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熔炼覆盖剂配方生产工艺技术,中间包,冶炼

发布时间:2020-01-16   作者:admin   浏览次数:160

1、超轻质低体密度炼钢用空心覆盖剂的加工方法及空心覆盖剂
 [简介]:本技术提供了一种超轻质低体密度炼钢用空心覆盖剂的加工方法,该超轻质低体密度炼钢用空心覆盖剂的加工方法包括如下步骤:按照原料配比提供用于生产空心覆盖剂的原料;对原料进行第一球磨,得到第一处理后的原料;对第一处理后的原料进行第一预热,得到第二处理后的原料;对第二处理后的原料进行急冷,得到第三处理后的原料;对第三处理后的原料进行第二球磨,得到第四处理后的原料;对第四处理后的原料进行第二预热,得到第五处理后的原料;将第五处理后的原料加热至熔化;对熔化的液态原料进行球化处理;以及将球化处理之后的产物冷却到室温,得到颗粒状产品。本技术的加工方法有效降低了覆盖剂的堆积密度,提高了覆盖剂的保温效果。
2、一种回收精炼废渣生产钢水覆盖剂的方法
 [简介]:一种回收精炼废渣生产钢水覆盖剂的方法,包括以下步骤:将钢厂连铸结束后残留在钢包内的精炼废渣倒入集渣罐,调整温度、化学成分和粘度,将集渣罐倾斜,使液态精炼废渣均匀下流,同时下流体下方用压缩空气喷嘴对准流动的精炼废渣喷吹,使精炼废渣喷溅到空气中迅速冷却,冷却后即得到中空的颗粒状精炼废渣,收集后进行除铁、筛分、检测、包装,即得到最终的钢水覆盖剂;所述温度调整为1500~1580℃;所述粘度控制为0.05~1.50Pa.S;所述精炼废渣中加入矿相稳定剂,所述矿相稳定剂为Na2O,Na2O含量为精炼废渣质量百分比的0.5~3.0wt%。充分利用精炼废渣的余热,回收利用工艺简单、产品附加值高,能较好地改善钢厂环保,实现节能减排。
3、铜合金熔炼用覆盖剂
 [简介]:本技术提供了一种铜合金熔炼用覆盖剂,采用氯化钙、氯化钾、氯化钠、氟铝酸钠和氟化钙的混合物制成的复合盐做覆盖剂,在熔炼炉溶液表面形成厚度5~80mm的一层优良的保护层,有效阻隔熔池外空气中氧的进入,避免了合金元素在熔炼过程的中的氧化烧损,且具有保温作用。使用本技术覆盖剂可以使需要真空熔炼的铜合金,实现大气环境下熔炼。本技术覆盖剂适合熔炼铜锆、铜铬、铜镁、铜铬锆等含易氧化元素的铜合金,适合锭坯熔铸、垂直连铸、水平连铸、上引连铸等。
4、一种铝或铝合金熔炼覆盖剂及其制备方法
 [简介]:本技术涉及一种金属熔炼材料及生产方法,具体涉及一种铝或铝合金熔炼覆盖剂及其制备方法。在金属铝或铝合金的熔炼过程中,要在铝液上面覆盖一层能够隔绝空气的覆盖剂,多采用盐酸盐、氟化物、冰晶石、膨胀珍珠岩、硅灰石等材料,一般的熔炼多使用草木灰。本技术解决上述问题所采用的技术方案是以牛粪为覆盖剂的主原料,并加入氯盐和/或氟盐、粉煤灰、沸石粉和膨润土。本技术的有益效果是:可替代草木灰制取覆盖剂,覆盖性能优于草木灰,大幅提高铝金属熔炼质量,且可节约大量秸秆和牧草,有利于农牧业的发展和草原的生态建设,充分利用草原上的牛粪资源,提高牛粪的附加值,增加农牧民的收入,实现工农业生产相互促进的良性循环。
5、一种适用于合金元素易氧化的铜合金熔炼用的覆盖剂及其应用
 [简介]:本技术属于铜合金加工技术领域,涉及一种适用于合金元素易氧化的铜合金熔炼用的覆盖剂及其应用;所述覆盖剂的组成及质量百分比为:硼砂50~80%碎玻璃20~50%;所述覆盖剂中的硼砂、碎玻璃为分别添加;所述覆盖剂的添加顺序为先添加碎玻璃,后添加硼砂,间隔不少于10分钟。本技术的覆盖剂可使普通熔炼替代真空熔炼,使含有易氧化元素的铜合金可以采用普通感应电炉设备进行熔炼生产,容易制备大规格铸锭及实现连续铸造,且熔炼的铜合金的合金质量更好。本技术涉及的覆盖剂具有成本低廉、环保节能的特点。
6、铝及铝合金熔炼用覆盖剂及其制备方法
 [简介]:本技术涉及一种铝及铝合金熔炼用覆盖剂,按质量百分比计,包括以下组分:总量30-65%的KCl和MgCl2、15-55%的NaCl、2-20%的CaF2、5-20%的六氟铝酸盐以及2-10%的六氟硅酸盐。上述铝及铝合金熔炼用覆盖剂,在铝熔体上覆盖效果好,有效地避免了铝熔体的氧化及对气体的吸收;覆盖剂与温度较高的铝熔体接触时产生保护性气体,有效地将铝及铝合金熔体与空气、氢气隔绝,防止其氧化或起泡,能够除气除渣;六氟铝酸盐能够减缓保护性气体的产生速度,有利于保护性气体的长时间产生,同时六氟铝酸盐能溶解氧化铝等夹杂物。因而上述铝及铝合金熔炼用覆盖剂能提高熔炼铝或铝合金的收率和纯度,进而提高产品质量和经济效益。本技术还涉及一种铝及铝合金熔炼用覆盖剂的制备方法。
7、一种用于防止钢铁厂的料堆扬尘的覆盖剂
 [简介]:本技术提供一种用于防止钢铁厂的料堆扬尘的覆盖剂,该覆盖剂是由炼钢污泥水和炼钢瓦斯灰按照比例混合,再通过搅拌装置对该混合料进行均匀搅拌,搅拌至泥浆状;其中,所述炼钢污泥水的质量占所述覆盖剂总质量的百分比为40%~80%;所述炼钢瓦斯灰占所述覆盖剂总质量百分比为10%~50%。
8、菌糠的新用途及冶金工业用保温覆盖剂
 [简介]:本技术涉及菌糠的新用途及冶金工业用保温覆盖剂,属于冶金技术领域。该冶金工业用保温覆盖剂由菌糠、膨胀剂和熔点调节剂组成,其重量配比为:菌糠50~80份,膨胀剂10~30份、熔点调节剂5~20份,其中所述菌糠是指食用菌栽培采收后废弃的固体培养基质。本技术制备得到的保温覆盖剂用于炼铁、炼钢等冶炼工业中,铺展性好、保温效果好,没有粉尘污染,同时不沾包,不结渣,不易吸潮,既降低了冶炼成本,又能有效避免菌糠对环境的污染,能够产生良好的经济效益。
9、一种超轻质低体密炼钢用空心覆盖剂的加工方法
 [简介]:本技术提供了一种超轻质低体密炼钢用空心覆盖剂的加工方法,包括以下步骤:步骤一、选用铝酸钙精炼渣的原材料作为生产本覆盖剂的原材料;步骤二、把原材料投入到加热炉中进行加热使其熔化;步骤三、对熔化好的溶液进行球化处理;步骤四、球化后的产物进行冷却至室温;步骤五、筛选得到空心颗粒状产品;步骤六、对空心颗粒状产品进行包装。本技术的优点:本技术所提供的一种超轻质低体密炼钢用空心覆盖剂的加工方法,大大减小了覆盖剂的堆集密度,其堆集密度小于0.8克每立方厘米,提高了保温效果。
10、一种中间包覆盖剂
 [简介]:本技术涉及一种新型中间包覆盖剂,该产品是利用石灰石矿活性石灰生产过程中所产生的筛下物,再配加其它辅助原料制成能够满足炼钢生产需要的连铸中间包覆盖剂产品,属于炼钢技术应用领域。该中间包覆盖剂按照下列组分混合而成:按照重量比,活性石灰:40~70份、膨胀蛭石:15~30份、钠长石:15~30份、石灰石:5~10份。本技术活性石灰可有效提高产品碱度,另一方面可大大降低其它干扰元素(如碳)的加入量。本技术采用膨胀蛭石为铺展介质;以钠长石取代萤石为助熔辅料,无需对原料进行预加工,产品采用机械混合物的形式,特别是充分利用了活性石灰筛下物这种优质的“废弃资源”,加工成本相对较低,有利于降低炼钢成本。
11、一种铝合金熔炼覆盖剂
12、利用三石尾矿制备冶炼钢铁用集渣剂并覆盖剂的方法
13、用于高温制品的冶金工业用保温覆盖剂
14、铜合金管熔炼覆盖剂
15、一种铬锆铜熔炼用覆盖剂及其制备和使用方法
16、一种铝合金熔炼覆盖剂
17、一种铝合金熔炼覆盖剂
18、一种钢包钢水覆盖剂的生产工艺
19、一种合金衬套合金液熔炼表面覆盖剂
20、一种铜及铜合金熔炼用覆盖剂
21、高碱度中空颗粒钢水保温覆盖剂的生产方法
22、覆盖剂及铝硅合金熔体处理方法
23、用于炼钢的覆盖剂及其制备方法
24、炼钢铁水用颗粒保温覆盖剂
25、废杂黄铜熔炼用覆盖剂及其应用
26、一种发热化渣覆盖剂及其制备方法
27、一种微碳碱性颗粒覆盖剂及其生产方法
28、炼钢用中间包覆盖剂及其制备方法
29、一种低碳高洁净度钢冶炼用中间包覆盖剂
30、管线钢冶炼专用中包覆盖剂
31、一种钙铝镁质无碳中包覆盖剂的生产方法
32、一种超低碳钢用中间包覆盖剂
33、一种钢水覆盖剂及其制备方法
34、连铸中间包空心颗粒无碳覆盖剂及其制备工艺
35、一种超纯净钢无侵蚀型覆盖剂及其生产方法
36、一种新型铝合金液覆盖剂
37、一种含硼的氧化钡基钢包覆盖剂及其制备方法和应用
38、一种用于铝合金熔炼的覆盖剂及其制备方法
39、一种中间包覆盖剂
40、一种连铸中间包用还原性覆盖剂
41、一种红外线吸收法测定超低碳中包覆盖剂中碳含量的方法
42、高碱度中间包覆盖剂
43、一种硅钢专用双层无碳中间包覆盖剂及使用方法
44、一种用于铝合金熔炼的覆盖剂
45、改造型燃烧稻壳的锅炉及用其生产保温覆盖剂的方法
46、高碱度复合颗粒覆盖剂及其生产方法
47、一种适用于引线框架用铜合金的多功能覆盖剂
48、一种环保型中间包覆盖剂及其制备方法
49、一种紫铜及合金熔炼的覆盖剂
50、一种高洁净钢浇注用中间包钢水覆盖剂及制备方法和应用
51、一种铜合金熔炼用覆盖剂及其使用方法
52、一种保温炉内铜及铜合金熔液的覆盖剂
53、一种自热型保温覆盖剂
54、具有除硫磷功能的钢、铁水聚渣保温覆盖剂
55、一种铜合金熔炼用高纯石墨覆盖剂的制备工艺
56、一种无氟无钠的钢包覆盖剂
57、一种精炼保温覆盖剂及其制备方法
58、一种钙镁中间包保温覆盖剂及其制备方法
59、一种X射线荧光光谱法测定中包覆盖剂成分含量的方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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