1、一种钛丝及尼龙与硅胶粘接用的接着剂及其配方技术和应用方法
[简介]：本技术涉及接着剂技术领域，具体涉及一种钛丝及尼龙与硅胶粘接用的接着剂及其配方技术和应用方法，该钛丝及尼龙与硅胶粘接用的接着剂由有机硅橡胶粘合剂、偶联剂、溶剂油、固化剂和固化促进剂配制而成后，该钛丝及尼龙与硅胶粘接用的接着剂能够适合高温固化，并且使得夹具不会因高温而产生变形，并能够通过扭转测试、盐雾测试、水煮测试、温度冲击测试和剥胶测试。该钛丝及尼龙与硅胶粘接用的接着剂的配方技术包括：步骤一、分散混合；步骤二、加入固化剂。该应用方法包括：步骤A、硅胶部位形成接着剂层；步骤B、烘烤；步骤C、油压成型。该配方技术和应用方法具有工艺简单，生产成本低，并能够适合于大规模生产的特点。
2、一种钛丝清洗方法及采用该方法清洗得到的钛丝
[简介]：本技术涉及金属表面清洗领域，特别提供了一种钛丝清洗方法及采用该方法清洗得到的钛丝。该钛丝清洗方法，其特征在于:提供脉冲激光，并将脉冲激光作用于钛丝，从而将钛丝清洗干净，其中，脉冲激光的频率为11?16kHz，脉冲激光的功率为80?150W。本技术可有效去除钛丝表面油污，残留沾附物厚度在几十纳米以下，同时避免钛丝基体因大量热输入而被破坏，满足使用要求。
3、一种利用钛带生产钛丝的方法
[简介]：一种利用钛带生产钛丝的方法，解决传统加工工艺存在的生产工序繁琐，加工周期长，成品率低，能源消耗大、不利于节能环保的问题。该方法包括：首先，利用分条机将钛卷沿宽度方向等间距分割成若干条钛带；然后，把分割好的钛带放置在钛带压沟装置上，将钛带的上下表面分别压出若干条等间距布置的沟痕；之后，再利用钛带剪切装置，沿着钛带上的沟痕，将钛带分割成若干条横截面近似为六边形的丝条；最后，丝条坯料经过若干道次的退火、拉伸，产出成品钛丝。本方法能够避免锻造、车光、轧制、削皮等工序造成的损耗，修磨量少，成品率高；钛丝表面没有起皮、裂纹、夹杂等缺陷，丝材成品性能强，并可有效减少轧机等设备的投入、降低人工成本。
4、心血管支架镍钛丝弹簧成型设备及成型方法
[简介]：一种心血管支架镍钛丝弹簧成型设备(100)，其包括成型装置(1)、主机控制模块(2)和温控加热模块(3)；成型装置(1)包括送丝机构(11)和绕丝机构(12)，绕丝机构(12)包括线性加工夹具(121)，该线性加工夹具(121)的周面上形成有头端固定柱(125)和交错地沿着所述线性加工夹具(121)的周面布置的多个柱体固定柱(126)；主机控制模块(2)用于控制成型装置(1)的具体操作；并且温控加热模块(3)用于对线性加工夹具(121)加热。成型装置(1)还包括切丝机构(13)。本技术解决了心血管支架镍钛丝弹簧成型的加工问题。另外，本技术还提供一种心血管支架镍钛丝弹簧的成型方法。
5、一种钛丝网负载三维碳酸氧铋花球及其配方技术和应用
[简介]：本技术涉及一种钛丝网负载三维碳酸氧铋花球及其配方技术和应用。所述配方技术包括如下步骤：S1：将柠檬酸铋和尿素溶解得混合溶液；所述柠檬酸铋和尿素的摩尔比为6:1~10:1；S2：将钛丝网加入到S1所述混合溶液中，在密闭环境下于160~180℃下水热反应5~8h，冷却后将钛丝网取出漂洗，干燥得到钛丝网负载三维碳酸氧铋花球。本技术的制备工艺简单，可以快速大量地合成比表面积大，结构稳定的钛丝网负载三维碳酸氧铋花球。本技术合成的钛丝网负载三维碳酸氧铋花球具有优良的催化效率，尤其是对罗丹明B具有较高的降解效率，可广泛应用于光电催化剂材料领域。
6、镍钛丝加热弯制定形钳
[简介]：本技术涉及一种钳子，尤其涉及一种用于对牙齿矫正用的镍钛丝进行加热定形的镍钛丝加热弯制定型钳。包括两个钳体，设在每个钳体顶部的夹持端，在每个夹持端内侧分别设有固定座，在每个固定座的工作端分别设有一个工作块，两根导线一端分别与一个固定座连接，每根导线另一端与一个插头连接，两个插头连接电源。本技术的优点效果：由于镍钛丝具有记忆功能，常温弯制后易回弹，因此本技术通过对钳头通电，电流通过镍钛丝时对其加热，使其在对镍钛丝定形时去除弓丝内部应力，防止了镍钛丝弯制定形后又回弹，可以根据不同错位的牙齿制作不同形状的镍钛丝对牙齿进行矫正。
7、一种钛丝的制备装置及配方技术
[简介]：本技术涉及钛合金或纯钛加工钛丝的技术领域，提供了一种钛丝的制备装置，包括多台冷拉丝机、抛光机、单次多重扒皮机、绕丝机、冷拉丝机组智能控制系统和表面处理自动化集成系统，多台冷拉丝机均包括电机、拉丝粉盒、气动张紧辊轮、第一转子和拉丝磨具，气动张紧辊轮上设有气动张力感应器，气动张力感应器均与冷拉丝机组智能控制系统连接，360°旋转式砂带机组、冷却水箱、第二转子和绕丝机分别与表面处理自动化集成系统连接，冷拉丝机组智能控制系统和表面处理自动化集成系统连接，这种钛丝的制备装置及配方技术，操作简单，生产效率大幅度提高，生产环境显著改善，同时提高了生产的安全性。
8、一种基于钛丝的固态磷酸根离子选择电极、配方技术及应用
[简介]：一种基于钛丝的固态磷酸根离子选择电极，包括电极体，电极体为采用钛丝制作而成的电极尖端、电极棒和电极尾端组成的整体，电极尾端连接有带接线叉的导线，电极棒外套设有耐高温电极保护套，耐高温电极保护套和电极棒之间填充有隔离层。本技术提供的一种基于钛丝的固态磷酸根离子选择电极、配方技术及应用，可以解决现有的固态磷酸根离子选择电极的不足，检测浓度范围广、灵敏度高、响应时间较短、稳定性强、选择性好、抗干扰能力强、重现性好、寿命长。
9、钛丝的再结晶退火方法及表面处理方法及其弹性检测装置
[简介]：本技术提供了钛丝的再结晶退火方法，分为在线退火和单独退火两种方式，适用于投料直径或截面厚度≤4mm的钛丝材快速再结晶退火；解决了现有技术中存在的热涨尺寸增大的问题。本技术还提供了一种钛丝的表面处理方法，通过在钛丝表面涂覆复合涂层剂，与钛材表面形成物理沉积关系，不与钛材进行化学反应，不改变钛材化学成分与机械性能。本技术还提供了一种钛丝的弹性检测装置，其结构简单、操作方便。
10、一种钛丝基结构的氢气传感器及其配方技术
[简介]：本技术属于氢气传感器设计及制备领域，提供一种钛丝基结构的氢气传感器及其配方技术；该氢气传感器包括绝缘衬底、绝缘支撑块及氢传感模块，氢传感模块以钛丝为基底、由钛丝基底表面依次设置TiO2纳米管及Pd纳米团簇构成，氢传感模块中间为氢气敏感区、两端为电极区，电极区涂覆有银胶、作为电极，银胶表面缠绕导线；氢传感模块两端分别通过绝缘支撑块固定于绝缘衬底上，使氢气敏感区悬空。本技术采用钛丝作为基底材料，所用材料较少、能够降低成本，体积较小、质量较轻，便于携带；从结构上讲，两电极之间的TiO2纳米管材料较少，基电阻较小，使得传感器灵敏度更高；本技术提供其配方技术，工艺简单、制备成本低，利于工业化生产。
11、一种连续电化学抛光镍钛丝
[简介]：本技术涉及一种续电化学抛光镍钛丝，以直径8~12mm镍钛棒为原料，经拉拔成型为直径0.1~1.5mm的丝材坯，丝材坯再依次经过酸洗，连续电解抛光和水洗，连续电解抛光是将丝材坯以1~20m/min的线速度连续穿过电解池，丝材坯作为阳极，电解电压为20~100V，周期性通电：通电2s、断电2s，电流密度为0.2~1.5A/cm2，抛光温度为-10~40℃；电解池内电解液按体积百分比包括H2S04：15~20%；氨磺酸：15~20%；甲醇35~40%，剩余为甲酰胺。
12、一种钛丝的加工方法及系统
[简介]：本技术提供了一种钛丝的加工方法及系统，该加工方法包括步骤：(1)酸洗；(2)第一次拉丝；(3)第二次拉丝；(4)除氢热处理；(5)退火。所对应的加工系统，包括依次连接的酸洗装置、第一次拉丝装置、第二次拉丝装置、除氢热处理装置和退火装置。本技术所得钛丝的抗拉强度在600MPa以上，表面光滑性好，清洗性良好。
13、一种高阻尼镍钛丝增强铝基复合材料及其配方技术
14、一种铝液炉外输入钛丝除气除渣装置的操作方法
15、一种自动控温钛丝电子烟
16、一种钛丝材快速再结晶退火方法
17、基于钛丝网的Mn-Ce-W复合氧化物整体式脱硝催化剂的配方技术
18、一种钛丝材弹性检测方法及装置
19、一种正六边形截面钛丝材对称四辊辊模拉拔方法
20、一种以钛丝为基材的固体参比电极及其配方技术
21、一种正三角形截面钛丝材Y型三辊辊模拉拔方法
22、一种钛丝的除氢热处理方法
23、一种钛丝材退火处理的方法
24、一种无粘结剂含钛丝光分子筛催化剂的配方技术
25、钛合金加工工艺及其生产钛棒和钛丝的方法
26、一种在钛丝网表面负载二氧化钛纳米棒阵列的方法
27、涂钛丝锥的加工工艺
28、一种二氧化钛/钛丝复合电极的配方技术
29、光亮钛丝生产工艺
30、一种钛丝材矫直及定尺切断方法
31、一种纯钛丝表面复合涂层剂及表面处理方法
32、一种纳米钛丝维尔纤维防电磁纺织纱线的生产工艺
33、生物陶瓷涂层钛丝烧结多孔钛人工骨的配方技术
34、一种眼镜架用纯钛丝材及其制造方法
35、生物陶瓷涂层钛丝烧结多孔钛人工骨的配方技术
36、氮化钛丝网金属基复合材料的制备工艺
37、钛丝渔竿的制造方法
38、电动汽车用高容量长寿命钛丝编织轻型板栅铅酸电池
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
