1、一种17α-羟基黄体酮及其配方技术
[简介]：本技术属于黄体酮制备技术领域，本技术提供了一种17α‑羟基黄体酮及其配方技术。本技术提供了一种17α‑羟基黄体酮的配方技术，本技术通过化学‑酶法结合的方法得到所述17α‑羟基黄体酮，具体为：通过双降醇羰基保护、催化氧化、脱羰氧化以及脱保护基得到黄体酮，后利用黄体酮与17α‑羟化酶的羟化反应得到17α‑羟基黄体酮。本技术所述制备工艺简单，原料成本低，反应温度低，且反应时间短。本技术还提供了所述配方技术得到的17α‑羟基黄体酮。本技术所得17α‑羟基黄体酮的收率和纯度得以提高，17α‑羟基黄体酮的纯度在97.5％以上，收率达到了90％以上。为发展高纯度，高收率的17α‑羟基黄体酮的制备奠定了基础。
2、一种17α-羟基黄体酮的制备装置及配方技术
[简介]：本技术提出了一种17α‑羟基黄体酮的制备装置及方法，所述制备装置包括，反应釜、缓冲罐、气压驱动装置、原料罐和氮气罐，所述反应釜的底部通过第一阀门与缓冲罐相互连通，缓冲罐的顶部与气压驱动装置连通，缓冲罐的顶部还通过第一单向阀与原料罐相互连通，原料罐的顶部通过第二单向阀与氮气罐相互连通，氮气罐内的气体选择性地进入原料罐内，所述气压驱动装置可以驱动缓冲罐内的气压增大或减小，从而实现将原料罐内的物料吸入缓冲罐内或将缓冲罐内的物料压入反应釜内。配方技术通过气压驱动装置驱动缓冲罐内的物料进入反应釜，从而制备得到17α‑羟基黄体酮。制备装置能够避免原料中的二甲基锌在投料阶段与水和空气接触，安全性高。
3、一种制备11α,17α-羟基黄体酮的方法
[简介]：本技术提供了一种制备11α,17α‑羟基黄体酮的方法，属于生物合成技术领域。本技术提供的一种制备11α,17α‑羟基黄体酮的方法，包括如下步骤：(1)将赭曲霉孢子悬液接种于种子培养基中，在26～28℃下培养20～30h，得到赭曲霉种子液；(2)将赭曲霉种子液按照8～12v/v％的接种量接种于发酵培养基中，在28～30℃下培养，培养期间每隔3～5h进行一次超声处理，培养16～20h后，得到发酵液；(3)在所述发酵液中加入17α‑羟基黄体酮，继续发酵60～80h即可。本技术通过调整赭曲霉所处培养基的渗透压和辅以超声处理提高了赭曲霉对11α,17α‑羟基黄体酮的生产效率。
4、一种20-羟基黄体酮前体化合物及其配方技术和应用
[简介]：本技术提供了一种20‑羟基黄体酮前体化合物及其配方技术和应用，属于药物制备技术领域。本技术提供了一种20‑羟基黄体酮前体化合物，将黄体酮衍生物20‑羟基黄体酮通过不同的连接桥与甘油三酯骨架相连，合成不同结构的20‑羟基黄体酮甘油三酯前药，该类前药经胃肠道可模拟甘油三酯在肠道中的特异性消化过程，趋向淋巴转运，避开肝首过效应，从而提高母药20‑羟基黄体酮的口服生物利用度，且不同结构的连接桥将影响前药的体内过程，从而影响口服生物利用度。
5、一种利用固定化羟化酶转化制备11α,17α-羟基黄体酮的方法
[简介]：本技术提供了一种利用固定化羟化酶转化制备11α,17α‑羟基黄体酮的方法，其特征在于，以17α‑羟基黄体酮为底物，利用固定化羟化酶转化制备11α,17α‑羟基黄体酮，包括配制培养基，在培养基中培养赭曲霉，羟化酶诱导，制备固定化羟化酶，配制转化体系，底物转化，产物提取精制等步骤。本技术具有投料浓度高、底物转化率高、转化周期短、产物易于分离和固定化羟化酶可反复多次使用的优点。单次酶反应17α‑羟基黄体酮的投料浓度为40g/L，摩尔转化率可达到93％，同时固定化羟化酶可反复循环使用3次以上。本技术操作工艺简单，生产成本较低，具有较高的工业应用前景。
6、一种17α-羟基黄体酮生产用釜体
[简介]：本技术提供一种17α‑羟基黄体酮生产用釜体。所述17α‑羟基黄体酮生产用釜体包括下釜体；上釜盖，所述上釜盖通过多个螺栓固定安装在下釜体的顶部；机座，所述机座固定安装在所述上釜盖的顶部；搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在所述机座的顶部；安装轴，所述安装轴固定安装在所述搅拌电机的输出轴上；螺旋叶片，所述螺旋叶片固定安装在所述安装轴上；两个条形板，两个所述条形板对称固定安装在所述螺旋叶片上。本技术提供的17α‑羟基黄体酮生产用釜体具有提高混合物之间的反应效率，加快17α‑羟基黄体酮的生产速率，且可自动对下釜体内部进行高压喷水清洗，提高清洗效率，提高清洗效果的优点。
7、一种6-甲基-17α-羟基黄体酮及其前体的制备新方法
[简介]：本技术提供了一种6‑甲基‑17α‑羟基黄体酮及其前体6‑亚甲基‑17‑α羟基黄体酮的制备新方法，所述6‑亚甲基‑17‑α羟基黄体酮是以17‑α羟基黄体酮为原料，负载铑的分子筛为催化剂，以CO/H2进行氢甲酰化反应，用硼氢化钾还原制备得到；所述6‑甲基‑17α‑羟基黄体酮是以6‑亚甲基‑17‑α羟基黄体酮为原料，利用价廉的催化剂雷尼镍加氢制备得到。本技术采用引入甲酰基再还原、加氢得到6位甲基，催化剂可以回收套用，环境友好、工艺简单，收率高，成本低。
8、一种17α-羟基黄体酮配方技术
[简介]：本技术提供了一种17α‑羟基黄体酮配方技术，包括：精制：步骤1：将粗品1W溶入4～5V二氯甲烷和6～8V乙醇混合液中，加热使其溶解；步骤2：将活性碳进行超出预定量称量，随后将活性碳放入至干燥装置中进行干燥，干燥温度控制在60～85°C，干燥时间控制在10‑15min；步骤3：将步骤2中干燥后的活性碳取出，随后将其放置在研磨装置中进行精磨。本技术方案将原方案中精制工艺处活性碳进行细致化加工后放入，有效提高了反应速率，从而缩减了回流脱色的时长，有利于大规模的生产加工，进一步降低了生产成本的优点。
9、一种制备17α-羟基黄体酮的方法
[简介]：本技术提供了一种制备17α‑羟基黄体酮的方法，该方法包括：步骤1，基于羟基醚化反应，使用下述化合物I制备得到含有下述化合物II的第一反应液；步骤2，基于氰基甲基化反应，使用所述第一反应液制备得到含有下述化合物III的第二反应液；步骤3，基于水解反应，使用所述第二反应液制备得到17α‑羟基黄体酮IV。本技术采用“一锅法”由化合物I制备17α‑羟基黄体酮IV，具有收率高、选择性好、操作简单安全、成本低、污染小等优点，并且，该方法中每步反应稳定，易于实现工业化生产。
10、一种地屈孕酮中间体7α-羟基黄体酮的配方技术
[简介]：本技术涉及制备医药产品的方法领域，具体提供了一种地屈孕酮中间体7α‑羟基黄体酮的配方技术，具体步骤如下：步骤一：制备黄体酮，步骤二：选取黄体酮原料，步骤三：微生物转化和步骤四：酸性水解。本技术地屈孕酮中间体7α‑羟基黄体酮的配方技术具备7α‑羟基黄体酮的微生物转化效率高，得到的7α‑羟基黄体酮质量高的优点。
11、Delta-9,11-羟基黄体酮的合成方法
12、一种2,6-双溴17a-羟基黄体酮的配方技术
13、一种1,6-双脱氢-17a-羟基黄体酮的配方技术
14、一种制备1,6-双脱氢-17a-羟基黄体酮产品方法
15、一种1,6-双脱氢-17a-羟基黄体酮产品配方技术
16、一种制备1,6-双脱氢-17a-羟基黄体酮的方法
17、一种1,6-双脱氢-17a-羟基黄体酮的配方技术
18、一种制备1,6-双脱氢-17a-羟基黄体酮的方法
19、1,6-双脱氢-17a-羟基黄体酮产品的配方技术
20、一种从17α-羟基黄体酮生产废液中回收甲苯和二乙氧基甲烷的方法
21、一种新金分枝杆菌及其在制备9-羟基黄体酮中的应用
22、6-次甲基-17a-羟基黄体酮醋酸酯的制备工艺
23、制备17α‑羟基黄体酮的方法
24、一种17α-乙酰氧基-（8,13）-烯-11α-羟基黄体酮的配方技术
25、一种制备11α,17α-羟基黄体酮的方法
26、一种17α‑羟基黄体酮的合成方法
27、11α-羟基-16α,17α-环氧黄体酮脱氢物的配方技术
28、一种17ɑ‑羟基黄体酮的精制工艺
29、17a-羟基黄体酮醋酸酯的制备工艺
30、一种17α-羟基黄体酮的配方技术
31、生物转化17α-羟基黄体酮生产11α,17α-双羟基黄体酮的提取工艺
32、一种高效生物转化制备11α,17α-二羟基黄体酮的方法
33、一锅法连续发酵制备Δ<Sup>1</Sup>-11α，17α-二羟基黄体酮的方法
34、一种17a‑羟基黄体酮的配方技术
35、一种高收率的17α‑羟基黄体酮的简捷配方技术
36、17α-羟基黄体酮的检测方法
37、一种11α-羟基-16α,17α-环氧黄体酮的生产方法
38、一种合成17α-羟基黄体酮的新方法
39、一种利用亚麻刺盘孢霉高效合成15α‑羟基‑黄体酮的方法
40、17α-羟基黄体酮的合成方法
41、17α-羟基黄体酮的合成方法
42、一种黄体酮中间体3β-羟基-5-孕甾烯-20-酮的合成方法
43、17a,21-二羟基黄体酮的配方技术
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