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氧化铝再生配方工艺技术加工方法

发布时间:2020-04-23   作者:admin   浏览次数:94

1 一种再生铝熔炼末端二次铝灰中回收高纯氧化铝的方法 
   简介:本技术涉及氧化铝的回收技术领域,提供了一种再生铝熔炼末端二次铝灰中回收高纯氧化铝的方法,包括以下步骤:S1、将黑灰进行研磨和筛分,得细灰;S2、将S1中的细灰与溶出剂在反应室中混合并搅拌,用氨气吸收塔吸收溢出的气体,过滤分离出残渣,洗涤残渣,洗液混入滤液待用;S3、向滤液中加入沉淀剂,此时有沉淀和气体生成;S4、向S3的滤液中加入纯化剂,调节溶液pH值为12~14,过滤分离出沉淀,洗涤沉淀,洗液混入滤液中待用;S5、将CO2气体通入S4的滤液中,生成沉淀,过滤分离后对沉淀洗涤、干燥;S6、焙烧S5中的沉淀即可得到氧化铝产品。本技术实现了铝灰的资源化,符合可持续性科学发展。
2 一种氧化铝小球处理再生设备及工艺 
   简介:一种氧化铝小球处理再生设备,浸泡提升运输机下端在循环水池内,1号中转仓设置在浸泡提升运输机上,1号中转仓下有振动料粒机1号,振动料粒机1号接活化机炉,活化机炉上有废气处理机构1号,2号中转仓在活化机炉下,提升输送机1号下在2号中转仓下,3号中转仓在提升输送机1号上,3号中转仓下有振动料粒机2号,振动料粒机2号下有4号中转仓,4号中转仓设置在网带炉一端,网带炉上有废气处理机构2号,网带炉一侧有冷却输送机,冷却输送机一端下有5号中转仓,5号中转仓在提升输送机2号下端的上,提升输送机2号上端的下有6号中转仓,6号中转仓排料口的下有颗粒吨袋装包机。本技术可提高氧化铝小球的利用率降低生产成本。
3 废氧化铝再生过程中的烟气处理工艺及其装置 
   简介:本技术涉及一种废氧化铝再生过程中的烟气处理工艺及其装置,属于废气处理技术领域。本技术所述废氧化铝再生过程中的烟气处理工艺,包括以下步骤:(1)将废氧化铝再生过程中的烟气通入二燃室焚烧,再进入余热锅炉进行降温,然后进入急冷塔冷却,活性炭喷射,除尘;(2)除尘后的烟气进入余热锅炉进行换热,然后进入SCR脱硝反应器脱硝;(3)脱硝后的烟气进入碱吸收塔处理,烟气达标后排放。本技术所述的废氧化铝再生过程中的烟气处理工艺,成本低,周期短,能耗低,无二次污染,安全环保;同时本技术提供了一种设计简单科学的烟气处理装置。
4 废氧化铝的再生处理工艺及其装置 
   简介:本技术涉及一种废氧化铝的再生处理工艺及其装置,属于资源回收利用技术领域。本技术所述的再生处理工艺包括以下步骤:(1)将废氧化铝与助剂混合,然后投入回转窑采用并流式煅烧;(2)煅烧完成后,物料进入冷却机进行冷却,然后过筛包装;(3)煅烧过程中产生的烟气先进入二燃室焚烧,再进入余热锅炉进行降温,然后进入急冷塔冷却,活性炭喷射,除尘;(4)除尘后的烟气进入余热锅炉进行换热,然后进行脱硝;(5)脱硝后的烟气进入碱吸收塔处理,烟气达标后排放。本技术所述的再生处理工艺,成本低,周期短,能耗低,无二次污染,安全环保,制备的产品纯度高;同时本技术提供了一种设计简单科学的再生处理装置。
5 氧化铝在降低冷轧再生油酸值中的应用及其方法 
   简介:本技术涉及氧化铝在降低冷轧再生油酸值中的应用及其方法,经研究发现氧化铝能够物理吸附油品的酸性物质,同时不改变油品的其它物理化学性能和组织结构,并且使用后的氧化铝粉经过高温煅烧后,可重复使用,该方法简单,易操作,安全性好,适用于工业化广泛使用。
6 一种氧化铝除氟剂的再生方法 
   简介:本技术的就是提供一种氧化铝除氟剂的再生方法,以用于锌电解液除氟后的活性氧化铝除氟剂为再生原料,包括酸洗,碱洗、水洗及浆化处理等工艺,再生的除氟剂的除氟效果好。使用本技术方制备的再生的除氟剂,锌电解液中的氟可从500mg/L降低至32mg/L。并实现除氟剂再生方法操作简单,锌、氟脱附率高,再生性能好,经济效益和环保效益显著,节约成本,具有良好效果。
7 一种苯乙烯精制及活性氧化铝再生的方法及装置 
   简介:本技术提供了一种苯乙烯精制和活性氧化铝再生装置及其方法。装置包括吸附塔、精苯乙烯贮罐、加热系统粗苯乙烯贮罐和氮气贮罐。该装置实现了苯乙烯精制与活性氧化铝氮气吹扫再生在同一密闭窗口内完成,减少了苯乙烯与外界接触的机会,降低了其被污染的机率,同时也简化了活性氧化铝再生工艺,解决了现有技术中,苯乙烯精制过程与活性氧化铝再生过程必须单独分开进行的问题,提高了苯乙烯精制效率,节约了能源,减少了污染物的排放。
8 一种失活草酸二甲酯合成钯-氧化铝催化剂的再生方法 
   简介:本技术提供了一种失活草酸二甲酯合成钯‑氧化铝催化剂的再生方法,采用浸出法回收钯,使钯进入浸出液中,加氨水沉淀其中杂质,过滤得到滤液,作为钯源,同时将提取钯后的氧化铝球进行洗涤、烘干、焙烧等处理,把含钯滤液喷雾到所回收的氧化铝球上,并喷雾丁基钠黄药沉淀钯,并加入助剂,经烘干、焙烧制得乙二醇工艺中亚硝酸甲酯和CO反应生成草酸二甲酯的催化剂,该方法大大降低了催化剂制备成本,使废旧钯催化剂得以再生利用,所得催化剂活性较好,亚硝酸甲酯转化率和产物草酸二甲酯选择性很好,寿命长,而且载体小球对钯的附着力明显增强,极大遏制了催化剂钯‑氧化铝中贵金属钯的流失,大大降低了购买或制作催化剂成本。
9 一种活性氧化铝除氟剂的再生方法 
   简介:本技术提供了一种活性氧化铝除氟剂的再生方法,以饱和吸附的活性氧化铝为处理对象,其具体步骤包括:(1)将盛放有所述活性氧化铝的石英舟置于管式炉中,持续通入再生气体;(2)将管式炉升温到再生温度后保温1~3小时,产生的尾气经吸收瓶中的吸收液吸收后收集循环利用,加热结束后停止再生气体的通入,自然冷却到室温,即得到再生氧化铝。采用本技术的方法进行活性氧化铝的再生,具有操作简单,再生效果优异,氧化铝无损耗等特点,且再生后氧化铝吸附性能良好,可多次循环使用。
10 一种再生铝铝灰渣资源化生产氧化铝的方法 
   简介:本技术提供了一种再生铝铝灰渣资源化生产氧化铝的方法包括:磨碎、清洗铝灰渣;低温碱性熔炼;水浸出、浸出液除杂;碳分析出氢氧化铝沉淀;高温焙烧;所述方法所用的清洗装置包括壳体、抖动装置、研磨装置、清洗装置、烘干装置和加热装置;所述壳体包括研磨腔和清洗腔;所述抖动装置设置在研磨腔的上端;所述研磨装置设置在研磨腔内;所述清洗装置设置在清洗腔内部;所述烘干装置有两个,分别设置在清洗腔上端左、右两侧;抖动装置、研磨装置、清洗装置、烘干装置和加热装置通过PLC自动控制器控制;本技术效率更高,时间更短,资源利用程度更高。
11 工业废弃氧化铝小球再生系统及再生方法
12 用于工业废弃氧化铝小球再生系统的尾气处理装置
13 工业废弃氧化铝小球分段再生装置
14 铝渣灰资源化再生为电熔氧化铝的方法及其产品和应用
15 一种利用废弃蒽醌再生剂制备活性氧化铝的方法
16 一种多孔氧化铝气凝胶改性再生EPS粒子‑硅酸盐水泥复合发泡保温板及其配方技术
17 一种废弃工业活性氧化铝活化再生的方法
18 铝前处理碱性三合一及碱液再生和氢氧化铝在线回收工艺
19 一种可循环再生的分级纳米氧化铝吸附剂的配方技术
20 一种废层析用氧化铝的再生方法
21 氧化铝载体加氢催化剂的再生利用方法
22 蒽醌法制备双氧水用的氧化铝再生剂
23 蒽醌法制备双氧水用的氧化铝再生剂
24 利用循环再生的多孔中空氧化铝纳米纤维处理废水的方法
25 高温蒸汽吹扫-煅烧活化-酸处理再生失效γ-氧化铝微球
26 乙醇脱水氧化铝催化剂器内再生方法
27 再生聚烯烃共混改性复合纳米氢氧化铝阻燃环保绝缘材料
28 一种含砷活性氧化铝吸附剂的无害化及解吸再生技术
29 一种再生保温材料氧化铝空心球的配方技术
30 过氧化氢工作液再生过程用的活性氧化铝再生处理方法
31 过氧化氢工作液再生过程用的活性氧化铝再生处理方法
32 稀硝酸浸渍和煅烧法再生废活性氧化铝的方法
33 一种氧化铝蜡吸附剂的再生方法
34 用再生氧化铝电解法生产铝锭的工艺
35 用浮选法生产再生氧化铝的工艺
36 氧化铝废水处理后得到的再生水回用方法
37 用铝电解废弃物制取再生氟化盐、氧化铝的装置
38 高温蒸汽吹扫-煅烧活化-酸处理再生失效γ-氧化铝微球
39 乙醇脱水氧化铝催化剂器内再生方法
40 再生聚烯烃共混改性复合纳米氢氧化铝阻燃环保绝缘材料
41 一种含砷活性氧化铝吸附剂的无害化及解吸再生技术
42 一种再生保温材料氧化铝空心球的配方技术
43 过氧化氢工作液再生过程用的活性氧化铝再生处理方法
44 过氧化氢工作液再生过程用的活性氧化铝再生处理方法
45 稀硝酸浸渍和煅烧法再生废活性氧化铝的方法
46 一种氧化铝蜡吸附剂的再生方法
47 用再生氧化铝电解法生产铝锭的工艺
48 用浮选法生产再生氧化铝的工艺
49 氧化铝废水处理后得到的再生水回用方法
50 用铝电解废弃物制取再生氟化盐、氧化铝的装置
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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