1、一种UV橡皮布及其配方技术
[简介]:本技术提供了一种UV橡皮布及其配方技术,所述UV橡皮布至少包括:第一基材层;粘结层,位于所述第一基材层上;第二基材层,位于所述粘结层上;发泡层,位于所述第二基材层上;第三基材层,位于所述发泡层上;面胶层,位于所述第三基材层上;其中,所述面胶层和发泡层包含三元乙丙橡胶。本技术制备得到的UV橡皮布,其直接与油墨接触的面胶层包含三元乙丙橡胶,具有优异的耐化学腐蚀性能和耐水性能,能够耐受UV油墨及UV油墨清洗剂的腐蚀;其发泡层包含三元乙丙橡胶,在10kg/cm的压强下,具有0.16~0.22mm压缩性,压缩性能优异。
2、背胶橡皮布及其工艺
[简介]:本技术提供了背胶橡皮布及其工艺,其技术方案是:包括炼胶组分与配布组分,所述炼胶组分包括面胶,黑胶,白胶和水性胶水,所述配布组分包括面布,中布和底布,所述面胶由以下材料份数制备而成:丁腈胶E3380:10‑30份、亚象3350:40‑60份、混合橡胶3360:10‑20份、亚象7375:14‑16份、聚硫:5‑10份、白炭黑:30‑40份、偶联剂SI‑69:1‑2份、酞青兰:2‑3份,背胶橡皮布及其工艺的有益效果是:本技术通过制备工艺分别制得面胶,黑胶,白胶和水性胶水四种水性溶剂,在满足使用性能的同时提高了环保性能,有效解决了现有胶水都含有有机溶剂,在生产过程中、使用过程中以及产品本身都会出现有机溶剂挥发的情况,对工作人员造成身体上的侵害,环保性较差的问题。
3、一种印刷机橡皮布的高效安装及清洗设备
[简介]:本技术涉及印刷技术领域,且提供了一种印刷机橡皮布的高效安装及清洗设备,包括壳体,所述壳体左右两端均设置有圆孔一,圆孔一内部活动插接有空心轴,空心轴左端设置有圆孔二,圆孔二内部活动插接有螺纹杆,螺纹杆外侧固定套接有限位块一。通过推动压块二,压块二通过活动杆二推动活塞沿着缸体向左移动,缸体内的清洗液推动活动块向左移动,活动块向左压缩弹簧,当活动块左移一段位移后通水孔与缸体内部接通,原先弹簧的弹性势能瞬间转换为清洗液的动能,使清洗液从通水孔内部易巨大的动能排出,并经过喷水孔喷向橡皮布料,从而达到了清洗效率高、清洗时间短、采用由内向外的方式清洗的效果。
4、一种工业印刷用橡皮布生产工艺
[简介]:本技术提供了一种工业印刷用橡皮布生产工艺至少包括以下步骤:A、炼胶:分别进行发泡胶和面胶的炼胶;B、压延出片:分别把发泡胶均匀地出片在中布的上面和下面,把面胶均匀地出片在面布上面,把面胶均匀地出片在底布上面;C:硫化:把面布、中布和底布通过鼓式硫化机并合在一起后,进行硫化,得到橡皮布;D:打磨:硫化好的橡皮布进行打磨。本技术生产的橡皮布,生产工序简单,质量稳定,生产成本低,对环境影响小、使用寿命长。
5、一种印刷用废旧橡皮布翻新生产工艺
[简介]:本技术涉及一种印刷用废旧橡皮布翻新生产工艺,该生产工艺包括以下步骤:1,去除表面层橡胶,用磨床打磨去除废旧橡皮布表面层橡胶,使用砂纸为200目‑400目,打磨至露出基布即可,保留面层基布;2,硫化:将内层胶片和外层胶片依次复合在已去除表面胶的橡皮布表面,放入平板硫化机硫化,硫化温度165℃‑175℃,时间5分钟‑8分钟,压力10MPa‑12MPa;3,打磨:用磨床将硫化好的橡皮布表面打磨,砂纸目数为400目‑600目,使整体橡皮布厚度控制在1.95mm‑1.97mm,油墨转移面的粗糙度为0.6μmRa‑0.8μmRa。本技术所述的废旧橡皮布翻新工艺方法合理,不使用甲苯等有机溶剂,而是用出片的方式生产外层胶和内层胶,并直接复合硫化,绿色环保。
6、有机硅橡皮布
[简介]:本技术提供有机硅橡皮布(1),其在表面层具有实施了照射电子束的处理的硅橡胶(3)。通过照射电子束的处理,吸收剂量为30kGy以上且2000kGy以下,所述吸收剂量是被硅橡胶(3)吸收的电子束的剂量,或者电子束的剂量为30kGy以上且1000kGy以下。
7、中间转印橡皮布
[简介]:本提供涉及一种制造中间转印橡皮布的方法。所述方法包括用包含可固化聚硅氧烷聚合物和导电材料固体粒子的释放层组合物喷涂橡皮布主体。所述橡皮布主体在喷涂过程中发生运动,以使释放层组合物在其沉积在橡皮布主体上时经受剪切力。
8、数码印刷用橡皮布清洗液及清洗工艺
[简介]:本技术提供一种数码印刷用橡皮布清洗液,该数码印刷用橡皮布清洗液按重量份数计,包括如下组分:酒精80~88份、有机硅交联剂2~5份和水10~15份。本技术提供的数码印刷用橡皮布清洗液对橡皮布上的印刷残留物具有显著的清除效果,有利于提高印刷品的质量,提高橡皮布的使用寿命和提高橡皮布的印刷适应性。本技术还提供一种数码印刷用橡皮布清洗工艺,该清洗工艺有利于提高数码印刷用橡皮布上的印刷残留物的清除率。
9、印刷用橡皮布及印刷用橡皮布的制造方法
[简介]:提供一种能够将片剥离而将内部的弹性体反复使用的印刷用橡皮布的制造方法。有关本技术的印刷用橡皮布及印刷用橡皮布的制造方法,是具有弹性体和粘接于该弹性体的片、将该片推抵于被印刷面而进行印刷的印刷用橡皮布的制造方法,具有:片固定工序,将片的要向弹性体粘接的区域的周围固定;弹性体设置工序,以弹性体的粘接面与被固定的片的粘接面对置的方式设置弹性体;蜡涂敷工序,在弹性体的表面设置蜡层;粘接剂涂敷工序,向片及在表面设置了蜡层的弹性体中的至少一方涂敷粘接剂;以及推压工序,对片和弹性体进行推压,一边将片以沿着表面的方式伸展,一边经由粘接剂使片密接于设置了蜡层的弹性体。
10、印刷用橡胶橡皮布及其制造方法
[简介]:印刷用橡胶橡皮布(1)具备:基体材料层(2);表面橡胶层(3),设于基体材料层(2)的一面;以及金属层(4),设于基体材料层(2)的与表面橡胶层(3)相反侧的另一面。金属层(4)至少在与基体材料层(2)侧相反侧的面具备钝化层(9)。
11、一种介样机自动刻气垫油座橡皮布的方法
12、一种无溶剂环保型的印刷橡皮布及其生产工艺
13、对抗成像板或中间橡皮布材料中的有毒物质排放的稳定剂
14、成像板多层橡皮布
15、一种绿色环保的印刷橡皮布的生产工艺
16、印刷用橡皮布
17、一种橡皮布翻新用橡胶涂层及翻新工艺
18、平板状橡皮布以及利用该橡皮布的转印方法
19、印刷用橡皮布、印刷用橡皮布的制造方法以及使用印刷用橡皮布的印刷方法
20、印刷用橡皮布
21、印刷用橡皮布及印刷方法
22、印刷用橡皮布的制造方法
23、水性喷墨橡皮布
24、橡皮布及其制造设备和方法、反向平版印刷辊和印刷设备
25、印刷橡皮布温度控制
26、胶版印刷用橡皮布及其制造方法
27、一种印刷橡皮布制造中的内胶层压延方法
28、印刷橡皮布表面加工用环式连续磨床和环式连续磨削方法
29、带有用于移动橡皮布和压印滚筒支撑件的致动器的可变裁切印刷机
30、一种印刷用橡皮布还原剂
31、一种印刷用气垫式橡皮布及其配方技术
32、胶版印刷橡皮布清洁液体和清洁胶版印刷橡皮布的方法
33、具有共用橡皮布滚筒的可变裁切印刷机以及可变裁切印刷方法
34、一种用于胶辊以及橡皮布的油墨清洗剂及其配方技术
35、印刷橡皮布表面层的成型方法
36、用于印刷橡皮布的基于聚合物的双可压缩层骨架
37、环保高效橡皮布清洁剂的配方及其制备工艺
38、中间转印橡皮布及电子照片印刷用中间转印体
39、印刷用橡皮布
40、具有柔性印版和橡皮布的可变裁切印刷机
41、印刷用橡皮布及其制造方法
42、具有共用橡皮布滚筒的可变裁切印刷机以及可变裁切印刷方法
43、具有带状橡皮布的可变裁切的印刷单元和印刷方法
44、一种气垫印刷橡皮布生产工艺
45、印刷橡皮布气垫层的生产工艺
46、利用驱动转矩反馈的橡皮布尺寸验证
47、从胶印橡皮布上去除残留油墨图像的方法和组合物
48、有空载断开状态和换橡皮布断开状态的印刷单元及印刷机
49、印刷用橡皮布
50、具有可在接触位置和脱开位置之间运动的橡皮布滚筒的印刷单元和相应的印刷机
51、金属印刷橡皮布
52、脱开状态橡皮布滚筒运动程度不同的印刷单元及印刷机
53、胶印橡皮布以及该橡皮布的制造方法
54、热固性印刷橡皮布
55、印刷气垫橡皮布制造中的四级硫化方法
56、用于印刷辊的橡皮布
57、金属背衬印刷橡皮布
58、具有凸状载体层的印刷用橡皮布
59、供凹版印刷机用的橡皮布滚筒
60、用于胶印机的橡皮布滚筒衬套
61、印刷用橡皮布
62、用于胶印机的组件、相应的滚筒、橡皮布单元和胶印机
63、印刷用压缩性橡皮布及印刷用压缩性橡皮布的制造方法
64、胶印用橡皮布
65、一种具有聚合物材料背衬层的印刷用橡皮布的制造方法和所得到的橡皮布
66、橡皮布还原清洗剂
67、一种印刷用橡皮布的制造方法及所得到的橡皮布
68、压缩性印刷层的加工方法和印刷橡皮布的加工方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,费用230元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263