1、一种利于加工的高流动性硬质橡胶配方技术
[简介]：本技术提供一种易于加工的硬质橡胶配方技术，其包括以下步骤：S1、按下列重量份备料；S2、先将天然橡胶加入密炼机塑炼，塑炼完成后在120℃排胶，而后加入开炼机薄通3次，而后再打卷，完成后室温停放8小时以上，以消除应力；S3、将经S1步骤处理完成的天然橡胶以及丁苯胶、防老剂投入密炼机，搅拌2分钟；S4、将活性剂和剩余防老剂放入密炼机，搅拌2分钟。本技术制备的硬质橡胶硬度可达到可达到85~95Shore A的同时，还具备流动性好，容易充模，不易产生缺料，并且厚度一致性好的优点，而基于上述优点，又使得其在设备在，加工过程中，生热低，不易焦烧。
2、应用于防砸类防护靴靴面的高硬度硬质橡胶混炼胶
[简介]：本技术提供了一种应用于防砸类防护靴靴面的高硬度硬质橡胶混炼胶，原料按重量份包括以下组分：天然橡胶65?75份、高苯乙烯橡胶15?25份、氯丁橡胶15?25份、硫黄4.5?7.5份、硬脂酸1.0?2.0份、活性氧化锌3.0?8.0份、防老剂1.6?3份、白炭黑60?90份、陶土35?60份、12?18份酚醛树脂、齐聚酯3.5?6.0份、聚乙二醇5.5?7.5份、促进剂0.7?2份、增硬剂3.5?6.0份、氧化镁0.8?2.8份；所述防老剂为防老剂SP?C和防老剂MB的复配，所述促进剂为促进剂TMTM和促进剂NA?22的复配；能显著增加胶料硬度，多层叠合，同时兼具橡胶韧性和相当强的刚度，作为防护靴的防砸保护材料使用，可以防止小型滚落物(如石块、煤块等)对整个脚背带来伤害以及防止踢撞硬物带来的伤害，起到保护整个脚背的作用。
3、一种给排水管道用密封圈硬质三元乙丙橡胶材料
[简介]：本技术提供了一种给排水管道用密封圈硬质三元乙丙橡胶材料，包括以下重量份的原料：EPDM 100重量份，金属氧化物5?10重量份，活化剂1?3重量份，炭黑100?130重量份，增粘树脂3?6重量份，脱模剂1?3重量份，交联剂1?3重量份，防老剂1?3重量份；所述金属氧化物包括氧化锌、氧化铈、二氧化钛中的两种或三种。该橡胶材料硬度高，密封性好，支撑强度高，原料环保安全，耐水耐高温性能优异，且使用寿命长，能够满足长期使用的需要。
4、一种硬质橡胶及其配方技术
[简介]：本技术提出了一种硬质橡胶及其配方技术，硬质橡胶按重量份数计算，包括天然橡胶80?120份、丁苯橡胶10?50份、氧化锌5?15份、硬脂酸1?3份、石墨10?30份、硫磺40?60份、橡胶促进剂5?15份和高苯乙烯4?12份，配方技术包括，对天然橡胶进行密炼，然后将天然橡胶与丁苯橡胶和高苯乙烯进行密炼，密炼后的混合物与氧化锌、硬脂酸、石墨、硫磺、橡胶促进剂进行混合密炼，所得混合物通过薄通处理、过滤出片和挤出成型得到硬质橡胶，本技术的硬质橡胶硫化条件更加温和，便于在施工现场进行硫化处理，大大降低硫化难度和生产成本。
5、一种硬质合金橡胶内衬及其加工方法
[简介]：本技术属于耐磨内衬材料技术领域，提供一种硬质合金橡胶内衬，包括直接接触层、缓冲层、结合层，所述直接接触层是以硬质合金作为输送过程中物料的直接接触层，所述缓冲层为橡胶，所述结合层为硬质合金与橡胶的胶黏剂；其配方技术为采用热硫化工艺，用胶黏剂将耐磨硬质合金和具有弹性特征的橡胶硫化在一起，形成坚固且有缓冲力的防磨、防腐层。本技术内衬结合了硬质合金的高耐磨和橡胶的弹性阻尼优点，可以很好地解决物料输送过程中的防腐、耐磨、抗冲击问题；橡胶层的加入，除抵抗物料冲击外，还可以降低物料输送过程中的噪声，且使用寿命可较传统内衬材料提高2年以上，大大降低了维护、更换及停产造成的经济损失。
6、一种核电循环泵轴瓦用硬质耐磨橡胶制品的配方技术
[简介]：本技术提供了一种核电循环泵轴瓦用硬质耐磨橡胶制品的配方技术，包括：步骤一、搅拌条件下，将碳纳米管均匀分散到邻苯二甲酸二丁酯中，然后加入聚苯酯和二硫化钼，搅拌均匀得到膏状耐磨剂；步骤二、将丁腈橡胶、氧化锌、三氧化二铁、炭黑、膏状耐磨剂和硫黄依次加入到开炼机中，薄通3次～5次后下片，冷却得到混炼胶；步骤三、将混炼胶装入模具中进行程序降温硫化，得到核电循环泵轴瓦用硬质耐磨橡胶制品。本技术的方法能够避免硬质橡胶制品出现炭化、烧芯、XX裂、脱层、尺寸不稳定等缺陷，本技术的方法制备的硬质耐磨橡胶制品具有抵抗表面磨损和抗破碎能力，用于核电站大型海水循环泵具有良好的性能和经济价值。
7、一种核电循环泵轴瓦用硬质耐磨橡胶
[简介]：本技术提供了一种核电循环泵轴瓦用硬质耐磨橡胶，主要由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶90份～110份，硫黄32份～48份，氧化锌3份～7份，三氧化二铁8份～12份，膏状耐磨剂7份～8份，炭黑4份～6份；膏状耐磨剂主要由以下重量份的原料制成：邻苯二甲酸二丁酯3份～5份，碳纳米管0.4份～0.6份，聚苯酯1份～3份，二硫化钼0.6份～1.4份。本技术的核电循环泵轴瓦用硬质耐磨橡胶具有抵抗表面磨损的能力和抗破碎能力，可用于核电站大型海水循环泵轴瓦，并替代进口产品，具有良好的性能和经济价值。
8、一种硬质高减震发泡橡胶鞋底及其配方技术
[简介]：本技术提供一种硬质高减震发泡橡胶鞋底及其配方技术，由以下重量份的原料制成：天然橡胶60?90份、氯丁橡胶10?40份、活性氧化锌3?7份、氧化镁1?3份、硬脂酸1?3份、防老剂Ⅰ0.5?1份、防老剂Ⅱ1?2份、萜烯树脂5?8份、黑油膏6?15份、环烷油15?25份、炭黑20?40份、尿素1?3份、发泡剂Ⅰ1?3份、发泡剂Ⅱ1?3份、物理发泡剂3?5份、促进剂Ⅰ1?2份、促进剂Ⅱ0.1?0.5份、硫磺1?3份。相对于现有技术，本技术采用发泡剂AC、发泡剂OBSH两种闭孔发泡剂与物理发泡剂相协同，本发泡橡胶鞋底具有质轻、密度低、舒适程度高、减震效果明显的优点，同时还保持了橡胶耐腐蚀、抗老化性能好的优点。
9、一种用于硬质橡胶环表面处理的自动加工系统
[简介]：本技术涉及一种用于硬质橡胶环表面处理的自动加工系统，包括基架、安装架、打磨装置与置料装置，所述基架中部开设有圆形通孔，基架上安装有安装架，安装架中部开设有圆孔，圆孔内安装有打磨装置，打磨装置下端布置有置料装置，置料装置安装在基架上，打磨装置包括固定圆板、调节圆板、调节电机、固定架、凸柱、调节杆、连接板、滑动杆、限位板与工作板，置料装置包括升降气缸、升降板、旋转电机、旋转板、支撑柱、调节气缸、调节板与隔架。本技术可以解决现有硬质橡胶环表面处理过程中存在的人工成本高、工作效率低、使用范围小与工作稳定性差等问题，可以实现对硬质橡胶环表面进行自动化打磨、擦拭的功能。
10、一种橡胶轮胎用的改性硬质陶土的配方技术
[简介]：本技术提供了一种橡胶轮胎用的改性硬质陶土的配方技术，包括以下步骤：取硬质陶土、甲酰胺和聚乙二醇200混合，搅拌分散；放入干燥箱中保温，取出后进行研磨；加入液体石蜡，常温下用搅拌；过滤，进行喷雾干燥；放置于超高压设备的容器空腔中处理；加入去离子水和浓硫酸，置于干燥箱中，在温度95℃下保温；加入十六烷基三甲基溴化铵、没食子酸和去离子水搅拌；共沸蒸馏处理后干燥箱中干燥；均匀地平铺在低温等离子处理装置中处理；加入含氢硅油，在改性分散机中进行表面包覆改性即得。本法所制备的橡胶轮胎用的改性硬质陶土在制备复合橡胶材料中，硫化时间短，力学性能佳。
11、一种硬质橡胶环表面处理设备
12、一种硬质橡胶板用切割装置
13、硅橡胶表面的光硬质化方法和硅橡胶成型体
14、一种硬质中空橡胶材料的配方技术
15、一种橡胶件硬质件组装装置
16、一种硬质橡胶的配方技术
17、一种硬质耐磨汽车轮胎橡胶材料的配方技术
18、船舶用硬质乙丙橡胶绝缘仪表电缆的制造方法
19、静音橡胶轮可以缩入皮箱主体构件内的旅游专用硬质皮箱
20、一种氟硅酸盛放容器加工用硬质橡胶材料
21、一种硬质铁尾矿渣锅炉用橡胶材料
22、一种锆基硬质顺丁橡胶材料及其配方技术
23、一种改性废弃硬质聚氨酯泡沫塑料活性微粉增强橡胶材料的配方技术
24、硬质橡胶材料杆快速增摩系统
25、硬质橡胶鞋底材料
26、一种用于硬质橡胶防腐衬里的修补材料及其配方技术
27、一种耐高温硬质橡胶输送带制造工艺
28、硬质橡胶衬里
29、粘合硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材的热硫化胶粘剂
30、粘合硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材的热硫化胶粘剂
31、一种用于硬质橡胶衬里的粘合剂及其配方技术
32、一种硬质聚氨酯泡棉颗粒改性橡胶复合材料及其配方技术和应用
33、一种以硬质橡胶为内衬水润滑轴承的制造方法
34、硬质矿区使用的轮胎胎面橡胶组合物及其生产方法
35、一种硬质橡胶包覆的硫磺的配方技术
36、船舶及海洋用硬质乙丙橡胶绝缘电力电缆及其制造方法
37、用于硬质橡胶充电辊的外层保护水性导电涂料
38、船舶及海洋用硬质乙丙橡胶绝缘控制电缆及其制造方法
39、船舶及海洋用硬质乙丙橡胶绝缘仪表电缆及其制造方法
40、鞋用硬质衬皮橡胶材料
41、硬质炭黑及橡胶组合物
42、硫化胶粉原位增韧硬质橡胶材料的配方技术
43、橡胶再生废纤维增强废胶粉硬质橡胶复合材料的配方技术
44、硬质橡胶轮结构
45、用于烃类橡胶和氯化聚乙烯的硬质聚氯乙烯组合物的冲击改性剂组合物
46、硬质头部橡胶按键的制造方法
47、丁腈橡胶硬质发泡浮子及制造方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，费用260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
