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圆柱电芯加工工艺技术生产制造方法

发布时间:2022-02-13   作者:admin   浏览次数:72

1、圆柱电芯焊接质量检测方法、装置、电子设备及存储介质
 [简介]:本技术提供一种圆柱电芯焊接质量检测方法、装置、电子设备及存储介质,其中,该方法包括:获取目标圆柱电芯的第一图像;确定所述第一图像对应的电极极性;在所述第一图像对应的电极极性为正极的情况下,基于预设的模板图像和目标识别模型,获取所述第一图像中的各焊点区域;基于所述各焊点区域,获取所述目标圆柱电芯的焊接质量检测结果。本技术实施例提供的圆柱电芯焊接质量检测方法、装置、电子设备及存储介质,通过识别目标圆柱电芯的第一图像对应的电极极性,若为正极,基于预设的模板图像和目标识别模型,获取各焊点区域,基于各焊点区域获取目标圆柱电芯的焊接质量检测结果,能提高圆柱电芯焊接质量检测的效率,检测结果的准确性更高。
2、一种区域识别工装、电池模组及圆柱型电芯装配方法
 [简介]:本技术的实施例提供了一种区域识别工装、电池模组及圆柱型电芯装配方法,涉及电芯装配领域。该区域识别工装开设有第一孔和第二孔,第一孔的位置用于与电池模组的正极位置相对应,第二孔的位置用于与电池模组的负极位置相对应。在使用该区域识别工装时,将区域识别工装的第一孔和第二孔的位置与电池模组的正极位置以及负极位置对应,然后按照区域识别工装的第一孔和第二孔的位置将电芯装配于电池模组内。该区域识别工装能够快速的将电芯和电池模组装配在一起,提高了电芯的装配效率,同时降低了成本。
3、圆柱形锂离子电池电芯半自动充气膨胀设备
 [简介]:本技术提供了一种圆柱形锂离子电池电芯半自动充气膨胀设备。本技术底板上表面安装有启动按钮、导向轴和限位柱;所述顶板安装在导向轴的上端,顶板的上表面安装有高压腔体;所述气缸通过安装于滑动板下表面的浮动接头与滑动板相连接,所述滑动板上表面中心位置安装有定位底托,所述高压腔体包括密封腔本体、端盖、压针、弹簧和端盖密封圈,所述压针和弹簧均安装在密封腔本体内,且弹簧置于压针上方,弹簧顶端与端盖固定,所述高压腔体左右两侧分别安装有充气电磁阀和放气电磁阀,所述高压腔体的前侧安装有数字压力表。本技术提升了电芯对电解液的吸收效率,使电池安全性和电性能得到提升。
4、一种极片、圆柱形卷绕式电芯及锂离子电池
 [简介]:为克服现有圆柱形锂离子电池因内圈膨胀而导致的析锂问题,本技术提供了一种极片,包括集流体和活性物质层,所述集流体为条形结构,所述集流体在其长度方向的端部形成有压纹区,所述活性物质层覆盖于所述集流体的表面且至少部分覆盖于所述压纹区,所述压纹区上的活性物质层表面分布有凹槽。同时本技术还提供了包括上述极片的圆柱形卷绕式电芯和锂离子电池。通过在极片的端部设置含有凹槽的压纹区,待其卷绕成圆柱形电芯后,位于内圈的凹槽为电解液的迁移提供通路,同时凹槽可以储存一定数量的电解液,缓解由内圈膨胀,应力集中带来的电芯内部电解液供应不足的问题,在很大程度上解决了圆柱形电池因电解液浸润不足而带来的析锂问题。
5、一种大型圆柱电芯电池的热管理结构
 [简介]:本技术提供一种大型圆柱电芯电池的热管理结构,包括一圆柱电芯支架,圆柱电芯支架由两个相互配合的半圆柱电芯支架构成,半圆柱电芯支架上开设有数个导热孔位,导热孔位内均设有导热片,且导热片配合设于圆柱电芯支架两侧的热管理组件对圆柱电芯电池进行热管理,本技术通过两个半圆柱电芯支架卡合装配为一个整体的圆柱电芯支架,进一步通过设于半圆柱电池支架四周的装配孔位进行多个圆柱电芯支架间的连接,配合精度要求大为降低,而且一个半圆支架上的电芯数量仅为个位数,减少了复杂的装配关系,再通过设于导热孔位内的导热片,配合多种热管理组件,实现对电池组的温度管控,整体结构灵活性增大,可扩展性增强,散热面积较大。
6、一种具有圆柱电芯采集点保护支架的电池模组
 [简介]:本技术属于叉车电池领域,具体涉及一种具有圆柱电芯采集点保护支架的电池模组,包括两个安装支架、电芯、线束及汇流排,所述保护支架包括支架底座和支架盖板,所述支架底座固定连接于安装支架上,所述汇流排具有弯折部,所述线束的OT端子和所述汇流排的弯折部位于所述支架底座上,支架底座上还螺接用以同时压紧OT端子和弯折部的固定螺栓,所述支架盖板与支架底座可拆连接,支架盖板用以对固定螺栓、OT端子和汇流排的弯折部形成遮盖。本技术设置支架底座和支架盖板,利用支架盖板对固定螺栓、线束的OT端子和所述汇流排的弯折部等结构进行遮盖,提升本技术的美观性和安全性。
7、一种圆柱形电芯散热用水冷板焊接工艺
 [简介]:本技术提供了一种圆柱形电芯散热用水冷板焊接工艺,包括以下步骤:步骤一、制作组装圆柱形电池焊接专用仿形工装组件;步骤二、将圆柱形电池水冷板上下材料更换,上板采用Al3003/复合层铝板,下板采用Al3003;步骤三、调整上下板之间的配合间隙;步骤四、将上下板对应安装在专用仿形工装组件上;步骤五、对上下板进行钎焊成型,调整钎焊时的温度;本技术上板使用Al3003/复合层铝板,下板使用Al3003,在钎焊过程中,铝板基材受热变软,在重力作用下更易与下板更易贴合;圆柱形电池水冷板为波浪结构水冷板,为保证冷板受热后的贴合状态,上下板配合间隙在0.1?0.2mm,从而使焊接效果更好,减少虚焊风险。
8、一种圆柱电芯直径调整装置及方法
 [简介]:本技术涉及电池技术领域,尤其涉及一种圆柱电芯直径调整装置及方法。所述圆柱电芯直径调整装置包括整平机构和旋转机构,整平机构包括立架和整平件,整平件设置于立架上,且整平件的表面能够抵压在壳盖焊缝上;旋转机构能够夹持圆柱电芯并驱动圆柱电芯旋转,以使整平件减小壳盖焊缝的表面距外壳表面的高度,即减小圆柱电芯焊接后直径,减小圆柱电芯组装时占用的空间,且能够降低额外打磨的人工成本。所述圆柱电芯直径调整方法基于上述圆柱电芯直径调整装置,能够减小圆柱电芯焊接后直径,减小圆柱电芯组装时占用的空间,且能够降低额外打磨的人工成本。
9、一种全极耳圆柱电池电芯生产线
 [简介]:本技术提供了一种全极耳圆柱电池电芯生产线,包括包括电芯单体组装生产线、壳内注液生产线和封装电池生产线,所述壳内注液生产线进料口通过上料输送线与电芯单体组装生产线连接,且其出料口通过下料输送线与所述封装电池生产线连接,且各生产线之间均通过输送线连接,此全极耳圆柱电池电芯生产线,整条生产线从产能和工艺要求出发,采用模块化设计的思想,使成套设备间的产能相互匹配,充分发挥设备最大生产的能力,该生产线具有很好的兼容性和扩展性,通过一部份工装模组置换,增减设备和调整产线运行轨迹,分流和并线处理,可以适应更加广泛的产品生产。
10、一种圆柱电芯超声焊接装置
 [简介]:本技术提供一种圆柱电芯超声焊接装置,涉及电池生产设备领域,包括机架、焊接设备、驱动装置和底座,机架的底部设置有绝缘底板;焊接设备包括焊头、变幅杆和导向装置,导向装置与机架连接,焊头与变幅杆的一端连接,变幅杆的另一端与导向装置滑动配合;驱动装置与变幅杆连接,适于驱动焊头和变幅杆沿着水平方向运动;底座的下端与绝缘底板连接,底座的上端设置有盖板放置装置,盖板放置装置的材质为绝缘材料。本技术提供的圆柱电芯超声焊接装置通过驱动装置驱动焊头沿着水平方向进行运动,焊接时焊头对铝极耳与连接片沿着水平方向进行焊接,防止焊头与圆柱电芯的钢壳进行接触,避免圆柱电芯出现短路,降低电芯的报废率。
11、一种改善钢壳全极耳圆柱电芯注液浸润的方法
12、圆柱电芯滚槽的滾裂检测装置
13、一种圆柱形电芯散热用水冷板焊接工艺
14、一种圆柱电芯转运装置
15、一种采用非焊接导电连接的圆柱电芯及其配方技术
16、一种圆柱形电芯双孔夹具及其应用的电池结构
17、一种大型圆柱电芯的装配结构及其方法
18、一种用于圆柱电芯的热量控制、辅助安装装置及工作方法
19、一种大型圆柱电芯集成液冷结构
20、圆柱电芯自动削膜装置
21、一种区域识别工装、电池模组及圆柱型电芯装配方法
22、一种锂离子圆柱动力电池的电芯及加工方法
23、一种改善钢壳全极耳圆柱电芯注液浸润的方法
24、一种圆柱电芯焊接方法
25、一种圆柱电芯烘烤夹具
26、圆柱软包电芯封装机及其电池生产线
27、一种圆柱锂离子电池电芯烘烤工艺
28、一种圆柱型电芯通用上料装置
29、一种低成本长寿命的圆柱电芯制作装置及工艺
30、一种圆柱电芯注液装置及注液方法
31、圆柱电芯自动包胶机
32、一种小圆柱锂电池电芯卷针机构
33、圆柱电芯加工设备
34、一种圆柱电芯模组冷却系统
35、一种圆柱型锂离子电池电芯信息的追溯方法
36、一种用于软连接圆柱电芯电池模组的有限元建模方法
37、圆柱形镍氢电池电芯直径在线检测方法
38、一种水性正极的圆柱电芯制作设备及工艺
39、圆柱电芯自动生产线
40、圆柱电芯高速分选机
41、一种大电芯圆柱卷绕机
42、一种自动吸取圆柱电芯装置及自动化产线
43、一种内微调圆柱形电芯装配工艺
44、一种圆柱型锂硫电池的电芯及其配方技术和应用
45、一种圆柱形卷绕式电芯及圆柱形电池
46、圆柱形纽扣式电芯制片卷绕机
47、一种圆柱电芯自动装配生产线及其生产工艺
48、一种圆柱电池电芯极耳角度调整机构
49、一种圆柱型电芯通用的电芯转向装置
50、一种圆柱电芯模组成型装置
51、一种圆柱形锂电池电芯制作用卷绕头装置
52、卷绕式电芯用极片及圆柱形电池、锌负极片的配方技术
53、一种基于圆柱电芯的动力电池系统
54、一种圆柱电芯直径检测工装
55、液冷式圆柱电芯电池模组
56、一种圆柱形电芯装配工艺
57、电芯烫孔和短路检测一体设备和圆柱形纽扣式电芯制片卷绕机
58、一种圆柱电芯测试分选装置
59、一种圆柱电芯分组同步输送机构
60、一种用于圆柱形电池电芯的甩干及浸润的装置及方法
61、一种用于圆柱电芯外壳的开槽点胶一体机
62、一种圆柱电芯去护套的方法
63、一种圆柱型电池模组的电芯正负极性检测装置
64、一种圆柱形电芯的新型冷板模组
65、一种用于圆柱型锂离子电池电芯入壳的方法
66、电芯卷绕极片缓存机构及圆柱锂电池制片卷绕一体机
67、一种圆柱电芯激光自动剥皮系统
68、贴胶装置及其贴胶方法、圆柱形电芯制片卷绕机
69、电芯卷绕隔膜编码器机构及圆柱锂电池制片卷绕一体机
70、适用于承载大电流的圆柱电芯电池组封装结构
71、圆柱形电芯制片卷绕机
72、圆柱形电芯拼接模块和包括该拼接模块的电池模组
73、一种圆柱锂电池的电芯和壳体分离装置
74、圆柱电芯高速剥皮机
75、一种圆柱型电芯电池模组
76、动力圆柱电芯剥皮切割机构
77、一种提高圆柱型钛酸锂储能电芯短路通过率的方法
78、一种大圆柱锂离子电芯烘烤方法
79、圆柱电芯快速套膜机及其加工方法
80、电芯短路测试装置及其测试方法、圆柱形电芯制片卷绕机
81、一种圆柱电芯PACK结构
82、管状膜供应机、圆柱电芯套膜机及其加工方法
83、一种圆柱电芯支架及电池组件
84、圆柱形电池电芯自动入壳方法
85、管状膜供应机、圆柱电芯套膜机及其加工方法
86、动力锂电池模组PACK线圆柱形电芯全自动装配线
87、一种新型圆柱形电芯液冷模组
88、极片插入裁切装置及其工作方法、圆柱形电芯制片卷绕机
89、一种圆柱电芯测试扫码装置
90、圆柱形电池电芯自动入壳辅助装置及入壳机
91、一种圆柱电芯激光自动剥壳设备
92、一种半自动圆柱电芯集流盘焊接机
93、一种圆柱形锂电池电芯入料机及其入料方法
94、一种圆柱电芯支架
95、一种高功率圆柱型锂离子电芯
96、一种圆柱电芯清洗设备
97、圆柱电芯激光剥皮机
98、一种基于建立圆柱电芯标准模块的结构
99、一种基于圆柱形电芯的动力电池正负极免焊成组装置
100、一种圆柱电芯模块
101、一种圆柱电芯自动分选机
102、圆柱电芯烫孔装置及电芯生产设备
103、圆柱形电芯及其烘烤方法
104、有机发泡支架及圆柱电芯动力电池包
105、一种基于圆柱电芯极片的水冷模组
106、圆柱锂电芯动力电池总成及锂电动力车
107、电芯上料可靠的圆柱锂电池集流片焊接机
108、具有圆柱形电芯的动力电池总成
109、圆柱锂电芯支架及动力电池包
110、一种圆柱18650锂离子电芯底部焊接用焊针
111、一种圆柱形电池电芯极耳连接方法和预处理夹具
112、软包大直径圆柱电芯包装膜的成形装置及方法
113、一种快速充满电的动力圆柱锂离子电芯的配方技术
114、一种圆柱锂离子电芯的吸液方法
115、一种圆柱电池用新型中心钢针及其插入电芯流程
116、一种圆柱锂离子电池电芯材料及配方技术
117、一种圆柱型锂离子电芯成组电池
118、圆柱形锂离子电池电芯装配的保形方法
119、一种电芯的配方技术和圆柱形电池
120、一种制备圆柱18650锂离子电池的方法
121、一种圆柱锂离子电池电芯及其配方技术
122、一种圆柱型锂离子电池电芯的正极耳校正装置
123、一种圆柱电芯用气密性检测装置
124、一种用来实现电池组内圆柱形电芯紧密串并联连接的方法
125、圆柱电池电芯、电池及壳体盖帽密封固定方法
126、圆柱电池电芯、电池及壳体盖帽密封固定方法
127、圆柱体电芯电池包装置及其制造方法
128、一种圆柱型锂离子电芯存放装置
129、一种用于圆柱形锂-二硫化铁电池的电芯卷绕方法
130、一种新型大容量圆柱电池电芯的配方技术
131、圆柱锂电池电芯旋压机
132、电池支架组件以及圆柱电芯多节组合公用支架
133、一种圆柱型锂离子电池电芯及其制作方法
134、一种圆柱电芯折角夹具
135、一种圆柱形二次电池裸电芯卷绕变张力控制方法
136、一种圆柱电芯压平角夹具
137、圆柱形电池的电芯及将该电芯装入电池壳体的方法
138、一种圆柱形锂离子电芯、电池及其制作方法
139、圆柱形锂离子电池电芯的卷绕方法、电芯以及电池
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,费用260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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