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过氧化物氟橡胶生产工艺技术

发布时间:2019-12-17   作者:admin   浏览次数:121

1、过氧化物交联用氟橡胶组合物和橡胶层积体的制造方法
 [简介]:本技术的目的在于提供一种过氧化物交联用氟橡胶组合物和橡胶层积体的制造方法,该氧化物交联用氟橡胶组合物能够形成与由非氟橡胶形成的层的密合性优异的氟橡胶层。此外本技术的目的还在于提供一种耐油耐热橡胶软管,该耐油耐热橡胶软管是由利用该制造方法得到的橡胶层积体形成的。本技术的过氧化物交联用氟橡胶组合物含有氟橡胶、过氧化物系交联剂、相对于100重量份氟橡胶为0.05~10重量份的增粘剂以及相对于100重量份氟橡胶为1~100重量份的金属氧化物(其中,除二氧化硅系填充剂以外)和/或为1~50重量份的二氧化硅系填充剂。
2、一种用过氧化物硫化的二元氟橡胶表带材料的制备方法
 [简介]:一种用过氧化物硫化的二元氟橡胶表带材料的制备方法,属于氟化工技术领域。包括以下步骤:1)在聚合反应釜中制备用过氧化物硫化的二元氟橡胶生胶;2)将上述生胶在开炼机上混炼,加入助剂,硫化后制得表带材料。通过该方法制备的生胶可用过氧化物硫化,具有优异的流动性,较快的硫化速度;以此为原料制备的表带材料,具有优异的耐高温性能和卓越的耐水蒸气、酸、油脂性能,且色彩艳丽,在保证高机械性能的同时增强屈挠性,大大提高了表带的使用寿命,易于推广。
3、一种过氧化物硫化氟橡胶及其聚合方法
 [简介]:本技术涉及一种过氧化物硫化氟橡胶及其聚合方法。所述聚合方法包括:(1)将乳化剂、氟醚油、水混合加热形成无色透明的微乳液;(2)向反应器中加入水和pH调节剂至体系pH8~9;先利用氮气置换反应器内空气,再通入混合单体置换出氮气;(3)向反应器中加入微乳液、继续通入混合单体,加入引发剂、链转移剂,开始聚合反应;(4)当混合单体反应达到一定累计反应量时,加入硫化点单体继续反应;(5)将所得聚合乳液进行凝聚、洗涤、干燥,经塑炼成型并包装即得氟橡胶。本技术通过改进乳化剂的配置方式、调整硫化点单体的加入时间和加入方式等,提高了反应速率,改善过氧化物硫化氟橡胶的硫化性能。
4、一种可过氧化物硫化的氟橡胶的制备方法
 [简介]:本技术提供一种可过氧化物硫化的氟橡胶的制备方法,其步骤如下:1)在反应釜中加入去离子水,pH缓冲剂、乳化剂,将反应釜进行抽真空操作,将釜内温度升高至50-120℃;2)向反应釜中加入聚合单体A和聚合单体B,至釜内压力达到0.3-5MPa,加入自由基引发剂引发聚合反应,反应开始后加入链转移剂,同时补加聚合单体A和聚合单体B使压力维持在所述釜内压力;3)随着反应的进行,每4h补加一次所述自由基引发剂,至反应完毕;4)得到弹性体乳液,加入凝聚剂进行凝聚,洗涤,真空干燥获得可过氧化物硫化的氟橡胶。本技术得到的过氧化物硫化氟橡胶产品,可以采用过氧化物硫化,且大幅度提高了耐热空气老化后永久压缩变形性能。
5、一种低压缩永久变形的过氧化物硫化氟橡胶及其制备方法
 [简介]:本技术涉及一种低压缩永久变形的过氧化物硫化氟橡胶的制备方法,其为在通过间歇乳液法制备过氧化物硫化氟橡胶的过程中,选择含氟的复合乳化剂作为乳化剂;所述含氟的复合乳化剂微乳液为含羧基的全氟聚醚表面活性剂和非离子氟碳表面活性剂的混合物,二者的质量比为1:0.4~0.7。进一步的,通过选择含溴的硫化点单体,选择含碘的链转移剂并控制链转移剂的添加时机,可进一步降低氟橡胶的压缩永久变形值,增强其拉伸强度,保证氟橡胶优良的力学和介电性能,耐热性能等。
6、一种过氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡胶及其制备方法
 [简介]:本技术提供了一种新型过氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡胶及其制备方法,它由以下组分及重量比构成:丙烯酸酯类单体70~92,辅助硫化单体0~5,含氟烯烃类单体5~20,可与过氧化物硫化的烯烃类单体3~10,引发剂0.1~0.3,乳化剂3~5,调节剂0.1~0.2,其制备方法包括以下步骤:(1)在反应釜中加入原料,在70~80℃下反应4~8小时,制得含氟聚丙烯共聚物乳液;(2)将制得的乳液稀释到原来的2~4倍,加入电解质凝聚,洗涤后干燥。本技术提供一种新型过氧化物硫化含氟丙烯酸酯橡胶及其制备方法,兼具氟橡胶和丙烯酸酯橡胶两者特性,具有不腐蚀模具,加工及物理性能好,生产过程安全系数高,环保,综合性好,耐油耐高温等优点。
7、一种过氧化物硫化氟橡胶的纳米乳液及其聚合方法
 [简介]:本技术提供了一种用于过氧化物硫化氟弹性体的生产方法,一,三种含氟单体的气体、分散剂、过氧化物硫化点单体、引发剂、链转移剂、pH调节剂和去离子水;二,将由去离子水,分散剂溶液、引发剂、链转移剂和pH调节剂混合成的分散液,调节PH值,抽空并氮气置换使氧含量至合格,并将分散液倒入聚合釜中;三,收集三种含氟单体的气体至恒压器,控制三种气体在恒压器压力恒定;四,将三种含氟单体的气体分别经过调节阀和质量流量计后进入静态混合器混合,混合均匀后,经模压机压缩到反应压力进入聚合釜;五,在计量泵中加入过氧化物硫化点单体;六,将过氧化物硫化点单体加入到聚合釜中与三种含氟单体的气体在分散液中进行聚合反应。?
8、过氧化物可交联氟橡胶
 [简介]:本技术涉及过氧化物可交联氟橡胶及其生产方法和用途,所述氟橡胶是由1,1-二氟乙烯、至少一种氟化丙烯和/或氟化甲基乙烯基醚、至少一种全氟(多氧杂烷基乙烯基醚)、可选地四氟乙烯和交联活性反应性部位聚合单元制备的。
9、一种改进过氧化物硫化氟醚橡胶制件表观质量的方法
 [简介]:本技术属于橡胶制件成型技术,涉及一种改进过氧化物硫化氟醚橡胶制件表观质量的方法。其特征在于,改进过氧化物硫化氟醚橡胶制件表观质量的步骤如下:模具预热;装模;合模放气;升温硫化;取模冷却;开模取件。本技术提出了一种改进过氧化物硫化氟醚橡胶制件表观质量的方法,能防止采用过氧化物硫化体系的橡胶材料在硫化过程中发生焦烧,消除了因焦烧、热撕等原因导致的制品表面缺陷,保证了制件最终的表观质量,提高了制件的合格率。
10 一种纳米乳液聚合制备过氧化物硫化氟橡胶的方法
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