1 一种加成型多元共聚苯基硅橡胶及其配方技术
简介：本技术提供一种加成型多元共聚苯基硅橡胶及其配方技术，所述硅橡胶为侧链含苯基和三氟丙基结构，合成方法包括：按一定质量比向反应器中依次通入八甲基环四硅氧烷、甲基苯基环四硅氧烷、甲基三氟丙基环三硅氧烷，再加入催化剂和封端剂，得到的混合物继续搅拌，加热处理得到产物，在常压下进行聚合反应；以异丙醇或乙醇为沉淀剂除去低分子量杂质和引发剂。本技术方法具有操作工艺简单，反应成本低、反应时间短且转化率高以及利用沉淀法除杂质和催化剂等优势。
2 一种高阻尼苯基硅橡胶及其配方技术和应用
简介：本技术提供了一种高阻尼苯基硅橡胶及其配方技术和应用，属于橡胶材料技术领域。本技术的高阻尼苯基硅橡胶由包括以下重量份的原料制成：苯基硅橡胶80～150份、阻尼填料母胶10～50份；阻尼填料母胶由包括以下重量份的组份制成：极性橡胶100～150份、TMPPD10～30份。本技术的配方技术包括将阻尼填料母胶与苯基硅橡胶混炼成型、硫化。本技术创造性地利用TMPPD与极性橡胶共混形成阻尼填料母胶，加入苯基硅橡胶基体中，改善了“阻尼赋予剂”与基体的相容性，在保证较高力学强度的同时可显著提高材料常温段的阻尼性能。
3 一种含苯基的耐高温硅橡胶及其配方技术
简介：本技术涉及硅橡胶的技术领域，更具体地说，它涉及一种含苯基的耐高温硅橡胶及其配方技术。含苯基的耐高温硅橡胶主要由如下重量份的组分制成：甲基乙烯基硅橡胶生胶100份；气相法白炭黑30‑50份；甲基苯基乙烯基硅油10‑30份；羟基封端聚硅氧烷0‑3份；二苯基硅二醇4.5‑9份；硬脂酸钙0.1‑0.3份；耐热剂2‑4份；其配方技术为：步骤一，按照重量份，将甲基乙烯基硅橡胶生胶、气相法白炭黑、甲基苯基乙烯基硅油、羟基封端聚硅氧烷、二苯基硅二醇、硬脂酸钙在80‑100℃下混合成团；步骤二，将步骤一中得到的团状物在160‑170℃下进行热处理1.5‑2.5小时；步骤三，将步骤二得到的混料冷却到室温后加入耐热剂。本技术的含苯基的耐高温硅橡胶具有耐高温优点。
4 一种高温硫化苯基硅橡胶的生产工艺
简介：本技术提供了一种高温硫化苯基硅橡胶的生产工艺，包括以下步骤，S1，原料准备：八甲基环四硅氧烷、八苯基环四硅氧烷、四甲基四乙烯基环四硅氧烷、乙烯基封端剂、氢氧化钾、活性炭黑、甲苯、乙烯基MQ硅树脂和气相法白炭黑。本技术采用八苯基环四硅氧烷与八甲基环四硅氧烷开环共聚制得无色透明的乙烯基封端的二苯基硅油，具有产品平均摩尔质量及黏度可控的优点，很容易合成一系列不同折射率的苯基硅油，且采用本实验制备的一定折射率的苯基硅油可以得到透明度较好的高透明液体苯基硅橡胶。
5 一种双苯基链节高温硫化苯基硅橡胶生产工艺
简介：一种双苯基链节高温硫化苯基硅橡胶生产工艺，将八甲基环四硅氧烷、甲基乙烯基环硅氧烷单体和甲基苯基环硅氧烷单体加入聚合反应釜中，向经减压除水的聚合单体中加入封端剂，在催化剂作用下进行开环共聚合反应，合反应完毕后通过加热分解或者过滤除去催化剂，然后减压下高温脱除低分子化合物，冷却至室温，再与交联剂、甲基苯基含氢硅油、铂络合物催化剂进行混炼，混炼均匀后，打卷下片，继续一段硫化、二段硫化后成型，制成双苯基链节高温硫化苯基硅橡胶。本技术工艺简单，适合工业化推广，本技术产品具有优异的热稳定性，抗折强度高、耐辐照、性能稳定，应用范围广。
6 一种甲基苯基混合环体的配方技术及甲基苯基硅橡胶的配方技术
简介：本技术提供一种甲基苯基混合环体的配方技术及甲基苯基硅橡胶的配方技术。该甲基苯基混合环体的配方技术包括：将聚甲基苯基硅氧烷进行催化裂解重排，然后逐步减压分馏。该甲基苯基硅橡胶的配方技术包括：1)采用甲基苯基混合环体的配方技术制备获得甲基苯基混合环体；2)将步骤1)获得的一种或多种甲基苯基混合环体与八甲基环硅氧烷在催化剂作用下水封端聚合。该配方技术获得的甲基苯基混合环体无结晶物质、馏分明确且组成少、不含三官能杂质且总得率高。该配方技术获得的甲基苯基硅橡胶得率高，将甲基苯基混合环体按照其馏分的折射率分别制取高苯基、中苯基、低苯基甲基苯基硅橡胶，也可混合使用调节硅橡胶的苯基含量。
7 制备室温硫化苯基硅橡胶生胶的生产工艺
简介：本技术涉及一种制备室温硫化苯基硅橡胶生胶的生产工艺，包括：反应原料的高分子化步骤，以将包括二苯基二烷氧基硅烷和二甲基二烷氧基硅烷的原料高分子化；第一真空处理的步骤，以将所述高分子化的产物真空脱除低沸点成分；第二真空处理的步骤，以将所述第一真空处理的产物进一步脱除低沸点成分，其中，所述二苯基二烷氧基硅烷和二甲基二烷氧基硅烷的纯度为99.99％以上，所述第一真空处理的温度为170～190℃，压力为200Pa以下，所述第二真空处理的温度为200℃以下，压力为100Pa以下。
8 一种高温硫化苯基硅橡胶的生产工艺
简介：一种高温硫化苯基硅橡胶的生产工艺，包括甲基乙烯基硅橡胶,增强剂，硫化剂，三氧化二铁，结构控制剂，耐高温剂，抗撕裂剂，纳米二氧化硅，乙烯基三乙氧基硅烷。本技术方法反应体系为均相，易控制，产品收率高，稳定性好，适于产业化生产，适用于存储。本技术的生产工艺生产的硅橡胶稳定性能强，热稳定性能强。
9 一种导电苯基硅橡胶及其配方技术
简介：本技术提供了一种导电苯基硅橡胶及其配方技术，属于橡胶制品制造技术领域。包括以下质量百分比的原料：硅生胶50~80%、导电填充剂0.1~10%、硫化剂0.1~5%、补强填充剂20~40%;该导电苯基硅橡胶导电剂用量小而导电性能优异，硫化胶强度高、压变小、不掉粉喷霜，成品的使用寿命和效果大幅提升；一种导电苯基硅橡胶的配方技术，包括以下加工步骤：将硅生胶投到捏合机中，150~180℃抽真空后进行捏合处理12~48小时；将处理后的苯基硅生胶加入开炼机，依次加入导电填充剂，补强填充剂和硫化剂进行充分混炼，20~40分钟，薄通3~5遍；将充分混炼的胶料从开炼机下片，填入模具中置于平板硫化机上160~180℃硫化20~40分钟，后放入烘箱内阶梯升温至200~250℃，二段硫化12~24小时，即得所述导电苯基硅橡胶成品。
10 一种甲基苯基硅橡胶的配方技术
简介：本技术提供了一种甲基苯基硅橡胶配方技术，包括以下步骤：(1)将至少包含甲基苯基硅氧烷环体和二甲基硅氧烷环体的环体化合物加入反应瓶，再加入适量醇钾，然后升温至130～160℃反应1～3h，反应结束后精馏得到共环体产物；(2)将步骤(1)得到的共环体产物进行脱水处理之后，加入经过脱水、脱醇处理的四甲基氢氧化铵和封端剂中，升温至100～120℃反应3～6h，之后升温至175℃并保温1h进行催化剂分解；(3)将步骤(2)得到的产物进行脱除低沸处理，之后冷却至室温得到澄清透明的甲基苯基硅橡胶。本技术制备的甲基苯基硅橡胶苯基分布较为均匀、耐低温性能优良、耐老化性能好。
11 一种苯基硅橡胶海绵阻尼材料及其配方技术
12 一种高折射率甲基苯基LED封装硅橡胶材料及其配方技术
13 一种高黏度缓冲减震苯基硅橡胶及其配方技术
14 一种环氧化苯基硅橡胶的配方技术
15 一种由甲基苯基二烷氧基硅烷直接合成甲基苯基液体硅橡胶的合成方法
16 一种高苯基高乙烯基含量的甲基乙烯基苯基硅橡胶及配方技术
17 多羧基八苯基笼型倍半硅氧烷杂化纳米硅橡胶及其配方技术和应用
18 一种苯基硅橡胶纳米复合材料及其配方技术
19 一种提高苯基硅橡胶热稳定性的方法
20 一种提高苯基硅橡胶力学性能的方法
21 一种羟基封端聚硅氧烷修饰碳纳米管-苯基硅橡胶复合材料及其配方技术
22 一种带有（四苯基）苯乙基氢基笼型倍半硅氧烷硅橡胶配方技术
23 一种用（四苯基）苯乙基POSS耐热助剂制备的硅橡胶
24 一种二苯基硅氧基笼型倍半硅氧烷耐热硅橡胶配方技术
25 一种苯基二甲基硅氧基笼型倍半硅氧烷硅橡胶交联剂及其配方技术
26 一种含有菲式苯基笼状多乙烯基硅橡胶耐热助剂配方技术
27 一种苯基硅橡胶及其配方技术
28 一种菲式（多苯基）苯基笼状多乙烯基硅橡胶配方技术
29 一种带有乙苯基氢基笼型倍半硅氧烷耐热硅橡胶配方技术
30 含二苯基四硅氧烷基笼型倍半硅氧烷的硅橡胶及其配方技术
31 一种含二苯基三硅氧烷基笼型倍半硅氧烷的硅橡胶及其配方技术
32 一种二苯基硅氧基笼型倍半硅氧烷硅橡胶交联剂及其配方技术
33 一种二苯基硅氧基笼型倍半硅氧烷耐热硅橡胶配方技术
34 一种带有乙苯基氢基笼型倍半硅氧烷硅橡胶交联剂配方技术
35 一种苯基二甲基硅氧基笼型倍半硅氧烷硅橡胶交联剂及其配方技术
36 一种苯基均匀分布的甲基苯基硅橡胶配方技术
37 一种含苯基三硅烷基笼型倍半硅氧烷的硅橡胶
38 一种含苯基封端甲基乙烯基（四苯基）苯基新型硅橡胶
39 一种含四苯基的硅橡胶耐热助剂配方技术
40 一种聚甲基苯基硅氧烷-碳纳米管-硅橡胶复合材料及其配方技术
41 一种室温固化含氟苯基硅橡胶
42 一种硅酸铝钠改性的苯基硅橡胶复合材料及配方技术
43 室温硫化苯基硅橡胶泡沫及配方技术
44 一种测定食品接触硅橡胶材料中苯基三(三甲基硅氧烷基)硅烷的方法
45 一种甲基苯基乙烯基硅橡胶改性ABS隔音材料及其配方技术
46 一种透明加成型苯基硅橡胶
47 苯基硅橡胶纳米复合材料及其配方技术
48 甲基乙烯基苯基硅橡胶生胶MPVQ分子量测定方法
49 一种含有甲基苯基乙烯基硅橡胶的抗冲击耐拉伸塑胶
50 甲基单苯基乙烯基高温热硫化硅橡胶合成方法
51 一种高分子量甲基苯基硅橡胶生胶的配方技术
52 一种基于低苯基硅橡胶的宽温高阻尼材料
53 一种基于高苯基硅橡胶的高强宽温高阻尼材料
54 二甲基二苯基室温硫化硅橡胶及生产工艺和用途
55 一种制备高粘度苯基甲基乙烯基硅橡胶的生产工艺
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
