1 一种循环利用电解液溶液的黑硅制绒工艺
简介：本技术属于光伏制备领域，一种循环利用电解液溶液的黑硅制绒工艺，包括制绒前后采用电解法在硅片的表面依次进行金属颗粒沉积步骤和金属颗粒离子化步骤，所述的金属颗粒沉积步骤和金属颗粒离子化步骤是在同一个电解池装置中完成的；其中，所述的电解池装置包括直流电源、电解液和分别与直流电源的正负极连接的金属棒和硅片组成的*极或阳极。本技术在硅片制绒过程中，通过在同一个电解池中完成硅片表面的金属颗粒沉积和金属颗粒离子化两个步骤，使电解出的金属离子在电解液始终处于循环利用状态，无需回收处理，同时降低生产成本和避免对水的污染。
2 一种黑硅制绒片的清洗方法
简介：本技术涉及太阳能电池制造技术领域，具体提供一种黑硅制绒片的清洗方法。所述黑硅制绒片通过金属离子诱导的黑硅制绒技术得到；所述清洗方法为：依次用臭氧水溶液、纯水、混合酸溶液、纯水、臭氧水溶液、纯水对硅片进行浸泡处理，然后烘干；所述混合酸溶液由质量浓度为40‑49％的氢氟酸溶液和质量浓度为37‑40％的氟酸盐溶液按2‑10:1的体积比混合而成。本技术的清洗方法可控制绒面的光反射率，提升光电转化效率，最终在经过微修整的绒面表面可形成一层极薄的氧化硅膜，对硅片表面具有显著的清洗效果。
3 多晶硅片制绒液、黑硅材料的配方技术及其在加速PERC电池LeTID恢复中的应用
简介：本技术提供一种多晶硅片制绒液、黑硅材料的配方技术及其在加速PERC电池LeTID恢复中的应用。该多晶硅片制绒液包括：HF、Mn(NO3)2、聚N‑乙烯基乙酰胺和水。采用这种多晶硅片制绒液，无需在制绒前去除损伤层，可以直接将多晶硅片浸入其中进行刻蚀，在较温和的环境下实现快速制绒，刻蚀后的多晶硅片清洗去除杂质后即可用于太阳能电池的制备，使用方便、制绒时间短。本技术还提供一种黑硅材料的配方技术及其应用，该黑硅材料用于多晶硅PERC电池加工工艺时具有加速LeTID恢复的特性，能够提高电池发电效率，有利于多晶硅PERC电池的推广与应用。
4 一种稳定性高的多晶湿法黑硅制绒工艺
简介：本技术涉及湿法黑硅电池制备技术领域，且提供了一种稳定性高的多晶湿法黑硅制绒工艺，具体步骤包括将多晶金刚线硅片经黑硅槽式机，过常规的初抛去损伤层，沉银挖孔，一步碱洗脱银处理后，再通过所配强化酸洗溶液进行处理，处理后经过扩孔，碱洗，酸洗，水洗，烘干，最后将制绒后的硅片，按照正常黑硅电池片生产工艺流程进行低压扩散，链式背面刻蚀，PECVD镀膜钝化，丝网印刷和烧结，最终进行效率测试和EL在线检测。该稳定性高的多晶湿法黑硅制绒工艺，缩短了原来实际生产中的清洗时间，增加生产的产能，同时也保证了电池外观和效率无异常。
5 判断黑硅制绒工艺稳定性的方法及太阳能电池的制作方法
简介：本技术涉及太阳能电池技术领域，具体提供一种判断黑硅制绒工艺稳定性的方法及太阳能电池的制作方法。所述方法包括如下步骤：取不同时间点完成制绒的黑硅样片，测试反射率；判断反射率是否在预设反射率的范围内，若是，则进入下一步骤，否则调整制绒工艺后再进入上一步骤；选取反射率差值在预设反射率差值范围内的黑硅样片，进行镀膜；进行色差分析，若色差在预设色差范围内，则判定制绒工艺在所述不同时间点之间稳定，否则调整制绒工艺后再进入测试反射率步骤。本技术提供的方法，工艺简单，方便快捷，能够快速反应硅片表面绒面的变化，及时调整制绒工艺，有效降低组件产品色差不良率，降低组件返修率，节约生产成本。
6 一种单面湿法黑硅制绒方法
简介：本技术涉及一种单面湿法黑硅制绒方法，通过将硅片以两两相并的方式贴合在一起放置，分别进行碱液抛光，沉积金属颗粒，电化学反应挖孔，而后将贴合的两片分开，修饰孔洞，去除金属离子残留的方式，制备单面制绒黑硅片。制绒后的硅片贴合面经过抛光，非贴合面具有蠕虫状的孔洞结构。本技术中，在完成挖孔后立即进行分片，去除金属残留，避免扩孔反应中的二次挖孔，挖孔后再次进行清洗，去除剩余金属离子，此方法中金属残留量小，制程量率高。本技术工艺使得金属颗粒残留比例更低，非制绒面更平整，最终达到产量提升100%，成本降低40%，电池转化效率提升0.05%的效果。
7 一种湿法槽式黑硅制绒方法
简介：本技术提供一种湿法槽式黑硅制绒方法，包括如下步骤：对晶硅片进行表面处理，将晶硅片放入一级处理槽中，去除硅片表面的线痕，获取表面平整的一级晶硅片；将表面处理后的晶硅片挖孔制绒，将获取的所述一级晶硅片放入二级处理槽中反应180‑220s，获取表面形成纳米级小孔的二级晶硅片；其中，放入所述一级晶硅片前使所述二级处理槽中的混合液，提前10‑20s停止循环流动至挖孔完成；对挖孔制绒后的晶硅片进行扩孔，将挖孔后的所述二级晶硅片放入三级处理槽中处理85s‑95s，获取三级晶硅片；将获取的所述三级晶硅片放入清洗槽中，获取表面无金属离子的硅片，并将清洗后的硅片烘干获取成品硅片；本技术获取制绒后的硅片，孔洞大小一致，均匀性好。
8 黑硅太阳能电池的制绒装置及制绒工艺
简介：本技术提供了一种便于黑硅片制绒，提高制绒效率的黑硅太阳能电池的制绒装置及其制绒工艺。该黑硅太阳能电池的制绒装置，包括底座；所述底座的中央设置有制绒槽，所述制绒槽的一侧设置有花篮输送平台，另一侧设置有花篮输出平台；所述花篮输出平台与制绒槽之间设置有斜面；所述制绒槽上方设置有花篮输送装置。采用黑硅太阳能电池的制绒装置的制绒工艺包括步骤，准备黑硅片花篮；通过花篮输送装置将花篮输送到制绒槽上方，并且使得花篮浸没到制绒槽内，并且使得制绒液的温度为80℃至90℃；制绒时间为20min至40min；制绒完成后通过花篮输送装置将花篮吊运到花篮输出平台。采用该黑硅太阳能电池的制绒装置及制绒工艺，便于操作，能够保证黑硅片制绒后的质量。
9 一种降低多晶黑硅制绒后绒面差异的挖孔酸液添加剂及其应用
简介：本技术涉及一种降低多晶黑硅制绒后绒面差异的挖孔酸液添加剂及其应用，其组分为：月桂醇聚氧乙烯醚0.5～1wt％，酒石酸0.5～1.5wt％，海藻酸钠0.5～2wt％，天冬氨酸1～3wt％，二缩三乙二醇1～5wt％，二乙二醇单甲醚0.5～1wt％，超纯水86.5～96wt％。本技术通过调整挖孔时间和扩孔时间的工艺参数来控制亚微米级孔洞的孔深和孔径，使绒面结构和反射率更符合多晶硅太阳能电池的性能要求，对后续的工艺和提高多晶硅太阳能电池的转换效率有益。
10 一种防贴片的黑硅制绒装置
简介：本技术提供了一种防贴片的黑硅制绒装置，包括机械臂、预脱水槽槽体和硅片花篮，所述预脱水槽槽体的顶部设置有开口，机械臂连接硅片花篮，硅片花篮内放置硅片；机械臂包括两组机械杆，两组机械杆分别与硅片花篮相对的两个侧壁连接，两组机械杆之间设置有上下活动的压杆，压杆的底面设置有若干个卡齿；机械臂带动其底部的硅片花篮经预脱水槽槽体顶部的开口纵向运动，压杆向下移动至卡齿将硅片花篮内的若干块硅片依次横向分隔开；本技术的装置设置在硅片烘干前的预脱水槽中，通过在提抓承载器的机械臂上增加可上下活动的压杆，在预脱水槽中，压杆放下，分离硅片，机械臂提升硅片的过程中确保硅片不贴片，硅片经过提拉脱水后，压杆上升抽出。
11 一种可吹扫的黑硅制绒装置
12 一种非金属黑硅制绒液以及利用该制绒液进行制绒的方法
13 一种多晶黑硅片的制绒方法
14 一种黑硅电池高效组件的制绒工艺
15 一种湿法黑硅制绒清洗槽、制绒机台及湿法黑硅制绒方法
16 一种通过重复利用无氮黑硅清洗液对硅片进行制绒的方法
17 一种通过重复利用黑硅清洗液对硅片进行制绒的方法
18 一种干法制绒黑硅后清洗工艺
19 多晶黑硅PERC电池的抛光制绒工艺
20 多晶黑硅制绒工艺
21 一种循环利用电解液溶液的黑硅制绒工艺
22 一种黑硅制绒方法
23 一种湿法黑硅链式制绒设备
24 一种利用湿法黑硅制绒工艺
25 一种MCCE制绒多晶黑硅硅片扩散方法
26 一种方便补充酸溶液的黑硅制绒腐蚀清洗机
27 一种Cu基纳米黑硅制绒添加剂配方技术
28 一种黑硅制绒清洗机的进液系统
29 一种用于黑硅制绒清洗机的机械手系统
30 一种黑硅制绒清洗机及其工艺
31 一种金刚线切片多晶黑硅的制绒方法
32 一种RIE制绒的黑硅电池的配方技术
33 一种黑硅配方技术、制绒机及采用该配方技术制成的黑硅
34 多晶黑硅制绒用扩孔酸液的添加剂及其应用
35 多晶黑硅制绒处理液、应用其进行多晶硅片制绒的方法以及多晶黑硅制绒品
36 对硅表面进行制绒以形成用于光伏应用的黑硅的方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：13510921263
