦磷酸钠1.0～4.0，聚α羟基丙烯酸0.05～0.75，次亚磷酸钠0.05～0.25，IPP0.25～1.0；油相为：环己烷90～150，四聚甘油五油酸酯5～10，六聚甘油单油酸酯1.5～3.5；氧肟酸剂盐酸羟胺5～50；反相剂Tween2010～15。本技术絮凝剂为稳定性好、速溶性的反相微乳液产品，作为赤泥絮凝剂使用在铝酸钠溶液中分散速度快，赤泥沉降效果好。
8 一种氧化铝絮凝剂反相微乳液的配方技术
简介：本技术提供了一种氧化铝絮凝剂反相微乳液的配方技术，以及由该方法制备的氧化铝絮凝剂反相微乳液。通过添加自制的接枝乳化剂与其他乳化剂配合的方法，制备稳定的丙烯酸钠‑丙烯酰胺反相微乳液。聚合过程中，添加的自制接枝乳化剂由于其亲油端具有支链结构，对胶束以及液滴的包裹起到稳定作用，同时还能减缓聚合速度，从而提高产物分子量。以该方法聚合得到的油水比低、固含量高的反相微乳液，稳定保存时期长。
9 一种双水相脱色絮凝剂乳液的制备工艺
简介：本技术提供了一种双水相脱色絮凝剂乳液的制备工艺，该工艺先将双氰胺和质量浓度为37～40%的甲醛水溶液加入到容器中，升温至75～80℃，并保持水浴温度恒定，搅拌下反应0.8～1.5h；加入改性剂氯化铵和催化剂三氯化铝，调节并保持水浴温度在60～70℃，反应1.2～1.4h得双氰胺甲醛缩聚物；以双氰胺甲醛缩聚物水溶液为分散介质，加入丙烯酰胺或再加入丙烯酸、阳离子单体和链转移剂异丙醇，搅拌溶解得到均相溶液，通氮排氧10～20min后，加入引发剂，在水浴温度30～50℃下反应6～16h，得到双水相脱色絮凝剂乳液。本技术制备工艺设备简单，所制备的脱色絮凝剂用于模拟染料废水处理时，脱色率均达到93%以上。
10 一种氧肟酸改性聚丙烯酰胺乳液絮凝剂的配方技术
简介：本技术提供了一种氧肟酸改性聚丙烯酰胺乳液絮凝剂的配方技术：采用丙烯酰胺与丙烯酸为聚合单体，以白油为连续相，水为分散相，以脂肪酸异丙醇酰胺为乳化剂，采用分段氧化还原引发体系，得到分子量高的聚合物；将得到的聚合物乳液在强碱性条件下与硫酸羟胺反应，在油性抗降解稳定剂和水性抗降解稳定剂存在下，制得到高分子量的含氧肟酸基团的改性聚合物乳液产品。该产品作为絮凝剂广泛应用于氧化铝生产、污水处理等领域，性能稳定、分子量高、添加量小、沉降速度快、上清液澄清透明。
11 一种蒙脱土插层型阳离子絮凝剂乳液的配方技术
12 一种三元阳离子高分子絮凝剂的微乳液聚合方法
13 聚丙烯酰胺絮凝剂的反相乳液合成方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
