1、涤纶长丝超仿棉面料的染整加工工艺
[简介]：涤纶长丝超仿棉面料的染整加工工艺，通过对织物进行圈码蒸缸预缩可以使纤维蓬松三维立体效果明显，仿棉效果更好。对织物进行碱减量处理可以使涤纶表面部分被碱腐蚀产生漫反射，使织物光泽柔和，使之在视觉上与棉织物更接近。后定型烘干采用合适的温度可以使织物具有适度柔软的手感，达到棉织物的手感，吸湿排汗中的试剂配方能提高织物的导湿快干功能，并有抗静电和易去污效果。整个染整加工工艺生产出的超仿棉，在外观、手感、舒适性上均达到棉产品要求，并经过测试其吸湿快干性、断裂强度、撕破强度增大，抗静电性、色牢度比普通棉织物均有大幅度提升。
2、一种折纸仿棉大提花面料及其加工工艺
[简介]：本技术提供一种折纸仿棉大提花面料及其加工工艺，该织物经纱采用CJ9.7tex紧密纺，纬纱采用T160D棉型涤长丝，织物组织折织组织采用八枚三飞直贡、八枚三飞横贡，其加工工艺在织造、染整等工序中采用了特殊的工艺条件。本技术的有益之处在于：该织物设计元素以旧纸张为载体，首次尝试纸张及泼墨花卉纹样，富立体感，突出复古怀旧效果。该产品在设计上，通过对组织配置和图案、浆纱、织造、整理等工艺手段优选，使该面料风格独特、舒适挺括、色彩鲜艳、抗皱性强，是高档的女装面料。
3、一种有导湿功能的超仿棉经编面料的生产方法
[简介]：本技术涉及纺织技术领域，具体涉及一种具有导湿功能的超仿棉经编面料的生产方法，依次包括以下步骤：原料选择、整经、经编织造、染色和整理，原料选用超仿棉聚酯纤维长丝和经过加弹处理的“Y”型异形截面细旦涤纶长丝；在经编织造时以超仿棉聚酯纤维长丝为前梳，“Y”型异形截面细旦涤纶长丝为后梳采用双梳经平斜组织进行编织；所述整理步骤中采用嵌段聚醚氨基改性有机硅油整理剂进行亲水柔软整理，使面料既保留了超仿棉织物原有的优点，又赋予了“Y”型异形截面细旦涤纶长丝的导湿、脱湿的优点，在整理步骤中采用嵌段聚醚氨基改性有机硅油整理剂进行亲水柔软整理，进一步赋予织物柔软、抗起毛球和蓬松功能，提升了织物的舒适性。
4、仿棉面料的染整工艺
[简介]：本技术提供了一种仿棉面料的染整工艺，包括如下步骤：1)预处理；2)染色；3)整理：将1~2重量份正丁基萘磺酸钠、2.2重量份聚丙烯酸钠、1.7重量份三乙醇胺、1.4重量份丁香精油依次投入20.5质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入0.5重量份三聚氯氰、0.7重量份尼泊金甲酯、1.3重量份氯化缩水甘油三甲基铵、0.1重量份包覆红磷，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将面料在整理液中浸轧处理，取出后恒温烘干。本技术仿棉面料的染整工艺，其染整后的面料具有优异的防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗静电性能，且耐洗性强，手感柔软。
5、仿棉衬衫面料的加工方法
[简介]：本技术提供了一种仿棉衬衫面料的加工方法，包括如下步骤：混纺仿棉衬衫面料；将面料加入染缸内，染缸内加入甘油单硬脂酸酯、精炼剂、羟丙基甲基纤维素和二盐基亚磷酸铅，6分钟后加入氢氧化钠、油酸聚氧乙烯酯，5分钟后加入双氧水、羟丙基甲基纤维素，升温至110℃，35分钟将染缸内的液体排空；染缸重新注冷水，pH值调节为5-5.5，染缸内温度升至60℃，25分钟，并在染缸中加入脂肪醇硫酸盐和元明粉，升温至70℃，加入染料和抗紫外线助剂，50分钟，加入纯碱，20分钟排空，升温至80℃，水洗20分钟排空；浸轧吸湿性柔软剂和抗菌助剂，定型烘干，最后拉幅、预缩。本技术制备的仿棉衬衫面料具备保暖、抗紫外线、柔软，耐洗、不起皱的功能。
6、一种高导湿性仿棉天鹅绒面料
[简介]：本技术提供了一种高导湿性仿棉天鹅绒面料，所述面料是由面丝和底丝织造而成的，所述面丝为150D/48F涤纶丝，所述底丝为高导湿涤纶丝，所述高导湿涤纶丝是由具有异形截面的聚酯纤维纺丝而成的，所述异形截面呈十字形，所述150D/48F涤纶丝在织造前需进行上柔处理，所述上柔处理为：将所述150D/48F涤纶丝在常温下浸渍到柔软液中，浸渍20?30分钟后，取出烘干。通过上述方式，本技术具有优异的导湿快干功能，能将体肤表面汗液迅速传递到面料表层外，从而显著提高面料的穿着舒适性。
7、一种亲水性超仿棉涤纶纤维面料
[简介]：本技术提供了一种亲水性超仿棉涤纶纤维面料，包括胚布和配方技术，所述胚布由经线和纬线以平纹或者斜纹组织作为织物结构织造形成，所述经线是采用亲水性涤纶长丝和蚕丝纤维混纺而成，所述纬线是由除异味涤纶长丝和甲壳素纤维混纺而成。本技术提出的亲水性超仿棉涤纶纤维面料，采用羊毛粉末融合FDY长丝，融合过程中借用液体石蜡最终形成高孔隙度表面结构羊毛粉末的亲水性涤纶长丝和除异味涤纶长丝，再采用甲壳素纤维和竹炭纤维分别混纺，最终组成胚布，由于羊毛粉末具有高吸湿放湿性和该亲水性涤纶长丝和除异味长丝具有高孔隙度的特性，使该超仿棉形成的面料具有高效吸水能力吸湿的能力。
8、全涤仿棉面料及其配方技术
[简介]：本技术属于纺织面料技术领域，具体涉及一种全涤仿棉面料及其配方技术。该全涤仿棉面料包括第一织层、第二织层和第三织层，各层层叠设置使得面料结构紧密，耐磨性好；各层均采用附着有不同添加剂的复合纤维来改善面料性能。第一织层中，纳米有机蒙脱土与第一涤纶纤维芯表面形成氢键，结合牢固，不起球；碳化硅、亚磷酸三苯酯与纳米有机蒙脱土配合，提高了面料的抗熔性、柔顺感和下垂感，使面料具备棉的亲和性以及良好的抗皱性；氧化铝包覆型钛酸钡、纳米氧化锌与纳米有机蒙脱土配合，提高了抗静电性能。本技术提供的全涤仿棉面料的配方技术，以色母粒制备纤维芯，色牢度高，无需染色整理，经济环保。
9、一种功能仿棉抗静电吸水经编绒类面料的配方技术及其产品
[简介]：本技术提供了一种功能仿棉抗静电吸水经编绒类面料的配方技术及其产品，其包括，将纤维原料整经、织造、定型、整染；所述纤维原料，其面丝或底丝包括抗静电涤纶，所述抗静电涤纶在面丝或底丝的重量占比为20～100％，中丝为亲水改性维纶纤维。本技术采用亲水改性的维纶纤维作为中丝，面丝或底丝其中一面采用抗静电纤维，另一面采用普通纤维，这样的组织结构设计有利于形成虹吸效应，中丝会吸取水分，同时底丝会保持一定的干爽性，提升了面料的舒适性，而中丝储存水分会有利于抗静电功能的提升，与抗静电纤维起到了协效的功能效果。
10、一种仿棉健康布面料加工工艺
[简介]：本技术提供了一种仿棉健康布面料加工工艺，包括以下步骤，坯定→前处理→抛光→染色→脱水开幅→成定，其中，坯定：对坯布进行定型,温度200℃,车速28码，主要是稳定面料规格和保障布面的平整度。该仿棉健康布面料加工工艺耗时短，制得的成品布面平整度高,染色效果好,且质地柔软。
11、一种抗菌消臭舒适型超仿棉面料
12、一种涤纶仿棉色织面料、及其制造方法和应用
13、一种瓷磨碳刷工艺生产的仿棉感面料及其生产方法
14、一种高密度全生物质聚酯仿棉面料与摇粒绒复合材料
15、一种低缩水率锦纶仿棉面料的制备工艺
16、提花空气层超仿棉吸湿发热针织面料及生产工艺
17、一种超仿棉/细旦导湿涤纶舒适型丝光绒经编面料加工工艺
18、一种弹性阻燃超仿棉面料的生产工艺
19、一种异彩仿棉面料的生产工艺
20、一种超仿棉色织格面料
21、超仿棉针织面料
22、全涤消光磨毛仿棉面料及其生产方法
23、一种弹性仿棉面料染整工艺
24、一种经编涤纶长丝超仿棉面料加工工艺
25、一种有导湿功能的超仿棉经编面料的生产方法
26、一种保健型超仿棉面料及其配方技术
27、一种仿棉机织面料
28、一种涤阳仿棉纱平纹面料的配方技术
29、一种仿棉针织面料、涤纶长丝及其生产方法
30、一种自清洁保健型超仿棉大提花面料
31、一种全消光仿棉弹力空气层面料
32、一种涤纶色织仿棉面料织造方法
33、一种异色仿棉大提花面料及其加工工艺
34、桑皮-棉混纺纱与超细柔仿棉长丝交织的浆印家纺面料
35、一种碱减量制备仿棉面料的方法
36、一种吸湿防水透气弹性阻燃超仿棉面料的生产工艺
37、一种有导湿功能的超仿棉经编面料的生产方法
38、一种仿棉感针织面料及其配方技术
39、仿棉感针织面料的配方技术
40、超仿棉羊绒双面面料及其制备工艺
41、一种高抗起球全涤仿棉长丝针织面料
42、涤纶长丝超仿棉面料的染色工艺
43、一种聚酯长丝仿棉面料的加工方法
44、一种新型仿棉床上纺织品面料及其配方技术
45、一种高导湿透气仿棉经编运动面料及其生产工艺
46、超仿棉/棉混纺纱与棉氨包芯纱交织面料的生产工艺
47、亲水超仿棉聚酯纤维与棉纤维混纺免烫面料的加工工艺
48、一种涤纶仿棉纱导电面料
49、一种涤纶经编仿棉面料的加工工艺
50、一种高仿棉印花面料的配方技术
51、一种高仿棉大豆纤维针织天鹅绒面料生产方法
52、一种仿棉针织面料
53、一种仿棉面料的有色长丝纱纺纱装置及其长丝纱加工方法
54、吸湿速干超仿棉家纺面料及其生产工艺
55、多功能仿棉衬衫面料的加工方法
56、一种仿棉针织面料及其生产方法
57、一种超仿棉大提花面料
58、一种仿棉质感运动内衣面料及其配方技术
59、抑菌除臭吸湿速干超仿棉针织面料及生产工艺
60、手感爽滑超仿棉混纺面料
61、一种超仿棉面料的导湿排汗抗菌处理工艺
62、一种吸湿排汗超仿棉/棉面料的染整加工工艺
63、添加蚕丝的亲水性超仿棉涤纶纤维、加工工艺及其面料
64、一种涤纶仿棉纱导电面料的生产工艺
65、仿棉鸟眼功能面料生产工艺
66、一种涤纶仿棉纱导电面料的生产工艺
67、一种暗亮丝仿棉风衣面料的制作方法
68、一种弹性阻燃超仿棉面料
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
