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粉末丁腈橡胶配方

发布时间:2019-12-19   作者:admin   浏览次数:136

1、一种改性淀粉/氢化丁腈橡胶粉末材料的制备方法
 [简介]:本技术提供了一种改性淀粉/氢化丁腈橡胶粉末材料的制备方法,先将淀粉糊化后,再进行环氧化改性后,与水合肼法氢化改性丁腈胶乳进行反应,将纳米白炭黑经过油酸改性后再紫外光照射后与改性淀粉/氢化丁腈胶乳复合材料一起使用凝聚法制备出改性淀粉/氢化丁腈橡胶粉末材料,本技术采用改性淀粉与改性纳米白炭黑共同作为填料填充丁腈橡胶,制备出的橡胶复合材料具有气密性好,力学性能优良,对环境友好,具有生物降解性。
2、一种高门尼交联型的塑料改性用粉末丁腈橡胶的生产方法
 [简介]:一种高门尼交联型的塑料改性用粉末丁腈橡胶的生产方法,首先进行丁腈胶浆的合成,然后将丁腈胶浆的凝聚隔离成粉,最后脱水干燥,不同于已有技术的地方在:采用了中温反应、两段控制的工艺条件;凝聚剂、隔离剂的种类、配比和凝聚、隔离的工艺条件;粉末丁腈橡胶淤浆的脱水、干燥设备采用卧式离心机和螺旋闪蒸干燥器。
3、一种石墨烯微片/粉末丁腈橡胶/环氧树脂导热复合材料及其制备方法
 [简介]:本技术提供了一种石墨烯微片/粉末丁腈橡胶/环氧树脂导热复合材料及其制备方法,利用75~94重量份的环氧树脂、1~20重量份的石墨烯微片、5重量份粉末丁腈橡胶、60~75重量份的甲基六氢苯酐和0.05~1重量份γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷制备。本技术采用高导热石墨烯微片为导热改性剂,粉末丁腈橡胶为增韧改性剂,可以在提高环氧树脂导热性能的同时尽可能地维持其冲击强度。
4、一种粉末丁腈橡胶生产工艺
 [简介]:本技术提供了一种粉末丁腈橡胶生产工艺,涉及眼镜片制造领域,包括丁腈胶浆的聚合,凝聚成粉和脱水干燥三个工艺过程,本工艺方法中,所述丁腈胶浆的聚合过程中通过严格控制聚合反应温度和时间,使得制得的粉末丁腈橡胶胶乳性能得到很大的提高,提高了反应速率,也节约了能源消耗,可操作性强,所述TDM采用分批加入的方法,获得了较高的转化率,所述凝聚成粉过程中,也采用分批加入凝聚剂的方法,既有利于凝聚成粉,又可以降低一价钠盐的消耗,同时保证胶乳完全凝聚,本工艺方法中原料选择适当,各原料的配比合理,使得生产出的产品性能均达到优质的标准,生产工艺过程也较为简单,适于自动化生产,生产效率高。
5、一种丁腈橡胶粉末及其制备方法
 [简介]:本技术提供了一种丁腈橡胶粉末,包括丁腈橡胶50-80%,氧化锌2-5%,橡胶促进剂1-3%,辅助分散填料8-30%,油脂类物质6-20%,防老剂0.5-2%,润滑剂0.2-1.5%和固体表面活性剂0.2-1.5%。该粉末的细度达到60-200目,具有粒度小、流动性好、相溶性好和可加工性好等特点,作为改性剂与塑料物料掺混后,可直接进入挤出机,无须混炼,使用方便、省时、节能、效益显著,丁腈橡胶能够与塑料更加密切的交联结合,改善材料结构,从而提升塑料材料的物理和化学性能,主要表现为显著提高塑料的弹性、韧性、耐候性等。
6、一种丁腈橡胶/改性硅胶粉共混物及其制备方法
 [简介]:本技术提供了一种丁腈橡胶/改性硅胶粉共混物及其制备方法。该方法在开炼机或密炼机中,加入丁腈橡胶,塑炼3~5分钟,然后加入氧化锌、硬脂酸、沉淀白炭黑、改性硅胶粉、硫黄、促进剂和过氧化物,在40~60℃下进行混炼,制得丁腈橡胶/改性硅胶粉共混物;促进剂为二硫化四苄基秋兰姆和N‐叔丁基‐2‐苯并噻唑次磺酰胺;将该共混物在平板硫化机中模压成型,硫化温度为150~200℃,硫化时间为10~30分钟,制得丁腈橡胶/改性硅胶粉共混硫化胶。共混硫化胶具有良好的耐低温性、耐高温性和较高的断裂伸长率。本技术提高了废硅橡胶的再生利用率,扩大了硅胶粉的应用范围,而且本方法加工工艺简单,生产成本低,经济效益良好。
7、一种耐高温粉末丁腈橡胶
 [简介]:本技术提供了一种耐高温粉末丁腈橡胶,其原料按重量百分比包括:丁二烯50-60%,丙烯腈30-40%,乳化剂2-3%,氮苯基酰胺类耐高温改性剂0.5-5%,防老剂0.5-2%,破乳剂2-4%;按照以下步骤制备所述耐高温粉末丁腈橡胶:在聚合步骤中,按配比将丁二烯、丙烯腈及乳化剂进行聚合,聚合温度为40-60℃,当聚合转化率达到68-73%时控制聚合温度为55-57℃,然后加入氮苯基酰胺类耐高温改性剂继续反应8-10h;在凝聚步骤中,向聚合反应得到的物料中加入防老剂后加入破乳剂进行凝聚,凝聚温度为40-45℃,凝聚4-5h完全破乳;然后将聚合反应得到的物料离心水洗,干燥粉碎,得到所述耐高温粉末丁腈橡胶。
8、一种抗划痕耐温的柔性聚酯?丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法
 [简介]:本技术提供了一种抗划痕耐温的柔性聚酯?丁腈橡胶复合粉末涂料,该粉末涂料将聚酯树脂与液体丁腈橡胶、天然乳胶复配使用,有效的改善了羟烷基酰胺作为固化剂时涂层出现的缩孔、开裂现象,并提高了涂层与金属材料的粘附力,加入的超细聚四氟乙烯粉末具有良好的流动性,可有效的改善涂料的表面性能,赋予涂层抗划抗粘的功效,经硅烷偶联剂表面改性的二氧化硅气凝胶颗粒具有良好的分散性,高效的改善了涂层的综合性能,最终制得的成品具有固化成膜快、膜层柔软牢固、耐油耐水、抗划抗裂、耐高低温变,在户外环境中使用体验及使用寿命均得到有效提高。
9、一种活性抗菌抗裂的聚酯?丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法
 [简介]:本技术提供了一种活性抗菌抗裂的聚酯?丁腈橡胶复合粉末涂料,该粉末涂料将聚酯树脂与液体丁腈橡胶复配使用,有效的改善了羟烷基酰胺作为固化剂时涂层出现的缩孔、开裂现象,并提高了涂层与金属材料的粘附力,加入的聚乙烯醇超细粉末进一步提升了粉体的流动性和成膜粘结力,提高涂层表面光洁度,加入的苦楝籽油赋予涂层安全的抗菌杀虫效果,保护使用者的安全,再结合其它原料,最终制得了一种具备良好成膜能力的高粘附性粉末涂料,其熔融铺展快速,膜层均匀耐热,在湿热、高温低温环境中均不开裂脱落,使用体验及使用寿命均得到有效提高。
10、一种中腈微交联型粉末丁腈橡胶的生产方法
 [简介]:本技术涉及一种中高腈含量交联型粉末丁腈橡胶的生产方法,首先进行丁腈胶浆的合成,然后将丁腈胶浆进行凝聚隔离成粉,最后脱水干燥而获得。在聚合反应阶段,加入碳酸钾作为反应的缓冲剂,加入二乙基羟胺、硫酸羟胺、氢氧化钾和软水的混合溶液作为复合终止剂;在隔离成粉阶段,加入WSL和DLTP作为防老剂,采用一价钠盐和二价镁盐或一价钠盐和二价钙盐作为凝聚剂,在30-75℃对丁腈胶浆进行凝聚隔离成粉。本技术生产工艺简单,易于操作,生产成本低,能耗小,转化率高,可达到95%以上;采用新型复合型终止剂,门尼稳定,终止效果好;胶粉更细,提高了加工时的分散性;产品耐热性非常好,耐磨性好,能满足火车高摩闸瓦中的应用要求。
11、一种改性粉末丁腈橡胶及其制备方法
 [简介]:本技术提供了一种改性粉末丁腈橡胶及其制备方法。所述改性粉末丁腈橡胶包括按重量份计的以下组分:丁腈橡胶100份,聚甲基丙烯酸钙10?30份,对苯二甲酸钙10?30份。所述改性粉末丁腈橡胶的制备步骤为:(1)制备甲基丙烯酸、对苯二甲酸、丁腈胶乳和硫化剂的均匀水分散液;(2)再与氢氧化钙在乳化机的作用下进行反应,过滤、烘干;(3)再在密炼机中混炼,得混炼胶;(4)混炼胶经硫化后,再经磨粉工艺处理,即得改性粉末丁腈橡胶。本技术的改性粉末丁腈橡胶在聚氯乙烯主体材料中分散均匀,不仅能够改善制品的韧性,同时刚性和耐热性能也得到了很好的保持。
12、一种改性粉末丁腈橡胶及其应用
 [简介]:本技术提供了一种改性粉末丁腈橡胶及其应用,所述改性粉末丁腈橡胶由以下组分组成,按重量份计:半交联粉末丁腈橡胶?60?70份,全交联粉末丁腈橡胶?10?20份,对苯二甲酸钙?10?30份。所述改性粉末丁腈橡胶的制备方法的工艺步骤为:将对苯二甲酸钙在有加热功能的高混机中混合加热至50?60℃,加入全交联粉末丁腈橡胶混合5min后,再加入半交联粉末丁腈橡胶,混合3?5min,即得。本技术的改性粉末丁腈橡胶可用于制备内饰窗用异型材,其在制品中分散均匀,不仅能够改善制品的韧性,同时刚性和耐热性能也得到了很好的保持。
13、一种中等门尼值的半交联型塑料改性用粉末丁腈橡胶的制备方法
 [简介]:一种中等门尼值的半交联型粉末丁腈橡胶的制备方法,所采用的技术分为首先进行半交联型粉末丁腈胶浆的合成;然后将丁腈胶浆的凝聚隔离成粉;最后脱水干燥,丁腈胶浆的合成采用常温条件下聚合,有别于低温聚合,易于控制反应;凝聚剂、隔离剂的种类及配比均有别于现有专利技术,采用碱性饱和NaCl水溶液对胶浆进行一段凝聚,隔离剂采用分散的PVC悬浮液;干燥工艺独特:丁腈橡胶淤浆→一级离心脱水→洗涤→二级离心脱水→旋转闪蒸干燥→包装成品。使成粉率达到95%以上。
14、一种耐低温丁腈橡胶电缆料用改性粉煤灰及其制备方法
 [简介]:本技术提供了一种耐低温丁腈橡胶电缆料用改性粉煤灰及其制备方法。其由以下重量份的原料制成:粉煤灰80-90、冰晶石12-16、八甲基丙烯酸三季戊四醇双己二酸酯4-8、丁基邻苯二甲酰基甘醇酸丁酯10-15、尼龙酸二异丁酯8-14、石脑油10-15、废旧轮胎胶粉14-18、二甲基丙烯酸锌2-3、聚甲基丙烯酸甘油酯1-2、二氧化锆5-10、4,4'-二硫代二吗啉1-2、2,4-二甲基苯硫酚1.5-2.5、对叔丁基环己醇1-2、助剂2-4。本技术改性后的粉煤灰表面的亲水性变为亲油性,增强了其与丁腈橡胶之间的界面相容性,提高了粉煤灰在丁腈橡胶中的填充功能和补强效果,不仅可以提高复合材料的力学性能,还可以提高复合材料的耐低温性、耐腐蚀性、耐磨性、耐油性等性能,具有显著的经济效益和社会效益。
15、一种附聚接枝改性粉末丁腈橡胶的制备方法
 [简介]:本技术涉及一种附聚接枝改性粉末丁腈橡胶的制备方法,包括以下步骤:依次向反应瓶中加入乳化剂、电解质和去离子水,搅拌半小时,加入丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸和硫醇,升温,加入引发剂过硫酸钾溶液,继续升温,保温,即得附聚丁腈胶乳;依次向反应瓶中加入附聚丁腈胶乳、乳化剂、接枝单体和硫醇,搅拌升温,加入引发剂溶液,继续升温,保温,即得接枝丁腈胶乳;将所述接枝丁腈胶乳通过凝聚、离心、洗涤和干燥,即得。本技术制备的改性粉末丁腈橡胶与树脂具有良好的相容性,与树脂共混时,不需要再加入相容剂,避免小分子相容剂的溢出,延长了材料的使用寿命;提高了与树脂共混时的冲击强度;具有更好的隔离效果,延长了保存期。
16、羧基丁腈橡胶粉及其制备工艺
17、一种复合纳米纤维增强改性的聚酯?丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法
18、含有低排放丁腈橡胶的粉状混合物
19、一种经超支化聚碳硅烷改性的耐磨聚酯?丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法
20、一种粉末丁腈橡胶生产设备的凝液回收系统
21、一种低腈含量交联型粉末丁腈橡胶的生产方法
22、一种全交联型粉末丁腈橡胶的原料配方及制备方法
23、一种无盐耐高温粉末丁腈橡胶
24、一种掺混改性白炭黑的聚酯?丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法
25、一种中高腈含量交联型粉末丁腈橡胶的生产方法
26、一种低门尼值非交联型的塑料改性用粉末丁腈橡胶的生产方法
27、一种半交联型粉末丁腈橡胶的制备方法
28、一种无盐粉末丁腈橡胶
29、一种羧基丁腈橡胶粉煤灰复合材料及其制备方法和应用
30、一种低腈非交联型粉末丁腈橡胶及其制备方法
31、含凝胶粉末丁腈橡胶消光苯乙烯丙烯腈共聚物组合物
32、一种杂化聚酰亚胺改性的聚酯?丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法
33、一种经疏水纳米氧化锌微球改性的防水密封型聚酯?丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法
34、一种硫酸钙晶须增强的耐高温聚酯?丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法
35、一种活性抗菌高弹的聚酯?丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法
36、一种抗磨损高韧性的聚酯?丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法
37、一种粉末丁腈橡胶的制备方法
38、一种低硬度丁腈橡胶硅胶粉共混物及其制备方法
39、一种极高腈交联型粉末丁腈橡胶及其制备方法
40、低VOC聚氯乙烯/粉末丁腈橡胶热塑性弹性体密封条及其制备方法
41、耐油制品及软摩擦材料改性用的粉末丁腈橡胶的生产方法
42、一种高硬度丁腈橡胶硅胶粉共混物及其制备方法
43、一种附聚接枝改性粉末丁腈橡胶的制备方法
44、一种同步喷雾干燥制备粉末丁腈橡胶的方法
45、一种表面涂覆淀粉复合氢化丁腈橡胶的纤维的制备方法
46、一种高性能粉末丁腈橡胶的制备方法
47、一种新型高效制备粉末丁腈橡胶的方法
48、一种环保型活性氢化丁腈橡胶硫化胶粉及其制备方法
 
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