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铸造蜡配方工艺技术

发布时间:2020-05-31   作者:admin   浏览次数:103

1、
    [简介]: 一种用于失蜡铸造的混合石蜡,包括三种或三种以上固体石蜡或石化衍生类的石蜡馏分的混合物。优选的,所述三种或三种以上石蜡馏分中的每种具有不同的熔点,并且其中一种石蜡馏分的熔点与另一种石蜡馏分的熔点有3-6℃的差异。
2、失蜡铸造法
    [简介]: 一种多层陶瓷壳模的制造方法,所述壳模包括用蜡或其它类似材料的母模制造的至少一层接触层、一层中间层和多层增强层,所述方法包括下列步骤:在含有陶瓷颗粒和粘合剂的第一造型涂料中浸渍,在所述层上沉积砂粒并干燥所述接触层,形成所述接触层;在含陶瓷颗粒和粘合剂的第二造型涂料中浸渍,在所述中间层上沉积砂粒并干燥所述层,形成所述中间层;在至少一种含有陶瓷颗粒和粘合剂的第三造型涂料中浸渍,在所述层上沉积砂粒并干燥所述层,形成所述增强层,重复所述形成增强层的步骤直至得到具有设定厚度的壳模;其特征在于造型涂料的陶瓷颗粒包括难熔氧化物或无锆石的难熔氧化物的混合物,并且各层均不含锆石。
3、仿真石蜡铸造炉
    [简介]: 本实用新型公开了仿真石蜡铸造炉,属于实习教学设备。它由鼓风机构1、上料机构2、炉体3、石蜡熔化炉4、光电显示机构5、除尘机构6组成,其特点是,鼓风机构1、上料机构2、炉体3、除尘机构6固定在地面或支座上,鼓风机构1通过管路向炉体3送风,上料机构2通过进料口7向炉体3送料,石蜡熔化炉4、光电显示机构5处于炉体的中部,除尘机构6回收炉体排除的烟及粉尘,石蜡熔化炉4用于熔化石蜡,光电显示机构5用于模拟铁或铝的熔化过程,石蜡熔化炉4采用电加热方式,温度可调控。
4、失蜡铸造铸件
    [简介]: 本实用新型公开一种失蜡铸造铸件,包括铸件本体(1),设置于铸件本体(1)四个角的挡板(2),其特征在于:所述的挡板(2)上与铸件本体(1)的连接处设有通孔(3)。本实用新型具有有效保证撒沙充实、能保证铸件的产品质量,降低不良缺陷的的优点。
5、一种精密铸造蜡配方工艺技术
    [简介]: 本技术公开了一种精密铸造蜡,该铸造蜡包括石油蜡或微晶蜡中的一种或多种、合成蜡、增粘树脂、结晶促进剂和相容剂。本技术涉及的精密铸造蜡尺寸稳定性高,冷却结晶时间短而且收缩率小,适用于制作具有厚大部位结构的大型整体结构件的精密铸造模型。
6、铸造工艺用蜡盆
    [简介]: 本技术公开了一种铸造工艺用蜡盆,包括第一横板、第二横板和竖板,所述竖板为两个,两个所述竖板设置在第一横板和第二横板之间,所述第一横板的两端竖板的外侧设置直角弯头。通过在第一横板两侧设置直角弯头,在使用过程中直接通过直角弯头挂放在支架上,从而达到了方便放置的目的。
7、失蜡铸造用涂料配方工艺技术
    [简介]: 本技术涉及一种铸造用涂料,具体为失蜡铸造用涂料,由以下原料按照重量份数配制:三聚磷酸二氢铝25~35份,铝钒土12~18份,锆英石25~27份、粉煤灰10~13份、石墨2~5份。本技术釆用三聚磷酸二氢铝与耐高温材料组成,制得到的涂料的耐高温、不容易脱落,提高产品的成品率。
8、失蜡铸造用涂料配方工艺技术
    [简介]: 本技术涉及一种铸造用涂料,具体为失蜡铸造用涂料,由以下原料按照重量份数配制:三聚磷酸二氢铝25~35份,铝钒土12~18份,锆英石25~27份,粉煤灰10~13份,石墨2~5份。本技术釆用三聚磷酸二氢铝与耐高温材料组成,制得到的涂料的耐高温、不容易脱落,提高产品的成品率。
9、失蜡铸造用涂料配方工艺技术
    [简介]: 本技术涉及一种铸造用涂料,具体为失蜡铸造用涂料,由以下原料按照重量份数配制:三聚磷酸二氢铝25~35份,铝钒土12~18份,锆英石25~27份,粉煤灰10~13份,石墨2~5份。本技术釆用三聚磷酸二氢铝与耐高温材料组成,制得到的涂料的耐高温、不容易脱落,提高产品的成品率。
10、失蜡铸造用涂料配方工艺技术
    [简介]: 本技术涉及一种铸造用涂料,具体为失蜡铸造用涂料,由以下原料按照重量份数配制:三聚磷酸二氢铝25~35份,铝钒土12~18份,锆英石25~27份,粉煤灰10~13份,石墨2~5份。本技术釆用三聚磷酸二氢铝与耐高温材料组成,制得到的涂料的耐高温、不容易脱落,提高产品的成品率。
11、失蜡铸造用涂料配方工艺技术
    [简介]: 本技术涉及一种铸造用涂料,具体为失蜡铸造用涂料,由以下原料按照重量份数配制:三聚磷酸二氢铝25~35份,铝钒土12~18份,锆英石25~27份,粉煤灰10~13份,石墨2~5份。本技术釆用三聚磷酸二氢铝与耐高温材料组成,制得到的涂料的耐高温、不容易脱落,提高产品的成品率。
12、一种铸造蜡模用运蜡车
    [简介]: 本实用新型公开一种铸造蜡模用运蜡车,包括车体、车腿和车轮,车体一侧上端设置蜡液进口,对侧的下部设置蜡液出口,并且还设有挡板用于挡住蜡液出口,其中车体的壁包括外壁和内部的保温层,保温层内埋设有加热管,加热管通过设在外壁上的接头接通外部的电源以为加热管供电。本实用新型的运蜡车可供蜡液转运时保证蜡液的温度,接收蜡液时避免蜡液与器壁接触时结膜,而输出时蜡液可以保持温度以保持性能。
13、铸造蜡液自动送蜡系统
    [简介]: 本实用新型公开了一种铸造蜡液自动送蜡系统,包括一脱蜡釜和多个射蜡机,所述的铸造蜡液自动送蜡系统还包括一蜡液过滤系统、多个除水桶和一抽蜡泵,所述的蜡液过滤系统的一端与所述的脱蜡釜的下端通过管路连接,所述的蜡液过滤系统的另一端与多个除水桶的上端相连接,所述的除水桶的下端与所述的抽蜡泵的入口相连接,所述的抽蜡泵的出口与所述的射蜡机的一端相连接。本实用新型的铸造蜡液自动送蜡系统的优点是:能够利用抽蜡泵产生的压力使脱蜡釜内产生的含杂质的蜡液依次通过蜡液过滤系统、除水桶、静止桶并最终进入到射蜡机内,减少人工参与,从而可以避免高温生产安全隐患,且能够提高生产效率。
14、一种铸造蜡模检验装置
    [简介]: 本实用新型公开了一种铸造蜡模检验装置,包括底座、支撑柱、横杆、滑座、外套筒、内套管、LED灯、气缸、导向柱、滑动板、电机、分割器、连接座、工作台、控制器,将铸造蜡模放置于工作台上,控制器控制气缸推动滑动板沿导向柱上移到位,通过拧松第一手拧螺钉和第二手拧螺钉,分别调节滑座在横杆上的相对位置和内套管在外套筒内的相对位置,从而调节LED灯位置,使得LED灯能伸入铸造蜡模内,随后,控制器控制LED灯照明,通过将LED灯伸入到铸造蜡模内进行检验,使得检验人员能直观观察到铸造蜡模是否有裂缝产生,同时,铸造蜡模自动等间隔转动,方便检验人员检验,提高检验的准确率及效率。
15、铸造蜡模的提取装置
    [简介]: 一种铸造蜡模的提取装置,其包括:可以容纳回收液体的工作槽,所述工作槽底部或四壁上设有对所述回收液体进行加热的加热装置,以及位于所述工作槽的上部且靠近回收液体的下表面的回收装置,以回收被加热成熔化状态的蜡模。该设备利用蜡模在高温下具有流动性的特点,采用液体加热的方式对其进行均匀加热,以获得流体的蜡体,并从复杂的铸腔中脱离,而后对其回收。本方法,设备简单、操作方便、环境污染小,并能最大限度的回收蜡体。
16、铸造蜡模的提取设备
    [简介]: 一种铸造蜡模的提取设备,其包括:可以容纳回收液体的工作槽,所述工作槽底部设有对所述回收液体进行加热的加热装置,以及位于所述工作槽的上部且靠近回收液体的下表面的回收装置,以回收被加热成熔化状态的蜡模。该设备利用蜡模在高温下具有流动性的特点,采用液体加热的方式对其进行均匀加热,以获得流体的蜡体,并从复杂的铸腔中脱离,而后对其回收。本方法,设备简单、操作方便、环境污染小,并能最大限度的回收蜡体。
17、铸造蜡模的提取设备
    [简介]: 一种铸造蜡模的提取设备,其包括:可以容纳回收液体的工作槽,所述工作槽底部设有对所述回收液体进行加热的加热装置,以及位于所述工作槽的上部且靠近回收液体的下表面的回收装置,以回收被加热成熔化状态的蜡模。该设备利用蜡模在高温下具有流动性的特点,采用液体加热的方式对其进行均匀加热,以获得流体的蜡体,并从复杂的铸腔中脱离,而后对其回收。本方法,设备简单、操作方便、环境污染小,并能最大限度的回收蜡体。
18、铸造加工中的输蜡装置
    [简介]: 本实用新型主要公开了一种铸造加工中的输蜡装置,包括储蜡处理桶、电机、齿轮泵、蒸气进汽管、输蜡结构管、蒸气排汽管;电机驱动齿轮泵将储蜡处理桶中的蜡抽出进入到输蜡结构管中,输蜡结构管包括输蜡内管和包围在输蜡内管之外的蒸汽外管,蒸汽外管上具有蒸气进汽管和蒸气排汽管。本实用新型确保输蜡内管能够顺利输送,不结冻,持久工作,提高了工作效益,满足制作工艺要求。
19、批量熔模铸造脱蜡装置
    [简介]: 本实用新型涉及熔模精密铸造技术领域。一种批量熔模铸造脱蜡装置,包括壳体、设置在壳体底部的加热盘管和气扰动盘管、以及设置在壳体上部的支架、轨道和设置在轨道上的多个吊挂组件,所述的吊挂组件包括匹配设置在轨道上的滑块、设置在滑块上的横杆、固定设置在横杆上的提升电机、卷筒和吊挂在卷筒下部的提升框,所述的支架上还设置有传动齿条,所述的滑块上设置有横移电机,横移电机的驱动轴上设置有与传动齿条对应啮合的齿轮;所述的气扰动盘管上开均布设有气孔。本实用新型大大提高了生产效率,有效的降低了劳动时间和劳动成本;其还能够通过批量设置多个吊挂组件,从而能够实现多工位一体脱蜡,大大提高了设备的实用性。
20、精密铸造射蜡装置
    [简介]: 本实用新型公开了一种精密铸造射蜡装置,包括输蜡管,所述输蜡管上沿其长度方向设有螺旋状输液通道,所述输蜡管内设有输蜡通道,在输蜡通道的端部安装射蜡喷嘴,输蜡通道内滑动配合活塞,活塞与射蜡喷嘴相反的一面设有活塞杆,在活塞与射蜡喷嘴之间安装弹簧,在输蜡通道内壁平行设有两个环形槽,其中远离射蜡喷嘴的一个环形槽中配合有密封圈,所述射蜡喷嘴为半球形结构,在射蜡喷嘴上开设一圈射蜡孔,在射蜡喷嘴内设有与输蜡通道连通的射蜡通道,射蜡通道与射蜡孔之间设有缓冲通道。本实用新型不仅能保证射蜡装置在暂停工作时装置中的蜡也不会凝固;而且,蜡液射出时不会溢出到模具外,保护工人的人身安全。
21、一种脱蜡铸造系统
    [简介]: 本实用新型公开了一种脱蜡铸造系统,包括承载板,所述承载板的底部有振实台,在所述承载板上装有型模,所述型膜的上方连接有加热器;所述振实台连接有砂箱,所述砂箱通过管道与稳压罐相接,所述稳压罐连接有真空泵,本实用新型改变了现有技术中对精密部件的加工方式,提升了产品加工质量和生产效率。
22、一铸造蜡模用浇口棒
    [简介]: 本实用新型公开了一种铸造蜡模用浇口棒,包括上导杆、外六角芯棒、锥形导流蜡套、进料嘴、挂耳、收缩蜡套、扩展蜡套、方形浇铸蜡块,锥形导流蜡套、收缩蜡套、扩展蜡套、方形浇铸蜡块组合而成浇铸系统,浇铸时,铁水经进料嘴依次经过由锥形导流蜡套、收缩蜡套和扩展蜡套组成的通道后进入由方形浇铸蜡块构成的铁水储存腔进行缓存,再经该铁水储存腔缓慢注入铸造模具内,完成浇铸。该装置结构简单,铁水沿锥形导流蜡套流动,防止飞溅,且方形浇铸蜡块构成的铁水储存腔有效缓存铁水,防止空气进入铸造模具内,同时,锥形导流蜡套与收缩蜡套不会发生转动,结合牢固可靠。
23、一种铸造用蜡加热装置
    [简介]: 本实用新型公开了一种铸造用蜡加热装置,包括蛇形导热管、第一油箱、第一盖板、加热管、不少于2件的散热器、第二油箱、第二盖板、热电偶、第一翅片,在第一油箱和第二油箱内注入棕榈油,加热管加热,棕榈油受热后沿蛇形导热管流动,从而对蛇形导热管进行加热,同时,散热器吸收热量后温度升高,蛇形导热管于散热器共同对腊进行加热,热电偶用于实时检测棕榈油温度,蛇形导热管与散热器与腊接触面积大,从而能对蜡料均匀加热。该装置结构简单,加热均匀连续,效率高。
24、一种铸造用蜡成型模具
    [简介]: 本实用新型涉及一种铸造用蜡成型模具,包括上模和下模,所述上模与下模间设置有型腔,所述上模与下模间也设置有进料口,所述上模上方设置有一连接板,所述连接板下端面周部设置有导柱,所述上模对应位置设置有与导柱相配合的连接孔;所述连接板下端面还设置有做上下运动的插销,所述上模对应位置设置有与插销相配合的通孔,该通孔与型腔相连通,所述上模上方与连接板下方之间设置有压缩弹簧,该模具可以确保在取出蜡制品的时候,不会对其进行损坏,提高整体的工作效率。
25、失蜡法铸造破壳机
    [简介]: 本实用新型公开了一种失蜡法铸造破壳机,包括机架、机架上的破壳机构和用于放置带壳铸件的工作台,所述破壳机构包括沿可上下滑动的滑架、驱动滑架上下滑动的液压缸、安装于滑架上的振动棒和驱动该振动棒的气动振动器,所述振动棒随滑架上下移动并与工作台上的铸件外壳接触。由振动棒对铸件振动破壳,相比钻削破壳,振动破壳不会对铸件造成破坏,保证铸件无损。
26、用于铸造摇臂的蜡模
    [简介]: 本实用新型公开了一种用于铸造摇臂的蜡模,它包括摇臂本体(1),摇臂本体(1)的顶端固定一个圆弧形板(2),摇臂本体(1)的底端固定一个底座(3),摇臂本体(1)由两块平行的侧板(1.1)和一块与两侧板(1.1)均垂直的连接板(1.2)构成,两侧板(1.1)和一连接板(1.2)为一个整体,每个侧板(1.1)与圆弧形板(2)之间设有两个三角形的加强筋(4)。该蜡模能避免最后铸得的摇臂的圆弧形板(2)不变形且能节省材料、降低造价。
27、铸造不锈钢的蜡样组件
    [简介]: 本实用新型涉及一种铸造不锈钢的蜡样组件,包括模头蜡模和铸件蜡模,所述模头蜡模上设置有骨架,所述铸件蜡模垂直于骨架进行固定,所述铸件蜡模以骨架的中轴线为对称轴对称固定在骨架上,对称设置在骨架两边的所述铸件蜡模之间有夹角。本实用新型的有益效果为:模壳中的蜡模铸件采用垂直排列的方式,不用考虑模壳的排气,铸件蜡模之间排列更加紧凑因垂直排列的方式,铸件蜡模之间排列比较紧凑所产生的模头的量也减少,即提高了产品的生产率,此外在同样体积的焙烧炉炉膛内,在同一时间生产的铸件产品也比较多,即生产相同的铸件产品,所需要的时间及能量减少,这在一定程度上减少了生产成本。
28、熔模铸造用针式脱蜡棒
    [简介]: 本实用新型提供了一种熔模铸造用针式脱蜡棒,它包括棒体和接头,所述棒体为一圆杆,所述圆杆的直径由一端向另一端逐渐减小形成锥度,所述接头为一圆片,圆片的端面与棒体的大端相连接,圆片的直径大于锥体的大端直径。本实用新型结构简单,使用方便,提高了生产效率。
29、精密铸造蜡配制装置
    [简介]: 本实用新型提供一种精密铸造蜡配制装置,其技术方案为:在主料罐(1)和辅料罐(2)的底部设有电加热盘管,主料罐(1)通过第一阀门(3)及第一泵(5)连接超声波匀化处理罐(6),辅料罐(2)通过第二阀门(4)及第一泵(5)连接超声波匀化处理罐(6),超声波匀化处理罐(6)通过第三阀门(8)与粉末料喷射添加装置(9)相连,在超声波匀化处理罐(6)的内部设有超声波换能器(7)并与罐外的超声波发生器(10)相连,超声波匀化处理罐(6)通过第二泵(11)及第四阀门(12)连接真空脱气罐(13),真空脱气罐(13)经第五阀门(14)与成品腊出口(15)连接。本实用新型设计合理实用,降低了产品成本,提高了产品质量。
30、一种铸造用熔蜡总成
    [简介]: 本实用新型公开了一种铸造用熔蜡总成,包括熔蜡装置、蜡车、立柱及导轨,蜡车可在导轨上滑动,熔蜡装置熔好的蜡注入蜡车,其中蜡车的器壁具有外壁和内部的保温层,保温层中埋有加热管,与熔蜡装置对应的外壁上设有插头,加热管的端部与该插头连接,并且在熔蜡装置与这些插头所对应的位置设有插座。蜡车在装蜡的时候加热管工作为蜡车持续供热,而蜡车在脱离熔蜡装置后保温层仍能保持其内部的热量,直到达到另一侧,这样保证器壁的温度以及蜡液的恒温静置。
31、一种精密铸造射蜡*
    [简介]: 本实用新型公开了一种精密铸造射蜡*,属于熔模铸造领域。该精密铸造射蜡*包括输蜡管、*体外壳、弹簧、射蜡喷嘴、活动堵头,其特征在于:输蜡管上端与中部均设有凹槽,输蜡管与*体外壳之间形成环形空腔;所述的弹簧设置在输蜡管内,弹簧一端抵在输蜡管底部,另一端连接有活动堵头;所述射蜡喷嘴为半球形结构,沿着半球形外圆开有多个出液孔。本实用新型能够有效减少蜡*喷嘴的堵塞以及蜡的飞溅现象。
32、熔模铸造自动化注蜡机
    [简介]: 本实用新型涉及一种熔模铸造自动化注蜡机。主要解决了现有的自动注蜡机结构复杂、不能自动取模、存在安全隐患及无法对结构较复杂的工件一次性完成蜡模制造的问题。其特征在于:所述转盘(2)为单层结构且转盘(2)上方沿圆周方向均匀固定有多个下模具(5),转盘(2)上每个下模具(5)的两侧都设有横向开合模装置(12),所述机座(1)的另一侧设有取模机械手(18),取模机械手(18)的下方设有盛水的水槽(19)。本实用新型采用一个上模具及多个相同的下模具结构,并采用取模机械手实现自动取模,同时增加了横向开合模装置,具有结构简单、能够自动取模、杜绝安全隐患及能够一次性加工结构复杂的工件的特点。
33、熔模铸造自动化注蜡机
    [简介]: 本技术涉及一种熔模铸造自动化注蜡机。主要解决了现有的自动注蜡机结构复杂、不能自动取模、存在安全隐患及无法对结构较复杂的工件一次性完成蜡模制造的问题。其特征在于:所述转盘(2)为单层结构且转盘(2)上方沿圆周方向均匀固定有多个下模具(5),转盘(2)上每个下模具(5)的两侧都设有横向开合模装置(12),所述机座(1)的另一侧设有取模机械手(18),取模机械手(18)的下方设有盛水的水槽(19)。本技术采用一个上模具及多个相同的下模具结构,并采用取模机械手实现自动取模,同时增加了横向开合模装置,具有结构简单、能够自动取模、杜绝安全隐患及能够一次性加工结构复杂的工件的特点。
34、一种铸造蜡模成型装置
    [简介]: 本技术公开了一种铸造蜡模成型装置,包括底板,包括支撑座、顶板、下模座、下模、上模座、上模、液压缸、熔化缸、加压器,与现有技术相比,事先将蜡装入熔化缸中熔化,在加压器的作用下将熔化的蜡注入上模和下模行腔中形成精密的蜡模,冷却后液压缸将上模座提起,将蜡模取出,再将蜡模放入砂石中,制作处砂模行腔,再将蜡模熔化从砂模中流出,从而形成精密的砂模,保证了铸造件的精度要求。
35、一种铸造蜡模加工装置
    [简介]: 本技术公开了一种铸造蜡模加工装置,包括工作台,包括下模座、左液压缸、左顶杆、右液压缸、右顶杆、上模座、熔化缸、加压器、下模、上模,与现有技术相比,事先将蜡装入熔化缸中熔化,在加压器的作用下将熔化的蜡注入上模和下模行腔中形成精密的蜡模,冷却后左液压缸和右液压杆通过左顶杆和右顶杆将上模座顶起,将蜡模取出,再将蜡模放入砂石中,制作处砂模行腔,再将蜡模熔化从砂模中流出,从而形成精密的砂模,保证了铸造件的精度要求。
36、铸造工艺用射蜡嘴
    [简介]: 本技术公开了一种铸造工艺用射蜡嘴,包括本体、梯形喷头、方形壳体和黄铜球阀,所述方形壳体和本体固定设置在一起,所述梯形喷头固设在方形壳体的前端,所述黄铜球阀设置在方形壳体内,且该黄铜球阀的管道与方形壳体通过螺纹连接。通过设置黄铜球阀,且黄铜球阀的管道与外壳采用螺纹连接,从而提高连接处的密封性,黄铜球阀具有较高的控制精度,因而提高了射蜡嘴在生产中的控制精度。
37、一种精密铸造射蜡*
    [简介]: 本技术公开了一种精密铸造射蜡*,属于熔模铸造领域。该精密铸造射蜡*包括输蜡管、*体外壳、弹簧、射蜡喷嘴、活动堵头,其特征在于:输蜡管上端与中部均设有凹槽,输蜡管与*体外壳之间形成环形空腔;所述的弹簧设置在输蜡管内,弹簧一端抵在输蜡管底部,另一端连接有活动堵头;所述射蜡喷嘴为半球形结构,沿着半球形外圆开有多个出液孔。本技术能够有效减少蜡*喷嘴的堵塞以及蜡的飞溅现象。
38、一种铸造用蜡加热装置
    [简介]: 本技术公开了一种铸造用蜡加热装置,包括蛇形导热管、第一油箱、第一盖板、加热管、不少于2件的散热器、第二油箱、第二盖板、热电偶、第一翅片,在第一油箱和第二油箱内注入棕榈油,加热管加热,棕榈油受热后沿蛇形导热管流动,从而对蛇形导热管进行加热,同时,散热器吸收热量后温度升高,蛇形导热管于散热器共同对腊进行加热,热电偶用于实时检测棕榈油温度,蛇形导热管与散热器与腊接触面积大,从而能对蜡料均匀加热。该装置结构简单,加热均匀连续,效率高。
39、一种铸造蜡模用浇口棒
    [简介]: 本技术公开了一种铸造蜡模用浇口棒,包括上导杆、外六角芯棒、锥形导流蜡套、进料嘴、挂耳、收缩蜡套、扩展蜡套、方形浇铸蜡块,锥形导流蜡套、收缩蜡套、扩展蜡套、方形浇铸蜡块组合而成浇铸系统,浇铸时,铁水经进料嘴依次经过由锥形导流蜡套、收缩蜡套和扩展蜡套组成的通道后进入由方形浇铸蜡块构成的铁水储存腔进行缓存,再经该铁水储存腔缓慢注入铸造模具内,完成浇铸。该装置结构简单,铁水沿锥形导流蜡套流动,防止飞溅,且方形浇铸蜡块构成的铁水储存腔有效缓存铁水,防止空气进入铸造模具内,同时,锥形导流蜡套与收缩蜡套不会发生转动,结合牢固可靠。
40、一种脱蜡铸造系统
    [简介]: 本技术公开了一种脱蜡铸造系统,包括承载板,所述承载板的底部有振实台,在所述承载板上装有型模,所述型膜的上方连接有加热器;所述振实台连接有砂箱,所述砂箱通过管道与稳压罐相接,所述稳压罐连接有真空泵,本技术改变了现有技术中对精密部件的加工方式,提升了产品加工质量和生产效率。
41、铸造蜡模沾浆、沾沙机
    [简介]: 一种铸造蜡模沾浆、沾沙机,属于不锈钢小件的精密铸造机械领域,包括摇臂机构和安装在摇臂6上的行走机构及与行走支架35联接的伸缩机构,伸缩机构下端的联接叉47通过阶梯销轴48与外套管总成联接,其特征在于:外套管总成通过其内安装的轴承套装转杆总成,外套管16顶部装压盖11其上端安装电机座10,B步进电机9与电机座10联接,B步进电机9的输出轴与转杆17顶部的轴孔联接,压盖11的上端一侧装轮机构,绳轮机构的钢绳18一端与联接环28联接,另一端与钢绳联接板22联接,外套管16上部的联接板15通过轴销14与齿轮齿条
42、失蜡铸造用的金属流道
    [简介]: 本技术是失蜡铸造方法及有关器件的改进。多个待铸物件的石蜡模型与石蜡进口及金属流道的石蜡涂层相连接,组成串状排列的模型。串状模型涂敷制壳材料做成型壳。用感应加热金属流道,使其表层涂蜡熔化,可以使金属流道方便地从串状模型中取出,留下浇注熔融金属的流道,铸成需要的物件。采用金属流道可以节省流道的石蜡用量并缩短熔化流道石蜡的时间。
43、一种蜡模铸造工艺
    [简介]: 一种蜡模铸造工艺,属于蜡模铸造技术领域,该工艺是由以下步骤组成:(1)制作与铸件形状一致的蜡模;(2)在蜡模表面涂上强化剂;(3)将蜡模放在含有清水的大锅内熬煮;(4)在壳模上套上固定壳,将干砂加入到壳模与固定壳之间来固定壳模;(5)将步骤(4)得到的壳模烘干;(6)将熔炼的液态金属浇注入壳模内,然后冷却,去壳,得到成型的铸件。本技术铸件表面质量好,精度高;本技术蜡模壳体强度高,不容易损坏,造型成功率高;本技术工序简单,劳动强度低。
 
44、铸造工艺用蜡模架
    [简介]: 本技术公开了一种铸造工艺用蜡模架,包括横钢板、竖钢板和角铁,所述横钢板和竖钢板均为多条,多条所述横钢板平行分布,多条所述竖钢板平行分布,所述横钢板和竖钢板通过角铁连接,且横钢板和竖钢板连接处的夹角为90°。通过钢结构制作铸造工艺用蜡模架,且连接处采用角铁连接,进一步加强了钢结构的稳固性,从而避免了加工过程中模架容易变形的问题,达到了提高产品合格率的目的。
45、用于失蜡铸造工艺中制作蜡模的阴模
    [简介]: 本实用新型公开了一种用于失蜡铸造工艺中制作蜡模的阴模,包括树脂材料的上模和下模,上模包括上模板、定位凸块、上模腔以及与上模腔连通的上模浇道,下模包括下模板、与定位凸块吻合的定位凹槽、与上模腔相应的下模腔以及与上模浇道相应的下模浇道,上模与下模合在一起时上模腔与下模腔合在一起形成与失蜡铸造工艺所要制备产品的形状一致的模腔。本实用新型用于失蜡铸造工艺中制作蜡模的阴模,可以反复多次使用,制作灵活、快捷,应用于失蜡铸造工艺可以提高产品的质量、降低成本。
46、一种铸造蜡模自动融蜡装置
    [简介]: 本实用新型公开了一种铸造蜡模自动融蜡装置,包括底座、门架、气缸、托板、连接杆、料筐、盛蜡槽、加热管、吹管、导杆、热电偶、控制器,向盛蜡槽内注入水,随后,手动打开料门将待融蜡的蜡模放置于料筐内,关闭料门,控制器控制加热管工作,加热管对水进行加热,热电偶实时检测水温度,当到达设定温度后,控制器控制加热管停止工作,同时,气缸推动料筐下移进入盛蜡槽内进行融蜡,由于蜡的密度比水小,融化后从蜡模内流出,向吹管内泵入压缩空气,压缩空气经透气孔吹出后使得水出现乱流,从而加速融化后的蜡流出。该装置结构简单,自动化程度高,操作简单方便,有效提高生产效率,消除人工投料产生的安全隐患。
47、一种均热式铸造蜡模自动熔蜡装置
    [简介]: 本实用新型公开了一种均热式铸造蜡模自动熔蜡装置,包括槽钢基座、门架、气缸、盖板、连接杆、料筐、融腊槽、加热机构、喷气管、导杆、热电偶、控制器,向融腊槽内注入水后,手动打开料门将待融蜡的蜡模放于料筐内,控制器控制加热机构对水进行快速加热,热电偶实时检测水温度,当到达设定温度后,控制器控制加热机构停止工作,气缸推动料筐下移进入融腊槽内进行融蜡,腊融化后从蜡模内流出,向喷气管内泵入压缩空气,压缩空气经透气孔吹出后使得水出现乱流,从而加速融化后的腊流出。该装置结构简单,自动化程度高,操作简单方便,有效提高生产效率,消除人工投料产生的安全隐患,同时,加热快速、均匀,效率高。
48、一种蜡模铸造熔蜡专用的放置装置
    [简介]: 本实用新型公开了一种蜡模铸造熔蜡专用的放置装置,包括放置箱、第一拉手、配重底座、万向轮、夹具,手动拉动第二拉手,带动限位滑块沿导向杆移动,此时,复位弹簧压缩,将蜡模放置于放置箱内,松开第二拉手,复位弹簧复位,从而带动限位滑块沿导向杆回程,使得在两件夹板的相互作用下将蜡模夹紧,手动拧松手拧螺钉,外套筒即可沿第二连接杆移动,也可沿第二连接杆转动,从而适用于不同形状的蜡模夹紧,通过第一拉手可以方便的将放置箱提起,通过万向轮壳方便的对放置箱进行转运。该装置结构简单,能对蜡模进行夹紧固定,有效防止蜡模与放置箱发生碰撞,导致蜡模受损,同时,能适用不同规格的蜡模。
49、一种用于精密铸造的蜡芯内模及蜡芯
    [简介]: 一种用于精密铸造的蜡芯内模,包括模体、所述的模体具有与蜡芯相对应的形状并且尺寸小于蜡芯,所述的模体上开设有定位孔或定位槽,所述的内模为空心结构,其内部具有空腔,在此蜡芯内模的基础上,冲压成蜡芯,蜡芯在弱酸水溶之后,蜡芯内模脱落,蜡芯内模可反复使用,降低了生产蜡芯的成本,且塑料蜡芯内模在制作蜡芯的工艺中起到了很好的支撑效果。
50、一种精密铸造蜡模用烫蜡刀
    [简介]: 本实用新型公开了一种精密铸造蜡模用烫蜡刀,包括刀柄(1)和与之相连的切削刀身(2),所述的刀柄(1)上设有弧形凹槽(3),所述的切削刀身(2)为弧形,切削刀(2)身背面设有刻度尺(5)。所述的刀柄(1)上设有波浪纹(4)。本实用新型的有益效果是:切削刀身设为弧形,可以最大程度的吻合模型的弧度,防止破坏模型的弧面,并且降低工人的技术要求;刀柄上设有用于手指抓握的弧形凹槽,结合刀柄上的波浪纹,方便操作者在修改蜡工作时手指握烫蜡刀的舒适度及安全保护操作人员手指,同时,切削刀身表面上设有刻度尺以方便操作人员在修整蜡模时提高了直观性及精确度。
51、脱蜡铸造中的蜡的自动回收设备
52、一种精密铸造型壳脱蜡蜡液排放工艺
53、一种精密铸造蜡模修补蜡的制作方法
54、一种蜡模铸造熔蜡专用的放置装置
55、一种铸造蜡模自动融蜡装置
56、一种均热式铸造蜡模自动熔蜡装置
57、以地蜡为主体的铸造蜡及其制备方法
58、以树蜡为主体的铸造蜡及其制备方法
59、脱蜡铸造工艺用脱蜡设备及方法
60、一种蜡模铸造用的熔蜡装置
61、精密铸造射蜡模具抽芯定位结构
62、铸造钢模的凹凸形脱蜡模具
63、钛合金熔模铸造射蜡设备
64、一种铸造蜡模自动水冷装置
65、熔模精密铸造旧蜡循环回用系统
66、一种汽车连杆类零件铸造蜡模
67、一种用于叶轮熔模铸造的蜡模模具
68、一种失蜡法铸造的模壳剥离装置
69、一种铸造蜡模的智能回收系统
70、一种仿真石蜡铸造炉的淋浴除尘器
71、精密铸造组合熔模用的弧形烫蜡刀
72、熔模铸造模组的热水脱蜡装置
73、一种节能型熔模铸造熔蜡池
4、仿真石蜡铸造炉的加热保温装置
75、精密铸造旋转式蜡棒转运车
6、失蜡铸造模树浇口杯密封装置
77、一种熔模铸造熔蜡池的改进
78、精密铸造型蜡模加热装置
79、一种铸造成型工艺中的脱蜡设备
80、精密铸造用蜡快速脱水回收系统
81、一种精密铸造蜡搅拌装置
82、一种精密铸造蜡模清洗系统
83、一种熔模精密铸造用压蜡装置
84、一种蜡模铸造用型砂回用系统
85、一种熔模铸造用的浇注系统蜡模
86、一种低压失蜡精密铸造系统
87、一种用于熔模铸造的蜡模安置架
88、一种铸造蜡模焊接定位装置
89、一种气动式铸造用蜡挤出装置
90、一种均热式铸造用蜡气动挤出装置
91、一种均热式铸造用蜡机械挤出装置
92、一种仿形式铸造蜡模装夹装置
3、一种步进式铸造用蜡挤出装置
94、一种钛合金铸造成型脱蜡装置
95、钛合金熔模铸造自动供蜡设备
96、一种新型精密铸造蜡处理设备
97、一种熔模精密铸造用压蜡机
98、熔模铸造风冷转盘式双工位注蜡机
99、一种铸造用蜡的软化点测试装置
100、用于脱蜡铸造中的壳模烧结炉
101、用于脱蜡铸造中的后处理设备
102、铸造生产用蜡模成型及处理设备
103、铸造生产用蜡模清洗及浇铸辅助装置
104、铸造生产用蜡模成型及浇铸辅助装置
105、铸造生产用蜡模及铸件清理设备
106、用于铸造圆弧板铸件的蜡模
107、用于铸造长条形铸件的蜡模
108、一种用于熔模铸造的射蜡*
109、一种用于熔模铸造蜡液的搅拌装置
110、一种用于熔模铸造的蜡模冷却池
111、一种用于熔模铸造工艺的注蜡*
112、一种仿真石蜡铸造炉的控制柜
113、一种用于熔模铸造工艺的注蜡口机构
114、石蜡铸造炉烟雾发生模拟装置
115、一种失蜡法精密铸造模壳
116、一种精密铸造蜡模组树结构
117、用于铸造高尔夫球头的蜡模
118、潜油电泵导轮铸造用蜡模模具
119、一种熔模铸造中蜡模组合的夹持装置
120、一种新型蜡模铸造成型设备
121、一种仿真石蜡铸造炉的上料机构
122、一种导向器铸造中蜡模整体成型装置
123、精密铸造蜡模面层淋砂机
124、潜油电泵叶轮铸造用蜡模模具
125、铸造生产用蜡模成型及铸件清理设备
126、便于脱离的精密铸造用蜡树结构
127、用于铜工艺品铸造的负压注蜡机
128、涡轮叶片熔模铸造蜡模组焊结构
129、精密铸造用蜡快速脱水装置
130、一种钛合金熔模铸造射蜡设备
131、钛合金铸造定型脱蜡装置
132、一种脱蜡铸造壳模干燥系统
133、一种改良型精密铸造用蜡树结构
134、金属合金铸造定型脱蜡装置
135、一种熔模铸造模壳脱蜡机
136、一种精密铸造压蜡装置用模具
137、用于失蜡熔模铸造的砂壳去除锤
138、一种精密铸造用压蜡装置
139、一种钻头的失蜡铸造方法
140、一种精密铸造用压蜡装置
141、一种精密铸造型壳脱蜡工艺
142、仿真石蜡铸造炉自动控制系统
43、使用柔性蜡模工具的熔模铸造
144、铸造蜡模的回收方法及其设备
145、使用接触层的失蜡铸造法
146、熔模铸造中蜡模的回收及其设备
147、一种失蜡铸造简化工艺方法
148、耐高温精密铸造蜡模型芯脱模剂
149、一种熔模精密铸造蜡模的制备方法
150、一种精密铸造蜡及其制备方法和用途
151、一种用蜡模制作铸造模具装置
152、一种精密铸造蜡模料及其制备方法
153、精密铸造蜡模面层淋砂机
154、一种熔模铸造蜡模排列方式
155、用于熔模铸造的脱蜡方法
156、一种制作坩埚的熔模铸造失蜡法
157、一种精密铸造蜡模组树结构
158、眼镜饰件的失蜡铸造方法
159、精密铸造的蜡模成型工艺
160、一种熔模铸造用低分子蜡料强化配方
61、一种铸造蜡模自动水冷装置
162、一种均热式铸造用蜡机械挤出装置
163、一种气动式铸造用蜡挤出装置
164、一种步进式铸造用蜡挤出装置
165、用于叶轮熔模铸造的蜡模模具
166、一种精密铸造压蜡装置用模具
167、一种仿形式铸造蜡模装夹装置
168、一种均热式铸造用蜡气动挤出装置
69、一种精密铸造用改良型压蜡装置
170、一种汽车连杆类零件铸造蜡模
171、一种铸造蜡模焊接定位装置
172、一种熔模精密铸造用混合石蜡模料
173、一种精密铸造调制蜡及其处理工艺
174、一种精密铸造蜡模的制作方法
175、一种低压失蜡精密铸造系统
、一种用于熔模铸造的蜡模安置架
77、一种用于熔模铸造的射蜡*
178、一种铸造用蜡模制作工艺
、一种铸造成型工艺中的脱蜡设备
180、铸造蜡模的再利用装置及生产方法
181、一种球墨铸铁件的脱蜡铸造工艺
182、一种高效精密铸造蜡处理方法
183、一种熔模铸造型壳的脱蜡方法
84、一种用于熔模铸造蜡液的搅拌装置
185、铸造用的蜡模原料混合装置
186、一种用于熔模铸造的蜡模冷却池
187、一种铸造用的蜡挤出装置
188、熔模精密铸造型壳脱蜡的装置及闪烧脱蜡炉
189、贴蜡法铸造仿古铜器技艺中贴制蜡模工艺
190、熔模精密铸造中用于去除蜡模的脱蜡设备
191、精密铸造蜡处理系统蜡液自动除砂除水装置
192、一种精密铸造蜡芯内模及蜡芯制作方法
193、一种熔模精密铸造中蜡料的配制和脱蜡工艺
194、一种火车车轮节点座铸造用精密铸造蜡制备方法
195、含有聚乙烯系蜡的精密铸造用失蜡组合物及精密铸造用模型的制作方法
196、聚乙烯系蜡、含有它的精密铸造用失蜡组合物及精密铸造用模型的制作方法
197、一种熔模铸造用多工位机械式蜡模压制装置
198、一种精小型直通铸造球型阀蜡模成型装置
199、一种精密铸造蜡树面层快速真空干燥装置
200、一种防止熔模铸造蜡模变形的仿形工装
01、一种用于熔模铸造脱蜡后的型壳的转送装置
202、一种熔模精密铸造用高加热效率的压蜡机
203、用于预热一组用于失蜡铸造的壳模的装置
204、一种精密铸造飞机应急门锁锁座的蜡模结构
205、一种熔模铸造大型复杂蜡模件涂料的加固装置
06、一种用于精密铸造中的镶拼组合式蜡型模具
207、径流式喷嘴环的熔模铸造蜡模组焊结构
208、一种提升熔模铸造蜡模防变形仿形工装
209、一种熔模铸造模壳水煮脱蜡时间控制方法
210、一种非蜡基模料及其用于熔模铸造的制作工艺
211、蜡模精铸不锈钢大件的一种薄壳铸造工艺
212、使用定向冷却的失蜡铸造法制造部件的方法
213、一种填充型精密铸造低温调制蜡及其制备方法
214、贴蜡法铸造仿古铜器技艺中样稿设计工艺
215、一种熔模铸造蜡件粘结剂及其制备方法
216、一种结构件精密铸造用蜡模组合定位装置
217、一种精密铸造低温调制蜡及其制备方法
218、一种精密铸造低温调制蜡及其制备方法
219、一种填充型精密铸造中温调制蜡及其制备方法
220、一种精密铸造中温调制蜡及其制备方法
221、一种精密铸造中温调制蜡及其制备方法
222、一种用于雕像铸造的蜡模快速成型新工艺
223、一种精密铸造用泵体叶轮蜡模的制造工艺
24、陶瓷芯包蜡定位工艺在熔模铸造中的应用
225、一种铸钢齿轮熔模铸造的蜡膏制备方法
226、一种工业铸造蜡3D打印线材及其制作工艺
227、一种用于制作熔模精密铸造蜡模的方法
228、一种高热稳定性精密铸造蜡模料及其制备方法
229、铸造燃气轮机叶片用蜡模模组及其组装方法
230、具有热稳定性的铸造蜡模及其制备方法
、具有尺寸稳定性的铸造蜡模及其制备方法
32、一种熔模铸造过程中蜡模的层状加工设备
233、精密铸造的蜡模快速成型法及其快速成型模具
234、提高铸造件耐高温的蜡模涂层及其制作方法
235、一种基于沉降法进行铸造蜡的预处理工艺
236、提高铸造件耐腐蚀性的蜡模涂层及其制备方法
237、用于提高消失模铸造零件表面粗糙度的熔蜡注蜡装置
238、在注蜡期间使用柔性蜡模模具沿其长度支撑陶瓷型芯的熔模铸造
239、用于失蜡铸造工艺中制作蜡模的阴模及其制作方法与应用
240、熔模精密铸造型壳脱蜡的方法和装置及闪烧脱蜡炉
241、一种基于费托蜡的精密铸造蜡模料及其制备方法
242、一种基于回收蜡制备铸造用蜡模的技术加工方法
243、蜡模注射成型装置和使用蜡模注射成型装置的物品的铸造方法
一种失蜡铸造石膏模腔制备用的真空石膏搅粉机
245、一种用于阀体精密铸造的蜡模模具快速取下装置
46、一种熔模铸造整体成形的自行车车架的模组蜡件
247、水溶蜡和水溶性陶瓷芯组合在铝合金熔模铸造中的应用
248、压力结晶条件下失蜡铸造的方法以及用于实施该方法的设备
249、首饰石膏型铸造用特种合成蜡制取工艺方法及其成型设备
250、用于通过蜡模铸造来制造航空器涡轮机组叶片元件的壳模
251、消失模高性能涂料泡沫、模样覆膜石蜡浇注精密铸造方法
252、熔模铸造用特种合成蜡的制取工艺方法及其成型设备
253、基于失蜡空壳的负压干砂与铁丸激冷的振动铸造工艺方法
254、一种光固化模具及其制作精密铸造用蜡质模样的方法
255、基于选择性激光粉末烧结3D打印的精密蜡模铸造工艺
256、修补熔模精密铸造硅溶胶模壳的方法及模壳排蜡口封堵材料
257、一种大型复杂光敏树脂铸造模壳的快速脱蜡方法
258、一种熔模铸造的脱蜡方法及专用于实施该方法的螺杆装置
259、用于空心涡轮叶片熔模铸造的注蜡模具及其快速制造方法
260、基于氧化石墨改性松香的精密铸造蜡及其制备方法
261、一种用于精密铸造的大型钛合金蜡模的制备方法
262、一种在熔模铸造中利用微生物对蜡模进行辅助脱除的方法
263、提高关节密封装置的密封性能的蜡模精密铸造法
264、采用石蜡精密模样和高性能涂料壳型不焙烧的消失模铸造方法
265、一种熔模铸造过程中分体蜡模组合拼接的修补方法
266、一种铸造蜡模外用涂料及应用该涂料进行制模型壳的方法
67、一种模壳脱蜡口带封堵装置的熔模离心铸造方法及其装置
68、增加铸造件表面光泽度的蜡模涂层及其制作方法
269、改进的用于制造通过失蜡铸造来生产飞行器涡轮发动机的具有叶片元件的壳模的方法


  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263




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