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风电用树脂配方工艺技术生产制造流程

发布时间:2022-03-25   作者:admin   浏览次数:186

1、风电用光固化树脂及其对应的配方技术
 [简介]:本技术提供了风电用光固化树脂,其适用于玻璃纤维的拉挤板材的快速固化,且使得与玻璃纤维结合后的疲劳性能优良,提高了使用玻璃纤维拉挤板材制作叶片的生产效率,有效降低了成本。其包括:环氧丙烯酸酯;改性环氧丙烯酸酯;成分A,成分A具体为丙烯酸异冰片酯或三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯中的至少一种;成分B,成分B具体为三丙二醇二丙烯酸酯或者二丙二醇二丙烯酸酯中的至少一种;光引发剂819;成分C,成分C具体为光引发剂651或光引发剂1173中的至少一种。
2、一种具有高玻璃化温度、快速成型的风电拉挤大梁用环氧树脂基复合材料及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种具有高玻璃化温度、快速成型的风电拉挤大梁用环氧树脂基复合材料及其配方技术,涉及复合材料的制备技术领域。包括以下步骤:(1)制备改性环氧树脂;(2)制备改性固化剂;(3)环氧树脂基复合材料的制备。本技术通过对双酚A环氧树脂进行改性,提高材料耐热性,同时使用增韧剂和复合促进剂改性甲基四氢苯酐,使得产品在拉挤过程中,能快速成型,极大提高生产效率,同时也提高了产品的抗疲劳特性,使得风电拉挤大梁寿命延长。
3、一种风电拉挤大梁用环氧树脂基复合材料及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种风电拉挤大梁用环氧树脂基复合材料,原料包括:增强纤维、改性环氧树脂和改性固化剂,其中改性环氧树脂和改性固化剂的质量比为100:104?107;改性环氧树脂的配方技术为:按重量份,将双酚A环氧树脂为50?90份、1,4?丁二醇二缩水甘油醚为5?10份、脂环族环氧树脂为10?20份加入反应釜中,升温至80?90℃,搅拌混合均匀,然后降温至60?70℃,加入润湿剂0.5?2份,继续搅拌30?50min后,真空脱泡得到改性环氧树脂,本技术克服了现有技术的不足,增加了产品的可操作性浸润性提高,而且增强了树脂体系的热稳定性,可提高产品的耐热等级使得产品使用环境不受限。
4、一种风电叶片用手糊环氧树脂复合材料
 [简介]:本技术提供一种风电叶片用手糊环氧树脂复合材料,以常见的双酚A型环氧树脂为主,复配硅烷化腰果酚改性环氧树脂和双酚酸环氧树脂,改善了手糊环氧树脂复合材料对纤维的浸润性,以及固化速度;同时,通过合理添加相应的活性稀释剂和助剂,使得手糊环氧树脂复合材料能够满足风电叶片手糊修补的应用要求,具有合适的施工粘度、防流挂性能好、操作环境要求低、良好的纤维浸润性、低的收缩固化率,以及固化后良好的韧性、力学性能、耐热性、耐磨损性等。
5、一种风电叶片根部拉挤制品用不饱和聚酯树脂体系的配方技术
 [简介]:本技术属于拉挤复合材料用树脂体系配方技术领域,具体涉及一种风电叶片根部拉挤制品用不饱和聚酯树脂体系的配方技术。其技术要点如下:S1、先后加入不饱和聚酯树脂、引发剂A、引发剂B、分散剂和内脱模剂,使用高速分散机搅拌直到体系均匀稳定,搅拌速度为300rpm;S2、将PE粉和低应力收缩剂在60~100℃下进行预先除湿2小时处理;S3、向体系内顺序加入除湿后的PE粉和低应力收缩剂,使用高速分散机搅拌,搅拌速度为500rpm。本技术提供不饱和聚酯树脂体系的配方技术,能够减小不饱和树脂体系固化成型后制品的体积收缩率,减少裂缝分层等缺陷的产生,提高复合材料制品的综合力学性能。
6、一种应用于风电叶片制造的一体式树脂灌注方法及系统
 [简介]:本技术提供一种应用于风电叶片制造的一体式树脂灌注方法及系统,方法包括如下步骤:基于叶片成型模具上注胶口的位置为叶片成型模具划分灌注区域并编号;根据铺层厚度及灌注区域面积计算各个灌注区域所需树脂量;基于铺层结构、注胶口位置及树脂灌注速率,规划各灌注区域所对应注胶口的树脂灌注时长及灌注顺序;基于灌注时长及灌注顺序,向叶片成型模具上的各注胶口中灌注树脂,上述技术方案基于树脂的灌注特性规划树脂灌注的方向及灌注时间,保证树脂灌注的质量及效率。同时,利用上述灌注方式,能够保证各个灌注区域内树脂量的均衡,避免叶片成型模具内局部出现树脂过多或过少的问题,保证灌注的均匀性与可控性,提升叶片的成型质量。
7、风电叶片用灌注聚氨酯树脂及其配方技术
 [简介]:本技术涉及风电叶片用灌注聚氨酯树脂及其配方技术,属于风电技术复合材料领域。本技术风电叶片用灌注聚氨酯树脂,包括分别包装且在使用时混合的组分A和组分B;所述组分A包括聚合异氰酸酯、异氰酸酯单体和引发剂;所述组分B包括2官能度聚醚多元醇、3官能度聚醚多元醇、除水剂、活性稀释剂、消泡剂、聚氨酯延迟催化剂和促进剂。本技术为双组份聚氨酯体系,混合后的聚氨酯体系,具有混合粘度低,凝胶时间长,力学强度高,水分敏感度低的优点,由该聚氨酯制备的复合材料制品无气泡,FRP性能优良,完全满足风电叶片制造的要求。且其配方技术简单,原料成本低,灌注过程无气泡、发白等缺陷产生,可以广泛应用于各类大型风电叶片复合材料的制备。
8、一种风电用树脂及其对应的配方技术
 [简介]:本技术提供了一种风电用树脂,其适用于玻璃纤维的拉挤板材的快速固化,可以有效的提高其与玻璃纤维结合后的粘接强度,且使得与玻璃纤维结合后的疲劳性能提高,提高了使用玻璃纤维拉挤板材制作叶片的生产效率,有效降低了成本。一种风电用树脂,其特征在于,其包括:环氧丙烯酸酯;改性环氧丙烯酸酯;环氧树脂;环氧固化剂;成分A,成分A具体为丙烯酸异冰片酯或三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯中的至少一种;成分B,成分B具体为三丙二醇二丙烯酸酯或者二丙二醇二丙烯酸酯中的至少一种;光引发剂819;成分C,成分C具体为光引发剂651或光引发剂1173中的至少一种。本技术还提供了风电用树脂的配方技术。
9、一种大型风电舱罩用高性能不饱和聚酯树脂及其配方技术
 [简介]:本技术涉及不饱和聚酯树脂和风力发电技术领域,具体涉及一种大型风电舱罩用高性能不饱和聚酯树脂及其配方技术。将不同类型饱和多元醇、饱和/不饱和多元酸或酸酐按照一定摩尔比加入反应釜中,在190~230℃的温度下进行熔融缩聚反应,直至达到预期的酸值(或粘度),在聚酯化缩聚反应结束后,趁热加入一定量含有阻聚剂的稀释单体配成粘稠液体。本技术产品成本控制良好,能够满足国内外各大整机厂的技术指标要求,具有优异的机械性能、良好工艺可操作性以及高效的生产效率。
10、一种风电叶片用真空灌注环氧树脂复合材料及其配方技术
 [简介]:本技术提供一种风电叶片用真空灌注环氧树脂复合材料及其配方技术,通过选用低粘度双酚A型环氧树脂与呋喃基改性环氧树脂作为树脂基料,利用呋喃基的特性缓解双酚A型环氧树脂的结晶取向、改善固化后复合材料的韧性、提高了环氧树脂复合材料的耐冲击性和耐疲劳性能;同时,通过对活性稀释剂的组成和配比进行调整以及加入了含硅氧键的缩水甘油醚单体,对环氧树脂复合材料的粘度、可操作时间、放热峰等进行控制,使得满足真空灌注成型工艺的要求。所述风电叶片用真空灌注环氧树脂复合材料有很好的力学性能和韧性,且防开裂性能也优于现有水平,满足了兆瓦级以上风力发电机叶片对材料的特殊要求,而且制备工艺简单,综合性能好。
11、一种风电用高性能拉挤成型环氧树脂复合材料及其配方技术
12、一种连续碳纳米管纤维增强树脂基复合材料、风电叶片及其配方技术
13、一种高效低成本风电叶片用灌注树脂及其配方技术
14、一种超大丝束碳纤维及其配方技术、连续纤维增强树脂基复合材料及风电叶片
15、环氧树脂基纤维增强高模量风电叶片用预埋条、设备和工艺
16、一种风电叶片用耐候型环氧树脂粘合剂及其配方技术和应用
17、风电叶片主梁用质轻高强度高抗冲击高模量纳米改性环氧树脂组合物及其配方技术
18、一种风电叶片用树脂或织物渗透性能的评价方法
19、一种风电叶片用碳纤维复合材料树脂及其配方技术
20、一种用于风电叶片树脂及固化剂的全自动混合搅拌装置
21、一种利于树脂流动的风电叶片拉挤增强板材及其制造方法
22、一种复合形状记忆环氧树脂除冰风电桨叶
23、一种风电叶片用混合树脂脱泡装置
24、风电叶片用树脂的配方技术
25、适用于风电叶片预浸料用树脂及其制造方法
26、树脂包层框架及纤维增强混凝土的风电塔筒及施工方法
27、呋喃树脂砂生产风电球铁件用表面防渗硫涂料
28、一种风电叶片用高韧性手糊成型环氧树脂组合物及其配方技术
29、一种风电叶片用真空灌注环氧树脂系统
30、一种风电叶片灌注树脂温度监测装置及其监测方法
31、环氧树脂组合物及其配方技术和用于风电叶片的复合材料
32、一种海上风电叶片专用的环氧树脂胶的配方技术
33、一种防流挂且抗结晶的风电级手糊树脂体系及其配方技术
34、一种风电叶片用真空导流环氧树脂组合物
35、一种风电叶片用手糊环氧树脂组合物
36、风电及光伏发电用双分裂环氧树脂绝缘干式升压变压器
37、一种海上风电叶片专用的环氧树脂胶的配方技术
38、一种耐盐雾的风电叶片专用的环氧树脂漆的配方技术
39、一种风电叶片用高韧性真空慢速环氧树脂及其配方技术
40、一种风电机舱罩、导流罩真空导入树脂收集器
41、以有机氟硅改性弹性聚氨酯脲树脂为基料制备高性能风电涂料
42、一种风电级双酚F环氧树脂的配方技术
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,费用260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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