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电解水阳极生产加工工艺技术制造方法

发布时间:2022-04-28   作者:admin   浏览次数:74

1、一种利用木质纤维生物质制备用于电解水制氢整体牺牲阳极的方法
 [简介]:本技术提供了一种采用木质纤维生物质制备整体牺牲阳极的方法。包括将木质纤维生物质破碎、筛分至所需粒度,进行活化,脱除木质素、半纤维素,对样品过滤、洗涤,得到碱活化后生物质原料,在生物质原料基础上添加导电颗粒、电催化剂、粘结剂并充分混合,在获得的样品中添加去离子水,将其在模具中加压成型,获得电极生坯,对获得的电极生坯进行热解碳化获得电极熟坯,将电极熟坯进行整形,获得最终电极。本技术利用可再生的生物质资源,实现了节能减排和可再生电力的高效制氢,从热力学角度降低了电解水能耗,在无需贵金属的催化阳极的条件下实现电解水制氢过程,降低了电解水制氢成本。
2、一种钴镍复合铜基底的电解水阳极配方技术
 [简介]:本技术提供了一种钴镍复合铜基底的电解水阳极配方技术,包括金属铜基底的表面处理、金属铜基底的电化学氧化过程和热还原过程、镍金属和钴金属元素掺入电极的过程。本技术的有益效果是:利用电化学氧化和水热氧化引入的钴镍合金和氧化铜纳米线构成的三维结构拥有极大的比表面积,拥有较多的活性位点,可以为析氧反应提供较大的场所和,而且通过自氧化生成的材料,相界面接触稳固,拥有较小的界面阻抗,更快的电荷传输速率,因此获得的电极拥有更好的电催化活性。
3、一种电解水制氢一体化阳极的配方技术和应用
 [简介]:一种电解水制氢一体化阳极的配方技术和应用,本技术涉及电极的配方技术及应用,本技术是要解决现有的电解水制氢的阳极存在的电子转移速率慢、制备成本高的技术问题。本技术的方法是:先将硝酸钴、钼酸钠、氟化铵和尿素的混合溶液及泡沫镍置于反应釜中进行水热反应,得到前驱体,然后将前驱体和单质硫放在管式炉中,在氮气气氛中低温硫化,得到一体化电解水制氢阳极。它与*极组成电极对,与直流电源相连,并将其置于KOH溶液组成的电解质溶液中,进行电解水产氢。可用于电解水制氢领域或者废水的处理及氢气的制取相结合领域。
4、一种PEM电解水阳极催化剂及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种PEM电解水阳极催化剂及其配方技术,属于纳米材料和催化技术领域。本技术阳极催化剂氧化物的化学式为ARuO,其中A为过渡金属,配方技术是以可溶性Ru盐和可溶性过渡金属盐为原料,添加络合配体,采用改进的溶胶凝胶法,采用低温焙烧,所制得的纳米颗粒粒径小且均一。本技术制备工艺简单易行,前驱体盐选择灵活,制备的纳米催化剂对氧析出反应表现出高活性和高稳定性,为电解水制氢的商业化阳极催化剂提供了新的选择。
5、一种非贵金属电解水阳极材料及其配方技术和应用
 [简介]:本技术提供了一种非贵金属电解水阳极材料及其配方技术和应用,所述阳极材料的配方技术为:在经过老化的含有锰盐、电解质和pH缓冲辅剂的电解液中电解,在导电基体表面电沉积生成锰氧化物,制得锰氧化物电极,再采用浸渍的方式,将金属M离子负载到锰氧化物电极上,最后以碱性电解质溶液作为电解液,进行电解,原位生成高活性超薄活化层MOOH负载的锰氧化物电极。本技术电极的制备过程不经过高温处理,且活化层的负载也是原位生成,不经过热处理,制备过程节能降耗,有望替代传统的贵金属氧化物电极及其它非贵金属氧化物电极,应用于电解水产氧和产氢中。
6、一种酸性介质中电解水阳极催化剂的配方技术
 [简介]:本技术涉及一种酸性介质中电解水阳极催化剂的配方技术,属于电催化剂技术领域,包括以下步骤:二氧化钛纳米片的合成;缺陷化的二氧化钛纳米片的制备;载体催化剂的制备。本技术通过改性的载体负载贵金属,制备的催化剂可以很好的应用于酸性介质中电解水阳极析氧,有效的解决了酸性介质中电解水阳极催化剂高成本、低稳定性、较差活性等问题,为设计高活性、高电流密度、高稳定性的酸性电催化剂提供了一定的方法。
7、一种碱性电解水阳极及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种碱性电解水阳极及其配方技术,将经过预处理的导电基体采用*极电化学沉积在其表面生长合金尖锥阵列,得到碱性电解水阳极,其包括导电基体以及负载在导电基体表面的合金尖锥阵列;其中,合金尖锥阵列中的合金是镍、钴、铁三种金属中的两种或三种,碱性电解水阳极应用于碱性电解液中电解水时,发生析氧反应,各合金尖锥的表面与碱性电解液接触的部分先被氧化形成金属氧化物和/或金属氢氧化物和/或LDH,然后生成金属羟基氧化物,并稳定在该状态作为析氧反应的活性中心;停止工作时金属羟基氧化物变为金属氧化物和/或金属氢氧化物和/或LDH并以纳米层的形式稳定在该状态。本技术具有超高的析氧活性,且在大电流下可长期稳定工作。
8、一种电解水制氢气体扩散阳极板及其电镀铂金方法
 [简介]:本技术提供了一种电解水制氢气体扩散阳极板及其电镀铂金方法,包括以下步骤,S1、选择原材料:选择电解槽内*极原材料和阳极原材料;S2、微蚀刻:对电解槽内*极原材料表面的氧化层和阳极原材料表面的氧化层去除;S3、第一次清洗:将*极原材料和阳极原材料放置于超声波清理器内进行清洗;S4、第一次电化学处理:工作人员对原材料进行电化学处理;S5、第二次清理:工作人员对电化学处理后的原材料进行冲洗,本技术的整个制氢工艺包含选原材料、准备蚀刻液、化学准备、清洗检验,本技术有利用工人操作,制造时间周期短、降低项目投资;降低生产成本;减少工人操作强度,自动化程度高,电流效率高,电解效率高。
9、一种增强吸收型光催化辅助电解水制氢阳极
 [简介]:本技术提供了一种增强吸收型光催化辅助电解水制氢阳极,该阳极包括基底层、支柱、顶催化剂部、底催化剂部;顶催化剂部置于支柱的顶部,底催化剂部置于基底层除支柱占据的表面上,支柱的高度大于底催化剂部的厚度。应用时,该阳极用于光催化辅助电解水制氢装置。在阳极处,入射光被限制在由底催化剂部、支柱、顶催化剂部围成的空间,增强了阳极对入射光的吸收,增强了顶催化剂部和底催化剂部与入射光的作用,顶催化剂部和底催化剂部产生更多的光生空穴和光生电子,提高了阳极的氧化活性和析氧能力,从而提高了装置的制氢效率。本技术具有制氢效率高的优点,在光催化辅助电解水制氢领域具有重要的应用价值。
10、一种石墨烯增强光催化辅助电解水制氢阳极
 [简介]:本技术提供了一种石墨烯增强光催化辅助电解水制氢阳极,该阳极包括基底层、石墨烯层、二氧化钛层;基底层的表面设有周期性楔形沟槽,石墨烯层置于基底层上,二氧化钛层置于石墨烯层上。本技术利用沟槽聚集入射光,增强入射光与二氧化钛层的相互作用;利用石墨烯层增强光生空穴的寿命,提高阳极的强氧化活性;利用二氧化钛层上的凸起增强二氧化钛层的析氧能力。当该阳极用于光催化辅助电解水装置制氢时,这些方面的作用均有利于提高装置的制氢效率。本技术具有配方技术简单、制氢效率高的优点,在光催化辅助电解水制氢领域具有重要的应用价值。
11、一种用于电解水的新型活性*极或阳极的配方技术
12、一种双层复合型电解水阳极催化剂及其配方技术
13、一种光催化辅助电解水制氢的阳极
14、一种电解水用阳极催化剂及其配方技术
15、一种两步氧化合成的电解水阳极及其配方技术
16、一种新型电解水阳极析氧催化剂Co@NC/CNT的配方技术
17、一种原位修饰电解水阳极及其配方技术
18、析氧催化剂及其配方技术和电解水阳极
19、一种基于腐蚀工艺的电解水阳极及其配方技术
20、一种分级纳米结构铁掺杂氧化镍阳极电解水析氧催化剂合成法
21、一种电解水和电解尿素用阳极催化剂及其配方技术
22、一种亚铁环境下质子腐蚀辅助的电解水阳极配方技术
23、一种非贵金属非晶电解水阳极材料及原位生长配方技术
24、一种用于电解水制氢的阳极区内泄漏氢的快速排出方法
25、氧化钨/钒酸铋异质结光电阳极的配方技术及自供电光电解水系统
26、三维电解水阳极析氧催化剂Fe-NiSe/NF的配方技术
27、一种用于电解水的具有双金属层阳极的膜电极及其配方技术
28、光电解水用氧化亚铜复合二氧化钛纳米线阵列光阳极材料及其配方技术
29、用于电解水制氢的三维阳极材料及配方技术
30、一种表面富Ir多孔复合氧化物电解水阳极催化剂及其配方技术
31、电解水阳极催化剂IrRuO/ATO的制备
32、半导体芯片结深的电解水阳极氧化显结方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,费用00元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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