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铁基陶瓷配方生产工艺技术加工制作流程

发布时间:2022-07-19   作者:admin   浏览次数:62

1、一种铁基陶瓷耐腐蚀复合筛网
 [简介]:本说明书一个或多个实施例提供一种铁基陶瓷耐腐蚀复合筛网,涉及筛网设备技术领域,为了增加抗腐蚀性,一该筛网包括筛网框架、横向筛选绳、纵向筛选绳和定位球;所述横向筛选绳和纵向筛选绳的结构相同,都包括作为主体的钢丝绳和覆盖在钢丝绳外部的陶瓷层;所述定位球上设有两个相互垂直的通孔,两个通孔相互错位。通过在横向筛选绳或纵向筛选绳外部包裹陶瓷层,使得筛网耐腐蚀性大幅度增加。
2、一种耐磨陶瓷颗粒弥散分布的铁基陶瓷预制体及其制造方法
 [简介]:本技术提供了一种耐磨陶瓷颗粒弥散分布的铁基陶瓷预制体及其制造方法,所述铁基陶瓷预制体包括铁基合金结构以及弥散分布在铁基合金结构的耐磨陶瓷颗粒,耐磨陶瓷颗粒呈高压极限润湿的冶金桥接包裹。制造方法为:将外套腔体放置振动台上固定,将铁基合金粉末包裹的耐磨陶瓷颗粒装入并充满外套腔体,一边加热一边抽真空,然后停止抽真空,将装满铁基合金粉末包裹的耐磨陶瓷颗粒且密封的外套腔体放入真空气氛炉内烧结;去除石墨棒,制成耐磨陶瓷颗粒弥散分布的铁基陶瓷预制体。本技术制成的耐磨陶瓷颗粒弥散分布的铁基陶瓷预制体用于铸造类耐磨零件,经铸造熔体填充预制体的薄壁钢管形成镶嵌的耐磨损工作面,具有超强的耐磨损性能。
3、一种高铬铸铁基ZTA陶瓷复合材料反击式破碎机板锤及其制造方法
 [简介]:本技术提供了一种高铬铸铁基ZTA陶瓷复合材料反击式破碎机板锤及其制造方法,包括以下步骤:制作刚性金属模具;将高铬铸铁‑ZTA混合粉装填满第一区域和第二区域,高铬铸铁混合粉装填满第三区域;将金属模具顶板盖在腔体上,并对顶板加压,使高铬铸铁混合粉和高铬铸铁‑ZTA混合粉成型,得到粉末成型体;将粉末成型体放入箱式炉加热干燥,形成复合板锤粉末模型体;将复合板锤粉末模型体放入气氛炉加热烧结和致密化成型,得到结构体和耐磨打击体冶金结合的整体式耐磨板锤。本技术成功制造了工作面弥散分布ZTA的高铬铸铁复合材料反击式破碎机板锤,板锤整体获得致密化组织和性能、工作面ZTA与高铬铸铁结合紧密、获得超高耐磨性能。
4、一种铝合金表面铁基陶瓷复合材料、涂层及其配方技术
 [简介]:本技术属于陶瓷复合涂层制备技术领域,具体涉及一种铝合金表面铁基陶瓷复合材料、涂层及其配方技术。涂层材料由铁基自熔合金粉末、陶瓷粉末和钛粉混合而成,其中陶瓷材料的质量分数为3~20ωt.%、Ti粉5ωt.%~50ωt.%、余为Fe基自熔合金粉末。陶瓷材料为碳化硼或氮化硼。通过激光合金化的方式对基体进行表面改性,得到均匀致密的涂层。合金化层主要由Fe<Sub>4</Sub>Al<Sub>13</Sub>、Al<Sub>3</Sub>Ti金属间化合物和TiB<Sub>2</Sub>、TiC、TiN等第二相组成。原位形成的TiB<Sub>2</Sub>多为六方片结构或短棒状结构,它们弥散分布或形成团聚物。TiC和TiN多为近球状或不规则的多面体小颗粒分布在TiB<Sub>2</Sub>周围或金属间化合物晶间。合金化层中硬质陶瓷颗粒和金属间化合物的存在大大改善了表面性能,使涂层的耐磨性最高可达到基体的14倍。
5、一种高铬铸铁基陶瓷复合磨辊的配方技术
 [简介]:本技术提供了一种高铬铸铁基陶瓷复合磨辊的配方技术,包括:将陶瓷颗粒浸入酸性溶液中浸泡,再进行震动清洗后烘干;将陶瓷颗粒表面包覆一层陶瓷粉,放入烘箱中烘干;将陶瓷颗粒与粘结剂混合并搅拌均匀;将颗粒混合物与造孔剂混合,均匀装入模具,轻轻按压成形后将模具整体放入烘房中干燥,干燥脱模后得陶瓷预制件;将陶瓷预制件依次周向用金属丝固定在磨辊铸型砂型表面后合箱;熔炼金属原料形成高铬铸铁铁水,控制其中各元素的百分含量成分,在浇包底部放置碎化的稀土变质剂小颗粒,高铬铸铁铁水冲入浇包,然后再浇入磨辊铸型型腔,得到高铬铸铁基陶瓷复合磨辊。本技术的优点在于实现双重耐磨性能的同时,提高硬度与韧性,提升整体寿命。
6、一种多尺度陶瓷颗粒耦合增强激光熔覆铁基耐磨涂层及其配方技术
 [简介]:本申请涉及新材料的技术领域,具体提供了一种多尺度陶瓷颗粒耦合增强激光熔覆铁基耐磨涂层及其配方技术,该铁基耐磨涂层由以下重量百分比原料混合后采用激光熔覆方法熔覆于基材表面制得:0.5‑3μm陶瓷颗粒5‑10%;15‑45μm陶瓷颗粒5‑15%;90‑150μm陶瓷颗粒10‑30%;余量为铁基合金粉末;其配方技术为将0.5‑3μm陶瓷颗粒、15‑45μm陶瓷颗粒与90‑150μm陶瓷颗粒以及铁基合金粉末混合并干燥,得到铁基复合粉末,将得到的铁基复合粉末采用激光熔覆在基材上进行熔覆,得到多尺度陶瓷颗粒耦合增强激光熔覆铁基耐磨涂层。本申请具有可以有效提高铁基耐磨涂层的耐磨性的特点。
7、表面复合陶瓷铁基材料及其配方技术
 [简介]:表面复合陶瓷铁基材料及其配方技术,属于表面处理技术领域。将质量分数10‑12%的钛铁粉、8.0‑9.5%的钒铁粉、5‑6%的金属镍粉、23‑25%的碳素铬铁粉、1.0‑1.2%金属锡粉、8‑10%的B<Sub>4</Sub>C粉、35‑38%的WC粉末、1.3‑1.5%的干锯末和2.5‑2.8%的酚醛树脂搅拌均匀,获得多元涂覆材料,涂覆在在铸型表面,涂覆厚度1.5‑6.5mm,涂覆位置对应于铸件的工作部位,钢水经浇注、凝固和空冷后,得到表面复合陶瓷铁基材料,具有硬度高和耐磨性好等特点。
8、多相陶瓷颗粒弥散增强铁基复合材料及其配方技术
 [简介]:本技术提供一种多相Ti(C,N)/TiC/TiB<Sub>2</Sub>陶瓷颗粒弥散增强铁基复合材料,所述复合材料由Ti(C,N)、TiC、TiB<Sub>2</Sub>、Cr、C和Fe构成。本技术还提供一种多相Ti(C,N)/TiC/TiB<Sub>2</Sub>陶瓷颗粒弥散增强铁基复合材料的配方技术,所述配方技术包括以下步骤:将Ti(C,N)、TiC、TiB<Sub>2</Sub>、Cr、C和Fe进行湿磨、烘干,得到混合料;将所述混合料装入石墨模具,进行SPS烧结,得到多相Ti(C,N)/TiC/TiB<Sub>2</Sub>陶瓷颗粒弥散增强铁基复合材料烧结坯;将所述烧结坯进行热处理,得到多相Ti(C,N)/TiC/TiB<Sub>2</Sub>陶瓷颗粒弥散增强铁基复合材料。本技术通过合理调控增强相的含量和成分配比以及热处理工艺,可以制备出组织均匀、晶粒细小的多相Ti(C,N)/TiC/TiB<Sub>2</Sub>陶瓷颗粒弥散增强铁基复合材料,实现Ti(C,N)/TiC/TiB<Sub>2</Sub>协同强韧化铁基复合材料,提高其强韧性,同时显著改善铁基复合材料的耐磨性和耐蚀性。
9、制备ZTA陶瓷颗粒增强高铬铸铁基耐磨复合材料的方法
 [简介]:制备ZTA陶瓷颗粒增强高铬铸铁基耐磨复合材料的方法,属于金属基耐磨复合材料制备技术领域,解决高铬铸铁液与陶瓷润湿性差、结合差、陶瓷和金属界面结合不理想的技术问题,解决方案为:对陶瓷颗粒清洗后直接添加粘结剂包覆不同种类和含量的活性微粉,或者使用化学镀对陶瓷颗粒表面改性(对ZTA陶瓷颗粒表面镀Ni和/或Co),然后再添加粘结剂包覆不同种类和含量的活性微粉,压制成形后制备具有一定孔隙和形状的预制体,最后采用消失模负压铸造,可有效的改善ZTA陶瓷与高铬铸铁液的润湿性,再采用消失模负压铸造技术,通过高铬铸铁液浸渗陶瓷预制体,制备出高耐磨复合材料,提高使用的可靠性和稳定性。
10、一种高强度陶瓷包覆的铁基复合软磁材料及其配方技术
 [简介]:本技术提供了属于金属基复合软磁材料领域的一种高强度的Fe/Al<Sub>2</Sub>SiO<Sub>5</Sub>复合磁粉芯及其配方技术。采用化学沉积工艺将非晶纳米Al<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>薄膜和非晶纳米SiO<Sub>2</Sub>薄膜陶瓷包覆层相继均匀地涂覆在大粒径高纯铁粉颗粒表面上形成Fe/Al<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>‑SiO<Sub>2</Sub>核壳结构复合颗粒,对上述铁‑陶瓷复合颗粒采用压制成型和固相反应烧结制备成高致密度和高强度的块状Fe/Al<Sub>2</Sub>SiO<Sub>5</Sub>复合磁粉芯。这种高强度硅酸铝陶瓷包覆铁基磁粉芯同时具有良好的内禀磁性和技术磁性,作为结构与磁性的一体化增强的高性能金属基软磁材料,在航空航天、高端汽车制造和核工业等领域有着广泛的应用前景。本技术涉及到的原料来源丰富,材料制备工艺简单且适合规模化生产。
11、一种微波原位合成铁基金属陶瓷的方法以及铁基金属陶瓷
12、一种铁基陶瓷复合材料及其配方技术与应用
13、球形铁基碳化钒钛金属陶瓷粉末的配方技术
14、NiCrAl改性氧化物陶瓷增强铁基复合材料及其配方技术和应用
15、铁基陶瓷复合材料薄壁回转体构件及其激光增材制造方法
16、一种高性能陶瓷增强铁基复合材料的配方技术
17、超硬碳化硼陶瓷增强铁基合金复合耐磨涂层的配方技术
18、一种改性陶瓷颗粒增强铁基复合材料及其配方技术
19、一种铁基表面氧化陶瓷的配方技术
20、一种铁基非晶-陶瓷叠层隔热涂层及其配方技术和应用
21、一种二茂铁基有机硅陶瓷的配方技术和应用
22、一种非浸润型陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料及其配方技术
23、一种铁基石榴石陶瓷材料、其制备和应用
24、具有反应型界面过渡区的非浸润型陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料及其配方技术
25、一种高性能复合陶瓷颗粒增强铁基复合材料
26、具有反应型界面过渡区的非浸润型陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料及其配方技术
27、一种激光熔覆稀土改性铁基陶瓷复合长寿命高耐磨耐腐蚀海工装备活塞杆涂层及制备工艺
28、一种多孔网状陶瓷增强钢铁基复合破碎壁的配方技术
29、一种陶瓷增强铁基复合材料的热处理工艺
30、以锂长石和蓝晶石为组元的陶瓷增强铁基复合材料及其配方技术、机械零件
31、激光反应熔覆VC陶瓷增强铁基复合材料及其配方技术
32、以莫来石和钠长石为组元的陶瓷增强铁基复合材料及其配方技术、机械零件
33、激光反应熔覆TiC陶瓷增强铁基复合材料及其配方技术
34、一种铁基非晶/氧化铝陶瓷复合粉末及其配方技术与应用
35、一种多孔网状陶瓷增强钢铁基复合衬板的配方技术
36、一种多孔网状陶瓷增强钢铁基复合刹车块的配方技术
37、激光反应熔覆VC-TiC陶瓷增强铁基复合材料及其配方技术
38、以镁砂和钠长石为组元的陶瓷增强铁基复合材料及其配方技术、机械零件
39、一种铁基陶瓷颗粒增强复合材料的配方技术
40、一种新型铁基陶瓷电容器材料及其配方技术
41、一种表面改性ZTA陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料的配方技术
42、一种改善锰钴铁基热敏陶瓷烧结性的方法
43、陶瓷颗粒增强铁基复合材料及其配方技术与用途
44、激光反应熔覆VC-Cr7C3陶瓷增强铁基复合材料及其配方技术
45、一种可提高CO<Sub>2</Sub>气氛下透氧稳定性的铁基陶瓷透氧膜的配方技术
46、一种三维网络陶瓷-铁基复合材料的消失模铸造方法
47、激光反应熔覆Cr<Sub>7</Sub>C<Sub>3</Sub>陶瓷增强铁基复合材料及其配方技术
48、一种金刚石用低温陶瓷/铁基金属结合剂及其配方技术
49、多孔陶瓷负载铁基费托催化剂及其使用方法
50、一种普通铸造铁基陶瓷复合材料立磨磨辊的配方技术
51、一种纳米陶瓷铁基粉末冶金摆线机油泵转子的配方技术
52、一种制备硫改性铁基复合材料固体酸陶瓷膜层高效类芬顿催化剂的方法和应用
53、一种适用于铁基材料的防腐绝缘纳米复合陶瓷涂料及其配方技术
54、铁基金属陶瓷复合截齿
55、一种铁基陶瓷电容器材料及其配方技术
56、一种高强度用于船侧板的铁基高铬陶瓷复合涂层及其配方技术
57、一种含有钛酸铝的船侧板铁基高铬陶瓷复合涂层及其配方技术
58、一种船侧板铁基高铬陶瓷复合防海水腐蚀涂层及其配方技术
59、一种耐细菌腐蚀船侧板铁基高铬陶瓷复合涂层及其配方技术
60、一种高硬度船侧板铁基高铬陶瓷复合涂层及其配方技术
61、一种陶瓷/铁基非晶复合涂层的配方技术
62、一种氧化物陶瓷增强钢铁基复合材料及其配方技术
63、一种硅酸铝陶瓷纤维增强的铁基高铬陶瓷复合船侧板涂层及其配方技术
64、一种铁基金属陶瓷导辊-轴承一体化复合体
65、一种高耐蚀性船侧板铁基高铬陶瓷复合涂层及其配方技术
66、一种高耐磨的船侧板铁基高铬陶瓷复合涂层及其配方技术
67、一种船侧板用铁基高铬陶瓷复合表面冶金涂层及其配方技术
68、一种铁基粉末冶金陶瓷减震器零件的配方技术
69、一种耐海水腐蚀船侧板用铁基高铬陶瓷复合涂层及其配方技术
70、三元硼化物陶瓷/铁基表面复合材料的配方技术
71、一种铁基陶瓷粉末冶金及其配方技术
72、一种铁基金属陶瓷复合导辊及其烧结、焊接一体化工艺
73、一种钢与铁基金属陶瓷复合体及其烧结、焊接一体化工艺
74、一种含镍陶瓷/铁基合金复合材料配方技术
75、一种铁基粉末冶金表层陶瓷化的配方及其工艺方法
76、一种陶瓷增强铁基耐磨复合涂层的堆焊方法
77、用于制备自生陶瓷相增强铁基耐磨层的氩弧熔覆材料
78、一种氧化铝金属陶瓷增强铁基复合材料的配方技术
79、一种新型铁基陶瓷涂层
80、一种铁基零件陶瓷涂层的配方技术
81、高TiC含量铁基金属陶瓷材料的烧结配方技术
82、一种原位纳米TiC陶瓷颗粒增强铁基复合材料及其配方技术
83、消失模铸造陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料的配方技术
84、一种陶瓷颗粒增强钢铁基网状复合材料的配方技术
85、高TiC含量铁基金属陶瓷材料的燃烧合成配方技术
86、一种基于粉煤灰基多孔陶瓷膜的铁基载氧体及其配方技术
87、一种用铁基废料制备SHS陶瓷内衬金属管材的方法
88、耐磨陶瓷棒定向排列增强钢或铁基铸造复合材料的制备工艺
89、多孔陶瓷/钢铁基复合材料的配方技术
90、一种含陶瓷相的铁基非晶纳米晶复合涂层及其配方技术
91、一种在铁基、铜基材料表面获得陶瓷层的方法
92、具有网络结构的WC-Cr<Sub>3</Sub>C<Sub>2</Sub>陶瓷涂层铁基表面复合材料配方技术
93、陶瓷颗粒增强铁基复合材料及其配方技术
94、铁基含TiC陶瓷的耐磨电弧喷涂粉芯丝材
95、一种在铁基材料表面复合陶瓷层的方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,费用260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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