1、带折叠式SCR脱硝装置的电厂脱硝系统
[简介]：本技术提供了一种带折叠式SCR脱硝装置的电厂脱硝系统，包括SCR脱硝反应器、出口烟道和入口烟道。SCR脱硝反应器与空气预热器通过水平的出口烟道相连通，SCR脱硝反应器与省煤器烟道通过入口烟道连通，入口烟道包括与出口烟道平行的连通在省煤器烟道右侧的水平烟道、与水平烟道连通的竖直布置在SCR脱硝反应器正后方的垂直烟道和与垂直烟道连通的向前折回SCR脱硝反应器上部的回折烟道。本技术适用于火电厂脱硝改造工程，电厂脱硝系统中折叠式SCR脱硝装置的布置简便，对空间大小要求低，无需对原有的其它装置进行改造，大幅降低了脱硝改造费用，且缩短了改造工期。
2、火电厂烟气脱硝装置
[简介]：本技术提供了一种火电厂烟气脱硝装置，属于火电厂脱硝技术领域，包括尿素溶液储存系统、供应主管、SNCR控制装置、SNCR喷射器、尿素补充喷射控制装置、尿素补充喷射器、均流器、SCR反应器和空预器。本技术将SCR与SNCR结合，系统工艺简单，能源消耗低，能够有效解决火电厂脱硝的问题。
3、发电厂脱硝灰排放装置
[简介]：本技术提供了一种发电厂脱硝灰排放装置，包括变化曲线落料斗，料位传感器、闸板门、电动回转卸料阀、密封波纹环、弧形出料管和智能电控箱，料位传感器、闸板门、电动回转卸料阀与智能电控箱控制连接。本技术设计合理、结构简单、便于布置，实现了脱硝灰的便捷高效处理与智能化排放控制，适应电厂脱销灰排放系统改造。
4、一种电厂专用脱硝装置
[简介]：一种电厂专用脱硝装置，包括圆柱体脱硝机构，所述脱硝机构顶部设有排出脱硝处理后烟气的烟囱，脱硝机构内中部设有一组交错布置的喷淋层，底部还设有脱硝浆液池，所述脱硝浆液池和喷淋层之间通过管道连接，所述管道上还设有液泵；所述脱硝浆液池上方还设有进烟口，所述进烟口与进烟管连接，所述进烟口处还设有除尘机构。本技术所述的电厂专用脱硝装置，其设计合理，使用方便，其中原烟在进入脱硝装置中，经除尘处理，可以保持脱硝浆液的清洁性，最大化的利用其脱硝活性，脱硝浆液使用寿命长。喷淋层使浆液变成雾滴和烟气中的NOx充分接触，脱硝效果好。脱硝浆液同时被循环利用，使脱硝浆液的利用率提高，达标后的烟气再被排出。
5、热电厂锅炉脱硝系统
[简介]：本技术提供了一种热电厂锅炉脱硝系统，包括卸氨模块、稀释剂添加系统、混合和分配系统和喷雾模块，所述混合和分配系统通过加压及控制系统分别与所述卸氨模块和所述稀释剂添加系统连接，所述混合和分配系统与所述喷雾模块连接，所述喷雾模块与锅炉连接。本技术提供了一种热电厂锅炉脱硝系统，采用20-25％的氨水作为还原剂，外购氨水运输至厂区后，通过卸氨模块的卸氨泵将槽罐车内的氨水输送至氨水储罐储存，在热电厂正常运行需要喷氨时，将氨水送至混合和分配系统，然后再由喷雾模块通过各喷*喷入锅炉的烟道上升管里，与炉内的氮氧化物（NOX）反应，达到降低氮氧化物（NOX）的作用。
6、一种电厂脱硝膨胀节
[简介]：本技术涉及一种电厂脱硝膨胀节，包括均为对称设置的上环板和下环板及左环板和右环板，环板内部设有内衬筒，所述上环板和下环板的宽度相同，左环板和右环板的宽度也相同，且上、下环板的宽度大于左右环板的宽度。本技术设计合理，结构简单，使用方便，可在保证使用要求的前提下，有效减少材料的使用量，降低成本，提高效益。
7、火电厂烟气SCR脱硝系统
[简介]：本技术提供了一种火电厂烟气SCR脱硝系统，属于环保技术领域。本技术的火电厂烟气SCR脱硝系统，包括锅炉、省煤器和空气预热器，所述省煤器与锅炉的出口连接，所述省煤器与空气预热器连通，在省煤器与空气预热器之间的管道上连接有SCR脱硝系统。本技术的火电厂烟气SCR脱硝系统，结构简单，脱硝效率高，成本低廉，适合推广应用；可以通过控制系统对各个系统进行精确有效的控制，使火电厂烟气SCR脱硝系统安全、稳定、高效的运行；烟气温度在320～400℃之间满足常规催化剂的反应要求，避免烟气再加热消耗能量，节约了所需能量，降低了生产成本。
8、燃煤电厂烟气脱硝系统
[简介]：本技术涉及一种燃煤电厂烟气脱硝系统，包括炉膛和尿素溶液储存系统，其特征在于：尿素溶液储存系统包括尿素储容仓、提升机、电子秤、螺旋输送机、配料池和尿素溶液储罐，所述配料池顶部设有搅拌装置，所述配料池和尿素溶液储罐的连通管路上设有送料泵，尿素溶液储罐的出口连接有溶液泵，所述炉膛中部呈椭球面状且椭球面状侧壁上设有多个喷*，所述喷*的进口管路与溶液泵的出口相连，所有喷*分层布置，每一层的喷*的喷口相互靠近并且喷口中心线位于同一水平面，所述喷*的进口管路另通过连接管与蒸汽或空气源相连。其结构设计合理、使用可靠，解决了现有烟气脱硝系统脱硝效率低的问题，显著提高了烟气脱硝效率。
9、火电厂烟气SCR脱硝系统
[简介]：本技术提供了一种火电厂烟气SCR脱硝系统，属于环保技术领域。本技术的火电厂烟气SCR脱硝系统，包括锅炉、省煤器和空气预热器，所述省煤器与锅炉的出口连接，所述省煤器与空气预热器连通，在省煤器与空气预热器之间的管道上连接有SCR脱硝系统。本技术的火电厂烟气SCR脱硝系统，结构简单，脱硝效率高，成本低廉，适合推广应用；可以通过控制系统对各个系统进行精确有效的控制，使火电厂烟气SCR脱硝系统安全、稳定、高效的运行；烟气温度在320～400℃之间满足常规催化剂的反应要求，避免烟气再加热消耗能量，节约了所需能量，降低了生产成本。
10、发电厂脱硝灰排放装置
[简介]：本技术提供了一种发电厂脱硝灰排放装置，包括变化曲线落料斗，料位传感器、闸板门、电动回转卸料阀、密封波纹环、弧形出料管和智能电控箱，料位传感器、闸板门、电动回转卸料阀与智能电控箱控制连接。本技术设计合理、结构简单、便于布置，实现了脱硝灰的便捷高效处理与智能化排放控制，适应电厂脱销灰排放系统改造。
11、火电厂低含尘烟气SCR脱硝装置、脱硝方法
[简介]：本技术火电厂低含尘烟气SCR脱硝装置、脱硝方法涉及一种采用注入反应剂的催化方法净化废气的装置及方法。本技术火电厂低含尘烟气SCR脱硝装置包括烟气蒸汽加热器、空气蒸汽加热器、蒸汽疏水系统、热风炉、SCR反应器、烟气换热器、氨水储存与供应系统、氨水蒸发器等和相关辅助设备。本技术的脱硝方法通过上述设备处理来自除尘器后的锅炉烟气，烟气升温采用高温热风炉与烟气蒸汽加热器及回转式烟气换热器相结合的方式，达到了节能降耗与降低运行成本的目的。
12、一种整体撬装电厂脱硝装置
[简介]：一种整体撬装电厂脱硝装置，由液氨部分、气化部分、调压部分、压缩空气部分和撬装底盘组成，液氨部分包括进口阀、过滤器、卸氨泵、止回阀和液氨罐；气化部分包括进口球阀、气化器、蒸汽管路和出口球阀；调压部分包括过滤器、止回阀、气动调节阀、出口阀、流量计和静态混合室；压缩空气部分包括进口阀、气动调节阀、出口阀和流量计并通过管道进入静态混合室；撬装底盘为矩形钢板，全部组件均与撬装底盘直接固定或通过管道间接固定，撬装底盘的角区设有四个吊钩。本技术的优点是：该脱硝装置采用集成撬装结构，换热效率高、脱硝效果好、占地面积小、安装简单、使用方便，从而使在用电厂脱硝改造工程变得简单易行，其环境保护作用很大。
13、一种燃煤电厂烟气脱硝装置
[简介]：本技术提供了一种燃煤电厂烟气脱硝装置，包括壳体，所述壳体的内部下侧设置有氨基还原剂池，壳体的左侧壁体中间接通有进气管道，壳体的右侧壁体下部接通有排液管道，所述壳体的内部中间设置有固定板，固定板上均匀开设有若干通孔；本技术的有益效果是：本技术能够减缓了烟气的流速，并且喷头喷出的氨基还原剂落在半球板上部时，氨基还原剂沿着半球板的上部流下并形成水幕，提高烟气中的NOX与氨基还原剂的反应效率，喷头进行旋转式喷水，使壳体内部形成连续均匀的水幕，对比传统的固定式喷头，采用旋转式喷头的设计，壳体内部几乎不存在水幕死角，提高了对烟气中的NOX的吸收效率。
14、火电厂脱硝热解系统的增压装置
[简介]：本技术提供一种火电厂脱硝热解系统的增压装置，包括：连通热解一次风的送风风道的一第一主管道，其上依次设置有一手动阀门及一第一电动调节阀门；用以送风至热解炉的第二主管道；并行接入所述第一主管道及第二主管道之间的一第一增压管道及一第二增压管道；所述第一增压管道上依次设置有一第一电动隔离阀门、一第一增压风机及一第二电动隔离阀门；所述第二增压管道上依次设置有一第二电动调节阀门、一第三电动隔离阀门、一第二增压风机及一第四电动隔离阀门。适用于火电厂机组脱硝系统，能够解决现有设备系统设计缺陷问题；消除因脱硝单一设备原因造成环保数据超标甚至导致停机的重大隐患。
15、一种用于火电厂的脱硝除尘装置
[简介]：本技术涉及一种用于火电厂的脱硝除尘装置，包括依次相连的烟气降温系统、烟气脱硝除尘系统、浆液浓缩系统和烟气排放管道，控制系统通过信号连接所述烟气降温系统、所述烟气脱硝除尘系统、所述浆液浓缩系统和所述烟气排放管道；所述烟气降温系统包括烟气进气管道，所述烟气进气管道外盘旋循环水冷却管道，所述烟气进气管道与所述烟气脱硝除尘系统的入口相连；所述烟气脱硝除尘系统包括栅形烟气分道板，所述栅形烟气分道板后设置有带若干加压喷嘴的喷雾系统，所述喷雾系统与脱硝液管道相连，所述脱硝液管道上设置有加压泵。本技术避免了脱硝除尘不理想的烟气排放至大气环境中。本技术检测维修方便，结构简单，易于推广。
16、一种燃煤电厂用烟气臭氧脱硝系统
[简介]：本技术提供了一种燃煤电厂用烟气臭氧脱硝系统，该烟气臭氧脱硝系统安装在烟气脱硫系统前的烟道上，其包括氧气气源装置、臭氧发生装置、管道输运分配装置、混合反应装置和控制系统；氧气气源装置与臭氧发生装置连接，臭氧发生装置通过管道输运分配装置与混合反应装置连接，混合反应装置安装在烟气脱硫系统前的烟道上；控制系统与氧气气源装置、臭氧发生装置、管道输运分配装置和混合反应装置电性连接。臭氧脱硝系统仅通过混合反应装置与燃煤烟气系统发生交汇，安装过程中仅需改造部分烟道即可，施工简单，对燃煤电厂烟气系统的改造影响小。氮氧化物脱除效率高，具有设备结构简单，设备阻力小，负荷适应能力强的特点。
17、火力发电厂烟气脱硝催化剂包装箱
[简介]：本技术涉及提供了一种火力发电厂烟气脱硝催化剂包装箱，包括两个侧板、两个端板、入口支撑件、出口支撑件和中间连接板，所述两个端板分别设置在两个侧板外侧的两端并构成箱体，入口支撑件和出口支撑件分别设置在箱体的上下两端，所述中间连接板为两个，并分别设置在两个侧板中部的上下两侧，所述侧板上设置有多个向外突起的第一压筋，第一压筋的两端与侧板之间圆弧过渡，并为一体成型结构；所述端板上设置有多个向外突起的第二压筋，第二压筋的两端与端板之间圆弧过渡，并为一体成型结构。与现有技术相比本技术的有益效果为：采用压筋的方法制成的侧板和端板刚性和强度更高，并且减少材料使用，减轻整体重量，节省成本，便于安装。
18、一种火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统
[简介]：本技术提供了一种火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统，其在保证系统高效脱硝的同时、降低了脱硝成本。其特征在于：换热器包括换热器Ⅰ、换热器Ⅱ，省煤器开有两个烟气出口，其中一个烟气出口通向换热器Ⅰ的高温进口、另一个烟气出口通向换热器Ⅱ的高温进口，换热器Ⅰ的高温出口连接烟气流量调节阀的进口，烟气流量调节阀的出口连接烟气混合器的一个进口，换热器Ⅱ的高温出口连接烟气混合器的另一个进口，烟气混合器的出口连接高效除尘器的进口，高效除尘器的出口连接换热器Ⅱ的低温进口，换热器Ⅱ的低温出口连接SCR反应器的进口，SCR反应器的出口
19、一种火电厂烟气低温脱硝装置
[简介]：本技术涉及一种火电厂烟气低温脱硝装置，其包括内设脱硝气烟道的催化楼，该脱硝气烟道底部设有脱硝气进口、顶部设有脱硝气出口；其特征在于：所述的脱硝气烟道中设有若干可通入加热流体的加热管，该加热管外壁敷设有脱销催化剂涂层；各加热管之间具有可供脱销气体流过的过流间隙。本技术可利用发电后的蒸汽余热或烟气余热来加热催化剂，从而可对低温烟气进行脱硝；另外可延长催化剂的使用寿命。
20、一种火电厂W型锅炉SNCR脱硝系统
[简介]：本技术一种火电厂W型锅炉SNCR脱硝系统，其包括设置在W型锅炉水平烟道区域的长喷*，在W型锅炉折焰角区域分多层设置的多个短喷*，以及激光检测系统和依次连接的计量模块和分配模块；分配模块包括输出端连接长喷*的长喷*分配模块和输出端连接短喷*的短喷*分配模块；用于控制尿素溶液浓度的计量模块输入端分别连接原尿素溶液储罐和除盐水储罐，输出端分别连接长喷*分配模块和短喷*分配模块；所述的激光检测系统包括依次连接的中央控制柜、二极管激光器、光纤多路复用器、光纤和多组激光器；中央控制柜用于通过激光器检测烟气温度分布信号和CO浓度信号；其输出端经工程师站分别连接长喷*分配模块和计量模块。
21、一种电厂专用一体式脱硝脱硫装置
[简介]：一种电厂专用一体式脱硝脱硫装置，包括脱硝脱硫装置本体，所述脱硝脱硫装置本体通过隔栏分割成脱硝区、脱硫区和加湿区，其中，所述脱硝区上部设有一组交错布置的喷淋层，底部设有脱硝浆液池，所述脱硝浆液池和喷淋层之间通过管道连接，所述管道上还设有液泵；所述脱硝浆液池上方还设有进烟口，所述进烟口与通入未处理的烟气的进烟管连接，所述进烟口处还设有除尘机构；所述脱硫区顶部设有排出处理后烟气的烟囱，其内设有一组脱硫催化剂；所述加湿区上下对称设有一对喷头，所述喷头与水箱连接。本技术所述的电厂专用一体式脱硝脱硫装置，其设计合理，使用方便，可以一体化进行脱硝脱硫，并且脱硝脱硫效果好，使用寿命长。
22、提高火电厂烟气脱硝入口烟温的系统
[简介]：本技术提供了一种提高火电厂烟气脱硝入口烟温的系统，包括设置在锅炉上的低温过热器侧烟道，以及设置在低温过热器侧烟道旁边的低温再热器侧烟道，锅炉的钢架内设置有烟气旁路，烟气旁路一端连接低温过热器侧烟道入口的高温烟道，另一端连接SCR入口烟道。本技术在现有的锅炉烟气旁路的抽烟口位置选择位于烟气温度较高的低温过热器入口增设本新型技术，只需抽取少量的烟气，就可将脱硝入口烟温提升到所需温度，故设备改造投资低；由于选择的抽烟口位于低温过热器入口的高温烟气区域，所以在机组启动初期，机组并网前，开启旁路就可满足脱硝投入的运行烟温，保护空预器蓄热元件运行期间不被生成的NH3HSO4粘接堵塞，为锅炉全负荷投入奠定基础。
23、燃煤电厂脱硝高温增压风机
[简介]：本技术涉及风机技术领域，特别涉及一种用于燃煤电厂脱硝系统的高温增压风机，包括主轴、设置在主轴上的叶轮、轴承箱和机壳，轴承箱设置在底座上，叶轮设置在机壳内，主轴和机壳之间设置有密封组件，主轴与轴承箱之间设置有冷却组件；密封组件包括固定连接在机壳上的紧固装置、静密封套和压盖，静密封套和压盖均套设在叶轮轴上，紧固装置用于将静密封套固定连接在紧固装置上，静密封套与风机主轴之间设置有密封环，压盖一端压紧密封环，另一端与静密封套固定连接。本技术风机工作温度在300℃～420℃，输送风量在800～2500Nm3/h，压力在5～12KPa，密封性能好，经散热冷却后主轴上轴承安装位置处温度小于60℃，可满足燃煤电厂脱硝系统的使用要求。
24、一种电厂专用脱硫脱硝设备
[简介]：一种电厂专用脱硫脱硝设备，包括脱硫机构和脱硝机构，所述脱硫机构下部一端与通入未处理的烟气的进烟管连接，顶部通过管道与脱硝机构连接，所述管道上还设有引风机构；所述脱硝机构顶部设有排出处理后烟气的烟囱。本技术所述的电厂专用脱硫脱硝设备，其设计合理，使用方便，其中原烟首先进入脱硫机构中，脱硫处理后的烟气再通过引风机构送入脱硝机构进行脱硝处理，处理达标的烟气再被排出。
25、一种重油电厂烟气脱硝系统
[简介]：一种重油电厂烟气脱硝系统，SCR反应器单元的上端设置有出气口，SCR反应器单元下端的进气口与重油发电机组的排气口连通，尿素喷射单元的喷射口与SCR反应器单元的进气口连通且位于重油发电机组排气口的上方，SCR反应器单元的进口端设置有烟气监测装置和还原剂供给控制装置，SCR反应器单元的出口端也设置有烟气监测装置和还原剂供给控制装置，烟气监测装置和还原剂供给控制装置都与控制单元电连接，控制单元与尿素喷射单元电连接。可有效控制重油电厂尾气中的NOX排放，脱硝率可达70％～90％，有效解决了目前利用重油发电导致尾气中含有较高的NOX，不经过处理直接排放到大气中会造成严重空气污染的问题。
26、一种火电厂的SNCR烟气脱硝装置
[简介]：本技术属于脱销设备技术领域且提供了一种火电厂的SNCR烟气脱硝装置，包括降温室、除灰室、第一脱硝室、第二脱硝室和检测室，所述降温室内设有降温管，所述降温管为U型降温管，所述降温室内设有降温液，所述降温室一侧设有除灰室，所述降温室与除灰室之间设有导气管，所述除灰室内设有除灰液，所述除灰室一侧设有第一脱硝室以及设置在第一脱硝室内的第一脱硝液，所述除灰室与第一脱硝室之间固定连接导气管，所述第一脱硝室一侧设有第二脱硝室以及设置在第二脱硝室内的第二脱硝液，所述第二脱硝室一侧设有检测室，所述检测室与第二脱硝室之间设有导气管。该种火电厂的SNCR烟气脱硝装置，脱硝效果显著，结构简单，易于实现。
27、一种新型电厂用脱硝装置
[简介]：本技术提供了一种新型电厂用脱硝装置，包括炉膛，所述炉膛内部设置有燃烧器，顶部设置有氨水喷头，所述氨水喷头上设置有喷头内管和喷头外管，所述喷头外管连接有干燥压缩空气管，所述喷头内管上连接有雾化蒸汽管和混合计量装置，所述混合计量装置另一端连接有氨水罐和稀释水箱，所述氨水罐上连接有氨水输送泵，所述稀释水箱上连接有稀释水输送泵；本技术结构设计合理，充分考虑现场条件，通过雾化蒸汽与氨水稀释溶液混合，做到氨水雾化，提高氨水稀释溶液与烟气的混合效果，提高了脱硝效率，且脱硝能持续稳定与锅炉同步运行，工艺合理可靠，经济适用，是一种效果良好的脱硝装置。
28、火电厂烟气脱硝工艺尿素上料系统
[简介]：本技术提供一种火电厂烟气脱硝工艺尿素上料系统，包括尿素溶解罐和尿素存储仓，所述尿素溶解罐预埋地下，所述尿素溶解罐的上料口与地面保持在同一水平面上，尿素溶解罐中的原料采用直接从邻近的尿素存储仓人工破袋卸料。上述方案中，简化了系统，降低了投资成本；完全解决了故障率高的问题，零故障、零检修，根本解决了上料的可靠性问题；降低了设备运行电耗成本；完全消除了人员作业的安全风险。
29、一种热电厂脱硝用液氨泄漏防范装置
[简介]：本技术提供一种热电厂脱硝用液氨泄漏防范装置，包括用于储存液氨的液氨站，所述液氨站内设置有消防喷淋系统，液氨站的顶部设置有遮阳罩，所述液氨站的外围均匀设置有多个消防水炮，所述遮阳罩的四周设置有与遮阳罩接合后形成封闭空间的环形喷淋水幕系统。本技术通过安装水幕喷淋系统，在液氨发生泄漏事故时利用水幕吸氨来控制氨气的扩散速度，有效降低氨气在空气中的浓度，确保企业生产人员及液氨站周围人员的生命财产安全，本技术从根本上完善了液氨站设备的受控措施，提升了液氨站的安全管理，可将液氨站突发泄漏事故造成的防火防爆风险和环境污染风险降低到极限。
30、火电厂烟气脱硝尿素制氨系统
[简介]：本技术提供一种火电厂烟气脱硝尿素制氨系统，包括储仓、溶解罐、混合泵、溶液罐、高流量循环装置HFD、背压控制阀PCV、计量分配装置MDM、热解炉和加热器，通过人工破袋卸料的方式将储仓中的尿素倒入溶解罐，所述溶解罐经混合泵连接溶液罐，所述溶液罐经高流量循环装置HFD和背压控制阀PCV连接计量分配装置MDM，所述计量分配装置MDM连接热解炉，所述热解炉连接加热器；所述的加热器采用天然气加热器。本技术采用天然气加热，解决了常规方法采用电加热器消耗大量厂用电，不经济的问题；点火简单，很容易实现，可靠性高，确保了脱硝设施的投运率；由于不存在可燃物沉积，极大地降低了火灾隐患。且天然气燃烧非常充分，无废气产生，非常环保。
31、适用于火力发电厂的烟气脱硝装置
[简介]：本技术提供了一种适用于火力发电厂的烟气脱硝装置，包括烟气产生源、灰斗、金属筛网、喷氨格栅、连接烟道、第一脱硝反应室、整流装置、喷嘴、循环泵、脱硝浆液池、第二脱硝反应室、臭氧发生装置、臭氧缓存装置、循环风机、硝吸收装置、烟囱和废液排放管路；本技术具有结构合理简单、生产成本低、使用方便，具有较高的脱硝效率、脱硝效果明显，有利于大气污染治理，维护人体健康，烟气经过连接烟道，经过金属筛网和喷氨格栅，过滤部分灰进入到灰斗，经过到整流装置中，对烟气的方向进行整流，脱硝浆液池对第一脱硝反应室内部的烟气进行脱硝，烟气进入到第二脱硝反应室，通过臭氧发生装置和硝吸收装置再次进行处理，达到脱硝处理的效果。
32、火力发电厂烟气脱硝装置
[简介]：本技术提供了一种火力发电厂烟气脱硝装置，包括选择性催化还原脱硝反应器，还包括设置在选择性催化还原脱硝反应器的进气烟道的换热器，换热器设有用于调节换热介质的流量的流量调节器；本技术的火力发电厂烟气脱硝装置为全负荷脱硝装置，通过在催化还原脱硝反应器的进气烟道处设置换热器，发电厂燃煤产生的烟气在进入脱硝反应器前必须与换热器中的换热介质进行热量交换，所交换热量的多少则取决于流量调节器所控制的换热介质的流量，以此使烟气进入温度保持在催化剂的反应温度区间内，保证锅炉在所有负荷区间内实现氮氧化物的达标排放，同时提高脱硝催化剂的使用寿命；本技术结构简单，在不影响机组经济运行前提下实现环保减排。
33、燃煤电厂SCR脱硝氨喷出装置
[简介]：本技术提供了一种燃煤电厂SCR脱硝氨喷出装置，喷出装置是在烟道中设置与喷氨管相连通的喷氨嘴，其特征是设置喷氨嘴的氨气流出方向是与烟道中烟气流动方向为逆向；在喷氨嘴的前端固定设置有用于阻挡烟气中颗粒物直接进入喷氨嘴中的伞帽。本技术设置氨气与烟气为逆向，有效延长了氨气在混合阶段的停留时间，加强与烟气的扰流和混合效果，提高SCR脱硝进口NH3/NOX摩尔比混合均匀性；伞帽的设置可有效避免喷嘴堵塞，提高脱硝环保设备及燃煤机组的安全稳定运行率。
34、火力发电厂喷氨脱硝系统的喷氨喷嘴
[简介]：本技术提供了火力发电厂喷氨脱硝系统的喷氨喷嘴，其包括喷氨喷嘴本体（1），其具有装配端（K1）、氨气喷射端（K2）以及介于装配端和氨气喷射端之间的氨气流道，其特征在于，所述喷氨喷嘴本体（1）采用不锈钢厚壁管加工而成，且该不锈钢管厚壁管的装配端内壁设置与装配结构相互配合的内螺纹结构（10），所述不锈钢厚壁管内具有位于内螺纹结构末端的台阶状结构（11），所述台阶状结构处安装有控制喷氨量大小的节流孔板（12）。本技术的有益效果是：该喷嘴在经济方面实现了降低成本，质量方面更加可靠，现原材料为标准不锈钢厚壁管，成本降低了且更加容易采购，加工工序简单，安装方便。
35、一种电厂锅炉脱硫脱硝处理系统
[简介]：本技术提出了一种电厂锅炉脱硫脱硝处理系统，包括脱硫塔、喷淋装置、烟气冷却装置、氧化风机和锅炉旋风分离器，所述喷淋装置设置在所述脱硫塔中，所述烟气冷却装置连接电厂锅炉的出尘口，所述锅炉旋风分离器连接所述烟气冷却装置另一端，并且将所述氧化风机连接所述脱硫塔。本技术用于电厂锅炉的脱硫脱硝，其效率可达90％以上，对锅炉的改动小，并且不影响锅炉燃烧效率和燃烧区内的温度分布。
36、火电厂的SCR烟气脱硝系统
[简介]：本技术提供了一种火电厂的SCR烟气脱硝系统，属于环保技术领域。本技术的火电厂的SCR烟气脱硝系统，包括锅炉和省煤器，所述锅炉的出口连接有省煤器，所述省煤器的出口连接脱硝器，所述脱硝器连接空预器，所述空预器的出口通过除尘器连接脱硫装置，所述脱硫装置的出口连接烟囱；所述空预器的空冷入口上连接有送风机，所述空预器的空冷出口连接至锅炉；所述省煤器与脱硝器间的管路上连接有液氨存储及卸料系统、以及监控系统。本技术的火电厂的SCR烟气脱硝系统，可对各个系统进行精确有效的控制，使火电厂烟气SCR脱硝系统安全、稳定、高效的运行，降低NOx排放的措施，以达到国家的排放标准，同时减少NOx的排污费。
37、火电厂低含尘烟气SCR脱硝装置
[简介]：本技术火电厂低含尘烟气SCR脱硝装置涉及一种采用注入反应剂的催化方法净化废气的装置。本技术火电厂低含尘烟气SCR脱硝装置包括烟气蒸汽加热器、空气蒸汽加热器、蒸汽疏水系统、热风炉、SCR反应器、烟气换热器、氨水储存与供应系统、氨水蒸发器等和相关辅助设备。通过上述装置处理来自除尘器后的锅炉烟气，烟气升温采用高温热风炉与烟气蒸汽加热器及回转式烟气换热器相结合的方式，达到了节能降耗与降低运行成本的目的。
38、一种用于电厂烟气脱硝的控制系统
[简介]：本技术提供了属于烟气脱硝技术领域的一种用于电厂烟气脱硝的控制系统。其调节阀，流量计，热电偶，NOX浓度监测仪，氨逃逸浓度检测仪和锅炉负荷监测装置均与控制器相连，电厂烟气脱硝装置的烟道内设有阻风分流板，烟囱出口处设有氨气吸收装置。本技术的控制系统采用PLC控制器，控制方便，准确，可靠，响应时间短，设置的阻风分流板可以使烟气流出的速率均匀，同时，能够彻底去除NOX，末端的氨气吸收装置可以去除反应中逃逸的少量氨，使得排入大气的气体不含有任何污染气体。
39、一种发电厂脱硝供氨系统
[简介]：一种发电厂脱硝供氨系统，包括：塔池2、液氨储罐5、蒸发器6、缓冲罐7、电加热器8、液氨运输罐10等。其特征在于：来自循环水回水管的氨站供热管a经电加热器8与蒸发器6连接，其回水管一路与液氨储罐5底部的加热器连接，回水至冷冻水母管c，另一路则通过活动连接管d与液氨运输罐10内的加热器连接，其回水管通过活动连接管e与液氨储罐5顶部的冷却器连接，其回水管k也与冷冻水母管c连接；冷冻水母管c术端至塔池2排放。本技术的有益效果是：简化了系统，节约了辅助蒸汽，降低了氨站电耗，提高了卸氨的安全性，有利于防止氨气泄漏事故；所述冷冻水排至塔池2可以降低循环水温度，从而提高汽轮机凝汽器真空、提高机组的经济性。
40、一种燃煤电厂宽负荷脱硝系统
[简介]：本技术涉及一种燃煤电厂宽负荷脱硝系统，包括烟道、调节阀和控制器，所述烟道内沿烟气流向设有风机、烟气挡板、氨气喷嘴阵列和催化剂，所述调节阀设于氨气喷嘴阵列上，所述控制器分别连接烟气挡板和调节阀。与现有技术相比，本技术具有节省尿素原料、延长催化剂寿命、为企业节能减排、提高脱硝效率和降低氨逃逸率等优点。
41、火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统
[简介]：本技术提供了火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统，其在保证系统高效脱硝的同时、降低了脱硝成本。其特征在于：换热器包括换热器Ⅰ、换热器Ⅱ，省煤器开有两个烟气出口，其中一个烟气出口通向换热器Ⅰ的高温进口、另一个烟气出口通向换热器Ⅱ的高温进口，换热器Ⅰ的高温出口连接烟气流量调节阀的进口，烟气流量调节阀的出口连接烟气混合器的一个进口，换热器Ⅱ的高温出口连接烟气混合器的另一个进口，烟气混合器的出口连接高效除尘器的进口，高效除尘器的出口连接换热器Ⅱ的低温进口，换热器Ⅱ的低温出口连接SCR反应器的进口，SCR反应器的出口连接空气预热器，换热器Ⅰ的低温进口至低温出口为低温液体。
42、一种整体撬装电厂脱硝装置
[简介]：一种整体撬装电厂脱硝装置，由液氨部分、气化部分、调压部分、压缩空气部分和撬装底盘组成，液氨部分包括进口阀、过滤器、卸氨泵、止回阀和液氨罐；气化部分包括进口球阀、气化器、蒸汽管路和出口球阀；调压部分包括过滤器、止回阀、气动调节阀、出口阀、流量计和静态混合室；压缩空气部分包括进口阀、气动调节阀、出口阀和流量计并通过管道进入静态混合室；撬装底盘为矩形钢板，全部组件均与撬装底盘直接固定或通过管道间接固定，撬装底盘的角区设有四个吊钩。本技术的优点是：该脱硝装置采用集成撬装结构，换热效率高、脱硝效果好、占地面积小、安装简单、使用方便，从而使在用电厂脱硝改造工程变得简单易行，其环境保护作用很大。
43、火电厂脱硝上网电量的计算方法
[简介]：本技术提供了一种火电厂脱硝上网电量的计算方法，包括计算火电厂运行过程中脱硝装置脱除的NOx量，计算理论脱硝剂最小投入量，根据计算量及采集的实时数据判断是否为有效脱硝，计算无效脱硝电量，进而计算脱硝上网电量。利用本技术提供的火电厂脱硝上网电量的计算方法，为电网公司和火电厂之间建立一个脱硝系统运行管理的闭环反馈信息通道提供了可能。有利于规范并网火电厂的脱硝管理和购售电合同管理，为政府职能部门提供污染物排放统计数据和监管依据，对改善大气质量、保护生态环境将发挥积极作用；同时，也对推进脱硝工作的规范化、市场化、法律化提供了技术支撑。
44、一种电厂烟气脱硝自动控制系统
[简介]：本技术涉及一种电厂烟气脱硝自动控制系统，其包括氨水储罐、脱硝装置、正反馈检测单元、负反馈检测单元以及DCS系统控制单元，所述氨水储罐的出口处设置有连接有氨流量调节器的氨流量调节阀，所述脱硝装置包括烟道、反应器及氨喷射格栅，所述正反馈检测单元包括氨气流量检测仪、烟气流量检测仪以及NOx含量检测仪，所述负反馈检测单元包括NOx流量检测仪，所述烟道中设置有烟气流量检测仪和NOx含量检测仪，所述氨喷射格栅外侧设置有氨气流量检测仪，所述反应器外侧设置有NOx流量检测仪，所述氨气流量检测仪、烟气流量检测仪、NOx含量检测仪、NOx流量检测仪所采集的信号接入DCS系统，所述DCS系统控制氨流量调节器，实现对反应系统氨喷入量的控制。本技术控制可靠，节约人力，可有效控制电厂烟气中NOx的排放。
45、一种电厂锅炉用干法脱硝工艺
[简介]：本技术属于电厂锅炉脱硝技术领域，具体涉及一种电厂锅炉用干法脱硝工艺，包括以下步骤：将脱硝剂A加入粒径不大于2.5cm的燃煤后输送至电厂锅炉燃烧室内；当电厂锅炉燃烧室内温度高于900℃后，将分散均匀的脱硝剂B通过锅炉炉膛喷*以雾状喷入炉膛内。本技术相比现有技术具有以下优点：脱硝剂A使燃煤充分活化，提高火焰和炉膛温度，从而降低有害氮氧化物的产生，在炉内温度达到高温后，利用喷*喷入脱硝剂B，有助于使锅炉燃烧室内漂浮的粉末充分燃烧，将燃煤燃烧效率提高了5?8％，能够在保证投资成本相对较低的情况下脱硝率高达76％以上，固硫率达到35％以上，为二次脱硫除尘提供了便利，具有推广意义。
46、燃煤电厂脱硝高温增压风机
[简介]：本技术涉及风机技术领域，特别涉及一种用于燃煤电厂脱硝系统的高温增压风机，包括主轴、设置在主轴上的叶轮、轴承箱和机壳，轴承箱设置在底座上，叶轮设置在机壳内，主轴和机壳之间设置有密封组件，主轴与轴承箱之间设置有冷却组件；密封组件包括固定连接在机壳上的紧固装置、静密封套和压盖，静密封套和压盖均套设在叶轮轴上，紧固装置用于将静密封套固定连接在紧固装置上，静密封套与风机主轴之间设置有密封环，压盖一端压紧密封环，另一端与静密封套固定连接。本技术风机工作温度在300℃～420℃，输送风量在800～2500Nm3/h，压力在5～12KPa，密封性能好，经散热冷却后主轴上轴承安装位置处温度小于60℃，可满足燃煤电厂脱硝系统的使用要求。
47、一种电厂锅炉烟气脱硝装置
[简介]：一种电厂锅炉烟气脱硝装置，涉及到大型电厂锅炉的脱硝。包括前置锅炉、与其连接的二次室，与二次室相连接的烟道，所述的烟道内与二次室的连接部设有过热器，烟道内靠近过热器一端设有省煤器，还包括一脱硝塔，所述的脱硝塔进出口分别于烟道相连接，并使烟道内烟气经脱硝塔后排出。有益效果是，经脱硝塔后的烟气，吸收了其中含有的氮氧化合物，使其排放达到了环保标准，减少了环境污染。
48、一种电厂烟气脱硝催化剂再生方法
[简介]：本技术提供了一种电厂烟气脱硝催化剂再生方法，包括以下步骤：（1）表面活性剂的配制；（2）酸液的配制；（3）活性恢复液的配制；（4）吹扫；（5）清水喷淋；（6）表面活性剂溶液浸泡；（7）酸液浸泡；（8）活性恢复液浸泡；（9）将浸泡过活性回复液的脱硝催化剂进行干燥煅烧。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：（1）?本技术可以对脱硝催化剂进行有效的清洗和再生，不对催化剂载体造成破坏，而且再生后的催化剂环保，使用过程中不会产生污染；（2）?采用本方法再生后的催化剂：活性可恢复到原始活性的90％?以上；（3）酸液清洗液采用硫酸、草酸和柠檬酸的复合酸，能够有效的清洗废旧催化剂表面的砷等重金属氧化物和积碳灰尘。
49、一种火电厂脱硝喷氨控制方法与装置
[简介]：本技术涉及一种火电厂脱硝喷氨控制方法与装置，每个控制周期，确定总尿素需求量；比较总尿素需求量和总尿素溶液流量，确定需要增大喷*开度时，查找各喷*中当前开度最小的喷*，增大对应喷*的开度，增加的开度等于设定步长值；确定需要减小喷*开度时，查找各喷*中当前开度最大喷*，减小对应喷*的开度，减小的开度等于设定步长值；所述设定步长值大于对应喷*的动作死区。本技术的方法解决了脱硝喷氨控制中执行机构响应不及时、易调节过量、控制系统难以稳定的问题。
50、一种热电厂专用脱硫脱硝的碳酸钙
[简介]：本技术提供了一种热电厂专用脱硫脱硝的碳酸钙，按照重量份的原料包括：石灰石、活性炭、海泡石粉、二氧化钛、铁粉、聚乙二醇酯、氧化剂、碳酸镁、三氧化二铝、四氧化三铁、壳聚糖、氯化镁、硝酸镁、粘土、稻壳、石油磺酸钠、助剂；所述助剂按照重量份的原料包括：蒙脱石粉、二氧化硅、玉石粉、葡萄糖酸锌、氧化镁、面粉。本技术对热电厂的工业烟气中二氧化硫和氮氧化物能够同时脱除，实现工业烟气中的二氧化硫和氮氧化物的液相同时治理，可以实现95％以上的脱硫效率和80％以上的脱硝效率。使用本技术吸收剂的烟气脱硫脱硝设备具有结构简单、投资与运行费用低、占地面积小，运行稳定，产物易处理，便于推广应用等特点。
51、一种火电厂SCR脱硝控制方法
52、火力发电厂烟气除尘脱硝脱硫方法
53、火电厂的SCR烟气脱硝系统
54、一种电厂专用脱硫脱硝设备
55、电厂脱硫脱硝一体化设备
56、对电厂烟气进行脱硝的Fenton试剂及利用其进行脱硝的方法
57、一种火电厂液氨脱硝汽轮机联合节能循环系统
58、火力发电厂喷氨脱硝系统氨气空气逆流混合器
59、火力发电厂喷氨脱硝系统的多孔喷氨喷嘴
60、燃煤电厂烟气SCR脱硝技术喷氨系统的混合管
61、燃煤电厂脱硝工程中使用的氨气/空气混合器
62、火电厂脱硝催化剂压涂至钢管外的装置
63、用于火力发电厂脱硝氨逃逸监测的对光装置
64、一种燃煤电厂SCR脱硝装置在线监测系统
65、一种燃煤电厂锅炉SCR脱硝装置全程投运系统
66、用于火电厂的烟气脱硝除雾一体化装置
67、一种燃煤电厂SCR脱硝系统分布式烟气取样装置
68、一种燃煤电厂烟气SCR脱硝喷氨格栅结构
69、一种火力发电厂脱硝系统切换式氨水过滤装置
70、火力发电厂燃烧器的尿素法SCR烟气脱硝系统
71、电厂燃烧器烟气脱硝系统的空预器冲洗装置
72、一种生活垃圾电厂高效节能的脱硝系统
73、一种运送电厂锅炉脱硝用催化剂的卸料小车
74、一种燃煤电厂SCR脱硝系统入口烟气的除尘装置
75、燃煤火力发电厂SCR脱硝催化剂活性测试装置
76、一种用于燃煤电厂脱硝灰处理的新型结构
77、一种用于提高电厂SCR脱硝装置运行能力的系统
78、一种火电厂烟气脱硝催化剂模块起吊装置
79、一种电厂废气预除尘喷氨圆盘SCR脱硝装置
80、一种应用在燃煤电厂脱硝CEMS系统中的采样装置
81、一种用于燃煤电厂锅炉SCR脱硝系统的装置
82、生活垃圾焚烧发电厂低温SCR烟气脱硝装置
83、一种火电厂SCR脱硝反应器工作温度控制装置
84、用于火电厂SNCR脱硝系统的多管径长喷*
85、燃煤电厂脱硝工程中使用的氨气/空气混合器
86、一种燃煤电厂SCR烟气脱硝系统的优化调整方法
87、燃煤电厂光催化氧化烟气脱硫脱硝系统
88、一种火电厂烟气一体化脱硫脱硝系统及方法
89、燃煤电厂烟气同时脱硫脱硝工艺及其系统
90、一种电厂SCR脱硝系统催化剂活性在线监测方法
91、一种电厂废气预除尘喷氨圆盘SCR脱硝装置
92、一种燃煤电厂脱硝系统数据自动诊断甄别模型
93、一种燃煤电厂低温脱硝催化剂配方工艺技术
94、燃煤电厂专用无毒脱硝催化剂配方工艺技术
95、一种可控温的火电厂SCR脱硝反应催化装置
96、一种电厂用脱硫脱硝助燃添加剂配方工艺技术
97、火电厂脱硝系统喷氨调节自动控制方法
98、一种火电厂W型锅炉SNCR脱硝系统及其控制方法
99、一种火电厂液氨脱硝汽轮机联合节能循环系统
100、一种用于火电厂SNCR脱硝系统的多管径长喷*
101、火电厂脱硝控制系统的积分分离的控制方法
102、一种燃煤电厂前置SCO强化烟气脱硝脱汞系统
103、一种垃圾焚烧电厂用脱硝催化剂配方工艺技术
104、火力发电厂喷氨脱硝系统的三叉形喷嘴装置
105、一种电厂烟气脱硝的方法及其所用的吸收液
106、一种电厂SCR脱硝系统中催化剂活性的修正方法
107、燃煤电厂烟气脱硝SCR催化剂配方工艺技术
108、一种火电厂脱硝用尿素水解热解复合制氨系统
109、一种用于火力发电厂脱硝装置的喷氨格栅
110、一种发电厂烟气脱硝装置及发电厂烟气处理方法
111、火力发电厂脱硫、脱硝浆液输送和搅拌系统的机械密封装置
112、一种用于燃煤电厂SCR脱硝催化剂活性评价的装置
113、火力发电厂脱硝CEMS出入口烟气多点采样测量系统
114、一种火力发电厂喷氨脱硝系统的三叉形喷嘴装置
115、一种燃煤电厂SCR脱硝系统移动式液氨除油过滤装置
116、用于优化电厂脱硝装置稀释风机取风方式的系统
117、一种用于火电厂废气脱硫脱硝的新型化工机械设备
118、一种火力发电厂脱硝系统氨区液氨应急排放系统
119、一种火力发电厂喷氨脱硝系统中的氨气、空气混合器
120、用于燃煤电厂蜂窝状SCR脱硝催化剂活性再生的装置
121、烟气预处理式电厂脱硝系统逃逸氨取样分析装置
122、火力发电厂喷氨脱硝系统的百叶窗式氨/空气混合器装置
123、一种火力发电厂燃煤锅炉SCR脱硝系统空气预热器在线清洗装置
124、一种用于火电厂燃料脱硫脱硝的新型化工机械设备
125、干法脱硫和低温脱硝的生物质电厂烟气净化处理系统
126、干法脱硫和低温脱硝的生物质电厂烟气净化处理工艺和系统
127、用于电厂烟气SCR脱硝的钛基多组分催化剂配方工艺技术
128、一种用于电厂燃煤烟气SCR脱硝的催化剂配方工艺技术
129、一种抗SO3中毒的电厂烟气SCR脱硝催化剂配方工艺技术
130、一种用于电厂燃煤烟气SCR脱硝的催化剂配方工艺技术
131、火电厂烟气脱硝SCR催化剂全过程管理模式的构建实施方法
132、一种解决火电厂锅炉脱硝装置的入口烟温较低的改造方法
133、火电厂脱硝催化剂孔道堵塞的清洗液及其清洗方法
134、一种电厂专用新型高效无毒脱硝催化剂配方工艺技术
135、一种用于提高电厂SCR脱硝装置运行能力的系统和方法
136、用于火电厂烟气SCR脱硝中的钛基催化剂配方工艺技术
137、一种现场测试火电厂SCR系统脱硝催化剂活性的方法
138、一种火电厂选择性催化还原脱硝用催化剂配方工艺技术
139、一种应用于火电厂脱硝的尿素水解制氨系统及工艺
140、一种火力发电厂燃煤锅炉SCR脱硝催化剂的清洗方法
141、火电厂锅炉烟气脱硝烟道灰中氨的分析测定方法
142、一种燃煤电厂锅炉SCR脱硝装置全程投运系统及投运方法
143、一种燃煤电厂烟气协同脱硝脱汞催化剂配方工艺技术
144、一种火力发电厂脱硝系统氨区液氨应急排放系统
145、一种火电厂脱硝催化剂使用寿命的在线评估方法
146、一种用于火电厂烟气脱硝宽温型钛基催化剂配方工艺技术
147、钙钛矿型物质和火电厂脱硝复合催化剂配方工艺技术
148、电厂脱硝催化剂原料、原料制备方法及催化剂制备方法
149、一种用于燃煤电厂烟气协同脱硝脱汞催化剂的焙烧工艺
150、发泡不锈钢板以及火电厂脱硝催化剂的制备方法
151、一种用于电厂低温工况的再生脱硝催化剂模块的制备方法
152、一种火力发电厂脱硝催化剂再生废水零排放处理新工艺
153、用于优化电厂脱硝装置稀释风机取风方式的系统
154、火力发电厂脱硝CEMS出入口烟气多点采样测量系统
155、一种燃煤电厂烟气脱汞脱硝催化吸附剂配方工艺技术
156、一种用于燃煤电厂烟气协同脱硝脱汞催化剂的干燥工艺
157、针对火电厂烟气脱硝钒钛基催化剂的特效再生方法
158、用于火电厂烟气脱硫脱硝脱汞的添加剂配方工艺技术和应用
159、一种燃煤电厂烟气协同脱硝脱汞催化剂的混炼工艺
160、火电厂SCR脱硝反应器工作温度控制装置及其控制方法
161、钙钛矿型物质La1-xSrxCrO3、火电厂脱硝复合催化剂配方工艺技术
162、发泡不锈钢板以及火电厂脱硝催化剂的制备方法
163、一种电厂除尘后用低温脱硝催化剂配方工艺技术
164、粉煤灰制备Y型分子筛催化剂用于燃煤电厂脱硝的方法
165、烟气预处理式电厂脱硝系统逃逸氨取样分析装置及方法
166、一种用于火电厂烟气SCR脱硝中的钛基催化剂配方工艺技术
167、一种火电厂SCR脱硝系统优化管理和故障诊断平台
168、一种火电厂脱硝供氨自动回路的控制方法及控制系统
169、一种发电厂脱硝系统运行中空预器堵塞原因的判断方法
170、一种氨气选择性催化还原（SCR）电厂烟气低温脱硝的催化剂配方工艺技术
171、一种火力发电厂燃煤锅炉SCR脱硝系统空气预热器在线清洗方法及装置
172、一种基于燃煤电厂前置SCO烟气强化脱硝脱汞功能的复合催化剂配方工艺技术
173、改性钛白粉、超细晶形陶瓷粉体和高强度火电厂脱硝催化剂配方工艺技术
