1、一种无卤橡塑保温材料及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种无卤橡塑保温材料及其配方技术，属于高分子橡塑发泡领域。本技术采用丁腈橡胶和乙烯?丙烯酸丁酯共聚物作为骨架材料，并加入发泡剂、阻燃剂、增塑剂、补强剂、稳定剂、促进剂、活化剂、防老剂、润滑剂、硫化剂、防焦剂等原料，通过硫化发泡制成无卤橡塑保温材料。本技术制备的无卤橡塑保温材料具有不含卤素、不腐蚀金属、燃烧过程中产烟量小、低导热、高阻燃、弹性好等优点。
2、一种低烟无卤橡塑保温材料及其制造方法
[简介]：本技术提供的低烟无卤橡塑保温材料及其制造方法，包括依次堆叠的第一橡塑层、第一保温层、纳米金属层、第二保温层和第二橡塑层；所述第一橡塑层和所述第二橡塑层的材质一致，均包括重量百分比为70％～90％的橡胶主体、重量百分比为7％～20％的阻燃剂和重量百分比为5％～13％的填充剂；所述第一保温层和所述第二保温层的材质一致。通过在橡塑层增加阻燃剂和填充剂，使得橡塑性能提升的同时具有一定的阻燃性能；通过保温层能够提高材料的保温性能；通过纳米金属层能够提高材料的支撑性和刚性，本技术提供的低烟无卤橡塑保温材料能够有较好的物化稳定性和阻燃性，解决了如何在保证橡塑阻燃性能的基础上提高橡塑物化性能的问题。
3、低烟无卤橡塑保温材料
[简介]：本技术提供了低烟无卤橡塑保温材料,其中含有：0.16?0.18％质量的硬脂酸钙，0.34?0.36％质量的硬脂酸，0.83?0.85％质量的聚乙二醇，48.84?48.86％质量的氢氧化铝，1.25?1.27％质量的蒙旦蜡，12.55?12.57％质量的发泡剂,2.78?2.80％质量的EVA，2.08?2.10％质量的CLP，12.55?12.57％质量的阻燃剂，13.95?13.97％质量的丁腈橡胶，0.69?0.71％质量的顺丁橡胶，和辅剂，本技术将原先的卤素阻燃剂和工业油替换掉，增加蒙旦蜡、氢氧化铝的用量，从而使得橡塑保温材料发生燃烧时烟气较小，比较环保。
4、一种低烟无卤橡塑保温材料的制备工艺
[简介]：本技术提供了一种低烟无卤橡塑保温材料的制备工艺，包括橡塑基材、填充体系、硫化体系、发泡体系、阻燃体系及复合粘贴体系，在配方中加入热塑性弹性体和低烟组分，配方包括以下重量份数组分：丁腈橡胶30?50份、EVA10?20份、纳米二氧化硅5?8份、PVC5?10份、玄武岩2?10份、氧化锆5?10份、膨胀珍珠岩25?35份、增塑剂11?15份、无卤阻燃剂5?10份、填充剂2?5份、热塑性弹性体5?10份、填充补强体系10?11份、耐低温增塑剂11?15份、硫化体系1.2?1.5份、发泡体系10?12份、低烟阻燃体系12?15份抗菌、防火体系1?5份。本技术制备工艺简单，在工艺中无烟产生，不会污染环境。
5、一种无卤素橡塑发泡保温材料及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种无卤素橡塑发泡保温材料的配方技术，将三元乙丙橡胶和乙烯丙烯橡胶混合，调节温度至110?120℃搅拌反应20?30min；随后加入聚氯乙烯、聚二戊烷酮、甲基氯化镁，调节温度至120?125℃，反应15?25min；再加入聚己内酯和磷酸三辛酯，调节温度至128?132℃，继续反应20?30min；加入2?甲基?6?异丙基苯胺、硅酸铝和偶氮二甲酰胺，在温度135?140℃下静置反应30?40min；再以速率800?900r/min搅拌反应20?30min；待反应冷却后经烘干、造粒即可得到所述无卤素橡塑发泡保温材料。该配方技术得到的发泡保温材料兼具良好的阻燃和保温性能。
6、低烟无卤橡塑保温材料
[简介]：本技术提供一种低烟无卤橡塑保温材料，包括本体，所述本体表面对称设有阻湿层；所述本体是包括以下重量份数组分：丁腈橡胶35?47、环氧硅烷交联剂37?44、氢氧化铝4?13、氧化镁为3?9、三乙醇胺18?25、低浮纤无碱性长切玻璃纤维19?29、氧化钙16?30、滑石粉为3?8、甘露醇26?38份、炭黑11?24份、促进剂TMTD9?15、空心微球10?20，所述低浮纤无碱性长切玻璃纤维的长度为3?6mm，直径为11?14um。本技术配方使用氢氧化铝、环氧硅烷交联剂、三乙醇胺，甘露醇作为主要原料，不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，相比市面上同类产品环保性能优越，无污染。
7、一种低烟无卤橡塑保温材料的制备工艺
[简介]：本技术涉及一种低烟无卤橡塑发泡材料制备工艺，其混炼胶配方由橡胶和塑料基材、填充体系、增塑剂、硫化体系、发泡体系及阻燃体系组成，经婚恋、挤出成型后进行硫化发泡，制成低烟环保型发泡材料。本技术利用超速促进剂，在密炼和挤出中一定的温度下，进入烘箱硫化发泡进行一定的预交联而后进入多区烘箱进行交联和自由发泡，实现了发泡产品连续、稳定生产，节约生产时间，提高了生产效率。
8、一种无卤素橡塑发泡保温材料
[简介]：一种无卤素橡塑发泡保温材料，涉及橡塑发泡保温材料领域，本技术的产品以重量百分比计，组分包括NBR13~30%，EVA13~30%，无卤阻燃剂24~40%，无卤增塑剂14~20%，发泡剂12~20%，填充剂2~25%，防老剂0.3~2%。本技术的目的在于提供一种无卤素橡塑发泡保温材料，其燃烧释放的有毒气体少，对人体的伤害小。
9、一种无卤素橡塑产品及其配方技术
[简介]：本技术涉及一种无卤素橡塑产品及其配方技术，按重量份数包括以下组份：分散剂HT-5168、硬脂酸钙、聚乙二醇、防老剂4020、活性氧化锌、硫磺粉、固体石蜡、三氧化二锑、硼酸锌、丁晴橡胶、氢氧化铝、聚氯乙烯树脂、二辛脂、环氧大豆油、炭黑N550、偶氮二甲酰胺、橡胶促剂。其制备工艺简单、方便，生产成本低，能兼顾橡塑产品性能、阻燃性能和使用安全性能。
10、高性能无卤环保型橡塑钕铁硼挤出磁条的配方技术及磁条
[简介]：本技术提供了一种高性能无卤环保型橡塑钕铁硼挤出磁条的配方技术，其特征在于，包括以下步骤：(1)制备原料混合物：制备粒度为10~200纳米的钕铁硼粉与包覆剂、粘合剂的均匀原料混合物；(2)挤出胶片：设定挤出机的挤出厚度范围，将原料混合料输入挤出机中，连续挤出得到塑磁胶片；(3)裁剪：将塑磁胶片裁剪、切割为设定的形状和尺寸；(4)UV上光：在磁条的表面上喷涂UV上光油，使其在磁条表面上形成一层保护膜；(5)充磁：将磁条置入磁场中进行充磁，得到磁条。本技术还提供了采用前述的方法制备的高性能无卤环保型橡塑钕铁硼挤出磁条，本技术可以广泛应用于柔性橡塑磁产品的制造。
11、高性能无卤环保型橡塑铁氧体挤出磁条的配方技术及磁条
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
