1 一种无锑聚酯熔体制备系统及制备无锑聚酯细旦FDY纤维的方法
简介：本技术提供了一种无锑聚酯熔体制备系统及制备无锑聚酯细旦FDY纤维的方法，方法包括如下步骤：（1）将对苯二甲酸、乙二醇和含支链的二元醇加入第一酯化釜进行一次酯化反应；（2）将一次酯化反应产物输送至第二酯化釜中，并加入着色剂和钛系催化剂，进行二次酯化反应；（3）将二次酯化反应产物部分回流至第一酯化釜内，其余输送至预聚釜反应得到预缩聚产物；（4）将预缩聚产物输送至终聚釜反应得到聚酯熔体；（5）将终聚釜得到的聚酯熔体通过熔体直纺制得无锑聚酯细旦FDY纤维。本技术通过对纺丝工艺设备和聚酯分子结构进行改进，促进无锑聚酯长丝熔体直纺过程中的酯化速率和酯化率，改善熔体流动性，提高了制得的无锑聚酯长丝的品质。
2 一种微支化的钛系聚酯熔体直纺POY长丝的配方技术
简介：本技术涉及聚酯技术领域，针对钛系催化剂聚酯熔体均一性差的问题，提供了一种微支化的钛系聚酯熔体直纺POY长丝的配方技术，包含如下步骤：（1）对苯二甲酸、乙二醇、支化剂、助催化剂、钛系催化剂为原料，通过酯化缩聚合成含钛系催化剂的聚酯熔体；（2）将步骤（1）中所述的聚酯熔体通过熔体增压泵增压后经熔体冷却器输送至纺丝箱体，经过喷丝板挤出，形成初生纤维；（3）初生纤维经过冷却凝固，集束上油，卷绕成型。通过引入支化剂，使聚酯支链化，提升熔体的流动性和均匀分散性，并重连由于降解而断裂的分子链，改善熔体粘度降；采用管道注射催化剂，提高其在熔体中的均布性，从而降低催化剂使用量，且改善钛系聚酯的熔体品质。
3 一种薄膜用高熔体强度液晶聚酯树脂组合物及其配方技术
简介：本技术提供了一种薄膜用高熔体强度液晶聚酯树脂组合物及其配方技术。该组合物通过将液晶聚酯、聚碳酸酯、液晶聚酯‑聚碳酸酯嵌段共聚物共混后得到，该组合物含(1)70‑98重量份的液晶聚酯；(2)1‑20重量份的芳香族聚碳酸酯；(3)1‑10重量份的液晶聚酯‑聚碳酸酯嵌段共聚物。得到的组合物可通过挤出成膜制备复合聚酯薄膜。该复合聚酯熔体强度高，成膜性优良，制备得到的薄膜各向异性小。
4 一种聚酯熔体输送热能节能系统
简介：本技术提供的是一种聚酯熔体输送热能节能系统，熔体冷却器包括壳体、换热管程、换热壳程，换热壳程的进口端、出口端分别连接有一根用于输送聚酯熔体的熔体管路，与换热壳程进口端连接的熔体管路上连接有熔体增压泵以增压，热能回收装置包括两个换热程，每个换热程均包括进口端、出口端，其中一个换热程的进口端、出口端分别连接在换热管程的出口端、进口端上；另一个换热程的进口端、出口端分别连接有热能回收介质入口管线、热能回收介质出口管线，热介质入口管线上连接有调节阀，本申请可避免高温液相热媒热能通过翅鞘片式空气散热器散发到工作环境，而导致工间环境温度升高，影响设备运行和工人工作质量，高效回收能源，节约资源。
5 短纤维纺丝用聚酯熔体生产工艺
简介：本技术涉及一种短纤维纺丝用聚酯熔体生产工艺，其步骤为：PTA投料、浆料配制、第一酯化、第二酯化、预缩聚、终缩聚；本技术通过采用多种投料方式、改变催化剂的添加方式、将工艺废水预先冷却处理、采用过滤器自动化清洗等方法，解决了目前短纤维纺丝用聚酯熔体生产过程中的主要问题，提供了一种生产效率高、产品质量稳定、生产过程灵活可控、故障率低、生产成本低的短纤维纺丝用聚酯熔体生产工艺。
6 多釜熔体直纺制备钛基聚酯长丝的方法
简介：本技术涉及一种四釜熔体直纺制备钛基聚酯长丝的方法，配方技术为：先以PTA、EG和聚酯钛系催化剂复合材料体系为原料采用四釜聚合工艺制得聚酯熔体，再进行熔体直纺制得钛基聚酯长丝；PTA、EG和聚酯钛系催化剂复合材料体系共同加入酯化釜1中；聚酯钛系催化剂复合材料体系主要由聚合度为5～30的聚酯预聚体以及分散在聚酯预聚体中的片状钛系聚酯催化剂组成。本技术的一种四釜熔体直纺制备聚酯长纤的方法，通过采用聚合度为5～30的聚酯预聚体包裹催化剂，有效避免了团聚；采用的催化剂具有优良的耐水解性能，可以在酯化和预缩聚的任一阶段加入；本技术的四釜熔体直纺制备钛基聚酯长丝的方法，工艺简单，成本较低，应用前景良好。
7 熔体直纺制备钛基消光聚酯纤维的方法和制品
简介：本技术涉及一种熔体直纺制备钛基消光聚酯纤维的方法和制品，配方技术为：先以PTA、EG、聚酯钛系催化剂复合材料体系和聚酯原位聚合改性用纳米复合材料为主要原料合成钛基消光聚酯熔体，再进行熔体直纺制得钛基消光聚酯纤维，聚酯钛系催化剂复合材料体系主要由聚合度为3～50的聚酯预聚体I以及分散在聚酯预聚体I中的钛系催化剂组成，聚酯原位聚合改性用纳米复合材料主要由聚合度为3～30的聚酯预聚体II以及分散在聚酯预聚体II中的TiO2颗粒组成，最终制得的钛基消光聚酯纤维主要由聚酯纤维基体以及分散在其中的钛系催化剂和TiO2颗粒组成。本技术能提高催化剂的稳定性和分散性，保证催化剂的活性，减小催化剂的使用量。
8 三釜熔体直纺制备钛基聚酯短纤的方法
简介：本技术涉及一种三釜熔体直纺制备钛基聚酯短纤的方法，配方技术为：先以PTA、EG和聚酯钛系催化剂复合材料体系为原料采用三釜聚合工艺制得聚酯熔体，再进行熔体直纺制得钛基聚酯短纤；PTA、EG和聚酯钛系催化剂复合材料体系共同加入酯化釜中；聚酯钛系催化剂复合材料体系主要由聚合度为5～30的聚酯预聚体以及分散在聚酯预聚体中的片状钛系聚酯催化剂组成。本技术通过采用聚合度为5～30的聚酯预聚体包裹催化剂，有效避免了团聚；催化剂具有优良的耐水解性能，可以在酯化反应前加入，也可以在酯化反应后加入；本技术的三釜熔体直纺制备钛基聚酯短纤的方法，工艺简单，成本较低，应用前景良好。
9 一种熔体直纺制备PBT聚酯纤维的方法
简介：本技术涉及一种熔体直纺制备PBT聚酯纤维的方法，先以PTA、BD和PBT聚酯钛系催化剂复合材料体系为主要原料采用三釜聚合工艺合成PBT聚酯熔体，再将PBT聚酯熔体经加热调节器输送至熔体直纺装置进行熔体直纺制得PBT聚酯纤维；PTA、BD和PBT聚酯钛系催化剂复合材料体系共同加入酯化釜中；PBT聚酯钛系催化剂复合材料体系主要由聚合度为5～30的PBT聚酯预聚体以及分散在PBT聚酯预聚体中的片状钛系聚酯催化剂和稳定剂组成。本技术通过采用聚合度为5～30的PBT聚酯预聚体包裹催化剂，有效避免了其团聚，使其具有较好的分散性；制备工艺简单，成本较低，应用前景良好。
10 熔体直纺制备消光钛基聚酯纤维的方法
简介：本技术涉及一种熔体直纺制备消光钛基聚酯纤维的方法，先以PTA、EG、聚酯钛系催化剂复合材料体系和钛白粉为主要原料合成消光钛基聚酯熔体，再进行熔体直纺制得消光钛基聚酯纤维；聚酯钛系催化剂复合材料体系主要由聚合度为3～50的聚酯预聚体以及分散在聚酯预聚体中的钛系催化剂组成。本技术中聚酯预聚体只会在较高温度下熔融而释放出钛系催化剂，从而能够减小乃至避免钛系催化剂的水解反应，又保证了聚酯催化剂的高分散性和高活性；本技术消光剂中含有的分散剂在提高消光剂分散性的同时又不会对催化剂的活性产生不良的影响，因而减少了催化剂用量；本技术的方法制备工艺简单，成本较低，应用前景良好。
11 原液着色熔体直纺超黑聚酯纤维的配方技术
12 一种再生聚酯熔体的增黏装置及再生纤维的生产方法
13 一种减少齐聚物的髙黏度聚酯熔体的纺丝方法
14 一种阳离子聚酯熔体生产工艺及其应用方法
15 一种聚酯熔体滤芯清洗工艺
16 用于将回收的材料混入聚酯熔体中的装置和方法
17 熔体直纺在线添加有色聚酯纤维及其配方技术
18 聚酯熔体及其配方技术
19 聚酯熔体生产聚酯切片及熔体直铸聚酯膜片或瓶胚的方法
20 有色涤纶聚酯熔体直接纺方法和系统
21 具有改善的熔体流动性质的共聚酯树脂组合物
22 阻燃抗菌聚酯纤维的熔体直纺配方技术
23 一种促塑化型聚酯熔体过滤装置
24 一种原位聚合制备高熔体强度发泡聚酯PET的方法
25 一种聚酯熔体过滤器的切换方法
26 一种连续聚合熔体直纺超仿棉聚酯纤维的配方技术
27 乙二醇醇解废聚酯纺织品制备高配品质熔体的方法
28 1.4丁二醇醇解废聚酯纺织品制备高配品质熔体的方法
29 一种以废聚酯纺织品为原料制备高配品质熔体的方法
30 醇解去除废聚酯纺织品中含有的聚氨酯制备聚酯纺丝熔体的方法
31 乙二醇醇解去除废聚酯纺织品中含有的聚氨酯制备聚酯纺丝熔体的方法
32 三甘醇醇解废聚酯纺织品制备高配品质熔体的方法
33 二甘醇醇解废聚酯纺织品制备高配品质熔体的方法
34 二甘醇醇解去除废聚酯纺织品中含有的聚氨酯制备聚酯纺丝熔体的方法
35 聚酯熔体混料系统
36 连续聚合熔体直纺低熔点聚酯复合纤维的配方技术
37 可用于CO2发泡的低熔体强度聚酯/黏土纳米复合物配方技术
38 用于降低聚酯的熔体粘度并改善热封接性能以及用于制造经热封接的容器或包装物的方法
39 一种聚酯熔体管道添加混合改性的生产装置
40 在线添加功能性改性剂的聚酯熔体直接纺方法及系统
41 一种将纺丝未用完的聚酯熔体做成切片的方法
42 一种阳离子聚酯熔体管道清洗装置及其清洗方法
43 一种提高聚酯类树脂的熔体强度的方法
44 一种共聚酯熔体超高速直纺可控多异收缩复合纤维及其配方技术
45 一种共聚酯熔体直纺可控多异收缩复合纤维及其配方技术
46 一种共聚酯熔体及其配方技术
47 一种共聚酯熔体直纺异收缩复合纤维及其配方技术
48 一种共聚酯熔体直纺预取向丝及其配方技术
49 熔体直纺高色牢度实时注射高模低缩聚酯长丝的加工工艺
50 熔体直纺在线添加抗菌聚酯皮芯结构纤维的制作方法
51 一种熔体直纺中强聚酯纤维及其配方技术
52 具有改进的熔体粘度的聚酯组合物
53 干燥/脱气装置以及由聚酯熔体直接生产模塑制品的装置和方法
54 熔体直纺超细旦多孔差别化聚酯纤维的制造方法及其产品
55 一种熔体直纺高性能异型聚酯纤维的制造方法
56 制备具有改善熔体流动性的胺改性聚酯树脂的方法
57 一种增加回收聚酯瓶片料熔体粘度的方法
58 一种将回收聚酯瓶片料熔体醇解后再聚合的方法
59 一种聚酯熔体过滤芯的清洗方法和清洗设备
60 可用于ＣＯ２发泡的醇原位改性高熔体强度聚酯及其配方技术和应用
61 多元酸原位改性制备可用于ＣＯ２发泡的高熔体强度聚酯的方法和应用
62 聚酯生产装置中备用熔体管线清洗技术
63 一种用于聚酯后添加熔体改性系统的真空抽吸系统
64 一种聚酯后添加熔体改性系统
65 一种利用废旧纯涤纶纺织品制备聚酯熔体的装置及方法
66 一种高熔体强度聚酯弹性体及其配方技术
67 制备具有恒定熔体粘度的全芳香液晶聚酯树脂和全芳香液晶聚酯复合物的方法
68 用于发泡应用的高熔体强度聚酯
69 一种具有高熔体强度的聚酯弹性体泡沫材料及其配方技术
70 连续式阳离子改性聚酯生产方法及连续生产阳离子改性聚酯熔体并直接纺聚酯纤维的系统
71 聚酯熔体粘度控制系统及其控制方法
72 聚酯熔体输送压力的控制方法及其系统
73 一种具有高熔体强度的聚酯泡沫复合材料及其配方技术
74 自高粘聚酯熔体制备低水解聚酯颗粒的方法及制备聚酯颗粒的设备
75 一种聚酯熔体POY、FDY复合丝纺丝方法
76 具有可接受乙醛产生率的高特性粘度熔体相聚酯聚合物
77 包含结晶磺化聚酯的超低熔体和超低熔体调色剂
78 具有改进的耐类脂类性能的低熔体粘度无定形共聚酯
79 具有增大的玻璃化转变温度的低熔体粘度的无定形共聚聚酯
80 有出人意料的低熔点、高热变形温度、低熔体粘度和高抗拉伸长率等良好综合性能的液晶聚酯
81 直接由熔体成型聚酯制件的装置和方法
82 采用闪蒸罐脱挥发分的低乙醛含量、熔体直接成形聚酯制品的模塑设备及方法
83 聚酯熔体过滤器芯清洗方法
84 形成光学各向异性熔体的以叔丁基氢醌为主要成分的芳族共聚聚酯的配方技术
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。费用260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系，电话/微信：13510921263
