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丁苯橡胶发泡配方工艺技术生产流程

发布时间:2020-04-05   作者:admin   浏览次数:126

1、一种改性乳胶母粒/丁苯橡胶发泡材料配方
 [简介]:本技术提供了一种改性乳胶母粒/丁苯橡胶发泡材料配方,涉及橡胶发泡材料领域。该发泡材料的组成成分包括丁苯橡胶、改性乳胶母粒、硫化剂、增塑剂、活性剂以及防老化剂。改性乳胶母粒是将发泡剂和增强填料加入乳胶(丁苯乳胶或天然乳胶等),经过液相混合、凝固、造粒、干燥制备得到的。该发泡材料具体配方如下:100份丁苯橡胶、20~40份改性乳胶母粒、1.0~2.0份硫化剂、10~15份增塑剂、10~20份活性剂、1~3份防老化剂。本技术改性乳胶母粒/丁苯橡胶发泡材料具备泡孔细密均匀、力学强度较佳的特点,有望应用于潜水衣用品、隔热保温材料、缓冲工具中。
2、一种发泡均匀的丁苯橡胶发泡材料配方
 [简介]:本技术提供了一种发泡均匀的丁苯橡胶发泡材料配方,该配方包括丁苯橡胶、增强填料、硫化剂、复合发泡剂、增塑剂、活性剂以及防老剂。所述复合发泡剂是发泡剂AC、发泡剂H、发泡剂OBSH的协同配合。本技术配方包含以下组成成分:100份丁苯橡胶、15~35份增强填料、1.0~2.0份硫化剂、10~30份复合发泡剂、10~15份增塑剂、10~20份活性剂、1~3份防老剂,其中复合发泡剂为发泡剂AC、发泡剂H、发泡剂OBSH任意比例的混合物。由本技术的配方制备的丁苯橡胶发泡材料具备发泡均匀、力学性能较佳的特点。
3、一种采用预聚体法制备发泡丁苯橡胶的方法
 [简介]:本技术属于发泡橡胶制品的制备技术领域,提供了一种采用预聚体法制备发泡丁苯橡胶的方法。本技术先将丁二烯、苯乙烯在乳化剂作用下形成均匀稳定乳液,在引发剂及分子量调节剂作用下,加热反应得到预聚体。再在发泡剂的存在下,加热及X射线辐照,使交联过程与发泡过程配合进行,得到发泡丁苯橡胶。与传统方法相比,本技术采用的方法,能确保发泡过程与交联过程相匹配,有效避免气体逸出或发泡不完全的现象,同时能保证生成的气体不易逃散,且采用辐照技术促进交联及发泡,提高了制备效率,原料易得,制备过程易控制,可实现工业生产。
4、一种低收缩率丁苯橡胶发泡鞋底材料的制备工艺
 [简介]:本技术涉及鞋底发泡材料的配方技术,具体涉及一种低收缩率丁苯橡胶发泡鞋底材料的制备工艺。采用复配交联体系(硫磺?过氧化二异丙苯)制备SBR发泡鞋底材料,该发泡鞋底材料具有优异的抗收缩性,体现了低密度及压缩歪小的特点,而且具有较低的成本,能够满足其他相同性能使用领域的要求。本技术将SBR与白炭黑和氧化锌共混密炼;再将发泡剂、交联剂、促进剂及石蜡等加入密炼得混合物,70℃下开炼机压成片材;喷涂聚硅氧烷水性乳液脱模剂,进行模压交联发泡成型出片。本技术制备的SBR发泡材料具有优异的性能,其收缩率可降低至2%、密度为0.21?0.35?g/cm3、压缩歪为15?25%、硬度(A)为50?60°、回弹性为55?60%。
5、高收缩稳定性丁苯橡胶基纳米复合发泡材料及其配方技术
 [简介]:本技术涉及一种高收缩稳定性丁苯橡胶基纳米复合发泡材料及其配方技术。SBR发泡材料在鞋底材料中的应用极少。本技术将丁苯橡胶/乙烯?醋酸乙烯酯与白炭黑、氧化锌和硬脂酸在密炼机里充分混炼均匀;再将发泡剂、交联剂和硫磺、促进剂及石蜡加入到密炼机中,混炼得混合物;将有机改性蒙脱土和有机改性凹凸棒与混合物一起加入到密炼机中充分混炼均匀,在开放式双辊混炼机上压制成片材,放入硫化机,进行模压交联发泡成型出片,冷却得到丁苯橡胶基发泡鞋底材料。本技术采用SBR和EVA的二元复配体系与无机纳米粒子共混制备了复合发泡鞋底材料,具有较好的收缩率、后收缩率、密度、硬度及压缩歪。
6、一种丁苯橡胶微孔发泡材料及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种丁苯橡胶微孔发泡材料及其配方技术,其配方如下:丁苯橡胶100份,填料0-100份,增塑剂0-20份,活性剂5-15份,硫化剂0.5-5份;硫化促进剂0-5份,防老剂1-5份;并以上述配方提供了配方技术。本技术采用微孔发泡方法,制备丁苯橡胶发泡材料具有更好的力学性能,压缩强度、回弹性能,且产品质量稳定,泡孔可控,无论在制备过程中还是发泡材料成品均无毒、环保;无化学发泡剂残留。
7、一种丁苯橡胶/天然橡胶/负氧离子粉共混闭孔二次发泡材料及其配方技术
 [简介]:本技术涉及发泡材料技术领域,提供一种丁苯橡胶/天然橡胶/负氧离子粉共混闭孔二次发泡材料及其配方技术,所述丁苯橡胶/天然橡胶/负氧离子粉共混闭孔二次发泡材料的负氧离子粉在保持高生物活性的情况下还能够有效的与丁苯橡胶原料和天然橡胶相结合,有效提升负氧离子粉在橡胶分子上的分散性,能够有效保持橡胶原有的各项优异物理性能,也能够有效充分释放足量的负氧离子,由其制备的制成品在静态时能持续释放负氧离子浓度高达每立方厘米1500个、动态时能持续释放负氧离子浓度高达每立方厘米8000个,能够改善环境空气质量、有益于人体健康,且其配方技术操作简单,易于实现,适合大批量化生产使用。
8、一种丁苯橡胶抗紫外线PE发泡板材及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种丁苯橡胶抗紫外线PE发泡板材及其配方技术,其由下重量份的原料制成:低密度聚乙烯67~78、丙烯酸酯橡胶35~48、氯化聚乙烯28~40、邻苯二甲酸二甲氧基乙酯13~21、双叔丁基过氧异丙基苯2~4、三烯丙基异氰脲酸酯1~3、双乙基己氧苯酚甲氧苯基三嗪1~3、二氧化硅4~8、丝瓜络16~24、铁矾土2~5、石蜡油10~15、甘油4~7、竹屑32~44、纳米二氧化钛5~10、纳米高岭石17~24、丁苯橡胶36~49、对甲苯亚磺酸锌4~8、珍珠石5~10、胡莫柳酯5~8、甲基丙烯酸镁3~5。本技术PE发泡板材具有很好的抗紫外性、光稳定性、耐天候性和耐老化性。
9、一种丁苯橡胶和天然橡胶和高苯乙烯树脂并用闭孔二次发泡材料及其配方技术
 [简介]:本技术涉及发泡材料技术领域,提供一种丁苯橡胶和天然橡胶和高苯乙烯树脂并用闭孔二次发泡材料及其配方技术,所述丁苯橡胶和天然橡胶和高苯乙烯树脂并用闭孔二次发泡材料为丁苯橡胶、天然橡胶和高苯乙烯树脂可以较好相容性、分散性改良的共混材料,以不降低物性拓宽使用领域,对丁苯橡胶、天然橡胶制品表面压纹纹路的功能改善,加入高苯乙烯树脂提高机械刚度,制品表面压纹纹路清晰,赋予制品以更好的耐老化性能、更高的硬度和刚性、更大的机械强度和撕裂强度;所述丁苯橡胶和天然橡胶和高苯乙烯树脂并用闭孔二次发泡材料的配方技术采用先进的一次硫化、二次发泡工艺制程,保证和增强品质同时有效降低生产成本,提升竞争力。
10、一种丁苯橡胶和天然橡胶和丁腈橡胶并用闭孔二次发泡材料及其配方技术
 [简介]:本技术涉及发泡材料技术领域,提供一种丁苯橡胶和天然橡胶和丁腈橡胶并用闭孔二次发泡材料及其配方技术,所述丁苯橡胶和天然橡胶和丁腈橡胶并用闭孔二次发泡材料,保持丁苯橡胶较好弹性和耐磨性、耐龟裂性、抗湿滑性,加入天然橡胶增大其回弹性、伸长率、拉伸强度、撕裂强度,加入丁腈橡胶提高耐油性,可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用,在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料;所述丁苯橡胶和天然橡胶和丁腈橡胶并用闭孔二次发泡材料的配方技术,增加了两种胶料分别单独素炼和压延静置工艺,采用一次硫化、二次发泡的新进制程工艺,配方技术简单易行,适合大批量化生产使用,实用性强。
11、一种丁苯橡胶和天然橡胶和EVA并用闭孔二次发泡材料及其配方技术
 [简介]:本技术涉及发泡材料技术领域,提供一种丁苯橡胶和天然橡胶和EVA并用闭孔二次发泡材料及其配方技术,所述丁苯橡胶和天然橡胶和EVA并用闭孔二次发泡材料,对丁苯橡胶、天然橡胶、EVA、硬脂酸、分散剂、增塑剂、氧化锌、抗氧剂、补强剂、阻燃剂、交联剂、助交联剂、软化剂、炭黑和发泡剂进行相容共混加工,形成了综合性能好、成本低、价格便宜的多元共混闭孔二次发泡材料;所述丁苯橡胶和天然橡胶和EVA并用闭孔二次发泡材料的配方技术,经密炼混炼开炼尤其特别增加了两种胶料分别单独素炼和压延静置工艺克服了三种橡塑胶相容性差的难点,采用一次硫化、二次发泡的新进制程工艺,配方技术简单易行,适合大批量化生产使用,实用性强。
12、一种丁苯橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶和高苯乙烯树脂并用闭孔二次发泡材料及其配方技术
 [简介]:本技术涉及发泡材料技术领域,提供一种丁苯橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶和高苯乙烯树脂并用闭孔二次发泡材料及其配方技术,保持丁苯橡胶较好弹性和耐磨性、耐龟裂性、抗湿滑性,加入天然橡胶增大其回弹性、伸长率、拉伸强度、撕裂强度,加入顺丁橡胶,耐寒性、耐磨性和弹性特别优异,动负荷下发热少,加入高苯乙烯树脂提高制品机械刚度、制品硬度、挺性、弥补顺丁橡胶常温下冷流性,所生产制品在耐寒性(最低可达到-100℃)、压纹等制品性能突出,无毒、无味、无污染;制备时是先分别天然橡胶单独素炼、高苯乙烯树脂+天然橡胶1∶1混炼,再将两种预炼胶和丁苯橡胶、顺丁橡胶混炼和压延静置工艺克服了三种橡胶树脂相容性差的难点。
13、三元乙丙橡胶与丁苯橡胶并用二次闭孔发泡材料及其配方技术
14、环保型丁苯橡胶闭孔二次发泡材料及其配方技术
15、丁苯橡胶发泡板材及其配方技术
16、一种抗菌防霉的丁苯橡胶发泡板材配方技术
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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