1 一种高强度、高导热大豆蛋白膜及其配方技术
简介：本技术提供了一种高强度、高导热大豆蛋白膜及其配方技术，大豆蛋白膜由以下重量份的原料制成：主剂5份、交联剂1份、增强剂0.1‑0.5份、分散介质水95份，交联剂为三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，增强剂为氮化硼纳米片。配方技术包括增强剂和大豆蛋白膜的制备两个步骤。本技术的优点在于：同时满足了手机壳材料对导热和机械性能的要求，使大豆蛋白膜材料获得了优异的导热性能，拓宽了其应用范围；同时还具有透明性、生物降解性、抗冲击性能、耐低温和热稳定性等多种功能；此外，大豆蛋白膜材料可以很容易折叠成飞机形状后恢复到其原始形状，而不会造成任何明显的损坏。本技术的制备工艺简单，原料易得，易于实施。
2 一种高强度、高导电性、柔性大豆蛋白膜及其配方技术
简介：本技术提供了一种高强度、高导电性、柔性大豆蛋白膜及其配方技术。由以下重量份的原料制成：大豆分离蛋白粉5份、增稠剂1.75份、改性钛酸钡纳米粒子0.25‑0.5份、分散介质95份。配方技术包括钛酸钡纳米粒子的表面改性和大豆蛋白膜材料的制备两个步骤。本技术的优点在于：同时满足了可穿戴膜材料对柔性和机械性能的要求；使大豆蛋白膜材料获得了优异的导电性能，拓宽了其应用范围；同时还具有半透明性、生物降解性/再循环性和热稳定性等多种功能；此外，大豆蛋白膜材料经过180°弯曲10000次后仍保持出色的机械稳定性和电性能。本技术的制备工艺简单，原料易得，易于实施。
3 一种大豆蛋白膜及其配方技术
简介：本技术提供一种大豆蛋白膜及其配方技术，所述大豆蛋白膜由包括以下原料制备而成：大豆分离蛋白粉、功能化石墨烯和甘油，所述功能化石墨烯由大豆分离蛋白作为石墨的剥离试剂制备。本技术提供的大豆蛋白膜，采用大豆分离蛋白作为剥离试剂制备石墨烯，绿色高效，且剥离试剂大豆蛋白无需分离，直接制备大豆蛋白膜材料，本技术解决了石墨烯在原料中的分散性问题，又提高了大豆蛋白膜的韧性和强度。
4 一种高强度、光致发光大豆蛋白膜及其配方技术
简介：本技术提供一种高强度、光致发光大豆蛋白膜及其配方技术，包括如下组分：大豆分离蛋白、甘油、环氧大豆油Pickering乳液、氧化石墨烯量子点和分散介质水，相比于现有的大部分可再生复合材料，本技术的材料选用大豆蛋白为基质，具有原料来源广、可再生性强、绿色环保、价格低廉等特点，同时具有可调控的光致发光特性。
5 一种可自修复、高强度、抗菌大豆蛋白膜及配方技术
简介：本技术提供了一种可自修复、高强度、抗菌大豆蛋白膜及配方技术，包括以下重量份的原料制成：主剂100重量份,增韧剂100重量份，交联剂6‑12重量份，分散介质水2000重量份；配方技术如下：（1）将主剂、增韧剂和分散介质水按配比混合，用高压均质机，在30MPa压力和0.5MPa的乳化力作用下，均质乳化10分钟；接着在85℃下搅拌30min，充分搅拌均匀形成混合溶液；（2）将6‑12份的交联剂溶于10g水中并滴加入上述混合溶液中，超声30min，然后在50℃下搅拌1h至均匀；（3）将超声后的溶液倒入聚四氟乙烯的模具中，放入45℃的真空干燥箱中干燥24小时，即得预成品；（4）将预成品放入相对湿度为45‑50%的干燥器中进行调湿，最终获得可自修复、高强度、抗菌大豆蛋白膜。
6 一种超韧、可自修复、光电响应大豆蛋白膜及配方技术
简介：本技术涉及一种超韧、可自修复、光电响应大豆蛋白膜及配方技术。由以下重量份的原料制成：大豆分离蛋白150份，丙烯酰胺100份，十二烷基硫酸钠70份，甲基丙烯酸月桂酯10‑40份，过硫酸铵4.95‑5.36份，水5000份。先用十二烷基硫酸钠、水和甲基丙烯酸月桂酯制成仿磷脂双分子层的SDS/C12胶束，再用所述仿磷脂双分子层的SDS/C12胶束、大豆分离蛋白、水、丙烯酰胺和过硫酸铵引发剂制备成一种超韧、可自修复、光电响应大豆蛋白膜。本技术的制备工艺简单，原料易得，易于实施。
7 超支化聚酯增韧增强的高强度可回收大豆蛋白膜及其配方技术
简介：本技术提供了一种超支化聚酯增韧增强的高强度可回收大豆蛋白膜及其配方技术,蛋白膜由大豆分离蛋白粉5份、超支化聚酯1.25份、分散介质95份制备而成，配方技术包括超支化聚酯的合成和蛋白膜的制备两个步骤。本技术的优点在于：使用超支化聚酯做为增塑剂替代甘油增塑剂应用到大豆蛋白膜中，解决了甘油为增塑剂，导致蛋白膜强度低、耐水性差，且甘油易浮游到膜表面，严重影响大豆蛋白膜材料实际应用的问题。
8 具备高机械性能的环保型大豆分离蛋白膜及其配方技术和应用
简介：本技术提供了一种具备高机械性能的环保型大豆分离蛋白膜及其配方技术和应用，配方技术包括以下步骤：将大豆分离蛋白与纯净水混合，在搅拌条件下于50～60℃恒温保持1～1.5h，调节pH值至7～8，得到第一液体，其中，第一液体中大豆分离蛋白的浓度为5～6g/mL；在第一液体中加入甘油，在搅拌条件下于60～70℃恒温保持0.5～1h，得到第二液体，将第二液体冷却至室温，过滤，得到大豆分离蛋白溶液，采用溶液流延法将大豆分离蛋白溶液制成膜，得到环保型大豆分离蛋白膜。单一的大豆分离蛋白膜极脆，抗拉强度和断裂伸长率几乎为零。本技术制备所得环保型大豆分离蛋白膜的机械性能良好，抗拉强度为5.28MPa、断裂伸长率达到201.79％，可满足实际需求。
9 一种包装用大豆蛋白膜的配方技术
简介：本技术提供了一种包装用大豆蛋白膜的配方技术，属于包装材料技术领域。本技术先将大豆蛋白和水混合后，用内肽酶进行酶解，并调节pH至酸性，得酸性酶解液；再将氧化石墨烯和水混合分散后，加入聚苯乙烯磺酸钠，制得氧化石墨烯分散液；随后将酸性酶解液滴加至氧化石墨烯分散液中，并经减压浓缩，制得浓缩液；利用稻壳作为原料，经细化处理后和纳米铁粉混合，并经升温炭化和进一步升温反应，制得炭化料；最终将浓缩液、还原糖、唐化疗、三聚氰胺和防腐剂搅拌混合后，留言成膜，再经热压，冷却，收卷，即得包装用大豆蛋白膜。本技术所得包装用大豆蛋白膜具有优异的力学性能。
10 一种植物精油大豆分离蛋白膜及其配方技术
简介：本技术提供了一种植物精油大豆分离蛋白膜及其配方技术，属于高分子材料技术领域。本技术将大豆分离蛋白粉与蒸馏水加热搅拌混合，得大豆蛋白液；向所得大豆蛋白液中加入塑化剂，加热搅拌混合，得混合浆料；调节所得混合浆料pH至9.9～10.2，得碱性混合浆料；向碱性混合浆料加入植物精油，果皮提取液，植物蜡，还原剂，交联剂，氯化钙，枸橼酸，表面活性剂混合，加热搅拌反应，得成膜液；将所得膜液进行均质，得均质成膜液；将所得均质成膜液流延于聚丙烯塑料板上，干燥，并用刮刀刮膜，即得植物精油大豆分离蛋白膜。本技术提供的植物精油大豆分离蛋白膜具有优异的抗氧化和力学性能。
11 高强韧高阻隔性大豆分离蛋白膜及其配方技术
12 一种提高大豆分离蛋白膜阻氧性能的方法
13 一种提高大豆分离蛋白膜阻油性能的方法
14 一种提高大豆分离蛋白膜阻隔水蒸气性能的方法
15 一种提高大豆分离蛋白膜机械强度的方法
16 一种含有板栗壳提取物的大豆分离蛋白膜及其配方技术
17 一种大豆分离蛋白膜的配方技术
18 一种光交联提高大豆蛋白膜耐水性的方法
19 耐水热塑性大豆蛋白膜的配方技术
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：13510921263
