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碳氢油配方生产工艺方法技术

发布时间:2020-02-12   作者:admin   浏览次数:134

1、一种碳氢油的生产方法
 [简介]:本技术提供了一种碳氢油的生产方法,碳氢油的原料及其配比如下:原料包括皂角油、甲醇、丙酮、石油醚、樟脑和饱和氯化钠溶液;它们的重量百分比为:皂角油20-35,甲醇50-70,丙酮3-4,石油醚3-4,樟脑1.5-2.5,饱和氯化钠溶液6-9;本技术的有益效果是:(1)采用皂角油为原料废物利用。(2)由于采用的原料广泛,价格便宜,生产方法简便,成本低,因此有很好的市场竞争力。(3)本技术所述的碳氢油,无异味排出,对环境不产生任何污染,不损害人体健康。(4)本技术碳氢油中添加有饱和氯化钠溶液和乳化剂,因此它闪点高,XXXX极限2%,着火点高,无明火不会着火,使用更安全,价格更便宜。
2、碳氢油及其制法
 [简介]:一种碳氢油及其制法,属化工技术领域。本技术的原料为植物性的皂角油、和甲醇,添加剂为丙酮、石油醚、樟脑和饱和氯化钠溶液。经酸化处理,脂化反应,加入添加剂进行调配即成为色泽清亮呈金黄色且有芳香气味的碳氢油。这种油燃烧过程中无黑烟无异味排出,生产过程中也无废料排出,对环境无污染,对人体健康无损害;这种油热值高,价格便宜,经检测,各项指标均符合国家标准,能替代柴油成为企业的新能源,此油闪点高,XXXX极限1.9%,着火点高,无明火不会着火,使用安全。该油的原料来源广泛,皂角油实为植物油的下脚料或称油渣,以往都要当废料丢弃,现将其废物利用,变废为宝,从而也保护了生态资源,属一种再生能源,有较好的经济效益和社会效益。
3、一种车用碳氢油的生产方法
 [简介]:一种车用碳氢油的生产方法,它的工艺流程是:主原材料→辅助原材料→复合添加剂→合成→过滤→成品;常温、常压下在反应罐内搅拌经合成反应而成,其中主原材料无水甲醇85-88%,辅助原材料正丁醇2-5%、93#汽油8-10%,复合添加剂0.05-0.1%;本技术原料广泛,价格便宜,生产成本低,使用方便,生产过程中无三废排放,使用过程中更环保,其尾气排放要低于汽油50%,属于一种绿色新能源;又因使用了复合添加剂,其产品稳定性好,比汽油更安全;用途广泛,能作为一种新型的液体燃料替代石油产品,该产品经国家检测部门检测,各项指标均达到国家的标准,经广大用户试用,深受欢迎,对缓解石油供应的紧张具有重大意义。
4、一种生产碳氢油的专用设备
 [简介]:一种生产碳氢油的专用设备,包括控制箱,油泵,反应罐,辅料罐,添加剂罐以相应的管道和阀门,由于本装置只设有一台油泵,该油泵能将进料、搅拌、出油任务分别完成,由于该设备是在常温常压下通过反应罐内的反应器喷射搅拌,反应器的管壁上设有多个45度夹角的斜孔,各斜孔的总流量小于油泵输出管的流量,可使进入反应罐的各种原料形成自由逆向对撞反应,避免了以往采用叶片搅拌机要产生静电反应、有死角、搅拌不充分和结构复杂等缺陷;该碳氢油生产设备结构简单,合理,工艺流畅,一机多用,既节能降耗又安全可靠;本设备在生产过程中,无三废排出,对环境无污染,有利于保护生态环境。
5、一种碳氢油生产设备及其生产工艺
 [简介]:本技术公布了一种碳氢油生产设备及其生产工艺,属于液体混合技术领域,它包括控制柜柜体、支架、原料仓、下料仓、混料仓、管道、阀门、液位显示器。液体混合多数应用于工业,一般通过水泵传输实现。现有液体混合技术采用两种控制方式:单泵控制与多泵控制,其操作比较复杂,而且容易使原料产生交叉污染。本技术的目的是针对以上问题,提供一种碳氢油生产设备及其生产工艺,能够对碳氢油中的原料下料进行精准控制,同时能够根据需要对原料下料用量进行调节,从而提高了成品碳氢油的品质。
6、一种点燃式发动机用碳氢油及其制法
 [简介]:本技术涉及生物液体燃料领域,尤其涉及一种点燃式发动机用碳氢油及其制法,其特征在于,碳氢油的原料组分如下:精甲醇、辛烷值调节剂、冷启动促进剂、助溶剂、抗氧化防腐清净剂和着色剂,它们的重量百分比为:99.9%的精甲醇60~85%,辛烷值调节剂5~20%,冷启动促进剂1-35%,助溶剂0.06~0.09%,抗氧化防腐清净剂0.03~0.05%,着色剂0.001%;与现有技术相比,本技术的有益效果是:采用本方法生产的碳氢油180天不分层,不乳化,排放降低70~90%,因本碳氢油价格低同比石化燃油节约30~50%,因此经济性能好,辛烷值95~97,满足所有点燃式发动机使用要求,市场潜力大。
7、一种全自动碳氢油节能环保炉具
 [简介]:本技术全自动碳氢油节能环保炉具,其特征在于:由碳氢油节能炉炉头、导气罩和炉芯三部分组成,炉头采用铸铁材料制成,上端是带有火焰导向槽的炉台,炉台的下面是炉膛,废气回收孔布置在炉膛的炉体顶部周围均匀排布10~12个,下部设有缓压舱,在缓压舱上设有进风口;导气罩设置在炉头的外部,炉芯设置在碳氢油节能炉炉头的底部,高压氧风导流罩设置在炉芯上,在炉芯底部中心设有风雾化导流锥;在导气罩上设有节能灶冷风入口、节能灶冷风加热仓、排烟道和热风出口,并设有鼓风机。本技术可广泛适用于各种酒店、宾馆、食品加工厂,具有燃烧充分、无刺激性气味、无黑烟、节能环保、火焰温度高,使用寿命长、性能安全可靠的特点。
 
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