1、一种提钒调渣剂及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种提钒调渣剂及其配方技术，涉及高炉炼铁领域，解决了现有的提钒调渣剂成本高、不便入炉、渣中MFe含量高及半钢残V高的问题。调渣剂由以下重量百分比组成：4～6％Al2O3，15‑22％SiO2，70～75％FeO，1.5～3％MgO，还提供一种提钒调渣剂的配方技术，按比例称取原料，混合第一处理时间，得到第一原料；将第一原料引入造粒装置进行成型造粒第二处理时间，得到成品的粒状调渣剂。通过调整适宜比例的调渣剂，加入适宜的Al2O3和SiO2，增大调渣剂中FeO的比例，调整MgO与Al2O3的比例，将Al2O3与MgO的质量比设定为1.2～4，渣中MFe含量及残留的钒被有效降低。
2、一种基于用后中间包涂抹料的转炉调渣剂、配方技术及应用
[简介]：本技术提供了一种基于用后中间包涂抹料的转炉调渣剂，属于转炉冶炼技术领域，以质量分数计，所述转炉调渣剂通过以下原料制得：用后中间包涂抹料：50％～70％，焦炭末：5％～15％，蓝铜矿：1％～5％，水：5～10％，轻烧镁粉：10％～25％；所述转炉调渣剂粒度为5～15mm。该调渣剂以用后中间包涂抹料为原料，降低溅渣护炉成本的同时还能实现用后中间包涂抹料废弃物的再利用，具有很高的经济效益和社会效益。本技术还提供了一种基于用后中间包涂抹料的转炉调渣剂的配方技术及应用。
3、一种改进型的高铝调渣剂制样方法
[简介]：本技术提供了一种改进型的高铝调渣剂制样方法，包括以下步骤：A)将高铝调渣剂破碎至‑10～‑5mm，再缩分，得到初分离样品；B)将所述初分离样品通过3～5mm筛，缩分出的样品通过1～2mm筛4次，再将得到的样品通过0.2～0.5mm筛4次，最后称重筛上物料、化学分析法检测筛下物料中金属铝含量，并按照公式计算，得到高铝调渣剂样品的金属铝含量WMal。本申请通过增加1～2mm粒度级的研磨、调整0.2～0.5mm粒度级研磨次数及时间，改善了目前显著存在的不能过筛的物料过多导致检测结果波动较大的问题，实现了高铝调渣剂中金属铝含量检测重复性好的目的，可以在冶金行业推广应用。
4、洗炉底用调渣剂及其使用方法
[简介]：本技术提供了一种洗炉底用调渣剂及其使用方法，属于冶金技术领域。洗炉底用调渣剂，其组成为：Al2O330‑45％，SiO210‑20％，Fe2O310‑20％，CaO 3‑8％，其余为杂质。洗炉底用调渣剂的使用方法，采用分批加入的方式，降低炉渣熔点，用高XX位溅渣使低熔点炉渣留在炉底，防止炉渣溅到炉衬上加速炉衬侵蚀。采用本技术可快速进行洗炉底操作，而对炉衬影响较小，炉底渣层厚度显著降低后转炉冶金效果明显改善，可有效解决现有洗炉底方法容易侵蚀炉衬的问题。
5、一种精炼用以铝灰为原料的高铝调渣剂及其使用方法
[简介]：本申请涉及钢铁冶炼领域，尤其涉及一种精炼用以铝灰为原料的高铝调渣剂及其使用方法；所述高铝调渣剂的化学组分包括：Al2O3，NaOH，CaO和TiO2，其余为铝氧化物及不可避免的杂质，其中，Al2O3和TiO2是都以二次铝灰为原料制备得到；所述方法包括：分别得到高铝调渣剂和造渣剂；将造渣剂通过第一阶段吹入到待造渣的钢水中，得到造渣后钢水；将高铝调渣剂通过第二阶段吹入到造渣后钢水中，后进行扒渣，得到纯净钢水；通过限定调渣用的Al2O3和TiO2都是通过二次铝灰制备得到，从而能够明确将二次铝灰应用在调渣剂中，并且TiO2能够有助于石灰的溶解，使造渣剂能够充分脱除钢水中的杂质，完成调渣阶段，实现二次铝灰用于钢渣的调渣阶段的目的。
6、一种LF炉用高铝调渣剂及其配方技术
[简介]：本技术涉及一种LF炉用高铝调渣剂及其配方技术。该高铝调渣剂包括以下质量百分比的原料：铝粒40～43％、铁粒15～19％、铸余渣10～12％、刚玉渣24～26％、碳酸钠2～3％、石灰石5～7％以及结合剂0.8～1％。配方技术，包括以下步骤：将铝粒、铁粒、铸余渣、刚玉渣、碳酸钠以及石灰石按照比例混匀，并加入结合剂和水，搅拌，得到调渣剂混合物；将调渣剂混合物压制成型；晾干，并将晾干后的调渣剂混合物分割成球团，得到高铝调渣剂。由此，解决了现有技术中调渣剂脱氧效果不佳的问题。
7、一种柔性调渣剂中钙镁含量的检测方法
[简介]：本技术涉及一种柔性调渣剂中钙镁含量的检测方法，将待测样熔融分解后，稀盐酸浸取，氢氧化钾调至沉淀然后盐酸溶解，用铜试剂沉淀分离铜、铁、钼等大部分干扰元素之后得到待测溶液，滴定待测溶液的钙镁含量。本技术待测样处理方法科学，材料选择合适，最大限度减少干扰，方法准确，稳定，解决了该类炼钢造渣材料的检测难题，具有较高的创新性。
8、调渣剂及其使用方法
[简介]：本技术提供了一种调渣剂及其使用方法，属于冶金技术领域。本技术针对高炉冶炼中渣铁分离不完全，导致钒钛铁水罐粘结严重、铁损高的问题，提供了一种调渣剂，其包括以下质量份的组分：煤粉1～6份、石灰石10～30份、萤石50～60份及黄土10～30份；出铁时，将调渣剂加入铁水罐铁水冲击区域，利用铁水流入铁水罐的冲击力搅拌调渣剂，利用铁水的高温熔化调渣剂并充分与铁水罐表面的渣混合形成新的熔融渣。本技术调渣剂组成熔点低，可改善渣的熔点，降低渣中带铁，防止铁水温度降低等作用，解决了钒钛铁水罐粘结严重现状，其原料易得，配方技术和使用方法简单，有利于推广应用。
9、铬渣在制备转炉炼钢用复合调渣剂中的用途
[简介]：本技术涉及铬渣在制备转炉炼钢用复合调渣剂中的用途，属于炼钢技术领域。本技术所要解决的是现有造渣剂存在的生产成本高、吨钢钢铁料消耗高、成渣时间长、除磷率低等问题，提供了铬渣在制备转炉炼钢用复合调渣剂中的用途，所述的铬渣包含如下重量百分比的组分：40％～55％Fe2O3、10％～15％MgO、15％～20％Al2O3、5％～10％Cr2O3、3％～6％SiO2。本技术实现了铬盐工业与钢铁工业的联动，既解决了铬盐工业的后顾之忧，也为钢铁工业找到了一种基础的廉价原料，铬盐工业的有钙铬渣变废为宝，最大限度地实现了资源化利用。
10、一种调渣剂及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种调渣剂，其包括20～30wt%的钢包铸余渣尾渣、15～20wt%的钒铁尾渣、25～30wt%的铝、20～30wt%的石灰与占上述前三种原料1～3wt%的粘结剂。本申请还提供了调渣剂的配方技术。本申请提供的调渣剂具有熔点低、熔化速度快、熔渣流动性良好、吸附夹杂能力强等优点，因此其作为调渣剂具有良好的调渣、脱除渣面中的氧、降低成品钢水酸溶铝烧损的效果。另外，本申请利用钢包铸余渣尾渣生产调渣剂，其不仅能够回收炼钢的二次资源，避免钢包铸余渣尾渣堆放不善造成的环境污染，而且这种调渣剂使用方便，能够降低生产工人的劳动强度，从而降低生产成本。
11、用于钢水精炼的高铝调渣剂球团配方技术
12、一种环保无烟型钢水精炼调渣剂
13、一种环保节能预熔型精炼调渣剂
14、高铝调渣剂球团及其配方技术
15、提钒铬转炉溅渣护炉用的调渣剂
16、高铝调渣剂球团及其制备方式
17、一种半钢脱硫扒渣用调渣剂及其制备和使用方法
18、利用钢包铸余渣尾渣制备高铝调渣剂球团及其制法和用途
19、转炉用调渣剂
20、含钒钛铁水用脱硫调渣剂及其配方技术和脱硫调渣方法
21、一种LF精炼炉用铝质调渣剂的生产工艺
22、含钒钛铁水用钙基脱硫调渣剂及配方技术和脱硫调渣方法
23、含钒钛铁水用硅基脱硫调渣剂及配方技术和脱硫调渣方法
24、适用于含硫钢冶炼的高效调渣剂及其配方技术
25、一种新型调渣剂
26、一种利用轻烧白云石粉灰制备转炉调渣剂的新工艺
27、一种降低脱硫铁水渣熔点的预熔型铁水调渣剂
28、普通石渣用于硅锰合金冶炼调渣剂的方法
29、一种提钒转炉溅渣护炉用低成本调渣剂
30、一种用于提钒转炉溅渣护炉的调渣剂
31、转炉精炼用调渣剂
32、复合无氟调渣剂
33、一种钢包精炼调渣剂及配方技术和调渣方法
34、一种钢包精炼用防粘渣无氟调渣剂及配方技术和使用方法
35、一种调渣剂及其配方技术及使用方法
36、一种钒钛铁水镁脱硫专用调渣剂
37、经改进的电炉调渣剂、制作工艺及其应用
38、超高功率大电炉冶炼用调渣剂
39、钢水精炼调渣剂
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，费用2０0元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
