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生物质燃料棒生产工艺配方配比

发布时间:2020-01-11   作者:admin   浏览次数:188

1、一种用生物质原料同时获得氢气和生物质燃料棒的方法
 [简介]:本技术涉及生物质水热碳化与电解制氢联合循环的方法,具体涉及用生物质原料同时获得氢气和生物质燃料棒的方法。包括步骤:(1)将生物质原料、氧化剂和水混合,匀速升温,进行水热反应;(2)将水热反应后的产物,进行固液分离;(3)以步骤(2)中水热反应后的液体作为正极,进行电化学反应,收集氢气,得到电解后的正极电解液;(4)将步骤(3)中电解后的正极电解液与步骤(2)中水热反应后固体物质混合,进行再次的水热反应;(5)重复步骤(2)~(4),直至步骤(3)中收集不到氢气为止;(6)把步骤(4)中水热反应的固体产物清洗烘干后,压制成燃料棒。直接利用生物质原料,创新性地开辟了一条生物质能清洁利用的途径和方法。
2、一种利用甘蔗叶梢生产的生物燃料棒
 [简介]:本技术提供了一种利用甘蔗叶梢生产的生物燃料棒,其组分的重量比如下:甘蔗叶梢55?65%,甘蓝废弃物7?15%,沥青下脚料15?20%,草木灰2?4%,沸石粉3?6%,氢氧化钠1?3%,碳酸氢铵3?6%。本技术相比现有技术具有以下优点:本技术中利用氢氧化钠对甘蓝废弃物进行改性处理,然后与甘蔗叶梢、沥青下脚料一起发酵,改善甘蓝废弃物和甘蔗叶梢的物质结构,所得燃料棒燃烧热值高,含硫量低,可减少粘合物的使用,每公斤燃烧时长可达到2小时以上,燃烧后的残留物,富含多种有机元素,可作有机肥回田使用。
3、一种可再生新能源生物燃料棒用玉米秸秆原料粉碎机器人
 [简介]:本技术涉及一种可再生新能源生物燃料棒用玉米秸秆原料粉碎机器人,包括支撑底板、粉碎装置、筛分装置和传输下料装置,所述的粉碎装置安装在支撑底板的左侧上,粉碎装置上安装有筛分装置,传输下料装置安装在支撑底板的右侧上。本技术可以解决现有对生物燃料的原料进行粉碎时存在的工作效率低、人工劳动量大、粉碎效果不好、无法进行自动筛分、需要人工将细度较大的原料进行筛选、需要人工将细度较大的原料进行重新粉碎等难题;可以实现自动对生物燃料的原料进行循环粉碎的功能,具有工作效率高、人工劳动量小、粉碎效果好、可以进行自动筛分、自动将细度较大的原料输送并重新粉碎等优点。
4、一种由花生壳制备的可再生新能源生物燃料棒粉碎设备
 [简介]:本技术涉及一种由花生壳制备的可再生新能源生物燃料棒粉碎设备,包括支撑底板、初步粉碎装置、二次粉碎装置、筛分装置和传输下料装置,所述的初步粉碎装置安装在支撑底板上,二次粉碎装置安装在支撑底板上,二次粉碎装置上安装有筛分装置,传输下料装置安装在支撑底板的右侧上。本技术可以解决现有对生物燃料的原料进行粉碎时存在的工作效率低、需要人工将原料进行初步粉碎、粉碎效果不好、无法进行自动筛分、需要人工将细度较大的原料进行筛选等难题;可以实现自动对生物燃料的原料进行循环彻底粉碎的功能,具有工作效率高、机械化将原料进行初步粉碎、可以进行自动筛分、自动将细度较大的原料进行再次粉碎等优点。
5、一种利用酸枣枝条生产的生物燃料棒
 [简介]:本技术提供了一种利用酸枣枝条生产的生物燃料棒,其组分的重量比如下:酸枣枝条60?65%,下水道污泥8?12%,叶菜类废弃物8?15%,废弃油脂5?10%,塑料类废弃物4?8%,玻璃胶2?4%,碳酸氢铵2?3%。本技术相比现有技术具有以下优点:利用下水道污泥和叶菜类废弃物混合,相互中和作用,有利于下水道污泥中金属微粒的析出;将酸枣枝条软化后,与其他原料共同发酵,可以提高燃料熔点,燃料热值达到5000?6000大卡,可作为天然燃料的替代品;在燃烧过程中,减少粉尘的排放,清洁环保;燃烧后所得残留物,富含多种有机元素,为循环再生资源。
6、一种酒糟生物质燃料棒的制备方法
 [简介]:本技术涉及一种酒糟生物质燃料棒的制备方法,它包含有:1)酸碱中和:采用生石灰拌料,调节pH为6-8;2)热风干燥:采用废糟锅炉排放的烟道尾气或者废糟锅炉产生的高温蒸汽经换热器产生的热风对新鲜废糟进行干燥,所述的废糟锅炉排放的烟道尾气经过净化处理;3)热压成型:在140-180℃,成型压力4-8MPa,含水率为5-15%条件下加压成型;4)包装入库。本技术的有益之处在于:本技术采用丢糟制成生物质燃料,与原煤相比,能大幅度降低对环境的污染和破坏,有效达到节能减排目的;与秸秆生物质燃料相比具有颗粒均匀,直径小,一般不需要进行前期破碎整理,更易于成型,同时含有大量的稻壳可燃成分,燃烧利用价值更高。
7、生物质燃料棒自动切断装置
 [简介]:本技术提供了生物质燃料棒自动切断装置,包括底座、支撑柱、第一柱体和第二柱体,所述底座下方设置有四组支撑柱,所述底座一侧设置有第一柱体,所述第一柱体的一侧设置有第二柱体,所述第一柱体靠近底座的一侧竖向侧面开设有矩形凹槽,且矩形凹槽的顶端和底端分别与第一直线电机的顶端和底端粘合连接,所述第一直线电机的输出端与一组圆盘的一端粘合连接,所述圆盘的另一端与轴承的内圈通过轴过盈连接,所述轴承的外圈与一组刀片粘合连接。该生物质燃料棒自动切断装置,不但能够生产不同长度和不同切口角度的燃料棒,而且便于运输。
8、一种复合式生物质燃料棒
 [简介]:本技术涉及一种复合式生物质燃料棒,包括有碳棒芯材,其特点是:碳棒芯材外包裹有助燃层,在碳棒芯材内设置有助燃空间,且碳棒芯材与助燃层之间设置有助燃结构。这样,由于是棒状芯材,便于输送、储存、传动,燃烧方面都可以自动控制。同时,整体为固体颗粒,密度大,体积小,闪点高,贮存安全方便,清洁干净。并且,燃料挥发分高,燃烧特性好,燃尽率高。
9、一种生物质燃料棒
 [简介]:本技术涉及一种生物质燃料棒,包括呈圆柱形的燃料棒本体,该燃料棒本体包括由内至外依次连接的棒体、粘结层和助燃层;所述助燃层包括若干导向柱,若干导向柱沿着粘结层的圆周方向等距布设;所述棒体为可燃性废弃物粉体挤压成型的圆柱体,圆柱体中间形成有通孔,该通孔沿着该棒体的长度方向布设;所述粘结层内布设有呈网格状的纤维网;在相邻的导向柱交接处设置有助燃缝,增加生物质燃料棒内部的燃烧速度和透气性,降低点燃温度,扩大与氧气的接触面积,生物质燃料棒易于点燃,透气性好,热能利用率高,实现快速、洁净燃烧;燃烧特性好,燃尽率高,发热量高,变废为宝,环保节能。
10、一种利用土豆皮生产的生物燃料棒
 [简介]:本技术提供了一种利用土豆皮生产的生物燃料棒,其组分的重量比如下:土豆皮55?60%,下水道污泥10?15%,果皮废弃物8?15%,废弃油脂5?10%,油漆废弃物4?8%,橡胶废弃物2?4%,碳酸氢铵2?3%。本技术相比现有技术具有以下优点:利用下水道污泥和果皮废弃物混合,相互中和作用,有利于下水道污泥中金属微粒的析出;将土豆皮软化后,与其他原料共同发酵,可以提高燃料熔点,燃料热值达到4500大卡以上,可作为天然燃料的替代品;燃料棒燃烧后灰分少,减少粉尘的排放,清洁环保;燃烧后所得残留物,富含多种有机元素,为循环再生资源。
11、一种生物质固体成型燃料棒
12、污泥-生物质颗粒燃料棒制备装置及方法
13、一种利用香蕉茎杆生产的生物燃料棒
14、以高钙泥状工业废料为可塑性成型料处理生活垃圾制备钙质生物燃料棒的方法
15、一种生物质成型燃料棒及生产工艺
16、造纸污泥与生物质混合制备燃料棒的方法及装置
17、一种环保生物质燃料棒
18、一种新型生物质燃料棒
19、生物质燃料棒压块成型装置
20、一种复合废弃菌袋生物质燃料棒配方生产工艺
21、一种生物质燃料棒批量切割装置
22、一种强化能量回收的生物质能污泥燃料棒
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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