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油水分离剂配方工艺制作流程生产方法

发布时间:2023-02-11   作者:admin   浏览次数:169

1、一种破乳剂加注循环及油水分离工艺
 [简介]:本技术涉及油水混合物技术领域,且提供了一种破乳剂加注循环及油水分离工艺,包括如下步骤:油水分离循环流程,先将油水混合在污油罐底部传输至循环泵,油水混合物则通过循环泵输送到加热器,通过加热器的油水混合物则再次到达污油罐,该破乳剂加注循环及油水分离工艺,能把原油及重油中的水分脱出来,使含水量达到要求,用于油井中可降低原油粘度,使油井不堵,破乳剂由脂肪醇、环氧丙烷、环氧乙烷聚合而得,易溶于水,进而降低了传统药物对乳化油混合水体在分离时,分离效果不佳的弊端,也通过破乳剂可以实现对油水混合物充分的循环分解,进而降低过滤器的滤芯容易堵塞的弊端,大大的提高了该油水混合物的分离效果。
2、一种用于油水分离的吸附剂的配方技术
 [简介]:本提供涉及水体治理技术领域,尤其是涉及一种用于油水分离的吸附剂的配方技术,针对现有技术存在的不足,本提供提供一种用于油水分离的吸附剂的配方技术,包括以下步骤:(1)溶液A的制备;(2)溶液B的制备;(3)水热反应;(4)样品C的制备;(5)样品D的制备;将样品D和市售氧化铝按照一定质量比混合均匀,并与无水乙醇等体积浸渍,然后置于等离子体反应器中,在等离子体气氛中反应,得到油水分离吸附剂。
3、一种妇科中药制剂提取油水分离罐
 [简介]:本技术提供一种妇科中药制剂提取油水分离罐,包括罐体,所述罐体的顶部装配连接有顶盖;顶盖上装配连接有油水液下料组件,所述油水液下料组件包括贯穿顶盖的下料管,所述下料管上装配连接有若干个下流坡板;所述下流坡板位于罐体的腔体内,所述下流坡板与腔体的内侧壁间隔设置;下料管的底部密封,所述下料管上开设有若干层下液孔,每层下液孔分布在下流坡板的上方;下流坡板上具有朝下倾斜设置的波流部;妇科中药制剂提取油水分离罐上装配连接有摇摆机构,通过所述摇摆机构摆动。采用上述装置部件设计不仅实现在药物制剂加工生产过程中,对生产产生的乳化液进行回收套用,避免提取物油液浪费。
4、用于超稠油SAGD产出液油水分离剂及其配方技术
 [简介]:本技术提供了用于超稠油SAGD产出液油水分离剂及其配方技术,该超稠油SAGD产出液油水分离剂由破乳剂单体、丙烯酸、马来酸酐、催化剂、引发剂和短链醇组成,所述破乳剂单体为烷基酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯嵌段聚醚或酚胺醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯嵌段聚醚中的一种,其制备工艺:溶剂与破乳剂单体、丙烯酸、催化剂混合,120℃‑139℃下,反应4‑5h,降温至80℃,缓慢加入过氧化二苯甲酰,反应5‑6h,加入马来酸酐,升温至149℃,反应1‑1.5h,降温至40℃,加短链醇,调节pH,得超稠油SAGD产出液油水分离剂。本技术具备工艺简单,能耗少,环境污染小,油水分离效果好特点,且制备的超稠油SAGD产出液油水分离剂脱水速度快、水中含油少,用量少,使用温度范围宽。
5、一种新型含油污泥油水砂三相分离剂及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种新型含油污泥油水砂三相分离剂及其配方技术,该新型高效含油污泥油水砂三相分离剂由混合单体、引发剂和破乳剂单体组成,所述混合单体由甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯和苯乙烯组成,所述混合单体的组分配比为:甲基丙烯酸:丙烯酸丁酯:苯乙烯的摩尔比=0.1‑0.24:0.2‑0.48:0.06‑0.16。其制备工艺:溶剂与混合单体,83℃下,加入偶氮二异丁晴,反应2‑3h,87℃下,加入过氧化二苯甲酰,反应3‑4h,降温加破乳剂单体,调节pH,得含油污泥油水砂三相分离剂。本技术具备成本低,能耗少,环境污染小,油水砂分离效果好特点,且制备的新型含油污泥油水砂三相分离剂水溶性好、适应性强、油水砂分离彻底,用量少,使用范围宽。
6、一种基于磁性固体颗粒乳化剂的油水分离方法
 [简介]:本技术涉及一种基于磁性固体颗粒乳化剂的油水分离方法,包括下述步骤:将磁性固体颗粒分散到溶剂中,得到磁性固体颗粒分散液;将所述磁性固体颗粒分散液加入目标处理液中,得到磁性颗粒乳化液;对所述磁性颗粒乳化液进行磁作用,使水和乳化油滴分离,乳化油滴富集形成磁性干液滴,对所述磁性干液滴进行破乳,分别收集其中的油和磁性固体颗粒以及任选地对所述收集的磁性固体颗粒进行有机溶剂淋洗,再经过干燥,得到回收的磁性固体颗粒。
7、一种促进油水分离的破乳剂的配方技术
 [简介]:本技术提出了一种促进油水分离的破乳剂的配方技术,包括以下步骤:S1、将甲醛与三聚氰胺混合后加入碱性催化剂反应后得到中间体;S2、将高分子交联剂加入水中搅拌均匀后,再加入盐酸、二元胺,继续搅拌,并调节pH为3~3.5,然后加入中间体,反应后即得破乳剂。本技术的一种促进油水分离的破乳剂的配方技术,采用本技术的制备得到的三聚氰胺‑甲醛‑二元胺聚合物,用于破乳及促进油水分离时,相比于三聚氰胺‑甲醛缩聚物絮凝剂,合成目标产物甲醛含量更低、产品稳定性更好,使用量大大减少。
8、用于工业清洗剂的油水分离添加剂及其使用方法
 [简介]:本技术属于工业清洗剂后处理技术领域,提供了用于工业清洗剂的油水分离添加剂及其使用方法。所含原料及重量百分比如下:阳离子表面活性剂0.5~20%;含氧溶剂0.5~15%;柠檬酸0.1~3%;水余量;pH值7.0~8.0。提供了一种即可延长清洗剂的使用寿命,减少换槽,减少排放,减少废水处理费用,又保持槽液不会腐败变质和散发异味;省时省力、成本低、减少污水处理和排放的用于工业清洗剂的油水分离添加剂及使用方法。
9、一种功能型多元共聚高分子油水分离剂及其配方技术和应用
 [简介]:本技术提供了一种功能型多元共聚高分子油水分离剂及其配方技术和应用,通过单6‑氧‑对苯乙烯磺酰‑壳聚糖酯先后与乙二胺和甲基丙烯酸缩水甘油酯反应,制备仅含有一个双键的单反应活性的功能型多元共聚高分子油水分离剂——单6‑甲基丙烯酸缩水甘油酯‑乙二胺‑壳聚糖。单6‑甲基丙烯酸缩水甘油酯‑乙二胺‑壳聚糖中壳聚糖基团位于其侧链,立体结构将为其带来显著的空间位阻效应,本技术制备的功能型多元共聚高分子油水分离剂吸附性更大,可用于油田污水处理和城市污水处理。
10、一种用于清洗废液油水分离的吸附型破乳剂的配方技术
 [简介]:本技术提供了一种用于清洗废液油水分离的吸附型破乳剂的配方技术,包括:A)以实心聚甲基倍半硅氧烷微球(PSQ)为模板,通过乳液法在其表面包覆多孔二氧化硅层,得到PSQ@FS微球;B)用含C=C的硅烷偶联剂将PSQ@FS微球进行表面官能化改性;C)将步骤B所得改性后的多孔PSQ@FS微球表面接枝聚醚聚季铵盐(PPA)得到用于清洗废液油水分离的吸附型破乳剂微球(PSQ@FS@PPA)。同已有的吸附型破乳剂相比,本技术制备的多孔PSQ@FS@PPA微球集破乳与吸附于一体,并且具有配方简单,易于操作,高效节能和环境友好的特点。
11、一种*离子表面活性剂修饰的导电聚合物-层状双金属氢氧化物的油水分离膜的配方技术
12、一种高分子改性剂及油水分离材料
13、一种制备油水分离滤纸用超亲水疏油处理剂及其使用方法
14、一种处理含油废水的油水分离剂及其在原油电脱盐排水处理中的应用
15、一种破乳剂功能化油水分离膜的配方技术
16、一种用于含油污泥的油水固三相分离清洗剂及其配方技术
17、可同时实现O/W与W/O乳液高效油水分离的磁性破乳剂的配方技术与应用
18、一种可用于油水分离的鱿鱼骨吸附剂及其制造方法
19、一种2D智能纳米黑卡驱油剂的油水分离罐
20、一种用于油水分离的PSMA/纳米二氧化硅/氟碳表面活性剂复合材料及其配方技术
21、一种油水分离剂及其配方技术与应用
22、一种新型环保油水分离用复合消泡剂及其配方技术
23、一种用于油水分离的CNTs/PSMA/氟碳表面活性剂复合材料及其配方技术
24、一种复合型的油水分离剂的配方技术
25、亲水拒油剂及其制造方法以及表面包覆材料、涂布膜、树脂组合物、油水分离滤材、多孔体
26、一种用于储罐原油油水分离的破乳剂
27、海上油田高效处理高含粘土成分原油油水分离的破乳剂
28、一种焦化油水分离剂及其配方技术和使用方法
29、聚合物驱油水分离剂及配方技术
30、防锈性油水分离型洗涤剂组合物及洗涤方法
31、一种新型高效油水分离剂及其处理油泥的方法
32、用于油水分离的破乳聚乳剂
33、一种发酵液油水分离用破乳剂
34、油水分离絮凝剂及油水分离絮凝方法
35、高含水油井采用油水分离剂堵水的方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,费用260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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