1、增塑剂醇及其生产改进工艺
[简介]：本技术公开了使用控制的羰基化和氢化条件的方法，用于含有少量甲基酯的醇的制备。一种用于生产C6-C15醇混合物的方法包括如下步骤：a.加氢甲酰化包括支化的C5-C14烯烃的烯烃混合物，以形成包含醛和甲酸酯的加氢甲酰化产物，由此所述加氢甲酰化产物具有在15到38mg?KOH/g范围的净冷皂化值；b.在氢化步骤中将所述醛和甲酸酯转化为醇，该氢化步骤包括至少一个含有多相硫化双金属催化剂的固定床的第一氢化反应器，任选地接着至少一个连接在所述第一氢化反应器下游的第二氢化反应器；和c.其中所述氢化步骤（b）的进料是液体，其包含至少一部分在步骤（a）中形成的所述醛和甲酸酯和基于所述液体氢化进料至少2wt％的水，并且其中所述第一氢化反应器中的温度最高为200℃，优选在150℃到200℃的范围。
2、在增塑剂组合物中或涉及增塑剂组合物的改进
[简介]：苯甲酸C9-C11烷基酯被用作聚氯乙烯的增塑剂，特别是与增塑剂如邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯，邻苯二甲酸二异壬基酯，邻苯二甲酸二（2-丙基庚基）酯，邻苯二甲酸二异癸基酯或对苯二甲酸二（2-乙基己基）酯组合使用。所述苯甲酸C9-C11烷基酯的使用提供了低粘度、低挥发性的增塑剂，它们快速熔化，具有低的热椅凝胶化温度，并且它们可以被用于降低与邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯和邻苯二甲酸二异壬基酯的使用相关的沾污问题。所述苯甲酸C9-C11烷基酯的低粘度使得可以配制满足严格的VOC限制的不含溶剂的柔性PVC复配物。
3、一种生产增塑剂的精制系统改进结构
[简介]：本实用新型公开了一种生产增塑剂的精制系统改进结构，包括通过管道连接的精制釜和精制塔，所述精制塔通过管道连接冷凝器，所述冷凝器通过管道连接油水分离器，所述精制塔底部封头处设有连接管道连接到精制釜内部，所述连接管道上设有启闭阀门。本实用新型把精制塔底部封头处加连接管道连接到精制釜内，由启闭阀门控制开关。这样在精制后期，检测酯含量达标，保温时把精制塔底部的启闭阀关上，在保温冷却时留在塔内的未凝气无法到冷凝器冷却，特别是在保温冷却时真空度不好时塔内温度低未凝气在塔内冷却回落到塔底存放，不会回落到釜内而影响产品的质量，确保产品质量的稳定性。
4、一种生产增塑剂的反应釜改进结构
[简介]：本实用新型公开了一种生产增塑剂的反应釜改进结构，在反应釜底部的取样口安装有酸值检测传感器，所述反应釜外部安装有信号处理器及显示器，所述酸值检测传感器、信号处理器及显示器依次通过信号线连接，所述信号处理器收集酸值检测传感器检测的酸值并控制显示器进行显示。本实用新型避免人工取样造成误差，从而提高酸值检测精度，另外这样也提高了生产效率，降低了能耗。
5、一种柠檬酸三棕榈酯的改进增塑剂配方工艺
[简介]：本技术公开了一种柠檬酸三棕榈酯的改进增塑剂，包括一水柠檬酸、乙醇、棕榈醇、环己烷以及催化剂；并且一水柠檬酸、乙醇、棕榈醇、环己烷以及催化剂的摩尔比为5~9:1:1~3:1.2~3；所述催化剂为浓硫酸、硫酸氢盐、杂多酸、**磺酸、强酸型离子交换树脂中的一种。采用无毒、来源广泛的植物性原料柠檬酸与常温下不挥发、易于储存、无毒且碳原子数较高的棕榈醇作为反应原料之一，所得增塑剂无毒环保、增塑性能好且耐迁移及低挥发，并且提高了传统柠檬酸三棕榈酯增塑剂的增塑效率。
6、一种环氧亚麻油改进增塑剂配方工艺
[简介]：本技术公开了一种环氧亚麻油改进增塑剂，包括亚麻油、溶剂、甲酸、过氧化氢、催化剂、辅助剂，所述辅助剂包括氯化石蜡、硬酯酸钡；所述亚麻油、溶剂、甲酸、过氧化氢、催化剂、氯化石蜡、硬酯酸钡的质量份数比为10:2~5:1~5：12~15：0.02~0.1:3.4~9:3~8。本技术具有硬酯酸钡，提高稳定性；具有氯化石蜡，助燃性优并具有润滑性；环氧亚麻油与硬酯酸钡、氯化石蜡同时使用，使其整体性能更优。
7、20万吨/年增塑剂装置酯化工序的改进方法
[简介]：本技术是一种把连续化生产5万吨/年邻苯二甲酸酯生产装置扩产到连续化生产20 万吨/年邻苯二甲酸酯的改造方法，具体涉及酯化工序的改进。该方法是将酯化反应器由 4台增加到7台，酯化塔由1台增加到3台，并通过改变各反应器过量醇的浓度控制和 反应温度控制的方法，来保证物料的停留时间，加快反应生成水的脱除速度，提高了反 应转化率。本技术减少了投资成本，且装置运行效率提高，产品转化率提高，能耗小， 设备利用率高。
8、一种柠檬酸三棕榈酯的改进增塑剂配方制备方法
[简介]：本技术公开了一种柠檬酸三棕榈酯的改进增塑剂的制备方法，将一水柠檬酸、乙醇、棕榈醇、环己烷放入反应釜中，加热至160～250℃，并搅拌至混合均匀；将催化剂加入反应釜中，产生的反应混合物进行真空抽滤，滤出催化剂。进行减压蒸馏、中和、水洗、脱水干燥、脱色过滤。采用无毒、来源广泛的植物性原料柠檬酸与常温下不挥发、易于储存、无毒且碳原子数较高的棕榈醇作为反应原料之一，所得增塑剂无毒环保、增塑性能好且耐迁移及低挥发，并且提高了传统柠檬酸三棕榈酯增塑剂的增塑效率。
9、一种改进环氧亚麻油增塑剂配方的制备工艺
[简介]：本技术公开了一种改进环氧亚麻油增塑剂的制备工艺，包括以下步骤：亚麻油、溶剂、甲酸按质量份数比为3~4：1：1的比例加入带有搅拌装置、滴定装置以及温控装置的三口瓶中；按300~500r/min的速度进行搅拌，控制温度为60~70℃；过氧化氢与催化剂按质量份数比为25:1的比例加入滴定装置中，缓慢滴入三口瓶中；加入辅助剂，保持温度为60~70℃，反应3~4小时后，停止搅拌，静置分层，去除母液；测试酸度，算出所需碳酸钠溶液，加入4倍以上所需碳酸钠溶液，进行碱洗，减压蒸馏。本技术计算酸值，避免皂化；具有硬酯酸钡、氯化石蜡，稳定性高且整体性能更优。
10、具有改进抗增塑剂性能的粘合剂组合物配方工艺
[简介]：本技术提供一种适用于绝缘带使用的具有改进抗增塑剂性能的粘合剂组合物，它包含13％～42％聚异戊二烯均聚物，13％～42％苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物，25％～55％含4～6个碳原子的脂肪族增粘剂和2％～20％端嵌段增强树脂。
11、邻苯二甲酸酯增塑剂酯或其相关方面的改进
[简介]：增塑剂酯的体体积电阻率通过用具有6－11的pH的吸附剂提纯该酯来改进。优选使用助滤剂和吸附剂的混合物。获得了具有高液体体积电阻率、低轻馏分量和低羰基值的理想组合的增塑剂。
12、具有增塑剂和粘土活性改进剂的水泥混合物的加气处理
[简介]：本技术的一个范例性表面活性剂掺料组合物包含（1）第一表面活性剂，包括甜菜碱、烷基或芳基或烷基芳基磺酸盐、或它们的混合物；和（2）第二表面活性剂，包括含氧化烯的非离子型聚合物表面活性剂。本技术因而提供了一种用来保证在可水合水泥组合物中（当其硬化时）存在充分的空气体积和充分的气穴细度和一致性的体系。其它的范例性掺料组合物可包含一种或多种增塑剂和一种或多种粘土活性改进剂。还公开了水泥组合物和用来改善水泥组合物的方法，它包括有上述的表面活性剂组合物。本技术提供了调节和稳定可水合水泥组合物中气穴体系的性能，同时可允许常规加气剂（AEA）剂量接着加入。
13、基于聚乙烯醇缩醛、包含增塑剂、具有提高的玻璃化转变温度和改进的流动行为的膜
[简介]：本技术涉及包含增塑剂的膜，该膜包含聚乙烯醇缩醛，并且该膜的增塑剂含量最大为26重量％，并且其包含下面物质的混合物：至少一种粘度为40-300mPas的高粘度聚乙烯醇缩醛和至少一种粘度为5-500mPas的低粘度聚乙烯醇缩醛。这种组成的膜适于生产光电模块。
