1 一种镁合金薄板带温轧-超低温冷轧生产工艺
简介：本技术提供一种镁合金超薄板带温轧—超低温冷轧连续轧制生产方法，初始镁合金板带在300~400℃保温进行均匀化处理，随后在300~400℃下进行多道次可逆等温轧制，得到厚度为1~2mm的中间轧板；将热轧得到的中间轧板经液氮控冷装置送入轧机一侧的卷取装置；随后对镁合金薄板进行可逆低温冷轧，冷轧完成后，板材进入轧机出口侧冷却器中冷却，由卷板机卷曲、保温，最终得镁合金细晶超薄板带。本技术中冷却器和卷板机在轧机两侧对称布置，通过改变轧机和卷板机的转向就可以实现镁合金板材后续多道次超低温冷轧，液氮控制冷却镁合金板材晶粒细化明显，晶粒细小且均匀，可有效提高镁合金板材综合力学性能，改善其后续加工性能。
2 一种布面低温冷轧堆前处理工艺
简介：本技术提供了一种布面低温冷轧堆前处理工艺，属于纺织技术领域。本技术所述的布面低温冷轧堆前处理工艺包括预整理、冷冻干燥、浸轧工作液、打卷密封堆置、短蒸水洗、干燥工序，其中，还包括将织物放入微波等离子反应室中进行微波等离子体表面活化处理，然后对织物进行冷冻干燥，本技术还提供了一种活化剂的配方技术。该工艺所耗碱、耗能、耗水量等指标较传统高温碱氧工艺明显降低，并且制品质量良好，因而具有较好的市场前景。
3 一种能提高低温高磁感取向硅钢磁性能的一次冷轧方法
简介：一种能提高低温高磁感取向硅钢磁性能的一次冷轧方法：常规冶炼、铸坯、热轧并卷取；经酸洗及常化后将钢板预热；进行一次冷轧：第一道次轧制速度不低于200m/min；乳化液单侧喷淋；第二道次至倒数第三道次轧制速度在400~600m/min；乳化液采用单侧喷淋；时效轧制温度在180~350℃，总时效时间在13~47min；最后二道次为普通轧制方式，乳化液为双测喷淋并为全开状态；进行后工序。本技术无能耗增加，仅为现有设备对工艺进行较大幅度调整，使总时效轧制时间达到13~47min，且在251~350℃段的时效时间延长到7~37min，充分使冷轧时效工艺对初次再结晶得以改善，使成品磁性B800能提高0.01~0.04T。
4 精密冷轧极薄不锈钢带低温去应力热处理工艺
简介：本技术提供了精密冷轧极薄不锈钢带低温去应力热处理工艺，其包括以下步骤：1)选择精轧成品钢卷：所选钢卷的平直度1.0～1.5mm；2)拉弯矫直处理：对所选钢卷进行恒延伸模式拉弯矫直钢带，最终将其平直度控制在0.30～0.50mm；3)低温热处理：将经过拉弯矫直处理的钢带进行低温去应力热处理，热处理温度400～780℃，低温热处理过程中采用保护气体；4)低张力分卷。上述精密冷轧极薄不锈钢带低温去应力热处理工艺采用低温热处理去除钢带轧制和后续拉弯矫直产生内应力的工艺技术方案，实现精密冷轧极薄不锈钢带用于平板电脑、键盘背板、智能手机中板/背板等零件冲压形成后经化学腐蚀不易变形。
5 具有低温韧性药芯焊丝用冷轧带钢及其生产方法
简介：本技术提供了一种具有低温韧性药芯焊丝用冷轧带钢及其生产方法，带钢的化学成分及质量百分比为：C，0.045-0.06％；Mn，1.4-1.5％；Si，≤0.04％；P，≤0.01％；S，≤0.005％；Als，≤0.03％，N，0.0020～0.0030％，余量为Fe及不可避免杂质；生产中的工艺参数为：热轧加热温度为1230±20℃，终轧温度为910±20℃，卷取温度为700±20℃，冷轧压下率控制在75-80％，退火温度控制在780±10℃，平整延伸率为0.9％。本技术提供的一种具有低温韧性药芯焊丝用冷轧带钢及其生产方法，所生产的带钢具有较高的低温韧性，低的屈服强度和高延伸率，高的成形性能，能满足低温储罐（≤-30℃）及船舶用药芯焊丝钢的要求。
6 低温连续退火无间隙原子冷轧钢板及其生产方法
简介：本技术涉及一种低温连续退火无间隙原子冷轧钢板及其生产方法，属于铁基合金技术领域。该冷轧钢板及其生产方法是：控制冷轧钢板的成分和质量百分比含量为：C：0.0005～0.0025％，Si≤0.03％，Mn：0.05-0.15％，P≤0.015％，S≤0.01％，O≤0.0025％，N≤0.0025％，Al：0.015～0.050％，Ti：0.03～0.07％，其余为Fe和不可避免的夹杂元素；同时控制冷轧钢板的连退温度为710-740℃，并控制冷轧的压下率≥80％。该冷轧钢板及其生产方法采用合理的化学成分和合适的冷轧压下量控制，降低再结晶温度并形成充分的冷轧微观组织结构，可以适应较低的连续退火温度，从而减少设备成本和能源消耗，降低生产工艺控制难度，避免产品缺陷和生产事故。
7 一种特别适用于二次冷轧带钢的低温电解清洗剂
简介：本技术涉及一种用于电解清洗二次冷轧带钢的低温清洗剂，其主要技术特征在于重量百分比配方采用氢氧化钠２０～４０％，辅助清洗剂１０～４０％，增润剂５～１０％，聚醚型乳化剂５～３０％，螯合剂１～１０％，消泡剂１～７％。清洗浓度为２～４．５％，清洗时液温３０～４０℃，采用电解清洗方式能有效去除二次冷轧带钢表面的油污。本技术的优点在于：工作温度低，清洗速度快，３～６秒内即完成对二次冷轧带钢的清洗，使用中不会结垢，泡沫低，去污能力强。
8 彩色显像管*罩用的低温退火冷轧薄板及其生产方法
简介：本技术是关于彩色显像管的*极射线管*罩用冷轧薄钢板及其生产方法。本技术的目的是能够由一步冷轧工艺和低温退火来生产一种冷轧薄钢板，而不是由传统的二步冷轧工艺和脱碳退火。并提供一种用于*罩的冷轧薄钢板及具有较好的蚀刻性和成形性的生产方法。就*罩材料所要求的性能来说，本技术的冷轧薄钢板比传统的冷轧薄钢板要好的多。
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
