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高强度浇注料配方配比工艺技术

发布时间:2020-08-04   作者:admin   浏览次数:101

1 一种超大体积高强度浇注料用冷却模具 
   简介:本技术涉及浇注料技术领域,且提供了一种超大体积高强度浇注料用冷却模具,包括机箱、冷水机和水箱,所述机箱的内部设置有托板,所述托板的上表面通过螺栓连接有冷却模具。该超大体积高强度浇注料用冷却模具,将浇筑料放于冷却模具内,通过设置的第一气缸,第一气缸通过齿条拉动托板带动冷却模具向机箱内部移动,齿条通过齿轮带动第一螺纹杆和第二螺纹杆旋转,因第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹方向相反,使两个螺纹套筒相对移动,带动两个第一水囊相对移动,使两个第一水囊与冷却模具的侧壁贴合,通过设置的冷水机和水泵,将水箱内的冷水通过第二水管、连接水管和第三水管伸至两个第一水囊和第二水囊的内部,起到到冷却模具均匀快速降温的效果。
2 高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料及其配方技术和应用 
   简介:本技术提供了一种高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料及其配方技术,属于建筑材料领域;高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料包括组分A和组分B,所述组分A包括水泥、粉煤灰、石膏、生石灰和水;所述组分B包括减水剂、消泡剂、缓凝剂和激活剂;本技术以粉煤灰、石膏、水泥为凝胶,通过使用粉煤灰代替普通混凝土中的砂、石作为骨料,这样既充分利用了工业废渣减少了环境污染又降低了浇注料的材料成本,同时由于本浇注料的颗粒度较小,密度较普通混凝土低,以及粉煤灰的较高占比,使浇注料屈服值降低的同时,保持了一定的粘聚性,提高了稳定性,泵送工艺和成本也都有较好的改善和降低。
3 一种高强度转炉炉口用镁质浇注料及配方技术 
   简介:本技术涉及一种高强度转炉炉口用镁质浇注料,原料及重量份包含:粒度为3‑5mm的高纯镁砂20‑30份;粒度为1‑3mm的高纯镁砂20‑30份;粒度为0‑1mm的高纯镁砂20‑30份;粒度为200目的高纯镁砂20‑30份;防氧化剂:碳化硅3‑4份;金属铝粉1‑2份;结合剂:无水硫酸镁1‑10份;柠檬酸1‑5份;硼酸1‑3份;柠檬酸钠1‑5份;六偏磷酸钠1‑10份。本技术耐压强度高,满足转炉炉口耐材要求。炉龄有了很大的提高,为钢厂降低了吨钢消耗,降低耐材的消耗,进而减少对我国矿山的开采,使我国资源有更长久的利用发展。
4 高强度耐磨耐火浇注料及其配方技术 
   简介:本技术属于耐火材料的技术领域,具体涉及一种高强度耐磨耐火浇注料及其配方技术,由以下原料制备而成,刚玉25~35份,改性莫来石40~55份,高压电废陶瓷粉5~10份,氧化铝微粉2~5份,锆刚玉细粉2~5份,硅微粉2~5份,纯铝酸钙水泥5~10份和减水剂0.1~0.2份。所述的刚玉、改性莫来石、高压电废陶瓷粉、锆刚玉细粉加入球磨机中,混合共磨30~35分钟,得到共磨混合粉;将其他原料加入到共磨混合粉,在混合机中进行混合搅拌,搅拌5~8分钟后得到含高强度耐磨耐火浇注料。本技术所制备的复合材料具有高强度及良好的耐磨性,同时能更好的适应温度变化,用于设备易磨损部位,可有效的降低相关材料的消耗。
5 一种低导热高强度耐火浇注料 
   简介:本技术提供了一种低导热高强度耐火浇注料,包括如下重量百分比的原料:40~60%的微孔矾土骨料、5~15%的微孔六铝酸钙颗粒、5~15%的氧化铝空心球、8~15%电熔白刚玉细粉、1~5%生矾土细粉、3~8%活性α‑Al2O3超微粉、3~8%的硅微粉、1~6%的碳化硅微粉、3~8%的纯铝酸钙水泥、0.1~2%的三聚磷酸钠。本技术所述低导热高强度耐火浇注料适用于热轧加热炉水梁及立柱耐火保温衬低导热高强耐火浇注料,具有导热系数低、体积密度小、强度高、抗热震性好、使用温度高等特点,可有效降低加热炉水冷梁与立柱的热损失,改善炉内加热质量,降低能耗和成本。
6 一种室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料及配方技术 
   简介:一种室温固化低粘度高强度环氧树脂浇注料及配方技术,组分如下:环氧树脂100份;固化剂20~30份;稀释剂3~6份;促进剂1~2份。环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂及间苯二酚型环氧树脂中的两种或三种组成;固化剂为脂肪族多元胺、改性脂肪族胺、改性脂环胺中的一种或两种;本技术解决了现有的环氧树脂浇注料室温固化条件下粘度高、综合性能不佳,无法很好地满足船舰制造用复合材料要求的问题。本技术制备的环氧树脂浇注料,室温固化条件下不仅具有较低粘度(<300mpa·s),纤维材料浸润性好,且具有较优良的拉伸强度及弯曲强度,耐高温、高湿及高盐环境,使其能很好地应用于室温条件下环氧树脂复合材料制备。
7 高强度耐磨浇注料用粘结剂抗拉检测装置 
   简介:高强度耐磨浇注料用粘结剂抗拉检测装置,包括下模底板、安装于下模底板上的若干根竖直支撑柱、安装于竖直支撑柱顶端的强度检测仪安装架、固定于下模底板上的下模具、对应设置于下模具上方的上模具,上模具与强度检测仪的螺杆固接,控制上模具在竖直方向的上下位移,待检测耐磨浇注料柱形试样竖直放置,底端夹持于下模具内,顶端夹持于上模具内。其结构简单,夹持头构成燕尾槽状,有效防止夹持力不够导致的脱落,大大提高检测的效率。
8 一种高强度耐火浇注料及其配方技术 
   简介:一种高强度耐火浇注料及其配方技术。其技术方案是:将α?氧化铝微粉、铝酸盐水泥、减水剂和5种粒度级别的刚玉或矾土按各自含量配料,混合,再加入水和硅溶胶,搅拌,得到混合料;然后将所述混合料倒入模具,振动,养护,脱模,热处理,制得高强度耐火浇注料。所述5种粒度级别是:粒径小于8mm且大于等于5mm;粒径小于5mm且大于等于3mm;粒径小于3mm且大于等于1mm;粒径小于1mm且大于等于74μm;粒径小于74μm。本技术工艺简单和生产周期短;所制备的高强度耐火浇注料不仅流动性能好,且早期强度、中温强度和高温强度高。
9 高强度钢包内衬浇注料 
   简介:本技术提供了一种高强度钢包内衬浇注料,是由88均化料、烧结高纯镁铝尖晶石、97高纯镁砂粉、活性双峰氧化铝微粉、硅微粉、铝铬渣、SP73高效减水剂、聚丙烯防XX纤维、金属铝粉按一定比例配制而成。本技术浇注料在施工后可形成高强度钢包内衬,并具有更加优良的抗冲刷性能和抗侵蚀渗透能力,有效提高了整体浇注钢包的使用寿命,使钢包运转周期延长,保障了钢厂的连续生产,间接降低了炼钢的吨钢成本;同时本技术将工业垃圾加以有效利用,促进了工业废渣的循环利用,具有极高的社会效益和环保意义。
10 一种高强度耐磨耐火浇注料 
   简介:本技术涉及一种高强度耐磨耐火浇注料,由以下重量份原料制备而成:粒度为8~1mm的铝矾土熟料550~650、粒度为300目的铝矾土熟料粉250~400、铝酸盐水泥50~60、粒度为18~0μm的硅微粉30~50、木质素粉1~2、六偏磷酸钠0.5~1和磷酸二氢1~2。该耐火浇注料可以较好的抵抗铁水侵蚀、减少剥落、抗热震性能好。
11 一种适用于低温环境的高强度自流浇注料及其施工方法
12 一种高强度自流浇注料及其施工方法
13 一种高强度耐火浇注料
14 一种高强度自流灌缝浇注料及其配方技术
15 一种延长脱硫喷XX寿命用的高强度浇注料及其配方技术
16 一种高强度轻质保温浇注料
17 镍铁包用高强度铝镁浇注料
18 一种高强度抗XX裂浇注料
19 一种致密型高强度SiAlON结合铁沟浇注料及其制作方法
20 高强度耐磨耐火浇注料
21 一种高强度铁沟摆动溜嘴浇注料及其配方技术
22 高强度防腐耐磨浇注料及其配方技术
23 一种高强度耐火浇注料及其配方技术
24 一种高强度耐高温半轻质高铝浇注料及其配方技术
25 钢包用高强度铝镁尖晶石浇注料的制法
26 一种高强度浇注料
27 高强度钢纤维浇注料
28 一种高强度、耐磨、耐火浇注料组合物及其应用
29 致密电熔刚玉高强度超耐磨浇注料
30 无机结合高强度铝镁质刚玉- 尖晶石钢包浇注料及其制法
31 无机结合高强度耐火浇注料及其配方技术
32 一种高强度耐火浇注料
33 红羹高温高强度耐火浇注料及其配方技术
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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