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橡塑合金配方工艺生产制造方法

发布时间:2021-09-03   作者:admin   浏览次数:68

1 一种改性沥青混合料用橡塑合金及其配方技术 
   简介:本技术涉及公路沥青技术领域,具体涉及一种改性沥青混合料用橡塑合金,包括回收塑料颗粒5‑20份、改性胶粉55‑70份、橡胶油9‑15份、无机填料5‑7份、微胶囊壁材单体3‑7份、引发剂0.5‑1.5份以及抗静电剂0.5‑1.5份。本技术中通过将橡塑合金进行微胶囊化,降低了其对基质沥青中油份和树脂的吸收,提高了橡塑合金的流动性,降低了体系的动力粘度,降低橡塑改性沥青混合料的混拌温度,节省了能源且降低了有害气体的排放。本技术中主要的合成原料来源于废旧高分子材料,不仅可以得到综合性能较好的改性沥青混合料,还可以实现废旧材料的循环再利用,减少环境污染。
2 一种温拌用橡塑合金及其配方技术与应用 
   简介:本技术涉及公路沥青技术领域,具体涉及一种温拌用橡塑合金及其配方技术与应用。温拌用橡塑合金主要由以下重量份原料制备而成:回收塑料颗粒15‑20份,改性沥青胶粉58‑68份,分散剂1‑2份,聚合单体15‑19份,引发剂0.5‑1.0份、催化剂0.3‑0.5份。本技术中温拌用橡塑合金使沥青在拌合过程中更好地在集料上铺展开来,降低了沥青与集料界面的接触角;嵌段高分子聚合物的亲油基链段与橡塑合金或沥青结合,结晶水挥发,形成润滑膜,亲水基吸附在集料表面,润滑膜在温度下降时能够抵消沥青黏度增大的影响,提高沥青混合料低温施工和易性,达到温拌效果。本技术提供的温拌橡塑合金配方技术新颖,设计巧妙。温拌沥青在工艺生产中间环节少,用料透明可监控,工艺简单易操控。
3 一种用于橡塑合金生产的丁腈胶乳与PVC乳液混合装置 
   简介:本技术提供了一种用于橡塑合金生产的丁腈胶乳与PVC乳液混合装置,包括混合罐本体,所述混合罐本体的顶部固定连接有固定架,本技术涉及橡塑合金制备技术领域。该用于橡塑合金生产的丁腈胶乳与PVC乳液混合装置,驱动轴转动带动连接轴转动,连接轴带动刀架盘转动,带动刀架在过滤板上方转动,对过滤板上方过滤堆积的混合渣进行切碎,扰流电机启动带动转动件在环形罩内转动,转动件带动扰流板转动在出料筒内形成涡流,进行最后一步的混合,混合完毕后通过出料管道将制备物排出,混合效果好,可以有效地将制备中产生的颗粒物进行过滤,并且通过切割刃将混合物切碎,使得生产出来的混合物质量更好。
4 橡塑合金材料、橡胶套及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种橡塑合金材料,其包括如下重量份的组分:NBR橡胶75~85份、PVC15~25份、活化剂4~7.5份、热稳定剂1~3份、化学防老剂0.5~1.5份、物理防老剂0.5~1份、炭黑40~60份、气相法白炭黑5~10份、CaCO315~25份、环保增塑剂25~35份、硫化剂1~1.5份和促进剂1.8~2.7份;其中,所述NBR橡胶和PVC的总重量份为100份;所述NBR橡胶中,丙烯腈的重量百分含量为34%~40%。使用本技术所述的橡塑合金材料制得的橡胶套不仅具有优异的耐酸碱性、耐老化性和耐候性,还具有优异的耐低温性和耐臭氧性,耐低温可达‑40℃,可在2ppm浓度的臭氧环境下长时间工作,耐油性能超过纯NBR橡胶的耐油性能,与合金材料和胶水的相容性好,与合金件涂胶冷粘装配后不会出现发硬、松动或粘不牢等情况。
5 一种具有优异耐油耐腐蚀性能的橡塑合金材料及配方技术 
   简介:本技术提供一种具有优异耐油耐腐蚀性能的橡塑合金材料及配方技术,涉及橡塑合金材料领域,以重量份数计包括以下组成成分:氢化丁腈橡胶40‑60份、环氧化溶聚丁苯橡胶20‑30份、反式‑1,4‑聚异戊二烯10‑20份、双酚A型聚碳酸酯80‑100份、乙烯基封端甲基苯基硅油10‑20份、邻苯二甲酸二(2‑乙基己)酯5‑10份、双氨基聚乙二醇8‑15份、聚多巴胺表面修饰纳米二氧化硅22‑28份、石墨烯/聚酰亚胺复合增强纤维14‑16份、硫黄10‑20份、硫化促进剂1‑2份、硬脂酸3‑7份、微晶石蜡2‑4份、抗老化剂1‑2份、阻燃剂1‑2份,本技术橡塑合金材料具有极佳的力学性能,而且耐油耐腐蚀性能优异。
6 一种橡塑机械密炼机动静环用合金耐磨焊丝及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种橡塑机械密炼机动静环用合金耐磨焊丝,其由不锈钢带包裹粉剂构成。本技术还提供了一种橡塑机械密炼机动静环用合金耐磨焊丝的配方技术。与现有技术相比,本技术提供一种橡塑机械密炼机动静环用合金耐磨焊丝,其采用不锈钢带为基体,粉剂加入镍、钒、硼、硅、钼和钨等元素,大幅提高了产品的综合性能,同时,不锈钢带本身铬和镍的含量较高,粉剂中不需要填充大量的铬和镍,从而节省了焊丝的内部空间,用于填充其他的合金元素,解决了焊丝其他合金元素填充量不足的问题;本技术提供的一种橡塑机械密炼机动静环用合金耐磨焊丝的配方技术,其能够高效地完成焊丝的制造,其所采用的拌粉机,能够对粉剂进行高效、充分和均匀的搅拌,从而有效提升焊丝的成品品质。
7 一种高储存稳定性橡塑合金沥青改性剂及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种高储存稳定性橡塑合金沥青改性剂,包括以下重量份的组分:橡胶粉60‑70份,废弃塑料5‑7份,葡萄糖醛酸0.05‑0.1份,聚二甲基硅氧烷15‑20份,聚醚环氧树脂8‑10份和石墨烯粉体0.00005‑0.01份;制备步骤为1)将废旧橡胶破碎成小颗粒的絮状橡胶粉;2)通过微波辐射对步骤1)得到的絮状胶粉进行活化脱硫再生,得到活化橡胶粉;3)将上述组分经过充分混合,干燥,挤出造粒,得到颗粒状的沥青改性剂;4)将基质沥青加热,加入改性剂后升温,高速剪切,干燥即得改性沥青。本技术制得的改性剂能够有效改善基质沥青的高低温性能,提升储存稳定性,改善沥青与集料之间的黏附性,易于存放、并且有效节约拌和、运输和存储成本,大大降低生产成本。
8 一种橡塑合金改性沥青混凝土的施工方法 
   简介:本技术涉及沥青及沥青混凝土领域,具体涉及一种橡塑合金改性沥青混凝土的施工方法。所述施工方法包括:(1)橡塑合金改性沥青混凝土的拌和:采用湿法拌和或干法拌和;(2)将拌合的橡塑合金改性沥青混凝土摊铺于路面的中上面层,进行碾压;(3)将经碾压后的路面在养生后,开放交通;该方法拓宽了沥青改性剂种类,施工方法简单便捷,工艺简化,降低改性成本,无需特殊设备,橡塑合金湿法施工工艺,较橡胶粉改性沥青可长距离运输,储存稳定性好,性能可达甚至超过传统SBSⅠ‑D改性沥青混凝土的性能,高温性能更突出,且成本可降低10~20%;施工工艺简单,省去了改性沥青的制作过程,施工质量和施工效率有明显的提高。
9 一种生物基橡塑合金改性剂及其配方技术和应用、沥青混合料 
   简介:本技术提出了一种生物基橡塑合金改性剂配方技术和应用、沥青混合料,属于橡塑合金改性剂技术领域,生物基橡塑合金改性剂由以下重量份的组分制备而成:聚乳酸PLA树脂30~70份、废旧橡胶/回收塑料材料30~60份、相容剂0~25份、偶联剂0.3~2份、交联剂0.3~3份、促进剂0.3~3份和抗氧剂0.1~1份,润滑剂1~5份。本技术的改性剂采用可以再生的生物基材料以及废旧橡胶/回收塑料弹性体,通过聚合反应制备而成,显著提高了沥青的高低温韧性和抗裂纹性能,防止沥青路面产生永久变形;且与沥青集料粘合牢固,提高沥青的弹性;本技术提供的沥青混合料满足可再生能源要求,对于环境有益,能够替代传统的热塑性弹性体体系的沥青改性剂,具有环保、降耗增效的社会效益和经济价值。
10 一种掺杂氧化石墨烯/硫复合物的橡塑合金沥青改性剂 
   简介:本技术提供了一种掺杂氧化石墨烯/硫复合物的橡塑合金沥青改性剂,包括废塑料粉、废橡胶粉、氧化石墨烯/硫复合物和助剂,所述废塑料粉为废PE塑料,废PP塑料,废PC塑料,废PMMA塑料,废EP塑料,废PF塑料,废UP塑料中的一种或几种,所述废橡胶粉为废丁苯橡胶粉,废天然橡胶,废顺丁橡胶,废异戊橡胶,废丁基橡胶,废乙丙橡胶,废硅橡胶,废丙烯酸酯橡胶中的一种或几种,所述助剂为表面活性剂,增塑剂,SBS,SBR和EVA中的一种或几种,所述表面活性剂为氟碳活性剂,所述增塑剂为DEHP、DINP、DNOP、DBP、DMP、DEP中的一种或几种。本技术制备的沥青改性剂够明显提高沥青的高温稳定性和疲劳寿命,同时不影响沥青的低温稳定性。
11 一种抗油抽出的橡塑三元合金材料及配方技术
12 NBR-PVC共混橡塑合金材料及配方技术、应用
13 多种外力场下耦合作用对橡塑合金高分子改性的方法
14 一种电梯橡塑合金胶的配置方法
15 一种新型橡塑合金发泡大底
16 废旧橡塑高分子合金稳定型橡胶改性沥青及其制备工艺
17 一种颗粒状NBR/PVC橡塑合金的生产方法
18 橡塑合金高粘度改性沥青
19 一种热塑性弹性橡塑合金乳液
20 一种热塑性弹性橡塑合金乳液及其配方技术
21 一种橡塑合金沥青改性剂
22 一种橡塑合金改性沥青和沥青混合料
23 一种液压胶管用橡塑合金橡胶及其配方技术
24 一种羧基丁腈/聚氯乙烯合金橡塑粒子及其配方技术
25 一种温拌沥青混合料用橡塑合金及其配方技术
26 一种橡塑合金材料
27 橡塑合金胶及生产工艺
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:13510921263



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