1、一种PVC鞋底的制造方法
[简介]：本技术提供了一种PVC鞋底的制造方法，包括以下步骤：把事先准备好的PVC树脂、塑化剂、增塑剂、稳定剂、发泡剂、二丁酯和增白剂按配方均匀混合后倒入捏合机中进行加热捏合后出料形成混合料；混合料进入塑炼机中进行塑炼形成拉片，拉片按样板进行冲片得到冲片片料，按照鞋底花色要求对片料进行颜色搭配形成混合片料；根据鞋模的内腔容量称取混合片料，把所称取的混合片料注入鞋模中，随后把鞋模送入热压机依次进行加热塑化和发泡处理，在鞋模冷却定型后取出塑化好的坯料；对坯料进行热处理，在常压下使坯料进一步加发泡得到发泡片料，然后进行冲片处理，并按照规格尺寸要求冲裁成鞋底底样。该方法使得PVC鞋在长时间储存时不会泛黄褪色。
2、一种用橡胶与PVC经注塑机发泡组合的最新制鞋工艺
[简介]：本技术涉及一种制鞋工艺，尤其是涉及一种用橡胶与PVC经注塑机发泡组合的最新制鞋工艺，属民众用鞋生产领域。其特征是：将橡胶用炼胶机进行塑炼→将塑炼好的橡胶加入橡胶添加剂进行混炼→将混炼好的橡胶压成6?7mm厚的大胶片→将大胶片切割成约4X 20CM大小的小胶片→将小橡胶片放入橡胶平板硫化机模具里进行加热硫化成半成品鞋底→将硫化好的半成品橡胶鞋底和已套上鞋帮的鞋楦一同放入注塑机模具里→将搅拌均匀且加入PVC添加剂的PVC混合料放入注塑机料桶→经注塑机加热后将熔化的PVC混合料注入注塑机模具成型。本技术的有益效果是：用橡胶与PVC经注塑机发泡组合的最新制鞋工艺制造的鞋，既耐磨又防滑，既耐穿又舒适，既耐老化又不易开胶，既生产工艺简单又生产成本低，容易推广。
3、一种PVC鞋底材料及其配方技术
[简介]：一种PVC鞋底材料，按重量份数计，包括以下组份：PVC59份、聚乙二醇10份、珍珠岩粉10份、砂轮灰10份、促进剂3份、发泡剂15份、表面活性剂5份、塑化剂6份、改性PP13份、蚕沙11份。该种PVC鞋底材料不仅具有将强的耐腐蚀和耐老化的功能，同时也具有较好的韧性和强度，并且对于汗渍和脚气也具有很好的吸附作用，因而适合用于制作大部分的鞋子。
4、一种高韧性防静电PVC复合鞋底材料的配方技术
[简介]：本技术提供一种高韧性防静电PVC复合鞋底材料的配方技术，其大体步骤如下：(1)将阿拉伯树胶粉制成阿拉伯树胶溶液；(2)将碳纳米管通过阿拉伯树胶溶液进行改性处理，得到改性碳纳米管；(3)将改性碳纳米管与离子液体[Emim]BF4进行超声复合，得到纺丝溶液；(4)将纺丝溶液用单孔纺丝机纺丝，得到复合纤维；(5)将PVC、稳定剂、润滑剂、抗氧剂混合均匀，加入一半量的增塑剂混合均匀，再加入剩下的增塑剂混合，加入填料、复合纤维，再加入发泡剂混合均匀，得到混合料；(6)将混合料加入双螺杆挤出机下造粒，将粒料烘干，转入注塑机注射成型。本技术制备出的鞋底材料具有较低的表面电阻率，而且防静电性能的持久性较好，此外还具有较好的韧性。
5、一种防臭抗菌PVC鞋底材料及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种防臭抗菌PVC鞋底材料，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：PVC树脂20-50份，丁腈橡胶15-25份，纳米氧化钛2-5份，磷酸锆1-3份，苦参5-12份，金银花6-10份，聚六亚甲基双胍盐酸盐3-7份，甲壳素5-8份，硅藻土5-10份，增塑剂1-2份，发泡剂0.5-1.5份，稳定剂1-1.5份。本技术还提供了该鞋底材料的配方技术。该鞋底材料防臭抗菌性能好，柔韧性好，弹性大，抗冲击性能优异，耐磨，且原料价廉易得，配方技术简单，对设备要求低，经济环保。
6、一种新型抗静电PVC鞋底材料
[简介]：本技术提供了一种新型抗静电PVC鞋底材料，以重量份计，包括以下组分：PVC树脂30-50份，天然橡胶10-20份，聚酰胺5-10份，烷基磷酸酯二乙醇胺盐1-3份，脂肪酸钠5-8份，脂肪醇聚氧乙烯醚2-5份，硬脂酸锌3-6份，发泡剂1-2份，稳定剂1-3份，润滑剂0.5-2份，其他助剂1-2份。该鞋底材料抗静电性能优异，且持续时间长，柔韧性好，弹性大，穿着舒适，原料经济环保，配方技术简单。
7、一种鞋用含轻软热稳定剂的聚氯乙烯及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种鞋用聚氯乙烯轻软热稳定组份，其特征在于该稳定剂采用如下重量份的各组份：PVC?100，DBP?80，碳酸钙?70，轻软热稳定剂 8。本技术一种鞋用聚氯乙烯轻软热稳定组份的有益效果是：1.二苯甲酰甲烷负载在分子筛上后使用，具有持续缓慢释放效果，达到持续延迟二苯甲酰甲烷对锌烧的抑制时间，提高制品白度及白度保持时间，制品不易黄变。2.负载二苯甲酰甲烷的介孔分子筛当加工时二苯甲酰甲烷释放完，分子筛孔道成为发泡剂分解气体的气源孔，促进了发泡剂的气体的均匀分散，有益于鞋底发泡，泡孔均匀细腻。
8、一种高弹性PVC鞋底材料及其制造方法
[简介]：本技术提供一种高弹性PVC鞋底材料，其重量份组成为：PVC100份，发泡剂4~5份，PAMAM接枝绿泥石粉15~18份，TPEE12~15份，PVC-g-MAH3~4份，热稳定剂5~6份，成核剂1份，CPE4~6份，增塑剂15~20份。本技术还提供了该高弹性PVC鞋底材料的制造方法。本技术提供的高弹性PVC鞋底材料在弹性方面表现较好，能满足目前运动鞋对弹性方面越来越高的要求。
9、一种PVC人造革配方
[简介]：本技术涉及皮革加工技术领域，具体的是一种PVC人造革配方。本技术配方生产的PVC人造革可广泛应用PVC人造革、地毯、瑜伽垫、防滑垫、输送带、消防水带、电缆料、门窗与车窗密封条、软硬管材、板材、片材、鞋底料、发泡料、PVC异型材、装饰材料、薄膜等使用增塑剂的产品中，用途广泛，最终能达到降低成本和环境污染的目的。
10、一种耐低温PVC鞋底材料及其配方技术
[简介]：本技术提供一种耐低温PVC鞋底材料，以重量份计包括如下组分：PVC60~80份；PC20~30份；碳酸钙4~8份；防老剂1.5~2.5份；炭黑2~4份；发泡剂2~4份；对苯二甲醇5~10份。本技术的配方以及配方技术得到的PVC鞋底材料相比与市面上的PVC材料，加入一定量的PV材料，并经发泡得到，具备较高的耐寒性，在低温环境下仍能保持较高的物理性能，不会失去弹性或断裂。
11、一种鞋底用PVC发泡材料及其配方技术
[简介]：本技术涉及PVC材料技术领域，具体涉及一种鞋底用PVC发泡材料及其配方技术，所述鞋底用PVC发泡材料包括如下重量份的原料：PVC树脂80-120份、增塑剂40-60份、填充剂20-30份、耐磨改性剂6-10份、热稳定剂4-8份、发泡剂2-4份、润滑剂0.8-1.2份和加工助剂1-2份。本技术的鞋底用PVC发泡材料通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，制得的鞋底用PVC发泡材料的各项性能都超出了国家标准，环保，且耐温和耐候性能优良，强度高，抗冲击性能优异，阻燃效果好，加工性能优良，综合性能优异。
12、一种PVC材料复合型发泡剂
[简介]：本技术提供了一种PVC材料复合型发泡剂，以重量份计，包括以下组分：植物蛋白2-5份，丝素蛋白1-3份，魔芋胶2-10份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3-8份，成核剂2-5份，去离子水40-60份。本技术提供的PVC材料复合型发泡剂，发泡性能优异，且发泡稳定，该发泡剂和PVC材料相容性好，可有效提高PVC鞋底发泡材料的柔韧性、耐热性；发泡剂采用的原料来源丰富，无毒，有利于环境保护。
13、一种环保发光稳定的聚氯乙烯鞋底材料及其配方技术
14、一种高耐折的PVC发泡鞋底材料及其制造方法
15、一种抗菌的聚氯乙烯发泡鞋底材料及其制造方法
16、一种高耐折的聚氯乙烯发泡鞋底材料及其制造方法
17、一种抗菌的PVC发泡鞋底材料及其制造方法
18、一种高耐磨的聚氯乙烯发泡鞋底材料及其制造方法
19、一种高耐磨的PVC发泡鞋底材料及其制造方法
20、一种抗静电的PVC发泡鞋底材料及其制造方法
21、PVC和橡胶一体制作鞋底的方法
22、一种高抗折的PVC发泡鞋底材料及其制造方法
23、一种抗静电的PVC鞋底材料及其制造方法
24、一种导电的聚氯乙烯发泡鞋底材料及其制造方法
25、利用废旧PVC材料制备耐磨鞋底的方法
26、一种导电的PVC发泡鞋底材料及其制造方法
27、一种抗静电PVC鞋底发泡材料
28、一种PVC吹气拖鞋及其配方技术
29、一种PVC鞋底发泡材料
30、一种抗菌除臭PVC鞋底发泡材料
31、一种PVC发泡鞋底及其配方技术
32、一种阻燃PVC发泡鞋底材料
33、一种阻燃低密度发泡PVC鞋底材料
34、一种软质PVC发泡鞋底塑料
35、一种耐折PVC发泡鞋底材料
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
