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蠕墨铸铁配方生产方法铸造工艺

发布时间:2021-09-08   作者:admin   浏览次数:120

1、一种采用壳型铸造160KM机车蠕墨铸铁盘体的铸造工艺
 [简介]:本技术涉及一种采用壳型铸造160KM机车蠕墨铸铁盘体的铸造工艺,该方法通过制壳机射砂得到厚度为15?20mm的上壳体、下壳体、芯子和浇口杯,然后把芯放入下壳,用粘结剂粘结上、下壳和浇口杯,直接把组合壳体水平放入砂箱,用铁砂将其埋住,浇注铁水铸出盘体零件,有效提高了铸件质量,100%达到蠕墨铸铁RUT400材质要求,与消失模工艺相比,工艺出品率由75%提高到90%以上,消除盘内部缩松、缩孔,铸件成品率由60%达到98%,生产效率提高了3倍,用人由每班15人减少为6人、模具成本由20万降为5万,该方法成本低,而且简单易行,适合绝大多数企业使用。
2、一种高性能蠕墨铸铁材料铸件的制备工艺
 [简介]:本技术涉及炼铁技术领域,具体地说,涉及一种高性能蠕墨铸铁材料铸件的制备工艺,包括对原铁液进行熔炼、选择合适的蠕化剂和孕育剂进行蠕化孕育处理、对浇注过程进行控制及对生产情况作预后的检测操作等步骤。本技术通过选择合适的熔化设备,选择合适的蠕化处理包及方法,同时通过选取合适的蠕化剂、孕育剂并调整添加比例,并严格控制出铁温度、控制出铁时原铁液中的石墨形态及不同形态石墨的量,另外通过控制浇注包次的原铁液量及浇注时间,提高石墨蠕化率,从而提高铸件成品的强度、塑性及导热率等性能。
3、一种高牌号蠕墨铸铁气缸盖防缩孔的浇注系统
 [简介]:本技术提供了一种高牌号蠕墨铸铁气缸盖防缩孔的浇注系统,所述浇注系统为封闭?开放式结构,其包括浇杯、直浇道、分直浇道、横浇道、分横浇道、内浇道,所述横浇道的左端与直浇道的下端连通,右端与所述分直浇道的上端连通;所述分直浇道的下端与所述分横浇道的右端连通;所述分横浇道上设有若干个内浇道;浇注系统各单元断面比例关系为:F直>F横1>F阻<F分横≤F总内,F直:F横1:F阻:F分横:F总内=1.3~1.5:1.2~1.4:1.0:1.3~2:1.5~3。本技术具有结构合理、补缩效果好、铸造废品率低等优点。
4、一种高碳低硅无钛蠕墨铸铁材料的铸造方法
 [简介]:本技术提供了一种高碳低硅无钛蠕墨铸铁材料的铸造方法,通过调整化学成分,同时通过加入Sn、Ni、Cr、Mo、Cu等合金细化组织与提高珠光体含量,改善硬质相形态及分布,以达到抗拉强度Rm≥350MPa、布氏硬度要求≥200HB,延伸率A%≥0.4;硬质相含量1?4%,铁素体含量≤3%,球化率<20%,金相组织中硬质相及石墨的形态及分布均匀。
5、一种低缩孔倾向的蠕墨铸铁生产方法及蠕墨铸铁
 [简介]:本技术提供了一种低缩孔倾向的蠕墨铸铁生产方法,包括炉料准备、铁水熔炼、铁水精炼、蠕化及孕育处理和浇注铸件步骤,在铁水精炼中,对铁液熔炼所得原铁水进行成分调整及精炼,并控制铁水液相线温度在1135?1155℃之间;在蠕化及孕育处理中,根据当前铁水的液相线温度与原铁水液相线温度比较结果,添加孕育剂和蠕化剂,使终铁水符合蠕化指数为12~14,孕育指数为12~18,共晶指数为120~150的要求,使得蠕墨铸铁的碳当量控制在共晶点附近,降低了缩孔倾向,最终达到降低废品率的有益效果。
6、一种高牌号蠕墨铸铁气缸盖的铸造工艺设计方法
 [简介]:本技术提供了一种高牌号蠕墨铸铁气缸盖的铸造工艺设计方法,采用一箱两件立浇工艺,包括如下步骤:S1、确定浇注系统为中注式,浇注系统设计在两个组合芯之间,全包砂芯设计;S2、确定内浇口的位置,内浇口的位置设在铸件螺栓孔热节部位附近;在所述底盘芯的底面设计浇注系统,2个底盘芯的底面各形成一半浇注系统,合芯后2个底盘芯的底面形成完整的浇注系统;S3、确定排气系统形成方式;S4、采用无冷铁工艺;S5、将气缸盖所有砂芯进行组芯合芯,并用锁芯螺杆锁紧,然后进行下芯,合箱,等待浇注;S6、铸件浇注。本技术具有成本低、生产效率高、铸件缩孔缩松废品率控制在2%以下,废品率低等优点。
7、一种蠕墨铸铁及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种蠕墨铸铁,其包括3.60~3.95wt%的C,2.20~2.80wt%的Si,0.20~0.70wt%的Mn,0.50~1.20wt%的Cu,0.03~0.07wt%的Sn,0.03~0.07wt%的Ti,0.005~0.020wt%的Mg,≤0.015wt%的S,≤0.06wt%的P,余量为Fe。本申请还提供了蠕墨铸铁的配方技术,其通过离心铸造获得毛坯,使得抗拉强度稳定达到550MPa以上,硬度可达260~330HBW,机械性能高于普通合金灰铸铁,耐蚀性好,生产工艺简单,成本低廉,具有较高的使用价值和经济价值。
8、一种高伸长率RuT400蠕墨铸铁及其生产工艺
 [简介]:一种高伸长率RuT400蠕墨铸铁及其生产工艺,以生铁、废钢、镍、硅铁、增碳剂,或生铁、回炉料、废钢、增碳剂为原料,放入在中频炉进行冶炼,得到合格铁水,加入增碳剂并出炉;对球化处理包进行烤包作业,装入蠕化剂、孕育剂和铁屑保温,将铁水冲入蠕化处理包中,当蠕化处理包中冲入铁水的量占铁水总质量2/3时,加入孕育剂进行二次孕育,并继续冲入剩余铁水;铁水完全冲入蠕化处理包后,扒渣浇注,在浇注的同时加入随流孕育剂,得到蠕墨铸铁。优点是:工艺简单,操作容易。制得的蠕墨铸铁拉伸强度为400MPa以上,屈服强度在300MPa以上,断裂伸长率2.5%以上。其断裂伸长率RuT400A国家标准要求的2.5倍以上。
9、用于涡轮壳的耐高温蠕墨铸铁的制备工艺
 [简介]:本技术涉及一种用于涡轮壳的耐高温蠕墨铸铁的制备工艺,其特征在于包括以下步骤:(1)生铁、废钢和回炉料的质量配比为20~25:30~35:35~40;(2)中频电炉进行熔炼;(3)熔炼过程中取铁液进行光谱分析,依据光谱测得的炉前成分进行加料微调,并控制好熔炼铁水的温度1560±5℃;(4)将铁液倒入球化包,铁液与蠕化剂、孕育剂反应,蠕化时间25~30秒;(5)抬包浇注加入随流孕育剂0.1%;控制铁水的浇注温度为1420?1490℃;控制浇铸时间小于5分50秒;(6)检测分析结果。本技术合理设置各组分的配比,通过合理的控制温度管控范围及时抑制铁水的衰减范围,有效提升材料组织的一致性,使材料的金相符合率得到明显提升,提高产品合格率,降低生产成本。
10、具有抗热疲劳高性能的高硅耐热蠕墨铸铁及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种具有抗热疲劳高性能的高硅耐热蠕墨铸铁及其配方技术,属于合金制备技术领域。蠕墨铸铁质量百分比包括以下元素:C 2.50?3.50%,Si4.50?5.50%,Mn≤0.30%,P≤0.050%,S≤0.020%,Mo 0.60?0.90%,Ni0.50?0.9%,Cr0.40?0.80%,V0.30?0.60%,Nb0.20?0.40%,Cu≤0.20%,Ti 0.10?0.20%,Mg 0.010?0.020%,RE≤0.05%,Al≤0.05%,余量为铁。本技术的具有抗热疲劳高性能的高硅耐热蠕墨铸铁通过多种合金元素最优化复合搭配使用,使该蠕墨铸铁具有优良的抗热疲劳性能、高温强度及在高温中具有良好的尺寸稳定性和良好的导热能力,可以用作CNG车用发动机涡轮增压器涡轮壳及排气管。同时,该蠕墨铸铁的配方技术得到了满足应用于CNG车用发动机要求的蠕墨铸铁。
11、蠕墨铸铁及活塞环及配方技术及其应用
12、一种高致密合金蠕墨铸铁高压油泵材料及其配方技术
13、一种等温淬火蠕墨铸铁及其配方技术
14、一种蠕墨铸铁蠕化效果炉前控制方法
15、蠕墨铸铁的生产方法
16、一种铜铬合金蠕墨铸铁生产工艺
17、一种蠕墨铸铁蠕化效果多特征点热分析评价方法
18、一种蠕墨铸铁的低温冷却加工方法
19、柴油发动机蠕墨铸铁缸盖的铸造方法及铸造用冷铁芯撑
20、一种钇基重稀土镁合金包芯线及其在制备厚大蠕墨铸铁铸件的应用
21、一种适用于蠕墨铸铁切削加工的CVD涂层及其配方技术
22、一种奥氏体蠕墨铸铁材料
23、高硅钼镍铁素体耐热蠕墨铸铁及其配方技术
24、一种盖包蠕化生产铁道机车车辆用高伸长率RuT350蠕墨铸铁的工艺
25、蠕墨铸铁合金导热率检测方法、装置、介质和设备
26、一种铜铬合金蠕墨铸铁生产工艺
27、一种蠕墨铸铁汽车排气歧管的配方技术
28、一种蠕墨铸铁卡车刹车盘的快速配方技术
29、一种蠕墨铸铁铁水的预处理剂及预处理方法
30、一种蠕墨铸铁金相定量分析方法及其应用
31、一种耐热中铬蠕墨铸铁玻璃模具材料及其配方技术
32、一种蠕墨铸铁炊具及其生产方法
33、一种高效蠕墨铸铁用蠕化剂、其制备及生产方法
34、一种高硅钼铁素体耐热蠕墨铸铁及其配方技术与应用
35、一种高强度和高导热蠕墨铸铁及其配方技术
36、蠕墨铸铁的生产方法
37、球墨铸铁和蠕墨铸铁中残余Mg含量准确控制的方法
38、一种用于汽车发动机的蠕墨铸铁制造工艺
39、一种兼具高导热率和高强度的蠕墨铸铁及其配方技术与应用
40、一种蠕墨铸铁制动鼓的智能配方技术
41、一种蠕墨铸铁材料及其配方技术和应用
42、一种通过工艺窗口抑制蠕墨铸铁熔覆裂纹的方法
43、一种蠕墨铸铁溶液浇注工艺
44、一种提升发动机气缸盖可靠性的方法及硅固溶强化铁素体蠕墨铸铁
45、蠕墨铸铁抗拉强度的检测方法、装置、介质和设备
46、一种用于汽车发动机的蠕墨铸铁缸盖
47、一种应用3D打印技术对蠕墨铸铁铸件缺陷修复的方法
48、一种气缸盖蠕墨铸铁表面耐磨减摩涂层的配方技术
49、一种蠕墨铸铁全液压转向器体壳铸件的铸造工艺
50、一种蠕墨铸铁制动材料的配方技术
51、一种消除蠕墨铸铁玻璃模具应力的方法
52、新型高性能含难熔金属Nb的蠕墨铸铁配方及熔炼技术
53、一种蠕墨铸铁疲劳强度的预测方法
54、一种蠕墨铸铁表面激光熔凝方法
55、一种重型柴油发动机蠕墨铸铁缸盖材料及其制备工艺
56、蠕墨铸铁玻璃器皿模具材料的制造方法
57、一种耐海水腐蚀的蠕墨铸铁及其配方技术
58、一种具有高延伸率蠕墨铸铁的配方技术
59、强制风冷全索氏体型蠕墨铸铁的生产工艺
60、一种BK系列制动器体壳耐磨蠕墨铸铁件铸造工艺
61、镀锡铁皮内冷铁用于防治蠕墨铸铁气缸盖缩松方法
62、一种抗热裂蠕墨铸铁制动盘的铸造工艺
63、一种蠕墨铸铁的蠕化孕育方法
64、一种高强度高韧性蠕墨铸铁转向器前盖铸件铸造工艺
65、一种3D打印制备蠕墨铸铁材料的方法
66、一种高珠光体高蠕化率蠕墨铸铁制备工艺
67、蠕墨铸铁玻璃模具材料及模具配方技术
68、一种高强度蠕墨铸铁及其配方技术
69、一种铜钼蠕墨铸铁及其配方技术
70、低合金中硅蠕墨铸铁玻璃模具材料及其配方技术
71、一种高强韧铁素体基蠕墨铸铁材料及其配方技术
72、一种基于蠕墨铸铁的玻璃瓶模具退火方法
73、一种蠕墨铸铁的加工工艺
74、高镁低稀土奥氏体蠕墨铸铁、其配方技术及其应用
75、含纳米碳化硅的球墨铸铁和蠕墨铸铁用孕育剂及配方技术
76、用于内燃机机体和缸头的蠕墨铸铁合金
77、一种高强蠕墨铸铁板材的配方技术
78、高合金黑色蠕墨铸铁玻璃模具材料的配方技术
79、一种高强韧耐热蠕墨铸铁汽车制动鼓及其配方技术
80、一种铸态高珠光体量高蠕化率蠕墨铸铁及其配方技术
81、一种低合金钒钛蠕墨铸铁玻璃瓶模具的配方技术
82、一种固溶强化铁素体蠕墨铸铁及其生产方法
83、一种蠕墨铸铁蠕化处理方法
84、高强度蠕墨铸铁材质的铸造工艺
85、一种预测过共晶成分蠕墨铸铁蠕化率的方法
86、蠕墨铸铁合金和内燃机缸头
87、高强度耐磨型等温淬火蠕墨铸铁的生产工艺
88、一种耐磨耐热蠕墨铸铁及其生产工艺
89、一种纳米变质高韧性蠕墨铸铁的配方技术
90、微合金化蠕墨铸铁玻璃器皿模具材料
91、微合金化蠕墨铸铁玻璃器皿模具材料的制造方法
92、一种易加工的蠕墨铸铁
93、耐热疲劳蠕墨铸铁、铸铁模及其配方技术
94、一种制备蠕墨铸铁的蠕化剂及其配方技术
95、一种蠕墨铸铁的配方技术
96、一种等温淬火蠕墨铸铁及其配方技术
97、一种高强度蠕墨铸铁的熔炼工艺
98、一种高强度蠕墨铸铁缸套的配方技术
99、一种制备蠕墨铸铁材料的工艺方法
100、一种高珠光体蠕化稳定的蠕墨铸铁制备工艺
101、一种蠕墨铸铁模具表面激光预热处理后熔覆镍基合金涂层的方法
102、一种蠕墨铸铁汽车离合器压盘材料及其配方技术
103、蠕墨铸铁用新型蠕化剂
104、一种高强韧蠕墨铸铁气缸盖材料及其配方技术
105、一种纳米变质高强度蠕墨铸铁的配方技术
106、一种柴油发动机缸体用稀土锰镁硅铁系蠕墨铸铁材料及其配方技术
107、中硅钼合金蠕墨铸铁玻璃模具材料及其配方技术
108、合金蠕墨铸铁、轨道车辆制动盘和熔铸方法
109、一种蠕墨铸铁制动鼓的制造方法
110、一种蠕墨铸铁分析仪滑轨驱动器
111、一种高抗疲劳蠕墨铸铁柴油发动机缸体材料及其配方技术
112、一种高硅钼蠕墨铸铁及其生产方法
113、一种低锡硅钼蠕墨铸铁的智能制备系统及方法
114、合金蠕墨铸铁玻璃模具材料
115、一种在蠕墨铸铁表面制备钴基合金涂层的激光熔覆方法
116、一种柴油发动机缸体用抗冲击蠕墨铸铁材料及其配方技术
117、一种高导热蠕墨铸铁柴油发动机缸体材料及其配方技术
118、高强度耐磨的铜钼合金蠕墨铸铁刹车鼓及其生产方法
119、一种低锡硅钼蠕墨铸铁的智能配方技术
120、一种柴油发动机缸体用高强韧蠕墨铸铁材料及其配方技术
121、内燃机用蠕墨铸铁活塞环
122、低锡硅钼蠕墨铸铁及其配方技术
123、高耐热疲劳性能的铬钼蠕墨铸铁不裂刹车鼓及其生产工艺
124、活塞镶圈专用高性能高镍奥氏体蠕墨铸铁及其配方技术
125、一种钒钛蠕墨铸铁制动鼓及其制造方法
126、蠕墨铸铁加工用水基切削液及其稀释液
127、柴油机蠕墨铸铁气缸盖铸造方法
128、高强度耐磨的蠕墨铸铁泵壳及其生产方法
129、铁道车辆制动盘用合金蠕墨铸铁及其熔炼方法
130、一种钒钛蠕墨铸铁制动盘及其制造方法
131、一种用于高速/重载汽车刹车盘的蠕墨铸铁
132、高蠕化率蠕墨铸铁单缸柴油机机体及其配方技术
133、蠕墨铸铁同包蠕化率10%-90%的可控方法
134、一种高蠕化率的蠕墨铸铁材料
135、一种超声波检测任意尺寸蠕墨铸铁蠕化率的装置及其使用方法
136、一种钒钛蠕墨铸铁及其生产方法
137、一种钒钛蠕墨铸铁
138、一种生产蠕墨铸铁的方法
139、一种高强度蠕墨铸铁高压阀体材料
140、中硅钼钒蠕墨铸铁抗裂刹车鼓的生产方法
141、脱硫、蠕化与孕育一体化蠕墨铸铁变质剂及制备工艺
142、无磁蠕墨铸铁专用蠕化剂及制备工艺
143、生产高速重载汽车刹车鼓的合金蠕墨铸铁
144、一种采用球化铁水制备蠕墨铸铁的方法
145、蠕墨铸铁活塞环的制造方法
146、无磁蠕墨铸铁材料
147、一种用于制造超薄壁的蠕墨铸铁配方技术
148、一种喂线法生产蠕墨铸铁用包芯线以及一种蠕墨铸铁的配方技术
149、铸造蠕墨铸铁玻璃瓶对开模的方法
150、蠕墨铸铁蠕化剂的生产及其应用
151、一种制备蠕墨铸铁的方法及其应用
152、蠕墨铸铁蠕化剂的生产及其应用
153、蠕墨铸铁及其制造工艺
154、蠕墨铸铁汽缸盖的制造方法
155、合金蠕墨铸铁玻璃模具材料及其配方技术
156、一种采用混合蠕化剂制备蠕墨铸铁的方法
157、一种耐热合金蠕墨铸铁及其配方技术
158、一种蠕墨铸铁的配方技术
159、蠕墨铸铁及其制造方法
160、钒钛蠕墨铸铁
161、内燃机汽缸体、汽缸盖的高蠕化率蠕墨铸铁及制法
162、一种耐热蠕墨铸铁材料及配方技术
163、一种短流程生产的蠕墨铸铁及其生产方法和应用
164、钒钛蠕墨铸铁制动鼓及其配方技术
165、高强韧蠕墨铸铁
166、一种蠕墨铸铁及其配方技术和应用
167、一种耐热耐蚀蠕墨铸铁材料及配方技术
168、蠕墨铸铁制动鼓
169、钒钛蠕墨铸铁蠕化处理工艺
170、一种铸态贝氏体蠕墨铸铁气缸套及其配方技术
171、一种轨道交通车辆制动盘用合金蠕墨铸铁
172、一种减摩蠕墨铸铁材料及配方技术
173、一种离心铸造生产蠕墨铸铁汽缸套用蠕化剂及其配方技术
174、一种蠕墨铸铁制动鼓的生产方法
175、一种合金蠕墨铸铁材料
176、蠕墨铸铁电石锅及其制造方法
177、高耐磨抗疲劳蠕墨铸铁的生产方法
178、生产高速重载汽车刹车鼓的蠕墨铸铁
179、蠕墨铸铁双质量飞轮的配方及配方技术
180、用钇处理合成铁液制取蠕墨铸铁
181、城市轨道交通车辆及铁路机车车辆制动盘用合金蠕墨铸铁
182、中硅钼耐热蠕墨铸铁材料
183、蠕墨铸铁气缸套及成分配比
184、冲天炉-工频炉双联熔炼生产蠕墨铸铁工艺
185、珠光体型蠕墨铸铁件用的蠕化剂
186、蠕墨铸铁台车体的制造方法
187、蠕墨铸铁气缸套及其配方技术
188、焦炉护炉铁件高性能蠕墨铸铁
189、用于磨削蠕墨铸铁的涂层刀片
190、蠕墨铸铁的制造方法
191、蠕墨铸铁件精炼制作工艺
192、蠕墨铸铁刹车鼓及制作工艺
193、蠕墨铸铁铸件的铸造方法
194、采用多种包芯线进行铁水处理生产球墨铸铁或蠕墨铸铁的方法
195、抗热裂蠕墨铸铁制动材料及由其制备而成的蠕墨铸铁制动盘
196、用于处理高硫铁水生产蠕墨铸铁的蠕化剂
197、电磁场提高蠕墨铸铁蠕化率的方法
198、一种耐热蠕墨铸铁排气岐管的制造方法
199、确定在球墨铸铁和蠕墨铸铁中石墨形状的方法
200、蠕墨铸铁生产用的新型高效蠕化剂
201、蠕墨铸铁型上变质技术
202、蠕墨铸铁蠕化率的炉前调整方法
203、一种用于生产蠕墨铸铁的蠕化剂及其制造方法
204、中硅钼稀土镁钙蠕墨铸铁合金
205、哑声减振蠕墨铸铁及其制造方法
206、蠕墨铸铁中球状、团状石墨的抑制剂及使用方法
207、制造玻璃瓶模具的蠕墨铸铁
 
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