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多孔过滤膜生产工艺及制作配方技术

发布时间:2021-04-18   作者:admin   浏览次数:131

1 一种多孔聚四氟乙烯过滤膜的配方技术 
   简介:本技术提供了一种多孔聚四氟乙烯过滤膜的配方技术,包括如下步骤:步骤一、将聚四氟乙烯多孔膜的进行电晕放电处理;步骤二、将处理后的四氟乙烯多孔膜放入植酸溶液中浸泡;步骤三、向浸泡溶液中按预设比例加入尿素和双氰胺,形成混合溶液;步骤四、将混合溶液进行微波加热;步骤五、将加热后的聚四氟乙烯膜取出,用去离子水冲洗,得到多孔聚四氟乙烯过滤膜本技术结构科学合理,使用安全方便,通过本技术方法所得的多孔聚四氟乙烯过滤膜,极大的改善聚四氟乙烯的化学惰性,既可以过滤颗粒状污染物又可以吸附过滤重金属元素,具有优异的过滤和吸附性能;本技术制备所用材料简单、费用低廉,成本低,且操作简单易行,处理过程绿色环保无毒无污染。
2 一种纳米锥结构聚吡咯/金属网多孔过滤膜及其配方技术与应用 
   简介:本技术提供了一种纳米锥结构聚吡咯/金属网多孔过滤膜及其配方技术与应用。所述方法为:(1)金属滤网表面喷砂处理,在滤网表面制备具有微岛和微沟壑的结构;(2)通过电化学方法在金属网表面沉积平滑聚吡咯膜层;(3)在聚吡咯膜层表面电化学沉积纳米锥结构的聚吡咯。该功能化的复合滤膜可以实现超快的油水分离,可以分离各种污水,同时该功能膜具有很好的机械稳定性和抗腐蚀特性,可以反复使用。
3 透气和阻隔性能兼顾的微多孔过滤膜 
   简介:透气和阻隔性能兼顾的微多孔过滤膜,具有防水、透气、对颗粒物有效的阻隔功能,过滤膜在厚度截面具有多个亚微米级厚度的微层状膜的微观结构、在呼吸时或气压波动造成的内摩擦作用下微层状膜之间具有自发静电功能,微多孔过滤膜日常的静电电压大于正或负500V;微多孔过滤膜在100‑250Pa正压下的透气度介于85‑300L/min‑(测试面积17*17cm2)之间,具有低阻力特性;微多孔过滤膜在3.5KPa正压下持续加压1分钟、纯水介质不能透过;对质量中位径0.3‑0.6微米的NaCl颗粒物发生气的过滤效率不低于95%;微多孔过滤膜厚度介于12‑24微米,纵向/横向的拉伸强度均大于60MPa,纵向/横向的断裂伸长均大于120%。本技术产品适合替代熔喷PP作为口罩等空气防护用品的核心滤材使用。
4 一种多孔空气过滤膜及其配方技术和用途 
   简介:本技术提供一种多孔空气过滤膜及其配方技术和用途。所述多孔空气过滤膜包括多孔基底材料和覆盖在所述多孔基底材料的纤维上的具有热释电功能的聚合物层。本技术所述多孔空气过滤膜可阻留比本身孔隙小得多的细小颗粒,而且容尘量高、过滤效率高、空气过滤阻力低,并且能够再生以重复多次使用。本技术使用喷涂法将具有热释电功能的聚合物层覆盖在多孔基底材料的纤维上,从而制备得到多孔空气过滤膜,所述配方技术简单,制备条件温和,耗能低,易于工业化生产。
5 一种三维多孔石墨烯过滤膜的加工涂装工艺 
   简介:本技术提供了一种三维多孔石墨烯过滤膜的加工涂装工艺,属于油水分离膜材料技术领域。其技术方案为:包括如下步骤:石墨烯‑碳纳米管复合材料与多巴胺水热反应包覆在基底上;在碱性条件下,通过迈克尔加成反应,将末端带有巯基的聚合物P(MeO2MA‑co‑OEGMA‑SH),接枝在聚多巴胺‑石墨烯‑碳纳米管材料包覆的基底上,形成超亲水性三维多孔石墨烯过滤膜。本技术的有益效果为:本技术利用多巴胺水热还原石墨烯,一方面增加了石墨烯在基底上的附着能力,另一方面得到了多孔的石墨烯凝胶,有利于增加表明粗糙度,提高接触面,提高油水分离效率;本技术将特殊浸润性高分子涂装于机械强度较高的基底上,制备得到的油水分离膜,机械性能好,使用寿命长。
6 一种用于纯化废盐溶液的多孔过滤膜材料及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种用于纯化废盐溶液的多孔过滤膜材料及其配方技术,配方技术包括以下步骤:使用嵌段聚醚酰胺共聚物为原料溶解于有机溶剂中配制铸膜液原液;在所述铸膜液原液中加入去离子水,形成混合溶液;对混合溶液进行低压脱泡,制成铸膜液;在无纺布上涂覆所述铸膜液,并放置烘箱,待有机溶剂蒸发完全,将无纺布放入纯水中凝固成膜,制成嵌段聚醚酰胺多孔过滤膜材料。本技术提供了一种多孔水处理滤膜材料的制备工艺,通过该工艺得到的薄膜材料可以有效的处理废盐溶液中有机杂质和焦炭杂质,本技术原料来源广泛,原料价格低廉,工艺流程简单,易于工业化。
7 一种覆有纳米陶瓷过滤膜的多孔陶瓷过滤板 
   简介:本技术涉及一种覆有纳米陶瓷过滤膜的多孔陶瓷过滤板。包括陶瓷基板以及覆盖在陶瓷基板内孔表面的覆膜,所述覆膜按照以下方式覆盖在所述陶瓷基板内孔表面;包括和内孔孔径对应的覆膜杆,所述覆膜杆包括内杆和附着在所述内杆表面的若干外杆,所述若干外杆通过磁性连接在所述内杆上,所述若干外杆无缝对接形成截面为圆形的覆膜杆,所述覆膜套设在所述覆膜杆表面;将附着有覆膜的覆膜杆穿入至所述内孔,使覆膜紧贴在所述内孔表面,然后抽走内杆,接着将外杆抽出内孔,完成覆膜的贴合。本技术提供了一种能提高过滤板使用性能的一种覆有纳米陶瓷过滤膜的多孔陶瓷过滤板。
8 一种多孔陶瓷过滤膜的配方技术 
   简介:本技术提供了一种多孔陶瓷过滤膜的配方技术,属于水处理技术领域。本技术将高岭土,石英石,钾长石球磨混合,过筛,得陶瓷粘结剂粉末;将铝粉,海泡石,碳酸钙,水球磨混合,干燥,热压成型,得中间层材料;将琼脂液,纳米二氧化硅,氟化钠溶液,纳米锌粉搅拌混合,热压成型,充氧保温烧结,降温,浸泡,干燥,得支撑体材料;将碳化硅粉末,高锰酸钾,陶瓷粘结剂粉末,羧甲基纤维素钠溶液搅拌混合,得过滤膜浆料;将中间层材料平铺于支撑体材料表面,将铝粉镁粉平铺于中间层材料表面,再将所得过滤膜浆料在镁粉表面流延成膜,干燥,充氧高温烧结,降温,即得多孔陶瓷过滤膜。本技术提供的多孔陶瓷过滤膜具有优异的吸附性能,并且延长了使用寿命。
9 一种碳化硅多孔陶瓷过滤膜材料的配方技术 
   简介:本技术属于环保材料技术领域,具体涉及一种碳化硅多孔陶瓷过滤膜材料的配方技术。本技术首先将碳化硅粉末及陶瓷粘结剂粉末分散于羧甲基纤维素钠溶液中,再将浆料流延于以冰晶石、氧化铝及碳纤维压制成的中间层材料表面,随后在氮气保护状态下烧结,并在高温下使冰晶石和氧化铝熔融电解,产生氧气,形成多孔的中间层,在冷却固化过程中,中间层将上层过滤膜及下层支撑体牢固连接,最终经醋酸溶液浸泡,溶解除去部分中间层电解产生的铝,丰富其空隙结构,降低所得过滤膜在使用过程中的压降,节约能耗,有效解决了传统碳化硅过孔陶瓷过滤膜在制备过程中,过滤膜浆料因颗粒易进入支撑体材料孔隙的问题。
10 微粒捕捉用过滤膜及其制造方法和多孔膜及其制造方法 
   简介:一种通过铝材的阳极氧化形成连通孔而得到的微粒捕捉用过滤膜,其具有:形成有在过滤膜的一个面开口的连通孔的小孔径部、形成有与该小孔径部的连通孔相连且直径比该小孔径部的连通孔的直径大的连通孔的中间孔部、以及形成有与该中间孔部的连通孔相连且直径比该中间孔部的连通孔的直径大并在过滤膜的另一个面开口的连通孔的大孔径部,在该小孔径部,从过滤膜的一个表面起到至少400nm的位置为止形成有平均孔径为4~20nm的连通孔,过滤膜的总膜厚为50μm以下,该大孔径部的连通孔在中间孔部侧具有大孔径部狭小部。
11 一种多孔泡沫过滤膜
12 一种多孔过滤膜
13 用于过滤膜的支撑装置和用于过滤膜的盘状多孔支撑部件
14 高温高压无机过滤膜用多孔陶瓷载体的配方技术
15 一种覆有纳米陶瓷过滤膜的多孔陶瓷过滤板及其制造方法
16 聚四氟乙烯驻极体多孔过滤膜的配方技术
17 多孔过滤膜及其配方技术
18 在底材中填充多孔材料的复合过滤膜及制造方法
19 多孔亲水滤膜局部改性法及多孔滤膜和含其的过滤膜组件
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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