1、乳胶枕头模具输送烘箱链板
[简介]：本技术提供了一种乳胶枕头模具输送烘箱链板，包括钢板、链条、轻轨、驱动电机和张紧器，所述钢板两侧端部固定设置有滚轮，所述滚轮在轻轨上滚动滑行，钢板两端内侧靠近滚轮的位置设置有链条，所述链条的传动方向与钢板的长轴垂直，所述链条与钢板构成传送装置，所述传送装置由张紧器张紧，传送装置由驱动电机驱动。本技术在传输模具过程中，链条不直接承受重物，而由滚轮承受重量，大大的增加了链条稳定性和寿命。
2、一种条状中底整板乳胶贴合机 [简介]：本技术提供了一种条状中底整板乳胶贴合机，包括乳胶带料盘、乳胶带送料机构、控制电箱、单面过胶机、输送带、贴纸板区域、粘合压紧滚筒、乳胶裁断机构、纸板压虚线机构、收料机构、收料中转小车、机架、除尘机构和支架，所述机架一端设置有乳胶带料盘，所述机架中部设置有胶带送料机构，所述机架另一端下方设置有单面过胶机，所述单面过胶机上方设置有输送带，所述输送带上方为贴纸板区域，所述贴纸板区域的顶部四个拐角处通过螺栓固定有支架，所述支架的顶部通过螺栓固定有除尘机构，所述贴纸板区域侧端部设置有粘合压紧滚筒；本技术，结构简单，替代了人工制作，减少了劳动力的投入，并且可使产品可以批量化生产。
3、乳胶纤维板的回收再利用方法及应用其的回收处理系统
[简介]：本技术涉及乳胶纤维板的生产领域，尤其涉及乳胶纤维板的回收再利用方法及应用其的回收处理系统；所述乳胶纤维板的回收利用方法包括如下步骤：a)、将乳胶纤维板放入破碎机进行破碎处理，得到碎板料；b)、将碎板料放入水力碎浆机进行碎浆处理，得到碎浆料；c）、将碎浆料放入打浆池，并采用打浆机进行打浆处理，得到初浆料；d）、初浆料经过过滤处理得到精浆料，存放备用；e)、将储浆池中的精浆料取出输送至配浆系统。所述回收处理系统可低能耗的将大面积的乳胶纤维板高效回收并再利用，一方面节约了上产成本，另一方面还避免了浪费和环境污染。
4、一种牛仔裤标用乳胶纤维板及其制造工艺
[简介]：本技术涉及皮革制品领域，具体涉及一种牛仔裤标用乳胶纤维板及其制造工艺。一种牛仔裤标用乳胶纤维板，由如下重量百分比的组分组成：植物纤维65%~70%；乳胶20%~25%；湿强剂0.5%~0.6%；交联剂1%~2%；功能助剂0.5%~2.5%；染料0.1%~0.2%；并用水补充至100%。本技术制造的植物纤维板仿皮，其质地柔软，接近仿皮手感；耐磨耐折，尤其是具有优秀的耐湿摩擦性能，在完全浸湿的状态下，反复刮擦揉搓不会分层；具有合适的挺度和较高的物理强度。制造出来的仿皮产品适合制造裤标标牌，皮包，鞋材，皮带，仿皮封面，艺术品包装等。
5、一种白乳胶碳酸钙晶须共混改性干湿剪切强度的复合板材胶黏剂
[简介]：本技术提供了一种白乳胶碳酸钙晶须共混改性干湿剪切强度的复合板材胶黏剂，在产品的制备中添加了改性后的碳酸钙晶须，由于碳酸钙晶须嵌入到复合胶黏剂体系中，对其中多肽链的酰胺键有一定的影响，发生了化学键合作用，在体系中起到一定的增强作用，协同白乳胶、尿素的添加，不但形成了一定的物理交联结构，而且在六次甲基四胺存在下与其中蛋白胶黏剂分子形成了新的化学交联，进一步提高了产品的耐水性；本技术制成的复合胶黏剂具有优异的胶结强度以及耐水性，而且工艺便于工业控制，用此胶黏剂制成的胶合板干态和湿态剪切粘接强度均优。
6、一种牛仔裤标用乳胶纤维板及其制造工艺
[简介]：本技术涉及皮革制品领域，具体涉及一种牛仔裤标用乳胶纤维板及其制造工艺。一种牛仔裤标用乳胶纤维板，由如下重量百分比的组分组成：植物纤维65%~70%；乳胶20%~25%；湿强剂0.5%~0.6%；交联剂1%~2%；功能助剂0.5%~2.5%；染料0.1%~0.2%；并用水补充至100%。本技术制造的植物纤维板仿皮，其质地柔软，接近仿皮手感；耐磨耐折，尤其是具有优秀的耐湿摩擦性能，在完全浸湿的状态下，反复刮擦揉搓不会分层；具有合适的挺度和较高的物理强度。制造出来的仿皮产品适合制造裤标标牌，皮包，鞋材，皮带，仿皮封面，艺术品包装等。
7、乳胶纤维板的回收再利用方法及应用其的回收处理系统
[简介]：本技术涉及乳胶纤维板的生产领域，尤其涉及乳胶纤维板的回收再利用方法及应用其的回收处理系统；所述乳胶纤维板的回收利用方法包括如下步骤：a)、将乳胶纤维板放入破碎机进行破碎处理，得到碎板料；b)、将碎板料放入水力碎浆机进行碎浆处理，得到碎浆料；c)、将碎浆料放入打浆池，并采用打浆机进行打浆处理，得到初浆料；d)、初浆料经过过滤处理得到精浆料，存放备用；e)、将储浆池中的精浆料取出输送至配浆系统。所述回收处理系统可低能耗的将大面积的乳胶纤维板高效回收并再利用，一方面节约了上产成本，另一方面还避免了浪费和环境污染。
8、一种采用棉短绒为原料应用于乳胶纤维板生产的生产方法
[简介]：本技术提供了一种采用棉短绒为原料应用于乳胶纤维板生产的生产方法。它包括以下步骤：浆原料：按总质量分数100%计，包括以下组份，以占总质量分数10~20%的棉短绒替代化学机械浆或/和长纤维浆，剩余的为未被替代的化学机械浆或/和长纤维浆；以上述浆原料作为乳胶纤维板生产的浆原料，按照制乳胶纤维板的常规工艺制造出乳胶纤维板。本技术生产出的乳胶纤维板符合乳胶纤维板物理性能指标，其质量与用漂白硫酸盐木浆或化学机械浆制造的乳胶纤维板的质量比较接近，没有出现大幅度的降低，因此以本技术减少了漂白硫酸盐木浆或化学机械浆的用量，降低生产成本，提高了乳胶纤维板生产的成品率，提高了乳胶纤维板生产线车速及产量。
9、一种乳胶纤维板层间剥离强度的测定方法
[简介]：本技术提供了一种乳胶纤维板层间剥离强度的测定方法。取乳胶纤维板成品经过温度、相对湿度环境条件下做恒温恒湿平衡处理，两面贴上印刷双面胶，然后用裁断机、环型模具冲裁出标准尺寸的环型小试样，剥去其印刷双面胶的保护纸，将其一侧粘附于不锈钢圆环片上，另外一侧粘附在不锈钢实心圆片上，将贴有不锈钢圆环片和不锈钢实心圆片的环型小试样放在耐破强度试验机的下压盘上，用手转动转盘，使上压盘与下压盘夹紧，油压表显示压力为200Psi；然后松开上压盘，装上不锈钢环套，不锈钢环套套在不锈钢实心圆片上，再次用手转动转盘，使上压盘与下压盘夹紧，油压表显示压力100Psi，再按动面板的测试键，当环形小试样剥离发生后，直接读取显示剥离强度的数据。
10、一种乳胶纤维板保水处理剂及其配方技术和保水方法
[简介]：技术提供了一种乳胶纤维板保水处理剂及其配方技术和保水方法。本技术的乳胶纤维板保水处理剂，其特征在于，按总质量分数100%计，包括吸湿剂0.35~0.70%，潮解剂0.30~0.60%，粘合剂0.35~0.70%，水98.0~99.0%。本技术的乳胶纤维板保水处理剂通过在高温条件下及压力作用下，会有效渗透进入乳胶纤维板，能够使乳胶纤维板的水份增加，即使环境湿度发生变化，乳胶纤维板的平衡水份也能处于正常状态，不会随着环境的变化发生明显变化。通过本技术的乳胶纤维板保水处理剂，能够减少10.0%比例的长纤维使用量，同时保持材料的物理性能不降低，产品的综合指标达到产品质量要求，能够满足产品的加工性能要求与使用性能要求，起到降低成本、增加效益的目的。
11、纸或纸板两性离子乳胶剂及生产方法
[简介]：纸或纸板两性离子乳胶剂及生产方法，两性离子乳胶剂主要原料组分及重量份为：聚乙烯醇7.5-10.5份,淀粉11.5-14份,聚丙烯酰胺1.5-2.2份,脲醛树脂1.0-2.0份,聚乙烯亚胺2-3份,异噻唑啉酮0.3-0.4份，水60份。其生产方法是，按配方称取各原料，在各电热反应釜中分别加入清水10~30份，将聚乙烯醇、淀粉、脲醛树脂分别在电热反应釜中加温80~90℃,时间50~80min，转速50-70转/min；聚乙烯亚胺加温到50-60℃，时间40-50min；聚丙烯酰胺常温溶解2~2.5h，转速35-40转/min；异噻唑啉酮用温水浸泡40min，经80目过滤待用；然后将各反应釜中的溶液混合，用2-5%的NaOH溶液调节pH值6.8-8.0；混合液冷却后搅拌均匀，经80目聚脂网过滤，检测合格即得成品。产品可添加在纸浆池中，也可在纸机湿部层间喷淋工艺中使用。节能环保，清洁化生产，无毒无污染，成纸率高。
12、一种无石棉乳胶抄取板的双面脱水方法
[简介]：本技术提供了一种无石棉乳胶抄取板的双面脱水方法，该方法包括以下步骤：1)在浆料离开压力筛后，往浆料中添加聚丙烯酰胺(PAM)和膨润土；2)浆料进入到流浆箱中进行布浆整流；3)浆料进入到位于流浆箱出浆口处的两侧封闭的抄取网上；浆料在两侧封闭的抄取网上形成上下两层，下层为浆层、上层为水层；在浆料的流动过程中，水层进入悬空设置在抄取网上方的浆水分离箱中、由设置在浆水分离箱中的真空吸水管吸收并排放，浆层从浆水分离箱的底部穿过、并由设置在抄取网底部的刮水板进行脱水。本技术能够使浆料在纸机网部实现双面脱水，能够解决浆料在纸机网部脱水困难的问题，使无石棉抄取板能够实现连续化生产。
13、一种连续化生产高定量的无石棉乳胶抄取板的方法
14、一种保温木制墙板专用无甲醛白乳胶
15、乳胶板制造设备及乳胶板制造方法
16、胶合板用环保型乳胶漆
17、非石棉乳胶抄取板的配方技术
18、一种连续生产乳胶发泡制品的链板
19、链板式乳胶发泡制品连续成型生产方法
20、石棉乳胶抄取板的配方技术
21、非石棉纤维增强乳胶密封垫片板材的制造成型工艺方法
22、石棉或非石棉乳胶抄取板的配方技术
23、磷酸酯改性的地板抛光剂用乳胶
24、水基地板抛光剂用乳胶
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
