1 一种纺丝用吸水尼龙母粒及其配方技术
简介：本技术提供了一种纺丝用吸水尼龙母粒及其配方技术，包括以下质量份的原料：尼龙6切片：40％‑80％、脂肪酸烷醇酰胺和脂肪酸单甘油酯的复配物：10％‑40％、钛白粉：1％‑10％、抗氧剂：0.2％‑0.5％，本技术是基于尼龙6切片，加脂肪酸烷醇酰胺和脂肪酸单甘油酯的复配物、钛白粉、抗氧剂，以上组份经混合机混匀，经平行双螺杆挤出机塑化、螺杆剪切，然后水冷切粒，真空干燥制得纺丝用吸水尼龙母粒。脂肪酸烷醇酰胺和脂肪酸单甘油酯的复配物属于非离子型表面活性剂，具有很强的吸湿性，是吸水尼龙母粒的核心原料，所制备的吸水尼龙母粒可直接应用于锦纶6纺丝，能显著提高锦纶6的吸水性。
2 一种吸水锦纶纺丝黑母粒及其配方技术
简介：本技术提供了一种吸水锦纶纺丝黑母粒，包括以下重量份的原料：聚酰胺6：40％‑76％、炭黑：10％‑30％、分散剂：1％‑10％、润滑剂0.2％‑2％、吸水剂：10％‑50％，本技术是基于纺丝级聚酰胺，加入炭黑、分散剂、润滑剂、吸水剂，混合经平行双螺杆挤出机塑化、螺杆剪切，然后水冷切粒，所制得的吸水锦纶纺丝黑母粒，可直接应用于锦纶直纺，所制得的产品不仅具有较高的吸水性、抗静电性、浸润性，同时还具有较高的黑度，很好的解决了染色工序复杂不易控制的问题，保证色泽的一致性，减少了染色工序。
3 一种低吸水尼龙母粒及其配方技术
简介：本技术涉及一种低吸水尼龙母粒及其配方技术，其原料包括尼龙12、尼龙6粉、脂肪醇与环氧乙烷缩聚物、抗氧剂。其特征在于，它由以下重量百分比的原料制成：尼龙1220～70％、尼龙6粉10～60％、脂肪醇与环氧乙烷缩聚物1～20％、抗氧剂0.1～1％。其配方技术：按重量百分比称取原料；将所有原料放入高混机中混合5～15分钟；静置24小时；将混合的原料放入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆的转速为180‑400转，温度为170‑220℃。本技术的优点是可以按不同比例添加进不同的尼龙中使用，使尼龙制品表面形成一层疏水层，有效降低吸水率，扩大了尼龙的应用范围。
4 一种吸水母粒及其配方技术
简介：本技术提供了一种吸水母粒及其配方技术，属于回收塑料加工制品再利用领域。本技术中吸水母粒其按质量份计包括如下组分；氧化钙粉体60‑80份，多孔硅酸钙粉体10‑20份，增韧剂8‑15份，线性低密度聚乙烯15‑20份，润滑分散剂8‑12份。本技术利用氧化钙的吸水特性，把再生塑料中的水分吸收反应，除去水分。利用大比表面积微孔硅酸钙的高吸味特性吸附再生塑料加工时的低分子味道，和掺杂的有机材料释放的刺鼻气味。再利用食品级香味剂香蕉油与塑料相容原理，得到混合清香型熔体。生产车间环境得到有效改善，没有低分子材料在高温下释放出的刺鼻难以接受不愉快的气味。
5 吸水母粒及其配方技术
简介：本技术提供一种吸水母粒，按重量百分比计，包括：吸水剂10～70％；热塑性淀粉1～10％；相容剂1～18％；载体树脂2～88％。本技术中，吸水剂具有超强的吸水性能，可提供给吸水母粒很强的吸水效率；热塑性淀粉与吸水剂相互作用，可协助提高吸水剂的吸水性，改善吸水剂在混合吸水母粒中的加工性能；相容剂借助于分子间的结合力，促进吸水剂、热塑性淀粉和载体树脂结合在一起，提高复合材料的相容性，使制得的吸水母粒更加均匀稳定。本技术还提供一种吸水母粒的配方技术。
6 一种回料用吸水母粒及其配方技术
简介：本技术提供了一种回料用吸水母粒及其配方技术，属于高分子材料科技领域，由包含以下重量份的组分制成：基体树脂30‑45份，粉体载体15‑35份，吸水剂20‑55份，抗氧剂2.5‑3.5份，润滑剂3‑8份、偶联剂0.2‑0.5份。本技术的吸水母粒在纯回料或者是添加回料的产品成型加工中添加使用，可以去除塑料中所含水分，从而使塑料制品无水花、无气泡，在提高制品质量的同时还可减去烘干工艺，节省加工时间和加工费用；此外，还可以降低塑料因降解等产生的刺激性气味，在塑料管材、注塑成型、中空吹塑成型等多种塑料成型工艺中被广泛使用。
7 一种高分散、低吸水率的生物可降解色母粒及其配方技术
简介：本技术涉及一种高分散、低吸水率的生物可降解色母粒及其配方技术，所述生物可降解色母粒按质量份数由以下组分组成：非结晶聚乳酸18～90份、生物可降解增塑剂2～20份、颜料0.5～80份、填充剂0～72.5份；其中，所述生物可降解增塑剂为乙酰环氧化脂肪酸酯。本技术提供的生物可降解色母粒以非结晶聚乳酸为载体，以特定的乙酰环氧化脂肪酸酯为增塑剂和分散剂，制备得到的色母粒分散性好、吸水率低、适应范围广，不仅适用于聚乳酸的着色，对聚己内酯(PCL)、聚丁二酸丁二酯(PBS)、聚对苯二甲酸己二酸丁二酯(PBAT)等均具有较好的着色效果。本技术提供的色母粒的配方中不含不可降解的载体或分散剂，具有可完全生物降解特性。
8 一种用于再生塑料成型的吸水母粒及其配方技术
简介：本技术涉及一种用于再生塑料成型的吸水母粒及其配方技术，吸水母粒是由载体树脂15-35份、硅藻土65-85份、润滑剂2-8份、偶联剂1-3份、分散剂0-3份组成。本技术的吸水母粒在再生塑料成型加工中添加使用，可以去除塑料中所含水分及不明低分子挥发物，从而使塑料制品无水花、无气泡，在提高制品质量的同时还可减去烘干工艺，节省加工时间和加工费用；此外，还可以降低塑料因降解等产生的刺激性气味，在塑料管材、注塑成型、中空吹塑成型等多种塑料成型工艺中被广泛使用。
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
