1、一种脱硫胶粉及其配方技术、橡胶沥青复合材料及其配方技术
[简介]：本技术属于道路建筑材料技术领域，尤其涉及一种脱硫胶粉及其配方技术、橡胶沥青复合材料及其配方技术。本技术提供了一种脱硫胶粉，包括以下重量份数的制备原料：废旧轮胎胶粉92～96份，脱硫剂2～4.5份，活化剂1.5～4份和抗老化剂0.1～0.6份，所述脱硫剂包括脱硫剂RVS。本技术提供的脱硫胶粉能够有效降低橡胶沥青的粘度，并提高其储存稳定性。而且由于本技术的脱硫胶粉与沥青具有很好的相容性，降低了橡胶沥青的粘度，从而改善了施工和易性。
2、一种脱硫废旧轮胎胶粉交联改性沥青及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种脱硫废旧轮胎胶粉交联改性沥青及其配方技术，利用溶胀剂对胶粉进行溶胀处理，将橡胶大分子的三维交联网撑开，溶胀应力有利于促进胶粉内部交联键的断裂；胶粉表面与内部具有丰富的孔洞结构，增大了氨气与胶粉的接触面积，结合微波处理对废旧轮胎中的S?S键和S?C键进行活化，保证胶粉颗粒内部和外表的脱硫程度一致，形成大分子链段结构，促进其与活化后胶粉形成交联网络，并以脱硫胶粉链段的活性基团为交联位点，与沥青基材之间形成化学交联网状结构，改善胶粉改性沥青的稳定性，降低胶粉?沥青混合料的剥离性问题。
3、一种仅用水为助剂的硫化胶粉脱硫方法
[简介]：本技术提供了一种仅用水为助剂的硫化胶粉脱硫方法，包括下列步骤：1)准备原材料：以重量份数计，胶粉100份，水2?3份；2)将准备好的原材料置入高速搅拌容器中，温度在80?90℃，搅拌时间2min；3)搅拌好的物料进入冷混罐进行冷却，冷却后温度在60?70℃，冷却时间5?6min；4)开启单螺杆，喂入胶粉进行脱硫，转速90～125转/分，经双层冷却螺旋冷却至50～60℃；5)取样按照《E系再生胶团体标准》检测。本技术的方法中，只添加水这一种助剂，整个硫化胶粉脱硫配方简单，脱硫过程做到了连续化、自动化、清洁化，脱硫后胶料品质稳定，为后端开发其他类再生胶的设备和工艺提供了必要的保证。
4、脱硫胶粉挤压密实度控制方法
[简介]：本申请涉及橡胶粉加工技术领域，提供了一种脱硫胶粉挤压密实度控制方法，包括如下过程：过程一：在双螺杆挤出机中的第一螺杆上间隔布置若干个反向螺旋叶片a，反向螺旋叶片a的外径小于第一螺杆上的正向螺旋叶片a的外径，让第一螺杆上的正向螺旋叶片a与反向螺旋叶片a对物料产生相反方向的推力，对物料进行挤压，同时让物料整体向前输送；过程二：在双螺杆挤出机中布置若干个挤压口，让物料在输送过程中经过挤压口，利用挤压口进一步对物料进行挤压；过程三：在物料从双螺杆挤出机输送到单螺杆挤出机前，对物料进行打散处理。本方案能够让物料在双螺杆挤出机中更加密实，在单螺杆挤出机中更加松散，满足了加工所需。
5、脱硫胶粉冷却除味装置 [简介]：本技术提供了一种脱硫胶粉冷却除味装置，包括上下并列设置的上层冷却螺旋(1)和下层冷却螺旋(2)；两层所述的冷却螺旋的旋转轴(3)均为中空，旋转轴(3)内部同轴设置进出水管(6)，所述的进出水管(6)的直径小于旋转轴(3)的直径，进出水管(6)和旋转轴(3)之间的空腔用于回水；所述的进出水管(6)分别开口于相应的进出水口(6?1)。本技术通过在上层冷却螺旋和下层冷却螺旋的旋转轴内部设置进出水管，实现对两个输料螺旋的冷却；通过在机筒的内外层之间设置用于回水的空腔进一步实现对机筒的冷却；通过热交换逐步降低脱硫后胶粉温度；在输料的过程中，封闭式机筒顶部的多段式除味装置外接吸风装置，对胶粉充分抽风除味。
6、双转子连续挤出脱硫胶粉生产装置
[简介]：本技术涉及橡胶生产设备技术领域，具体提供了一种双转子连续挤出脱硫胶粉生产装置，包括驱动电机、料筒、第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆与第二螺杆的旋转方向相同，第一螺杆上设有正向螺旋叶片a和反向螺旋叶片a，反向螺旋叶片a的外径小于正向螺旋叶片a的外径，第二螺杆上设有正向螺旋叶片b；料筒的一端连通有进料管，料筒的另一端连通有出料管，料筒沿轴向分为加热段、保温段和冷却段。本技术中，利用反向螺旋叶片a推动料筒内的物料反向移动，而正向螺旋叶片a和正向螺旋叶片b推动料筒内的物料正向移动，强迫物料整体上正向移动，过程中物料受到轴向上的挤压而更加密实，从而提高了物料出料后的密实度。
7、一种废弃橡胶粉的脱硫反应釜
[简介]：本技术提供了一种废弃橡胶粉的脱硫反应釜，包括釜体、釜盖、进料口、加料斗、搅拌机构、用于驱动搅拌机构转动的第一驱动机构及用于驱动搅拌机构上下动作的第二驱动机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和与所述搅拌轴固定连接的搅拌浆，所述搅拌机构上设有挡板装置，所述挡板装置包括固定部件和与所述固定部件通过一连接件相连接的的活动部件。搅拌机构在转动的同时还可进行上下移动，使得物料混合的更加均匀，且挡板装置上活动部件的设置可减少其在物料中运动的阻力，在降低能耗的同时更加便于对物料进行搅拌，另外不需设置动力件即可驱动搅拌机构进行上下动作，使得反应釜的结构简单、能耗少、故障率低。
8、一种废旧轮胎胶粉的脱硫活化处理工艺
[简介]：本技术提供了一种废旧轮胎胶粉的脱硫活化处理工艺，将废轮胎胶粉经微波处理预硫化后，添加脱硫助剂，在双螺杆挤出机中发生机械剪切?化学脱硫反应，最后进行低温等离子体活化，即得脱硫活化后的废轮胎胶粉。废轮胎胶粉在力化学反应作用下，脱硫助剂更容易渗透到胶粉内部，交联网络结构中的S?S、C?S键被切断，从而使胶粉从三维网络结构恢复为线型结构，再经低温等离子体活化后的胶粉刻蚀活化，提高了胶粉的比表面积及表面活性基团含量，促进胶粉与沥青、橡胶等基质的其界面结合能力。
9、一种超临界流体辅助促进废旧轮胎胶粉脱硫再生的方法
[简介]：本技术提供了一种超临界流体辅助促进废旧轮胎胶粉脱硫再生的方法，采用微波辐射对废旧轮胎胶粉进行处理，打断了胶粉交联结构中的部分S?S键和C?S键，使胶粉的交联网络密度降低，之后在超临界乙醇的作用下，协助脱硫助剂更容易渗透到废旧胶粉内部，提高其渗透扩散速率，缩短了废旧轮胎橡胶的再生脱硫反应，并且交联硫键仍然留在分子链上具有活性，在不添加硫化剂的作用下就可以实现再次硫化。
10、利用回收轮胎脱硫橡胶粉末和木粉制备的复合材料
[简介]：本技术提供一种木粉?橡胶复合材料的配方技术，主要原料是回收轮胎脱硫橡胶粉末和废弃生物质粉末，添加适量的添加剂和氯化橡胶相容剂，经过注射成型加工，制得木粉?橡胶复合材料。由于回收轮胎橡胶经过脱硫过程破坏了原有硫化橡胶的三维高分子的分子结构，适当地降低了分子量，在氯化橡胶相容剂的作用下，这种橡胶?木粉混合原料可以采用注射成型加工。本技术的木粉?橡胶复合材料成本低、防虫防腐，易于加工。因其兼具木材和橡胶的优良性能，以及对环境友好、可回收利用的特点，可广泛应用于地板、栅栏，车船用材等许多领域,并且这种木粉?橡胶复合材料的加工工艺简单、容易实施，改性效果良好。
11、一种低成本、高效率由脱硫胶粉直接制备混炼胶的方法
12、一种采用密炼机捏炼脱硫胶粉制备再生胶的方法
13、用废食用油对废胎胶粉脱硫的方法及一种改性沥青的配方技术
14、一种氨法低温脱硫处理废旧轮胎制备胶粉方法
15、一种废旧轮胎胶粉常温脱硫方法
16、一种防粘连双阶双转子连续冷却脱硫胶粉的装置及方法
17、一种废旧轮胎胶粉搅拌脱硫方法
18、一种采用三螺杆连续挤出脱硫胶粉制备颗粒橡胶的方法
19、一种基于橡胶粉脱硫塑化机的智能降温出料系统
20、废轮胎橡胶粉脱硫再生工艺
21、废旧橡胶胶粉脱硫再生设备
22、一种脱硫三元乙丙胶粉/聚丙烯共混制备热塑性硫化胶的方法
23、废胶粉脱硫再生工艺
24、微波脱硫裂解废旧轮胎橡胶粉复合改性沥青及其配方技术
25、一种亚临界醇挤出应力诱导硫化橡胶粉脱硫化反应的方法
26、用于制备再生橡胶粉的脱硫剂
27、一种生物脱硫再生废橡胶胶粉的方法
28、一种高存储稳定性脱硫胶粉改性沥青及其配方技术
29、一种亚临界水挤出法应力诱导硫化橡胶粉脱硫化反应的方法
30、连续冷却混炼脱硫胶粉直接制备再生胶片的装置及方法
31、一种脱硫胶粉改性沥青及其配方技术
32、脱硫胶粉改性沥青
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
