1、熔渣粉煤直接还原炼铅工艺及煤粉还原炼铅卧式熔炼装置
[简介]：铅还原熔炼方法，将液态富铅渣直接进入还原炉，连续将作为还原剂的粉煤向还原炉内熔渣中补充，并连续将作为助燃剂的富氧空气向还原炉内补充，同时将作为保护气体的氮气向还原炉内补充；将天然气或煤层气热源向还原炉内补充，保持炉内还原反应温度为1200±50℃；富铅渣和还原剂连续进入，粗铅连续放出，间断或连续排渣。煤粉还原炼铅卧式熔炼装置，包括还原炉，还原炉是卧式圆形还原炉，它还包括还原剂供给系统；还原剂供给系统包括还原剂储仓、流态化仓和多个稳压供给仓；稳压供给仓连接粉煤喷枪。它实现无焦还原熔炼，能耗低，余热利用率高，能耗指标优于行业准许值；密闭性好，负压操作，粉尘和铅雾明显减弱，各项排放指标低于国家相关许可值。
2、一种甲基磺酸铅电解液还原再生剂及甲基磺酸铅电解液的还原再生方法
[简介]：本技术提供了一种甲基磺酸铅电解液还原再生剂及利用该还原再生剂对已经短路或效率较低的甲基磺酸铅液流电池的电解液进行还原再生的方法，该还原再生剂为含有H2O2和CH3SO3H的水溶液；该还原再生方法包括以下步骤：检测已经短路或效率较低的甲基磺酸铅液流电池的电解液中剩余活性Pb2+的摩尔浓度；根据剩余活性Pb2+浓度计算还原再生剂的添加量；将还原再生剂注入电解液中并控制注入速率，待储液罐回流口处无明显气泡产生时，完成电解液的还原再生。本技术可实现将已经短路的电池或是效率较低的电池的电解液中Pb2+浓度恢复至接近初始状态，从而达到提高电池的充放电循环效率，延长电池的循环寿命的目的。
3、富锡渣还原熔炼锡铅合金工艺以及还原熔炼反射炉
[简介]：本技术涉及一种富锡渣还原熔炼锡铅合金工艺以及还原熔炼反射炉，属于锡铅合金冶炼技术领域。其工艺是采用间断式熔炼操作，分炉次进行；其中包括烘炉、配料、加料、还原熔炼和放锡铅合金放渣操作工艺，本技术还原熔炼反射炉的燃料由柴油改为烟煤，还原熔炼反射炉在鼓风机与炉体之间所连接的风管，绕经烟道外壁形成空气预热回程；炉体炉体增加了燃烧室，炉膛从炉底填料层以上的反拱炉底、炉墙、炉顶都需要进行了重新砌筑；渣线部分的砖体由高铝砖改为铬镁砖，熔池深度由510mm降低到280~460mm，炉膛净空高度由1040mm降低到600~1000mm。本技术采用还原熔炼反射炉熔炼富锡渣，显著地降低了成本。
4、氧气底吹炉液态高铅渣直接还原的方法及专用还原炉
[简介]：本技术涉及一种氧气底吹炉中的高铅渣熔体在液态下进行直接还原的方法及专用还原炉，将经底吹炉氧化熔炼的液态高铅渣熔体，直接注入还原炉中，同时向还原炉中加入碎煤或碎焦，并通过还原炉底侧部的气体喷枪向还原炉供入氧，在炉体上部设有碎煤或碎焦的加入口，在炉体上部设有冷却水套，在冷却水套上设有高铅渣熔体的加入口，在还原炉底侧部设有气体喷枪，在熔池部分开有出渣口，在炉体外出渣口处设置有渣面控制池，在炉体底部设置有排出反应沉积于炉体底部铅液的铅虹吸道，具有设备投资少、劳动强度低、劳动环境好、还原速度快、操作性强，占地面积小、烟尘率低的优点。
5、一种还原炉直接还原液态高铅渣工艺
[简介]：本技术提供了一种还原炉直接还原液态高铅渣工艺，以氧气底吹熔炼炉产生的液态高铅渣、铅精矿、废杂铅、废蓄电池等次生含铅物料或锌浸出渣为原料并从还原炉顶端加入，连续将作为燃料的煤粉和天然气与作为助燃剂的富氧空气从还原炉的顶部通入后发生燃烧反应，保持还原炉内温度在1000-1500℃；煤粉和天然气同时作为还原剂，且与原料充分混合后落入还原炉底部的反应池中，将所述的原料中的铅氧化物被还原成粗铅，还原剂的加入量以充分还原原料中的铅氧化物为准。本技术的工艺采用液态高铅渣直接还原，充分利用高铅渣的热能，并将焦耗和烟气量进一步降低，从而大幅度降低烟尘率，降低熔炼成本。
6、一种废铅膏水热还原转化及低温还原熔炼的方法
[简介]：一种废铅膏水热还原转化及低温还原熔炼的方法，废铅膏与碱溶液调浆并加入还原剂后加入到高压反应釜中，在要求温度和氮气分压下反应，达到反应时间后固液分离，水热转化液制备硫酸钠；水热转化渣与淀粉充分混合后采用间接加热方式进行低温还原熔炼，产出的粗铅送电解精炼进一步提纯。本技术首先在碱和还原剂同时存在条件下水热转化，实现废铅膏深度转化脱硫和还原转化双重目的；其次在间接加热条件下采用淀粉作为还原剂，实现水热转化渣低温还原熔炼产出粗铅的目的。脱硫率和二氧化铅还原率均达到99.0%以上，铅直收率达到96.0%以上，低温还原熔炼过程熔炼温度降低至800~850℃，本技术具有工艺过程操作简单、技术指标稳定、劳动强度小和生产成本低等优点。
7、一种电解还原再生废铅酸蓄电池含铅膏泥中铅资源的方法
[简介]：本技术提供了一种用于全湿法常温电解再生废铅酸蓄电池含铅膏泥中铅资源的方法，即废铅酸蓄电池处理得到的含铅膏泥，以硝酸为促进剂，与硫酸溶液反应，将含铅膏泥中的铅成份全部转化为硫酸铅；将硫酸铅加入硫酸溶液并充分搅拌后，用泵输入连续工作方式的电解槽，控制流体流速为0.1~0.4m/s，使阴极室的硫酸铅粒子流化态，实现硫酸铅粒子与阴极回定馈电极充分接触，进行电解还原得到电解铅。该方法电解过程中，阳极表面不析出二氧化铅，无枝晶短路，彻底解决了传统电解工艺中阳极上生成二氧化铅的问题，同时由于采用连续工作方式的电解槽，生产效率高，投资及运行费用低，适于工业化生产。
8、富氧顶吹熔炼-液态高铅渣侧吹直接还原炼铅设备
[简介]：本技术提供了一种炼铅设备，包括：富氧顶吹熔炼炉和液态高铅渣侧吹还原炉，富氧顶吹熔炼炉具有顶吹炉炉体和从顶吹炉炉体顶部向炉体内喷入含氧空气的顶吹喷枪，顶吹炉炉体具有顶吹炉加料口、顶吹炉出烟口、熔融高铅渣出口和一次粗铅出口。液态高铅渣侧吹还原炉具有侧吹炉炉体和从侧吹炉炉体侧面向侧吹炉炉体内喷入燃料和含氧空气的侧吹喷枪，侧吹炉炉体具有侧吹炉加料口、侧吹炉出烟口，与熔融高铅渣出口相连的熔融高铅渣入口、二次粗铅出口和侧吹炉出渣口。根据本技术的炼铅设备，通过氧气顶吹进行熔炼，通过侧吹进行液态高铅渣还原，从而能耗和成本低，环保性能好，金属回收率高。
9、底吹炉高铅渣液态直接还原炼铅的方法
[简介]：本技术涉及一种在采用氧气底吹炉-鼓风炉氧化还原法炼铅时，高铅渣熔体在液态下直接还原的底吹炉高铅渣液态直接还原炼铅的方法，将经底吹炉氧化熔炼放出的高铅渣，直接注入还原炉中进行还原熔炼，同时向还原炉中加入粉煤或焦炭，并向还原炉中通入空气，粉煤或焦炭与空气反应放出的热量及产出CO气体一起与注入还原炉中的高铅渣PbO反应生成金属铅，本技术不需冷却铸块，减少了设备投资，降低了能耗，通过控制风量来控制温度，使得生产过程简单可靠，由于炽热焦炭直接参与还原反应，使得烟气量较小，而且本系统投资也较少。
10、一种废铅酸蓄电池铅膏的还原方法
[简介]：本技术涉及一种废铅酸蓄电池铅膏的还原方法，包括：将Na2S2O3、H2C2O4或FeSO4作为还原剂配制成浓度为0.2~1mol/l的转化液；将转化液加热至20℃~80℃后，加入废铅酸蓄电池铅膏反应30~90min，反应液固比为10~30ml/g；待反应完毕后冷却，真空过滤，冲洗，即可。本技术通过控制反应时间、反应温度、还原剂浓度、液固比等因素，确定了最佳的工艺参数，铅膏中的PbO2可以绝大部分被还原转化，工艺简单，成本低，具有良好的应用前景。
11、富铅渣还原炼铅的方法
[简介]：本技术提供了一种富铅渣还原炼铅的方法，其步骤为向反应容器中的熔融态富铅渣鼓入富氧气体与粉煤；向反应容器鼓入氮气；向反应容器中的熔融态富铅渣中加入硫化铅精矿，得到金属铅和炉渣。富铅渣中的“铅”主要以氧化铅形式存在，在熔融态下，加入硫化铅精矿后，氧化铅与硫化铅发生交互还原反应，最终得到铅。进一步地，硫化铅精矿的加入量为按照化学反应式计算而得的理论量的0.9-1.5倍，可以保证还原熔炼时交互反应的充分进行，提高金属铅的产率。本技术所提供的方法，具有节约能源、成本低廉、环境友好、含量可控的特点。
12、一种废铅膏中二氧化铅的还原方法
[简介]：本技术提供了一种废铅膏中二氧化铅的还原方法，属于对废旧铅蓄电池中的二氧化铅进行回收利用领域。废铅膏中含有约30%的PbO2，回收处理时，需要将PbO2转化为二价的铅(氧化铅或者硫酸铅)再进行资源化利用。本技术采用亚硫酸氢钠作为铅膏中PbO2的还原剂，硫酸作为助剂将PbO2转化为硫酸铅，亚硫酸氢钠转化为硫酸钠。硫酸钠用亚硫酸氢钙再生为亚硫酸氢钠回用于铅膏中PbO2还原反应，得到的副产物硫酸钙可以进一步综合利用。用于再生的亚硫酸氢钙可以用氢氧化钙或者碳酸钙吸收烟气中的二氧化硫制备。本方法具有铅转化率高、成本低的优点。
13、一种用于还原液态富铅渣生产粗铅的冶金炉及其使用方法
[简介]：本技术涉及一种用于还原液态富铅渣生产粗铅的冶金炉及其使用方法，属于冶金技术领域；所述的用于还原液态富铅渣生产粗铅的冶金炉包括冶金炉本体、烟道；利用冶金炉还原液态富铅渣生产粗铅的方法具体包括以下步骤：(1)加入焦炭并控制富氧空气的风量、风压和富氧浓度；(2)将液态富铅渣连续加入还原室，控制鼓风口风量、风压；(3)开启烧嘴对沉清分离室进行加热、保温；(4)打开渣口，进行放渣；(5)打开虹吸口，进行放铅。本技术的还原室与沉清分离室分开，分别发挥不同的功能；富铅渣经过还原熔炼之后，产出粗铅和炉渣，并充分利用液态富铅渣的物理热；而沉清分离室使用烧嘴进行保温，粗铅和炉渣混合物在沉清分离室内得到沉清分离。
14、一种底铅少扰动的底吹还原炼铅装置及方法
[简介]：本技术涉及一种含铅物料还原炼铅的方法及装置，尤其涉及一种底铅少扰动的底吹还原炼铅装置及方法，可使还原喷枪及其保护装置上端面高于炉内底部铅层，炉子运行时喷出来的天然气和氧气等气体不穿过铅层直接进入还原熔炼渣层，避免喷射气流对底铅的扰动；可降低底吹还原炉喷枪区的底部铅层厚度，使底吹还原过程在炉子底部的大部分薄铅层区进行，便于底铅汇集后铅渣分离，有利于还原熔炼降低渣含铅；该技术具有减少氧气和还原剂的消耗、减少对底铅扰动等特点，有利于降低还原炉渣中的铅含量，有利于延长喷枪的使用寿命。
15、无烧结脱硫无焦碳还原炼铅方法及粉煤还原炼铅双室炉
[简介]：单炉无烧结脱硫无焦炭还原炼铅的方法：1、在单台炉内设置隔墙，在一个炉体内构成两个气相空间室，一个气相空间室作为满足氧化脱硫工艺要求的氧化室；另一个气相空间室作为满足还原熔炼工艺要求的还原室；在氧化室与还原室分别设置烟气出口；隔墙下部设将氧化室与还原室相连通的通孔；2、将含铅物料和作为造渣添加剂的石灰石与石英石按工艺配料，经圆盘制粒机制得含水8~10%的颗粒，经皮带运输机送入氧化室；3、氧气从氧化室炉体喷入熔池脱硫；同时，还原剂粉煤、富氧空气和作为保护气体的氮气冷却水从还原室直接喷入熔渣中；氧化段反应温度1100±50℃，还原段反应温度1200±50℃；实现无烧结脱硫、无焦炭还原熔炼铅；通孔将熔渣和金属连通。本技术还涉及一种氧化脱硫粉煤还原炼铅双室炉熔炼装置。
16、铅冶炼污酸治理过程中回收还原段烟灰中铅锌镉的工艺
17、富氧顶吹熔炼-液态高铅渣侧吹直接还原炼铅工艺
18、一种采用机械活化还原法从废旧含铅玻璃中回收金属铅的工艺
19、富氧侧吹熔化还原炉及富铅物料炼铅方法
20、基于难处理金矿与含铅废渣原料还原固硫熔池熔炼回收铅和金的方法
21、一种从氨浸氧化铅渣中原位自还原高效提铅的方法
22、一种低共熔溶剂原位还原氧化铅制取铅的方法
23、一种废弃阴极射线管含铅玻璃碳热还原强化酸浸脱铅方法
24、一种用于铅酸电池的还原硫酸铅化合物的方法及装置
25、浮选-直接还原综合回收氧化铅锌矿中铅、锌及铁的方法
26、一种废铅酸蓄电池铅膏水热还原双重转化的方法
27、一种离子液体电解还原方铅矿提取金属铅的方法
28、一种用锯末为还原剂的氯化铅低温熔炼方法
29、在中性介质中用电解还原回收废蓄电池中的铅方法
30、底吹熔炼电热还原炼铅锌设备
31、一步法共还原制备石墨烯/碲化铅纳米复合材料
32、一种再生铅氧化还原冶炼方法
33、一种用于液态高铅渣的底侧吹熔池还原炉
34、侧吹铅熔融还原工艺
35、废铅蓄电池泥渣的还原转化方法
36、一种铅阳极泥熔炼后的还原渣的处理方法
37、一种用热渣侧吹还原炉处理冷态富铅渣的方法
38、一种熔融液态含铅渣直接还原熔炼的方法
39、铅渣还原炉
40、一种采用改进型侧吹熔融还原炉处理再生铅的方法
41、侧吹还原炉局部补氧降低炉渣含铅方法
42、低硫含铅二次物料和富铁重金属固废的还原固硫熔池熔炼方法和设备
43、一种在低温熔盐中淀粉还原氧化铅的方法
44、一种新的液态高铅渣还原工艺
45、侧吹铅熔融还原装置
46、铅酸电池的还原电路及其方法
47、一种高砷金矿焙砂冷态配入铅冶炼系统底吹还原炉的方法
48、一种高砷金矿焙砂热态配入铅冶炼系统底吹还原炉的方法
49、一种还原气氛烧结的BaTiO3基无铅PTC热敏电阻陶瓷材料配方生产工艺
50、团块的制造方法、还原金属的制造方法及锌或铅的分离方法
51、一种铅酸蓄电池修复还原剂
52、一种能够提高湿法炼锌渣中铅、锌挥发率的还原挥发方法
53、蓄电池中氧化铅的还原方法
54、液态高铅渣侧吹水煤气还原工艺
55、回转窑还原氯化加氧化回收磁选废渣中铁和锡铅锌的方法
56、铅渣还原
57、铅阳极泥侧吹炉还原熔炼技术
58、回转窑免球团还原氯化加氧化回收磁选废渣中铁和锡铅锌的方法
59、一种富铅渣的还原方法
60、一种清洁湿法固液两相电解还原回收铅的方法
61、一种含铅化合物低温还原熔炼的方法
62、一种抗还原铌酸钾钠基无铅压电陶瓷配方生产工艺
63、一种二氧化碳电化学还原锡铅合金催化剂的制备及应用
64、一种氧气底吹熔炼直接还原炼铅法
65、一种硫酸铵氨电还原制取铅工艺
66、熔融液态高铅渣节能还原熔炼方法
67、一种铜阳极泥真空还原脱铅锑铋硒碲砷的方法
68、一种π型-共轭氧化还原聚合物改性的铅蓄电池配方生产工艺
69、一种用于直接炼铅熔炼还原炉喷吹气体的方法与装置
70、直接还原铅渣的处理方法和处理系统
71、一种铅渣还原熔炼提铁的方法
72、一种针铁矿渣和铅还原渣的联合处理方法
73、一种熔态无铅焊料防氧化还原剂配方生产工艺
74、一种铅酸蓄电池修复还原剂
75、一种铅渣煤基直接还原生产金属铁粉的方法
76、团块的制造方法，还原金属的制造方法及锌或铅的分离方法
77、锑火法精炼除铅渣与砷碱渣配比同步还原冶炼方法
78、铅渣还原工艺
79、硫化铅精矿一步氧化熔炼、还原熔炼及炉渣烟化挥发方法
80、还原造镏一步炼铅鼓风炉风机的控制装置
81、氧气底吹熔炼—液态高铅渣侧吹直接还原工艺
82、采用氧气底吹熔炼-鼓风炉还原的炼铅法及实现它的系统
83、一种清洁处置铅废料的鼓风炉还原造锍熔炼方法和设备
84、一种氯化铵氨电还原制取铅工艺
85、金属氧化物或炼铁废弃物的还原处理方法以及锌和/或铅的浓缩回收方法
86、一株矿化沉淀重金属铅离子及还原六价铬离子的细菌及其应用
87、甲胺铅碘-还原氧化石墨烯复合光催化材料的制备及其光催化制氢的应用
88、一种转底炉直接还原系统及其在处理铅锌渣中的应用
89、一种再生铅冶炼还原方法
90、熔炼侧吹还原炼铅锌设备
91、还原造锍一步炼铅的铁锍分离工艺
92、铅酸电池硫化还原模块
93、硫化铅精矿连续氧化还原熔炼及渣烟化尾气胺吸收制酸工艺
94、熔炼侧吹还原炼铅锌工艺
95、底吹熔炼电热还原炼铅锌工艺
96、全湿法酸式电解固相原位还原废蓄电池铅清洁回收方法
97、一种用于粗铅冶炼的还原剂
98、从铅锌矿冶炼渣中回收还原铁粉的方法
99、利用原料氧化?还原特性浸出废铅酸蓄电池膏泥的方法
100、一种高砷金矿焙砂配入铅冶炼系统侧吹还原炉的方法
101、真空碳热还原制备金属铅粉的方法
102、一种废LDPE还原分离锑渣中锑、铁和铅的方法
103、一种铁矾渣冷固结还原球团的制备及其回收铅锌铁同步固硫的工艺方法
104、一种阳极渣低温还原焙烧-制备硫酸锰溶液回收铅的方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
