1、一种无溶剂型隔热聚氨酯胶片及其配方技术和应用
[简介]：本技术属于聚氨酯材料领域，具体涉及一种无溶剂型隔热聚氨酯胶片及其配方技术和应用。其配方技术包括如下步骤：首先将纳米ATO、分散剂均匀分散到有机介质中，得到含纳米ATO的有机分散浆料，然后将上述有机分散浆料与异氰酸酯、小分子扩链剂及催化剂混合，固化，最后得到该隔热聚氨酯胶片。本技术的无溶剂型隔热聚氨酯胶片，可常温或加热固化，兼顾可见光透过率和红外阻隔率，本技术所制得最佳隔热聚氨酯可见光透过率为77.4％，红外阻隔率为66.1％，其拉伸强度高为31.6MPa，隔热性能好，隔热温差能保持在10℃,对缓解能源危机和维持社会的可持续发展具有重要意义。
2、一种纳米硅阻燃隔热胶片的配方技术
[简介]：本技术提供了一种纳米硅阻燃隔热胶片的配方技术，包括所述纳米硅阻燃隔热胶片的配方技术步骤包括如下四个步骤：步骤一：首先将准备待用的硅粉加入到分散剂中进行充分均匀的分散，再将分散的硅粉，在40℃的温度条件下研磨20分钟，冷却后得到纳米硅，步骤二：接着向纳米硅所在的反应釜中依次添加硅烷偶联剂、强碱和醇，在60℃的温度条件下，保温1小时后加水静置，分离出下层液体放入另一个反应釜中，再向下层液体中依次添加双氰胺和阻燃增效组合物，经过搅拌过滤，洗涤干燥后得到阻燃剂。该纳米硅阻燃隔热胶片的配方技术，便于制备出阻燃性和隔热性较好的胶片，同时也便于提高胶片的抗拉性，避免断裂，影响使用。
3、一种隔热PVB胶片及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种隔热PVB胶片，属于隔热材料技术领域。本技术提供的隔热PVB胶片由如下质量份的原料制备得到：PVB 8.9～9.8份；单分散ATO纳米粉0.1～0.9份；交联剂0.05～0.11份；抗氧剂0.005～0.02份；增塑剂3～4份；有机溶剂86～87份；单分散ATO纳米粉的配方技术包括如下步骤：将ATO纳米粉、分散剂和水混合后，调节pH值至8～9，得到ATO分散液；将所述ATO分散液依次经球磨和干燥，得到单分散ATO纳米粉。本技术提供的隔热PVB胶片具有优异的隔热性能，同时具有优异的可见光透过性。
4、一种隔热型胶片的生产工艺
[简介]：本技术涉及一种隔热型胶片的生产工艺。包括以下步骤，(1)制备母粒的步骤，母粒基材采用190℃时熔融指数在8?15g/10min的EVA树脂，紫外光吸收剂、光稳定剂，紫外光吸收剂的吸收波段位于328?329nm波段，采用高分子蜡作分散剂，双螺杆挤出工艺；(2)将母粒与EVA树脂和偶联剂混合均匀的步骤，EVA树脂在190℃时熔融指数在25?40g/10min；(3)采用流延成膜工艺生成EVA玻璃胶片的步骤。本技术提供了一种隔热型胶片的生产工艺，通过采用EVA材料代替传统的PVB材料、在生产过程中采用了低温成型工艺，达到了隔热、节能和有害防护的多重功能。
5、阻燃隔热的弹性二氧化硅气凝胶片材及汽车锂离子动力电池热管理系统用薄片
[简介]：本技术提供了一种阻燃隔热的弹性二氧化硅气凝胶片材，将凝聚剂加入到溶剂中均匀搅拌，然后加入甲基三甲氧基硅烷和的硅源，搅拌均匀，加入凝胶促进剂和环保无卤阻燃剂，再次搅拌均匀，陈化凝胶形成的片材状湿凝胶，再进行至少两次溶剂置换，得到块状湿凝胶并进行干燥。汽车锂离子动力电池热管理系统用薄片包括阻燃隔热的弹性二氧化硅气凝胶片材，用于锂离子动力电池的隔热和减振。通过上述方式，本技术片材导热系数低，且具有超疏水、使用温度范围广、寿命长、抗压、无毒。与传统保温隔热材料相比，同等隔热效果下，气凝胶材料厚度只有传统保温隔热材料的1/2?1/5，却能达到最佳的高温隔热效果。
6、减振隔热的弹性二氧化硅气凝胶片材及汽车锂离子动力电池热管理系统用薄片
[简介]：本技术提供了一种减振隔热的弹性二氧化硅气凝胶片材，将凝聚剂加入到溶剂中均匀搅拌，然后加入甲基三甲氧基硅烷和的硅源，搅拌均匀，加入凝胶促进剂，再次搅拌均匀，陈化凝胶形成的片材状湿凝胶，再进行至少两次溶剂置换，得到块状湿凝胶并进行干燥；汽车锂离子动力电池热管理系统用薄片包括减振隔热的弹性二氧化硅气凝胶片材，用于锂离子动力电池的隔热和减振。通过上述方式，本技术片材导热系数低，厚度薄且隔热效果好，应用在锂离子动力电池模组中时，当电芯发生热失控时可以起到隔热作用，延缓或阻断事故发生；弹性减振有利于保护动力电池电芯和模组免受行车颠簸冲击，提高了动力电池的可靠性。
7、一种隔热防热室温固化有机硅胶片及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种隔热防热室温固化有机硅胶片及其配方技术，属于材料技术领域，用于航空航天热防护领域。该胶片含有以下重量份的组分：室温固化硅橡胶100份，室温固化硅树脂30～40份，固化剂2～5份，催化剂0.5～2份，耐温隔热填料15～20份，增强纤维网格布。具体是将上述组分按相应配比混合，搅拌均匀后刮涂至增强纤维网格布上，室温固化后制成胶片。本技术制备的室温固化有机硅胶片密度低、热导率小、耐高温性好，可用于航空航天的热防护包覆层，与传统热防护耐温涂料相比，本技术采用室温固化的方式，工艺简单、能耗低、且由于增强纤维网格布的骨架支撑作用，使得胶片在高温冲刷下仍具有很好的整体性，避免了传统热防护耐温涂料易开裂、脱落的问题。
8、一种具有隔热性能的复合型弹性体胶片及配方技术
[简介]：本技术涉及一种具有隔热性能的复合型弹性体胶片及配方技术，属于夹层结构安全玻璃用隔热型弹性体胶片技术领域。具有隔热性能的复合型弹性体胶片依次包括第一层热塑性聚氨酯弹性体胶片、第二层隔热功能PET层和第三层热塑性聚氨酯弹性体胶片，隔热功能PET层厚度控制在50?250μm范围内，隔热功能是在PET基材上制备近红外短波阻隔纳米薄膜，纳米薄膜包括氧化铟锡、氧化铟锌和银中的一种或几种的组合，纳米薄膜的厚度为50?200nm；第一层热塑性聚氨酯弹性体胶片、第二层隔热功能PET层和第三层热塑性聚氨酯弹性体胶片通过加热加压的方法实现复合粘接，即可得到具有隔热性能的复合型弹性体胶片。制备的夹层结构玻璃的可见光透光率可以达到60?80％，近红外透光率不超过10％。
9、一种隔热隔音PVB胶片及其配方技术
[简介]：本技术涉及一种隔热隔音PVB胶片及其配方技术，所述隔热隔音PVB胶片是由三层共挤技术生产得到的，它的结构是：隔热层/隔音层/隔热层，隔热层采用新的纳米材料隔热技术制备得到，制得的隔热隔音PVB胶片雾度较低、透光率高、耐候性好、隔热效果明显优于ATO和ITO的隔热膜片。
10、一种PVB胶片用纳米隔热分散材料的配方技术及其应用
[简介]：本技术涉及纳米隔热分散材料技术领域，具体涉及一种PVB胶片用纳米隔热分散材料的配方技术及其应用，首先通过对免ATO、ITO等半导体材料进行改性处理，使得其失去表面活性，有效避免其对PVB胶片等有机高分子材料的降解老化，而导致的透光性、粘结力下降等情况，进一步通过分散处理工艺，使得其在导入PVB胶片后，不仅能够发挥良好的隔热效果，还有很好的透明度和清晰度，在体验新材料带来的舒适节能的同时，大大的降低该材料带来的安全隐患，制备的PVB胶片及夹胶玻璃，具有安全、透光率高，视线清晰，节能环保的优点。
11、一种具有隔热效果的SGP胶片及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种具有隔热效果的SGP胶片及其配方技术，该SGP胶片，按照重量份的原料包括：乙烯醋酸乙烯酯共聚物?70?120份、纳米二氧化硅0.1?10份、丙烯酸树脂1?15份、双十二烷基季戊四醇双亚磷酸酯0.1?5份、乙烯基三乙氧基硅烷0.1?5份、甲基丙烯酸甲酯30?70份、甲基丙烯酸0.5?10份、安息香乙醚0.1?5份、过氧化苯甲酰0.1?5份、紫外线吸收剂0.01?5份、纳米隔热微粒0.01?5份、分散剂0.01?5份。将各原料经过处理后置入挤出机中，经混合、塑化、排气后挤出即得SGP胶片。本技术制得物料分散均匀的SGP胶片用于安全玻璃中，既能保证其透明度、清晰度，又具有隔热效果，性能极为稳定。本技术采用的原料易得，制备工艺简单，参数易控制，适于工业化生产。
12、一种光谱选择性纳米隔热PVB胶片及其配方技术
[简介]：本技术涉及隔热节能材料技术领域，具体为一种光谱选择性纳米隔热PVB胶片及其配方技术。本技术通过近红外长波阻隔纳米材料分散液、近红外短波阻隔纳米材料分散液与近红外反射纳米材料分散液的协同作用，使PVB胶片集光谱选择性吸收与光谱选择性反射于一体，在保证可见光高透过的同时，又能很好的吸收和反射近红外线，因此有效解决了陶瓷隔热膜因吸收的热量达到饱和值时其隔热作用显著下降的问题，并且解决了PVB胶片因温度过高而导致其快速老化及夹层玻璃脱层的问题。通过在原料中增加适量的金属氧化物、六硼化物和金属银，在材料表面引入等离子共振吸收与布拉格型反射，从而实现高性能的隔热PVB胶片，对波长800?2500nm的阻隔率较高。
13、一种高隔热护眼护肤型PVB胶片及其配方技术
14、一种隔热性能优良的APET复合胶片
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
