1、一种UV滴胶模压无版缝全息膜的生产工艺
[简介]：本技术涉及无版缝全息膜技术领域，具体涉及一种UV滴胶模压无版缝全息膜的生产工艺。该UV滴胶模压无版缝全息膜的生产工艺包括步骤一，连线UV滴胶涂布；步骤二，单版模压；步骤三，镀铝。由于所采用的UV滴胶连线涂布方式为双辊匀胶结构，使UV滴胶涂布更均匀，表面平整度更好，有效避免了UV胶的厚薄不均的现象。另外，由于采用激光雕刻套筒镭射全息镍版，完全没有接版缝和贴版缝的问题，配合充气膨胀单版辊的结构，完全没有重叠模压，真正意义做到无版缝，无干涉纹路，单版辊批量生产，并且适用于各种材料的生产，进一步拓展了素面无版缝镭射全息膜应用领域和市场。
2、一种CPP膜镭射全息膜的生产工艺
[简介]：本技术涉及镭射全息膜技术领域，具体涉及一种CPP膜镭射全息膜的生产工艺。该CPP膜镭射全息膜的生产工艺，由于采用单版辊膜转膜的生产工艺，避免了现有技术中贴版和架版的工序，进而避免了贴版引起镍版寿命短的问题，进而能实现有效生产，节约了镍板的成本；另外，由于加热单版辊通过以加热的方式完成膜转膜，避免了现有技术中镍版高温雷射全息压印，本申请的膜转膜不需温度太高，节约了能耗；另外，本申请膜转膜的方式大大降低了化学成分。因此，该CPP膜镭射全息膜的生产工艺具有易于节约镍板，利于提高生产效率且环保的优点。
3、全息膜装置、全息膜支撑装置和全息膜收放装置
[简介]：本技术提供了一种全息膜装置，包括：全息膜；全息膜支撑装置，包括：沿全息膜的第一侧边的上、下表面相对布置的两根金属压片，构成第一金属压片组；沿全息膜的与第一侧边相对的第二侧边的上、下表面相对布置的两根金属压片，构成第二金属压片组；对称布置在第一金属压片组和第二金属压片组上的多个螺孔；以螺纹连接方式分别连接到每个螺孔的多个金属片，其中每个金属片上具有条状孔，条状孔布置在每个金属片上与第一金属压片组或第二金属压片组不重合的位置处；以及多条捆绑带，用于穿过条状孔与结构支架连接，以将全息膜固定在所述结构支架上。本技术一并提供了与之相关的全息膜收放装置。
4、一种无色差、无版缝和无干涉纹路的镭射全息膜的生产工艺
[简介]：本技术涉及镭射全息膜技术领域，具体涉及一种无色差、无版缝和无干涉纹路的镭射全息膜的生产工艺，该生产工艺包括1)采用单版辊，在所述单版辊的周侧套上全息素面镍版，接着采用胶辊并将所述胶辊与套有全息素面镍版的单版辊侧面相切；2)将待镭射的全息膜穿过胶辊与单版辊之间的空隙，同时将待镭射的全息膜引入张力辊，全息膜通过所述张力辊通向全息膜的输出口；3)加热所述单版辊以使单版辊膨胀，同时启动单版辊、胶辊转动和启动全息膜传输，使所述单版辊上的全息素面镍版对全息膜进行激光雕刻，制得镭射全息膜，该生产工艺具有易于操作的优点。
5、一种激光全息膜的多层存放机构
[简介]：本技术涉及激光全息膜技术领域，且提供了一种激光全息膜的多层存放机构，包括箱体，所述箱体的正面通过第一铰链活动连接有对称的两个箱门，所述箱门的正面固定连接有门把手，两个箱门的正面固定连接有位于两个门把手相互远离一侧的观察窗，所述箱体的底部固定连接有U形板，所述U形板的内表面通过插销活动连接有滚轮。该激光全息膜的多层存放机构，通过设置第二铰链、玻璃密封板、掀开把手和密封垫起到将盛放板上面存放的激光全息膜隔离无尘存放的作用，通过封闭空间存放达到使整个存放过程更加清洁，进而保证了激光全息膜在使用时的外表面清洁度，从而达到便于提升工作人员对于激光全息膜快速使用的效果。
6、全息膜自动升级的全息舞台设备
[简介]：本技术提供了一种全息膜自动升级的全息舞台设备，包括：控制单元、全息膜、全息膜悬挂机械结构以及投影仪；其中，所述投影仪用于向所述全息膜投射视频信息以产生全息影像；所述全息膜经由所述全息膜悬挂机械结构悬挂在舞台上。所述投影仪在播放完第一类预定视频信息或第二类预定视频信息后向控制单元发送提示信息；所述控制单元在从投影仪接收到所述提示信息时向所述全息膜悬挂机械结构发送提升指令；所述全息膜悬挂机械结构在从所述控制单元接收到所述提升指令之后带动所述全息膜向上提升预定高度。
7、一种可直接镭射全息模压的PET全息膜的生产工艺
[简介]：本技术涉及PET全息膜技术领域，具体涉及一种可直接镭射全息模压的PET全息膜的生产工艺，该生产工艺的步骤为：步骤一、叠合；步骤二、模压全息纹路；步骤三、镀铝，该可直接镭射全息模压的PET全息膜的生产工艺具有工序简单、成本低、环保的优点。
8、全息膜自动升级的反射式全息舞台设备
[简介]：一种全息膜自动升级的反射式全息舞台设备，包括：控制单元、全息膜、全息膜悬挂机械结构以及投影仪；投影仪布置在舞台地面并且用于向全息膜投射视频信息以产生全息影像；全息膜的上端固定至上端机械结构并且所述全息膜的下端固定至布置在舞台地面上的下端机械结构。投影仪在播放完第一类预定视频信息或第二类预定视频信息后向控制单元发送提示信息；控制单元在从投影仪接收到所述提示信息时向下端机械结构发送释放指令而且向所述上端机械结构发送提升指令，下端机械结构在从控制单元接收到释放指令之后释放与全息膜的下端固定的固定，上端机械结构在从控制单元接收到提升指令之后带动全息膜向上提升预定高度。
9、生产具有形成为转移部分的安全元件的体积全息膜的方法
[简介]：描述了一种形成具有安全元件(1)的体积全息膜(1f)的方法，所述安全元件(1)形成为体积全息膜(1f)的转移部分，其中体积全息膜(1f)具有n个彼此叠置的体积全息图层(13)。以辊到辊方法进行体积全息膜(1f)的生产，所述辊到辊方法具有以下方法步骤：a)从供应辊(31)提供载体膜(11)；b)将第i个光聚合物层(12)施加到载体膜(11)上；c)在光聚合物层(12)中形成第i个体积全息图；d)通过使第i个光聚合物层(12)固化而形成第i个体积全息图层(13i)；e)重复方法步骤b)至e)n?1次；f)将粘合剂层(16)施加到背景层(15)上；g)将体积全息膜(1f)卷绕到卷取辊(32)上。
10、一种激光全息膜生产加工平台用减震装置
[简介]：本技术涉及激光全息膜技术领域，且提供了一种激光全息膜生产加工平台用减震装置，包括横板，所述横板的下方设置有底板，所述横板的顶部固定连接有等距离排列的稳定吸盘，所述横板底部的左右两侧均固定连接有缓冲块，两个所述缓冲块的内部均开设有通槽，两个所述通槽的内部均设置有等距离排列的减震弹簧，所述减震弹簧的外侧套设有限位筒，所述限位筒的底部与通槽的底壁固定连接，所述横板底部的左右两侧均固定连接有减震柱。该使用新型，通过横板的受力，通过竖杆可以将震动的力转移到两个斜杆上，会带动滑块在滑槽中移动，推动推板挤压缓冲缸，缓冲缸可以将震动的力度进行缓冲，更能在激光全息膜的生产中进行有效减震。
11、利用全息膜侧流暗场成像技术探测人体微血管超微结构的装置
[简介]：本技术涉及一种利用全息膜侧流暗场成像技术探测人体微血管超微结构的装置，至少包括光源模块、镜头模块和呈像模块；光源模块包括设置在镜头单元前端的环状光源，在所述光源前端沿光源照射方向上设有全息膜单元和调光单元；镜头模块包括成像单元和用于将被观测对象放大成像的镜头单元；呈像模块为数字相机。利用全息膜能记录并再现物体光的入射角度这以特性，将使用过程中的入射光以事先记录好的入射光的角度射出，根据需要，将入射光集中照射在皮肤同一位置上，大大的提升了光源能量的利用。
12、一种全息膜成像系统及方法
[简介]：本技术提供一种全息膜成像系统，其包括全息投影膜及投射影像至所述全息投影膜的智能投影机，所述全息投影膜接收外界光的表面设有降低外界光干扰的遮光膜。本技术另外提供一种全息膜成像方法。所述全息膜成像系统利用智能投影机可以有效地实现投影机、网络和程序之间跨平台数据传输及搜索，从而无需单独配置电脑；同时，所述全息膜成像系统在全息投影膜接收外界光的表面设置降低外界光干扰的遮光膜，可以有效地减小外界光的干扰，从而可以降低投影机亮度的要求，并可以在光线较亮的场合使用，极大地扩大了应用范围。
13、一种复合型透明全息膜生产工艺
14、一种高折射率透明全息膜生产工艺
15、高分子全息膜及其生产设备和制作方法
16、一种用于透明全息膜的高折射率涂膜液及其配方技术
17、小张清分机上OVMI光彩油墨、珠光油墨和全息膜的检测方法
18、生产全息膜的方法
19、生产全息膜的方法
20、一种BOPP无版缝全息膜及其制法
21、溶剂高分子树脂溶液产品涂布印刷转移全息膜
22、一种超精细超线全息膜的配方技术
23、免涂布层无缝全息膜激光模压工艺及模压机
24、一种高强度耐摩擦的激光全息膜
25、去耦合的全息膜及漫射器
26、多孔全息膜
27、全息膜的连续生产机器
28、用于连续制作全息膜的膜保护设备
29、激光全息膜挤出成型工艺
30、与具有多层反射全息膜的光盘一起使用的光学读出系统
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
