1、用于在双组分粘合剂体系的酚醛树脂组分中使用的酚醛树脂
[简介]：本技术涉及一种在用于聚氨酯冷芯盒工艺的双组分粘合剂体系的酚醛树脂组分中使用的酚醛树脂，一种用于在聚氨酯冷芯盒工艺中使用的双组分粘合剂体系，一种用于通过与叔胺接触来进行硬化的成型材料混合物，相应的酚醛树脂、相应的酚组分、相应的双组分粘合剂体系或者相应的成型材料混合物的应用。本技术还涉及：一种出自馈料器、铸造模具和铸造型芯的制品，其可由相应的成型材料混合物制造；一种用于制造酚醛树脂的方法和一种用于制造出自馈料器、铸造模具和铸造型芯的制品的方法。
2、一种酚醛树脂合成方法以及由该酚醛合成树脂制备酚醛泡沫复合板的方法
[简介]：本技术提供了一种用于连续浇铸发泡的酚醛树脂的生产方法，其包括将摩尔比为1：1.30-1.50的苯酚与甲醛通过缩聚反应合成发泡成型的酚醛树脂，且其固含量75%±2%，黏度为4000-6000cP，150℃固化时间为90-120秒的水基树脂；以及由该酚醛树脂通过发泡步骤、固化步骤、覆面步骤和成板步骤制备成酚醛泡沫复合板。
3、壳型用酚醛树脂及其制造方法、以及壳型用树脂覆膜砂及使用其得到的铸型
[简介]：本技术提供一种壳型用酚醛树脂、及使用该酚醛树脂得到的树脂覆膜砂、以及使用该树脂覆膜砂得到的铸型，所述壳型用酚醛树脂有利于得到铸造时焦油生成量少的、热膨胀率低且可收缩性高的铸型。通过使用酚类和萘酚类使所述酚成分与醛类反应，同时使用二价金属盐及/或草酸作为该反应催化剂，由此得到具有有用特性的酚醛树脂。
4、壳型用酚醛树脂组合物和壳型用树脂覆膜砂以及使用其得到的壳型用铸型
[简介]：本技术提供一种壳型用酚醛树脂组合物、和使用该酚醛树脂组合物得到的树脂覆膜砂、以及使用所述树脂覆膜砂得到的壳型用铸型，所述壳型用酚醛树脂组合物有利于得到低热膨胀率且可收缩性大的铸型。使用酚类和萘酚类，使所述酚类成分与醛类反应而得到酚醛树脂，将该酚醛树脂与脂肪酸酰胺组合，由此构成可发挥有用的铸型特性的壳型用酚醛树脂组合物。
5、壳型用酚醛树脂组合物、壳型用树脂覆膜砂以及使用其得到的铸型
[简介]：本技术提供一种壳型用酚醛树脂组合物、使用该组合物得到的树脂覆膜砂、以及使用该树脂覆膜砂得到的铸型，所述壳型用酚醛树脂组合物有利于得到在铸造时焦油生成量少的、热膨胀率低且可收缩性高的铸型。该壳型用酚醛树脂组合物同时含有酚醛树脂和丙二醇及/或其聚合物作为必须构成成分。
6、用于壳型的线性酚醛清漆树脂、其生产方法及树脂覆膜砂
[简介]：本技术的目的是提供一种用于壳型的线性酚醛清漆树脂，能够同时解决浇铸时生成的焦油引起的气体缺陷问题和毛刺为代表的铸件缺陷的问题。对于用于壳型的RCS中的线性酚醛清漆树脂，使用使苯酚和烷基酚与醛反应所得的共缩聚树脂型线性酚醛清漆树脂，其中该线性酚醛清漆树脂中亚甲基基团的邻位键与对位键之比不小于1.5，并用这种树脂涂覆耐火颗粒。
7、用于常温连续浇铸发泡的酚醛树脂的生产方法和所制成的树脂
[简介]：一种用于常温连续浇铸发泡的酚醛树脂的生产方法，其苯酚与甲醛的摩尔比为1∶1.10~1.50。苯酚与甲醛经低温预缩聚反应后，先经过一个升温程序，以0.9℃/分~1.4℃/分的速率，把温度提升到95℃左右，再进行高温缩聚反应、中温缩聚反应和减压低温缩聚反应，其反应时间的相对比例为1∶2∶3∶6，在反应结束前加入一种含有胺基的有机硅化合物反应活性调节剂，获得一种稳定的水溶性树脂。本技术所合成的树脂可在常温下(20~40℃)续浇铸发泡成型，获得均匀、一致的酚醛泡沫，并可使发泡树脂与面板之间形成有效、可靠的粘接，简化了树脂泡沫生产工艺，有较好的效费比，具有明显的经济效益和社会效益。
8、一种降低树脂含量的酚醛树脂粘结剂
[简介]：本技术属于铸造生产造型、制芯过程中使用的粘结剂技术领域，具体涉及一种降低树脂含量的酚醛树脂粘结剂，包括以下原料：热固性甲阶酚醛树脂、热固性乙阶酚醛树脂、质量浓度为50%的碱水溶液、改性剂、焦磷酸钾、硼酸、碱性调节剂、硫酸铵、十二烷基葡萄糖苷、聚碳酸酯二醇、有机金属羧酸化合物、木质素磺酸钠、硅烷偶联剂。本技术相比现有技术具有以下优点：本技术中利用热固型甲阶酚醛树脂和热固型乙阶酚醛树脂的不同性质，在高温条件下与改性剂与碱水溶液反应，能够使所得酚醛树脂粘结剂具有较强的粘结强度，相比现有技术酚醛树脂的加入量降低，同时保证了较高的抗压强度，用于能够铸造增强型砂的使用性能。
9、一种仪器铸造用的钼酚醛树脂覆膜砂材料
[简介]：一种仪器铸造用的钼酚醛树脂覆膜砂材料，其包括以下重量份数的原料：钼酚醛树脂1~2份、偶联剂0.02~0.06份、乌洛托品0.2~0.5份、固化剂0.2~0.5份、无碱玻璃纤维0.5~1份、微晶石蜡0.2~0.5份、蒙脱土1~2份、锰矿渣1~3份、刚玉砂5~10份、烙铁矿砂5~10份、重烧镁砂85~95份。本技术提供的一种仪器铸造用的钼酚醛树脂覆膜砂材料，与常规的覆膜砂比较，此覆膜砂除具有常规覆膜砂的性能外，还具有延缓发气速度、抑制氮气产生的性能，能有效降低铸件产生氮气孔，进而提高铸造仪器的成品率；增加了覆膜砂满足铸铁件到铸钢件的普适性，提高了铸件的出品率，节约铸造企业造型材料的成本，具有优良的耐高温铸造性能。
10、一种用碱性酚醛树脂砂生产大型超临界铸钢件的方法
[简介]：本技术涉及用碱性酚醛树脂工艺生产大型超临界铸钢件，该工艺过程为：1)超临界钢冶炼工艺；要求严格控制钢水的化学成分满足规定要求：2)铸造工艺；型芯采用碱酚醛树脂砂，面砂采用30-50mm碱酚醛树脂铬铁矿，背砂采用碱酚醛树脂硅砂；并且在型芯制作中同时作好排气工作；3)浇注过程；浇注温度控制在1580-1590℃；浇注前砂型通氩气10-15分钟，待氩气充满后，立即浇注；优点是砂型退让性高，铸件不易开裂；该工艺可使表面粗糙度提高到25-50μm，减少铸件的内在缺陷及表面裂纹，树脂砂可再生。
11、用于铸造覆膜砂的粘土/酚醛树脂纳米复合物、生产方法及用途
[简介]：本技术提供了一种铸造覆膜砂粘土/酚醛树脂纳米复合物、生产方法及其用途，主要由酚、醛、改性剂、酸催化剂、粘土按一定配比合理的工艺混合而成，在粘土层状硅酸盐不需预先进行有机化处理，处理的情况下利用原位插层聚合技术使其有机化与插层聚合同时进行，在酚醛树脂中达到剥离型纳米级分散，然后用得到的混合物与石英砂、六亚甲基四胺、硬酯酸钙等按配比混合生产铸造覆膜砂，从而提高了铸造壳型芯的质量，可广泛用于铸造行业。
12、铸造用抗热裂酚醛树脂
[简介]：本技术提供了一种铸造用抗热裂酚醛树脂。本技术中合成的铸造用抗热裂酚醛树脂，与普通的酚醛树脂相比，用其制备的覆膜砂抗裂时间提高了30~100%，能满足铸钢件覆膜砂的性能要求，扩大了酚醛树脂在铸造领域的应用。而且在成本方面有了较大的降低，并可以适应工业化生产。
13、一种不沾泵阀铸件的改性碱性酚醛树脂自硬砂及其制备方法
[简介]：本技术提供了一种不沾泵阀铸件的改性碱性酚醛树脂自硬砂，该树脂砂中采用的改性酚醛树脂粘接剂具有低粘度、高胶合强度、可塑性好、脆性低、游离苯酚和游离甲醛含量更低、用量更少、硬化速度放缓等优势，可有效提高型砂使用和再使用性能；砂料中掺混的纳米氟化钙多孔聚丙烯纤维呈均匀多孔结构，韧性极佳，可有效的提高型砂的塑性和稳定性，其在砂型中形成复杂均匀的网状结构，纳米氟化钙可在砂型表面形成不沾层，使得铸件表面不粘砂，表面质量得到改善，且更易溃散剥离；加入的纳米石墨可增加型砂表面自润滑性，提高不沾能力，使得铸件更易脱模剥离，提高铸件质量的同时加快工作效率。
14、利用CO2硬化碱性酚醛树脂砂和水玻璃砂的复合铸造工艺
[简介]：本技术属于砂型铸钢造型材料领域，特别是一种利用CO2硬化碱性酚醛树脂砂和水玻璃砂的复合铸造工艺，包括：物料准备、复合、硬化取模和上涂料后合箱浇注。本技术技术方案中的面层砂采用碱性酚醛树脂砂,背层砂采用水玻璃砂，结合了这两种造型材料的优点，统一采用CO2固化；在砂成本增加有限的情况下,本技术的两种造型材料结合可提高铸件尺寸精度和表面光洁度；由于面层砂用砂量小,企业不用购置昂贵的砂再生设备，面层碱性酚醛树脂砂的溃散性好,可减轻清砂、焊补、打磨等环节的劳动强度并降低辅助材料的损耗；过去采用CO2硬化水玻璃砂的中小型企业，在不需要增添任何设备的情况下可采用这种工艺生产一些质量要求较高的铸件。
15、一种铸造用的水溶性酚醛树脂复合材料的制备方法
[简介]：本技术提供了一种铸造用低甲醛含量的水溶性酚醛树脂复合材料及其制备方法，该树脂属于热固性树脂，可以当作粘结剂用于粘结铸造型砂，具有较低的甲醛含量、粘度。由于树脂中使用了大量的碱木质素，不但可以降低成本，更加能大幅降低铸造过程中甲醛和苯酚的释放量，使得这种树脂与同类产品相比，更加环保低毒，有助于铸造行业持续健康的发展。
16、一种喷墨打印铸造用碱性酚醛树脂及其制备方法
17、一种用于铸造3D喷墨打印领域的酚醛树脂用高温固化剂
18、一种铸造用改性酚醛树脂及其制作方法
19、一种泵阀铸件用高致密度改性碱性酚醛树脂自硬砂及其制备方法
20、一种高精度泵阀铸件用改性碱性酚醛树脂自硬砂及其制备方法
21、铸造用酚醛树脂的制备方法
22、铸造用酚醛树脂
23、一种碳纤维酚醛树脂预浸料的制备方法
24、一种泵阀铸件用芳纶浆粕增强的改性碱性酚醛树脂自硬砂及其制备方法
25、一种用碱性酚醛树脂自硬砂废砂制备铸造用水玻璃的方法
26、制备微粒耐火组合物的方法
27、一种3D型砂打印用冷硬酚醛树脂及其制备方法
28、一种铸造用改性酚醛树脂/高岭土复合粘结剂的制备方法
29、铸造用改性酚醛树脂粘结剂的制备方法
30、一种泵阀铸件用高透气的改性碱性酚醛树脂自硬砂及其制备方法
31、一种薄壁泵阀铸件用高效改性碱性酚醛树脂自硬砂及其制备方法
32、酚醛树脂组合物
33、一种泵阀铸件用高热稳定的改性碱性酚醛树脂自硬砂及其制备方法
34、一种高溶剂含量的热固性酚醛树脂拉伸试样的制备方法
35、一种泵阀铸件用耐热改性碱性酚醛树脂自硬砂及其制备方法
36、一种泵阀铸件用含介孔沸石的改性碱性酚醛树脂自硬砂及其制备方法
37、一种泵阀铸件用高强度改性碱性酚醛树脂自硬砂及其制备方法
38、含甲阶酚醛树脂和无定形二氧化硅的模制材料混合物、由其制成的模具和型芯及其制造方法
39、铸造用碱性酚醛树脂及其制备方法
40、一种泵阀铸件用含碳纳米管的改性碱性酚醛树脂自硬砂及其制备方法
41、一种泵阀铸件用可形成网状致密结构的碱性酚醛树脂自硬砂及其制备方法
42、碱性酚醛树脂用有机酯固化剂
43、碱性甲阶酚-醛树脂粘合剂组合物
44、一种用于砂型铸造的清香型改性酚醛树脂及其制备方法
45、一种酚醛树脂自硬砂及其制备方法
46、一种环保型铸造涂料用酚醛树脂及其生产方法
47、端羟基碱性酚醛树脂及其制备方法
48、一种再生酯硬化碱性酚醛树脂旧砂工艺
49、一种泵阀铸件用含纳米氧化铈的改性碱性酚醛树脂自硬砂及其制备方法
50、一种纳米酚醛树脂浇铸料及其制备方法
51、一种3D型砂打印热硬酚醛树脂用硬化促进剂及其制备方法
52、新型酚醛树脂
53、酯固化有机蒙脱土改性酚醛树脂粘结剂及其用途
54、一种含乙烯醚侧链的酚醛树脂
55、一种聚酯改性酚醛树脂的制备方法
56、酚醛树脂覆膜砂
57、适用于冬季的碱性酚醛树脂有机酯固化剂
58、一种有机酯硬化碱性酚醛树脂及其制备方法
59、一种二氧化碳硬化酚醛树脂砂的促硬剂
60、硅酸酯改性酚/甲醛酚醛清漆及其用于生产树脂涂覆的基底的用途
61、一种微球状热固性酚醛树脂及其制作工艺
62、一种泵阀铸件用纳米陶瓷粉增强的改性碱性酚醛树脂自硬砂及其制备方法
63、一种用于覆膜砂粘结剂的酚醛树脂耐高温性能的测试方法
64、酚醛树脂粘结剂组合物
65、一种汽车部件铸造用酚醛树脂覆膜芯砂及其制备方法
66、酚醛树脂改性乳化沥青
67、一种纤维-酚醛树脂混合物
68、酚醛树脂覆膜砂用溃散剂组合物及配制方法
69、酚醛树脂/粘土纳米复合材料的生产方法
70、一种覆膜砂用酚醛树脂的制备方法
71、一种改性酚醛树脂基覆膜砂的制备方法
72、新型CO2硬化酚醛树脂粘结剂及制备方法
73、铸造用酚醛树脂及其制备方法
74、一种碱性酚醛树脂自硬砂
75、一种3D砂型打印用高强度耐高温酚醛树脂及其制备方法
76、碱性酚醛树脂砂二氧化碳硬化冷芯盒制芯方法及应用
77、L998无溶剂液态酚醛树脂结合剂
78、一种热固性酚醛树脂拉伸试样浇铸体
79、逐层地构建包括耐火的模制基础材料和甲阶酚醛树脂的体部的方法
80、一种含铝酚醛树脂的制备方法
81、一种线型酚醛树脂及其制备方法
82、含纳米碳粉的酚醛树脂、纳米碳改性的低碳镁碳砖及制备方法
83、用于生产木制复合产品的混合多亚甲基多(苯基异氰酸酯)/可熔性酚醛树脂粘合剂
84、包含游离酚和游离羟基苄醇的基于苄醚型酚醛树脂的粘合剂
85、一种铸造用高质量酚醛树脂的精制纯化方法
86、一种酚醛树脂粘结剂及其制造方法
87、一种碱性酚醛树脂旧砂及其再生方法
88、一种铸造用碱性酚醛树脂的生产方法
89、改性酚醛呋喃树脂及其粘结剂
90、一种高邻位高羟基含量电子级酚醛树脂的制备方法
91、铸造用冷芯盒法快速固化芯砂粘结酚醛树脂制备方法及应用
92、碱性酚醛树脂面砂和酯硬化水玻璃背砂复合造型工艺
93、高邻位苄基醚酚醛树脂、制备方法及其应用于冷芯盒粘结剂的方法
94、一种泵阀铸件用低粘度高流动性的改性碱性酚醛树脂自硬砂及其制备方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
