1 一种片状磁铁粉及其生产工艺
简介：一种片状磁铁粉及其生产工艺，包括以下步骤：1、将天然片状铁矿石云母氧化铁通过矿山机械的破碎、磨细、选矿工艺得到云母铁精粉，再通过风选机的风选工艺分级得到500目以上的细云母氧化铁粉。2、细云母氧化铁粉在还原炉中，与还原剂混合均匀，电加热升温到600℃～1500℃，通过一次还原工艺反应得到片状铁与片状四氧化三铁的混合粉体。3、片状铁与片状四氧化三铁的混合粉体通过插层剥离工艺分别得到细片状铁与四氧化三铁混合粉体和纳米片状铁与四氧化三铁混合粉体。4、通过磁选分离工艺，分别得到细片状铁粉与细片状磁铁粉、纳米片状铁粉与纳米片状磁铁粉。
2 一种干压磁铁粉料混料机
简介：本技术涉及一种干压磁铁粉料混料机，包括主机驱动箱和滚筒，所述主机驱动箱的内部安装有传动装置，所述传动装置通过主轴连接件与所述滚筒传动连接，所述滚筒倾斜设置，所述滚筒的顶部一侧安装有第一搅拌装置，所述滚筒的底部一侧安装有第二搅拌装置，所述第一搅拌装置与第二搅拌装置交错设置在滚筒的内腔两侧，所述第一搅拌装置和第二搅拌装置的输出轴上分别设有飞刀。本技术将粉体和添加剂放入滚筒中，通过传动装置带动倾斜的滚筒一起转动，并在滚筒的上下两侧各安装了一个带有高速旋转飞刀的搅拌装置，在筒内实现小范围的混合、剪切和分撒作用，从而实现对微细粉和粘性易升华添加剂的均匀混合。
3 钐-铁-铋-氮系磁铁粉末和钐-铁-铋-氮系烧结磁铁
简介：本技术提供一种钐‑铁‑铋‑氮系磁铁粉末和钐‑铁‑铋‑氮系烧结磁铁。其中，钐‑铁‑铋‑氮系磁铁粉末的特征在于，具有主相，该主相包含钐、铁及铋，其中，铋相对于钐、铁及铋的总量之比为3.0at％以下。
4 钐-铁-氮系磁铁粉末及其制造方法以及钐-铁-氮系磁铁及其制造方法
简介：本技术的一个方式为钐‑铁‑氮系磁铁粉末，其特征在于，具有：主相，包含钐和铁；及副相，包含钐、铁、及从由锆、钼、钒、钨及钛组成的群中选出的一种以上的元素，该副相的稀土类元素与铁族元素的原子个数比大于所述主相的稀土类元素与铁族元素的原子个数比。所述主相的表面的至少一部分被所述副相进行了覆盖。
5 钐-铁-氮磁铁粉末及其制造方法
简介：本技术的一个形态为钐‑铁‑氮磁铁粉末，其中，钐‑铁‑氮磁相的表面上形成有非磁性相，并且算术平均粗糙度Ra为3.5nm以下。
6 永久磁铁及永久磁铁粉末
简介：本技术提供一种以具有保持较高的剩余磁化强度及矫顽力的Nd5Fe17型晶体结构的化合物为主相的永久磁铁等。本技术的永久磁铁含有R及T(R为由以Sm为必需元素的1种以上构成的稀土元素，T为以Fe或Fe及Co为必需元素的1种以上的过渡金属元素)。永久磁铁的R的组成比率为20at％以上且40at％以下。余部实质上仅为T或仅为T及C。T含量比R含量的1.5倍多且比4.0倍少。永久磁铁中所含有的主相颗粒具有Nd5Fe17型晶体结构。永久磁铁的主相颗粒的平均晶体粒径大于1μm。晶体粒径小于0.4μm的主相颗粒的个数比例低于20％。
7 R-T-B系稀土磁铁粉末的制造方法、R-T-B系稀土磁铁粉末和粘结磁铁
简介：本技术的目的在于，提供一种具有优异的矫顽力、且也具备高的剩余磁通密度的R‑T‑B系稀土磁铁粉末的制造方法。本技术为一种R‑T‑B系稀土磁铁粉末的制造方法，其通过HDDR处理得到R‑T‑B系稀土磁铁粉末，其原料合金含有R(R：包括Y的一种以上的稀土元素)、T(T：Fe或Fe和Co)、B(B：硼)，该原料合金的组成中，R量为12.0at.％以上17.0at.％以下，B量为4.5at.％以上7.5at.％以下，HDDR处理的DR工序具有预排气工序和完全排气工序，将预排气工序中的排气产生的减压速度设为1kPa/min以上30kPa/min以下，制造R‑T‑B系稀土磁铁粉末。
8 一种应用于生产软磁铁粉芯的还原铁粉
简介：本技术涉及一种应用于生产软磁铁粉芯的还原铁粉，它由还原铁粉A和还原铁粉B混合而成，所述还原铁粉A的质量百分比不超过两者总质量的80％；其中，所述还原铁粉A是以铁鳞为原料经二次还原制得的，或者所述还原铁粉A是以铁鳞一次还原铁粉为原料经再次还原制得的；所述还原铁粉B是以铁精矿粉为原料经二次还原制得的，或者所述还原铁粉B是以铁精矿粉一次还原铁粉为原料经再次还原制得的。本技术首次以铁鳞还原铁粉与矿粉还原铁粉进行复配，使所得产品满足软磁铁粉芯用铁粉的质量标准要求，可以实现连续、大批量地生产软磁铁粉芯用铁粉，且有效降低了原料成本，从而创造较大的经济效益。
9 磁铁粉末、粘结磁铁以及电动机
简介：本技术提供一种将一次粒径均匀地微细化并且由粉碎引起的磁特性变差少的磁铁粉末以及使用了该磁铁粉末的高性能的粘结磁铁。本技术提供一种磁铁粉末，其为组成由R(R由R1和R2构成，R1为Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Tb、Dy、Er、Tm、Yb以及Lu中的至少1种稀土元素，R2为Ho或Gd中的至少1种稀土元素)、T(T为以Fe或者Fe和Co作为必需元素的1种以上的过渡金属元素)和B构成的粉末；以原子比计R2/(R1+R2)＝0.05～0.1；R/T＝0.25～0.35并且平均一次粒径为45～100nm。
10 螺旋混合法铝包覆氧化软磁铁粉生产装置
简介：一种铝包覆氧化法软磁铁粉的生产装置，其特征是在气雾法铁粉生产装置的粉末收集口安装螺旋混合器，螺旋混合器由螺旋形的流道组成，螺旋形的流道入口直接安装在气雾法铁粉生产装置粉末收集口上，出口为粉末排出口，螺旋形的流道外环壁上安装铝液注入管道，制粉的雾化气体携带铁粉进入粉末收集口、经螺旋形流道后排除，铁粉粉末沿螺旋形的流道外柱面运动，并在铝液注入处上涂抹铝液，从流道出口吹出后，铝液在铁粉表面凝固形成铝层，实现铝包覆。
11 铝包覆氧化法软磁铁粉芯
12 磁铁粉沉淀分离装置
13 稀土类各向异性磁铁粉末及其制造方法和粘结磁铁
14 稀土类各向异性磁铁粉末及其制造方法和粘结磁铁
15 一种利用含磁工业废料生产重介选煤用精磁铁粉的方法
16 通过磁化焙烧将硫精矿制备成炼铁用磁铁粉的方法
17 稀土类各向异性磁铁粉末
18 各向异性磁铁粉末的制造方法
19 高耐气候性磁铁粉及使用该磁铁粉的磁铁
20 高耐气候性磁铁粉的制造方法及得到的产品
21 磁铁粉末的制造方法、磁铁粉末及粘结磁铁
22 磁铁粉末、磁铁粉末的制造方法和粘合磁铁
24 冷却辊子、薄带状磁铁材料、磁铁粉末及粘合磁铁
25 磁铁粉末、磁铁粉末的制造方法及粘结磁铁
26 冷却辊、薄带状磁铁材料、磁铁粉末及粘结磁铁
27 磁铁粉末及各向同性粘结磁铁
32 铁基合金永磁铁粉末及其制造方法
33 薄带状磁铁材料、磁铁粉末及稀土粘结磁铁
34 铁氧体磁铁粉末和使用该磁铁粉末的磁铁及其制造方法
35 冷却辊、磁铁材料的制造方法、薄带状磁铁材料、磁铁粉末及粘结磁铁
36 纳米级复合磁铁粉末及磁铁的制造方法
37 磁铁粉末及其制造方法
38 磁铁粉末和各向同性粘结磁铁
42 磁铁粉末和各向同性稀土类粘合磁铁
43 铁氧体磁铁粉末、用该磁铁粉末的磁铁及它们的制造方法
44 磁铁粉末、其制造方法和使用该磁铁粉末的粘结磁铁
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：13510921263
