1 一种疏水性高的磁性聚氨酯吸油泡沫
简介：本技术涉及聚氨酯吸油泡沫技术领域，且提供了一种疏水性高的磁性聚氨酯吸油泡沫，包括以下重量份数配比的原料：4份的甲苯二异氰酸酯(TDI)、5～8份的磁性纳米Fe3O4颗粒、7～8.5份的聚氧化丙烯三醇(PPO‑T)、1.5～3份的聚四氢呋喃三醇(PTHF‑T)、0.24份的三乙醇胺、0.15份的有机硅油泡沫稳定剂、0.5份的超纯水、0.08份的三乙烯二胺、0.024份的辛酸亚锡；上述磁性聚氨酯吸油泡沫的制备包括：将上述原料搅拌均匀之后在1500rpm下高速机械搅拌8～15s，之后倒入模具中在温度25℃下自由发泡，材料熟化1h后，制备得到磁性聚氨酯吸油泡沫。本技术解决了传统的软质聚氨酯泡沫材料，存在的油水选择性较差、不具备磁性功能的技术问题。
2 一种聚咔唑复合聚氨酯吸油材料的配方技术
简介：本技术涉及一种聚咔唑复合聚氨酯吸油材料的配方技术，属于吸油材料技术领域。本技术采用附着二氧化硅的聚氨酯材料为原料，制备聚咔唑改性吸油材料，聚氨酯材料是一种三维多孔聚合材料，具有丰富的孔隙结构、较大的表面积以及优异的弹性，从而具有较好的吸油能力，且聚氨酯材料价格低廉，材料易得可大规模生产，二氧化硅微结构为球形，呈絮状和网状的准颗粒结构，附着在聚氨酯材料上可有效提高材料的比表面积，从而提高材料的吸油能力；本技术可有效增大吸油材料的比表面积和稳定性，聚咔唑具有刚性主链和共轭富电子体系，有利于形成永久性多孔材料，可增强被吸附物与吸附剂之间的相互作用，从而提高吸油材料对油脂的吸附力度。
3 一种碳纳米管/聚氨酯/聚偏氟乙烯吸油泡沫的配方技术
简介：本技术属于油水分离材料的技术领域，提供了一种碳纳米管/聚氨酯/聚偏氟乙烯吸油泡沫的配方技术。该方法先在碳纳米管的表面接枝环氧基团，然后利用环氧基团与氨基的反应，使碳纳米管表面接枝1,12‑十二烷胺，并进一步接枝于聚氨酯泡沫上形成碳纳米管/聚氨酯泡沫骨架，最后在骨架上沉积聚偏氟乙烯包覆膜，制得碳纳米管/聚氨酯/聚偏氟乙烯吸油泡沫。与传统方法相比，本技术制备的吸油泡沫，不仅表面具有良好的超疏水性能，油水选择性高，而且可在反复的吸附‑挤压后维持良好的结构及吸附能力，循环使用性能好。
4 一种提高聚氨酯泡沫吸油性能的方法
简介：本技术提供了一种提高聚氨酯泡沫吸油性能的方法，属于环境保护和吸油材料技术领域。其特征是该方法将经剪裁过的聚氨酯泡沫加入到高压反应釜中，然后将泡沫质量2%‑15%的引发剂、泡沫质量20%‑100%的接枝单体和泡沫质量5%‑50%的接枝助剂、泡沫质量0.05%‑2%的交联剂加入反应釜，用超临界流体泵泵入二氧化碳，升温至70‑90oC，压力为5‑12Mpa，搅拌速度为50r/min‑200r/min，恒温反应1‑8h。泄压降温，取出产物并用乙醇和水洗涤，在70 oC下烘干，得到亲油改性的聚氨酯泡沫材料。本技术的效果和益处是该方法反应溶剂无毒无味，密度和极性可调，易与产物分离，生产过程绿色环保，接枝率高，操作方便，所用聚氨酯泡沫为商品化产品，生产成本较低，并且所得吸油材料通过简单挤压就可以重复利用，循环吸附次数较高，对油品具有较高的吸附性能。
5 一种脂肪酸修饰的超疏水聚氨酯泡沫吸油材料的配方技术
简介：本技术提供了一种脂肪酸修饰的超疏水聚氨酯泡沫吸油材料的配方技术，其特征是以脂肪酸及其盐为改性剂，对聚氨酯泡沫骨架进行处理，再将所处理泡沫进行热活化处理，得到超疏水泡沫。本技术所制备的吸油泡沫具有超疏水性，能选择性吸附分离水中油品，吸油量可达自身容量的数十倍，且所吸附油品可通过机械挤压的方式回收。本技术制备的泡沫具有工艺简单，成本低廉、耐受性好、油水分离效率高以及吸油速率快的特点，可在水中油污染物清除、化学品加工、食品生产、以及厨房等领域得到广泛应用。
6 一种疏水性高吸油聚氨酯泡沫材料及配方技术
简介：本技术提供了一种疏水性高吸油聚氨酯泡沫材料及配方技术，它是以聚醚多元醇、交联剂、泡沫稳定剂、阻燃剂、发泡剂去离子水、催化剂、表面活性剂和异氰酸酯为原料，通过一步法聚合反应得到的互穿网络结构型低密度聚氨酯泡沫材料，这种材料的吸油倍率在30分钟内高达到90g·g‑1，吸水倍率低3g·g‑1，强度高0.3‑0.4Mpa，密度范围为10～40kg/m3。本技术主要利用吸油材料表面、间隙以及孔洞的毛细管现象吸油，将油品保存在空隙间。另外其反应生成物氨基甲酸酯含有极性键，会与油发生反应，且加入的含氟的表面活性剂可以明显的增加其憎水性，从而促进吸油性能提高。
7 一种多孔复合氧化物/聚氨酯吸油材料及其配方技术
简介：本技术提供了一种多孔复合氧化物/聚氨酯吸油材料及其配方技术，经过分级多孔复合氧化物的制备、分级多孔复合氧化物的表面疏水改性，进而得到多孔复合氧化物/聚氨酯吸油材料；该吸油材料包括聚氨酯微球和分级多孔复合氧化物；聚氨酯微球由聚醚多元醇和异佛尔酮二异氰酸酯聚合而成；分级多孔复合氧化物为二价金属氧化物MO与Al2O3或二价金属氧化物混合物与Al2O3复合而成；分级多孔复合氧化物与中空聚氨酯泡沫的质量比为1:100～5:100。提高了吸油材料的吸油倍率和保油性能，在油水分离和油污染治理领域有着重要的应用价值。该吸油材料提高了吸油材料的吸油倍率和保油性能，在油水分离和油污染治理领域有着重要的应用价值。
8 一种超疏水/超亲油聚氨酯吸油海棉及其配方技术
简介：本技术属于功能高分子材料技术领域，特别是关于一种疏水/亲油聚氨酯吸油海棉及其配方技术。本技术的目的在于提供一种兼具超疏水/超亲油性的聚氨酯吸油海棉。本技术的技术方案是超疏水/超亲油性聚氨酯吸油海棉，由下述重量配比的成分组成：多异氰酸酯10～50份、扩链剂20～60份、催化剂0.05～1.5份、化学发泡剂1～4份、物理发泡剂1.0～8.0份、交联剂0.5～3份、其它助剂2～20份。本技术还提供了超疏水/超亲油性聚氨酯吸油海棉的配方技术。本技术的吸油海绵具有超疏水超亲油特性、大比表面积、多孔多分子层、毛细凝集超吸油特性及环境惰性等优点，可应用于海洋油溢污染事故应急处理的高效快速分离材料。
9 一种聚氨酯高倍吸油材料及其配方技术
简介：本技术提供了一种聚氨酯高倍吸油材料，该吸油材料以聚醚多元醇、二异氰酸酯、含羟基丙烯酸酯单体、复合催化剂、泡沫稳定剂0.3-2份、去离子水和发泡剂为原料，通过一步法聚合反应首先得到聚氨酯泡沫；然后切成薄片，浸入溶剂，加入疏水性丙烯酸酯单功能团单体、多功能团单体、引发剂、阻聚剂的混合物，加热反应，最后脱除溶剂即得到聚氨酯高倍吸油材料；该吸油材料的密度为10-50Kg/m3，吸原油倍率为50-100g/g，吸水倍率为5-10g/g。该吸油材料具有无毒、无污染、吸油倍率高、吸水倍率低、强度高等优点，可用于水面溢油的吸附，尤其适合江河湖海水面溢油应急处理。
10 一种吸油聚氨酯泡沫的配方技术
简介：本技术提供了属于对水体油污染治理及油品的回收技术领域的一种吸油聚氨酯泡沫的配方技术。该方法首先利用发泡技术制得聚氨酯软泡，以聚氨酯软泡作为基体，再称取一定体积的有机包覆液，在一定条件下将聚氨酯软泡在有机包覆液中浸渍处理、取出后离心处理、最后将产物在70-80℃下干燥10-60分钟，便制得具有高吸油倍率、低吸水倍率、可重复使用的新材料。此新型吸油泡沫的优点主要体现在：具有高的吸油倍率、低吸水倍率、环保、价格低廉、制备工艺简单等，此新型吸油泡沫可以有效的解决水体油污染治理及油品的回收的问题。
11 一种疏水性高吸油软质聚氨酯泡沫材料及其配方技术
12 一种表面改性聚氨酯吸油材料及其配方技术
13 一种可生物降解聚氨酯吸油材料及其配方技术
14 一种改性聚氨酯泡沫吸油材料的配方技术
15 一种吸油性聚氨酯树脂的配方技术
16 一种吸油性聚氨酯泡沫材料
17 高吸油聚氨酯泡沫及其配方技术
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
