1、高弹性高强度EVA塑胶粒及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种高弹性高强度EVA塑胶粒及其配方技术，属于塑胶技术领域。本技术的高弹性高强度EVA塑胶粒，包括按照份数计的如下组分：EVA胶粒40~60份，EPDM三元乙丙橡胶5~15份，改性弹性体15~30份，架桥剂0.5~1.5份，润滑剂0.02~0.05份，爽滑剂0.03~0.08份，异氰酸酯6~11份，硅酮粉6~8份。本技术制得的EVA塑胶粒具有优异的高弹性和高强度性能。
2、一种新型TPE8塑胶粒及其生产工艺
[简介]：本技术提供了一种新型TPE8塑胶粒，包括SEBS、石蜡油和塑料助剂，所述新型TPE8塑胶粒的原料按重量份比包括：SEBS为22?35份、石蜡油为22?35份、塑料助剂为70?80份，SEBS为22份、石蜡油为22份、塑料助剂为70份，SEBS为24份、石蜡油为24份、塑料助剂为72份，SEBS为32份、石蜡油为32、塑料助剂为77份，SEBS为35份、石蜡油为35、塑料助剂为80份，所述塑料助剂为自由基捕捉剂，本技术涉及塑胶粒技术领域。该新型TPE8塑胶粒及其生产工艺，这种新型TPE8塑胶粒可喷涂油漆，耐老化，不容易黄变，弹力性能好，耐刮磨，使用寿命更长。
3、一种环保型高强度塑胶粒子配方及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种环保型高强度塑胶粒子配方及其配方技术，包括以下具体材料份数，其中聚甲基丙烯酸甲酯2.5?4份，聚乳酸1?3份，聚碳酸酯3?5份，聚苯乙烯3?7份，聚乙烯醇3.5?8份，聚丙烯酸1?2份，聚异丁烯1.5?4份，聚酰胺2?5份，聚碳酸酯1.5?3份，聚乳酸0.5?1份，聚四氟乙烯2.5?4份，聚对苯二甲酸乙二酯1.5?4份，酚醛树脂0.5?1.5份，聚氨酯,2.5?4份，聚丁二烯5?8份，聚全氟乙丙烯5?10份，聚丙烯7?14份，环氧树脂2?5份，聚苯硫醚4?8份，环氧乙烷2?6份，三聚氰胺2.5?6份，二氰二胺3.2?7份。本技术设计的塑胶粒子，采用多种有机原料进行混合加工，硬度较高，且可以进行回收利用，同时导热稳定，使用寿命长，整个加工工艺简单，适宜量化生产。
4、塑胶粒及纱线
[简介]：本技术提供一种塑胶粒及纱线，该塑胶粒包括形状记忆聚氨酯、聚氨酯以及聚氨酯型分散剂，其中形状记忆聚氨酯由以下步骤形成：将二异氰酸酯与多元醇进行聚合反应以形成聚合物，以及将聚合物与扩链剂进行聚合反应以形成形状记忆聚氨酯。该纱线由所述塑胶粒所制成。所述塑胶粒及纱线具有形状记忆特性，且具有良好的形状固定率、形状回复率、纺织加工性及纺织应用性。
5、一种聚乙烯塑胶粒生产设备
[简介]：本技术属于聚乙烯生产技术领域，具体的说是一种聚乙烯塑胶粒生产设备；包括反应室、进料口、加热器、加压搅拌模块、自动出料模块、造粒模块和固定架，反应室位于固定架上端，反应室用于聚乙烯原料聚合反应；进料口位于反应室上端；加热器位于反应室内壁上；加压搅拌模块位于反应室中央，加压搅拌模块用于给反应室加压以及对制备聚乙烯的原料进行搅拌；自动出料模块位于反应室下端，自动出料模块用于使制备的聚乙烯向下流出；造粒模块位于自动出料模块下端，造粒模块用于对产生的聚乙烯造粒；本技术可使聚乙烯在生产时聚合程度高且聚合程度均匀，同时，可自动对刚产出的聚乙烯进行造粒，提高了聚乙烯塑胶粒批量生产的效率以及出产质量。
6、一种新型塑胶粒生产设备
[简介]：本技术提供了一种新型塑胶粒生产设备，包括反应釜和挤压室，所述反应釜的上方设有搅拌电机，所述反应釜的釜内顶端设有废气吸收层，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述反应釜的内侧设有加热层，所述加热层的外侧设有保温层，所述反应釜的右上端设有加料口，所述反应釜的下端设有出料管，所述出料管上安装有出口阀，所述反应釜的下方设有挤压室，所述挤压室的左端设有第一电动伸缩机。本技术所述的一种新型塑胶粒生产设备，通过在反应釜内壁设有加热层，在搅拌情况下使釜内的原料的受热效果更好，通过在反应釜内设有废弃吸收层，使有害气体被捕捉不会对操作人员造成伤害。
7、一种聚乙烯塑胶粒批量生产方法
[简介]：本技术属于聚乙烯生产技术领域，具体的说是一种聚乙烯塑胶粒批量生产方法；该生产方法包括如下步骤：向聚合反应釜内加入聚乙烯生产所需原料，乙烯气体以及催化剂，并关闭进料口；对聚合反应釜内加压，使压力保持在113～196MPa之间，同时使聚合反应釜内温度保持在150℃～280℃之间，并将聚合反应釜内原料混匀；向聚合反应釜内通入引发剂氧或过氧化物，使乙烯高压聚合，压力在113～196MPa之间；用聚合反应釜对聚合后的聚乙烯进行压缩造粒；本技术通过聚合反应釜改良了聚乙烯塑胶粒批量生产方法，使得聚乙烯在生产时受热均匀，聚合程度高且聚合程度均匀，提高了聚乙烯塑胶粒的质量，可自动对刚产出的聚乙烯进行造粒，提高了聚乙烯塑胶粒批量生产的效率。
8、一种塑胶粒子搅拌装置
[简介]：本技术提供了一种塑胶粒子搅拌装置，包括容置箱体，所述容置箱体的左侧面开设有进料口，容置箱体左侧面的下部固定连通有出料管，出料管的上表面固定连接有止水阀，容置箱体的上表面固定镶嵌有第一轴承，容置箱体的上表面固定连接有安装板，且安装板位于第一轴承的右侧。该塑胶粒子搅拌装置，通过设置有限位板，能够有效避免挤压板滑脱，提高了该装置的安全性和稳定性，通过设置有螺纹管和活动板，配合使用第一销轴、活动杆和第二销轴，能够使挤压板左右摆动，能够有效避免物料出现堆积，能够有效增强了该装置的搅拌性能，通过设置有搅拌杆，配合使用挤压板，能够使该装置搅拌更加均匀，有效保证了塑胶行业的使用，提高了工作效率。
9、阻燃塑胶粒及阻燃片材
[简介]：提供阻燃塑胶粒及阻燃片材。阻燃塑胶粒包括：35重量份至95重量份的热塑性塑料；5重量份至25重量份的单水合氧化铝颗粒；0.1重量份至0.5重量份的偶合剂；以及0.05重量份至0.3重量份的分散剂。阻燃片材是通过对阻燃塑胶粒进行射出成型来形成。上述阻燃塑胶粒及阻燃片材皆具有相当优异的阻燃性及导热性，可承受较高的加工温度，并兼具环保及稳定性良好的优点。
10、一种塑料用青色着色剂组合物及染色塑胶粒
[简介]：本技术提供了一种塑料用青色着色剂组合物及染色塑胶粒。一种塑料用青色着色剂组合物包括220?230份钛白粉、0.025?0.035份色粉黑烟、0.15?0.25份红色粉、1.3?1.4份蓝色粉、12?15份酞菁颜料、18?21份EBS、48?52份硬脂酸镁；染色塑胶粒包括98.9?99.9份ABS、1.0?1.1份如上所述的塑料用青色着色剂组合物。本技术所提供的塑料用青色着色剂组合物及染色塑胶粒在染色塑料粒的生产过程中不会产生黑点、气痕等缺陷，同时本技术提供的着色剂组合物能够对塑料进行良好均匀的染色，其耐久耐候性十分良好，十分适用于长期外露的塑料产品，配制的青色能减少对视力的伤害；此外，本技术提供的染色塑胶粒延展拉伸性能良好，不易发生脆裂，在制备过程中对机器设备的磨损小，节能环保。
11、一种塑料用紫色着色剂组合物及染色塑胶粒
[简介]：本技术提供了一种塑料用紫色着色剂组合物及染色塑胶粒。一种塑料用紫色着色剂组合物包括100?120份钛白粉、15?16.5份紫色粉、4.5?5.5份红色粉、0.5?0.6份色粉黑烟、25?35份EBS、55?65份硬脂酸镁；染色塑胶粒包括99.0?99.5份ABS、0.7?0.75份如上所述的塑料用紫色着色剂组合物。本技术所提供的塑料用紫色着色剂组合物及染色塑胶粒在染色塑料粒的生产过程中不会产生黑点、气痕等缺陷，同时本技术提供的着色剂组合物能够对塑料进行良好均匀的染色，其耐久耐候性十分良好，十分适用于长期外露的塑料产品，配制的紫色能减少对视力的伤害；此外，本技术提供的染色塑胶粒延展拉伸性能良好，不易发生脆裂，在制备过程中对机器设备的磨损小，节能环保。
12、一种石墨烯散热塑胶粒子制造方法
[简介]：本技术提供了一种石墨烯散热塑胶粒子制造方法，以石墨、石英粉、瓷粉、六方氮化硼、纳米氧化铝、硅微粉和环氧树脂为原料，经真空喷雾干燥制成石墨烯散热塑料粒子，利用石英粉、瓷粉、纳米氧化铝和硅微粉做填充料，提高了散热塑料粒子的导热系数，提高其散热能力，且大大提高了塑料粒子的强度，利用环氧树脂使各原料能更紧密的粘结在一起，利用真空环境，使混合液干燥时不改变各原料的特性，保证各原料的功能不受影响，保证散热塑料粒子的质量，利用粉尘回收袋，将飞溅的粉尘回收利用，节约成本，避免资源浪费，且避免其飘散到空气中造成环境污染。
13、塑胶粒干燥装置
14、一种环保型塑胶粒冷却设备
15、一种塑胶粒冷却系统
16、一种塑胶粒机用的振动筛选机构
17、一种抗冲击型电子产品用塑胶粒子及其配方技术
18、一种塑胶粒子造粒的混料方法
19、塑胶粒
20、新型易烘干塑胶粒
21、一种塑胶粒搅拌装置
22、易烘干塑胶粒
23、防潮塑胶粒
24、新型塑胶粒
25、一种塑胶粒冷却系统
26、用于塑胶粒子的分离除尘以及降温设备
27、易烘干塑胶粒
28、利于储存的塑胶粒
29、多段设置易烘干塑胶粒
30、多段塑胶粒
31、易干燥塑胶粒
32、一种塑胶粒的混料机
33、一种塑胶粒的混料装置
34、一种用于塑胶粒混料的设备
35、一种塑胶粒的混料装置
36、一种塑胶粒混料用的装置
37、玻璃基板的塑胶粒喷洒设备及其塑胶粒喷洒方法
38、一种汽车内饰件用的低气味、低挥发性的塑胶粒制造方法
39、一种塑胶粒的配方
40、表面具有抑菌银薄膜的塑胶粒的制造方法及其制造设备
41、木纹塑胶粒制造方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
